Nghiên cứu trường hợp cắt đá bằng Máy cưa dây CNC cho đế bàn thiết bị đo chính xác bằng đá granite

Thông tin nhanh về trường hợp

Vật liệu
Đá granite

Phương pháp gia công
Cắt bằng Máy cưa dây CNC

Ứng dụng điển hình
Bàn thiết bị đo chính xác, đế máy, nền tảng đo lường

Thị trường áp dụng
Đo lường, thiết bị bán dẫn, máy móc công nghiệp, hệ thống phòng thí nghiệm

Trọng tâm gia công
Cắt khối đá granite lớn với kiểm soát độ phẳng và các phần giảm áp bên trong

Sản phẩm liên quan
Máy cưa dây CNC DINOSAW

Bối cảnh ứng dụng / sản xuất

Đá granite được sử dụng rộng rãi làm vật liệu nền cho thiết bị đo chính xác và thiết bị nặng, dù ứng dụng này còn khá xa lạ với nhiều người ngoài ngành.
Tính ổn định tự nhiên, khả năng giảm rung và độ ổn định kích thước lâu dài khiến đá granite phù hợp cho nền máy, bàn kiểm tra và các nền tảng chính xác cao.

Trong trường hợp này, các khối đá granite lớn được gia công thành đế bán thành phẩm, sau đó sẽ được mài, đánh bóng và lắp ráp thành bàn thiết bị đo chính xác.

Thách thức thực tế khi cắt đá granite làm đế thiết bị

Cắt đá granite cho thiết bị chính xác khác biệt so với gia công đá trang trí hoặc kiến trúc.
Xưởng sản xuất thường gặp một số thách thức sau:

• Kích thước khối lớn cần phân đoạn kiểm soát

• Ứng suất bên trong phải được giải phóng từ từ

• Phải giữ được các mặt phẳng tham chiếu

• Rung động quá mức có thể ảnh hưởng đến độ chính xác sau này

Khác với đá trang trí, các khối granite này được đánh giá không dựa vào hình thức mà dựa vào khả năng hoạt động như thành phần kết cấu và tham chiếu.

Chia sẻ từ xưởng sản xuất

Tại sao đá granite được dùng làm bàn thiết bị đo chính xác?

Nhân viên vận hành giải thích rằng đá granite có khả năng giảm rung tự nhiên và ổn định nhiệt.
Sau khi gia công và ổn định, đá giữ được hình dạng tốt theo thời gian, điều này rất quan trọng cho độ chính xác đo lường và căn chỉnh máy móc.

Điều gì làm cho việc cắt đá granite cho ứng dụng này khác biệt?

Mục tiêu không phải là tốc độ hay vẻ ngoài.
Trọng tâm là phân tách có kiểm soát, đảm bảo khối đá vẫn ổn định về kết cấu để hoàn thiện bề mặt và hiệu chỉnh sau này.

Nhân viên vận hành chú ý nhất điều gì khi cắt?

Chú trọng vào trình tự cắt và độ ổn định.
Giải phóng ứng suất bên trong từ từ giúp tránh biến dạng ảnh hưởng đến quá trình mài chính xác sau này.

Chất lượng chấp nhận được được đánh giá như thế nào tại hiện trường?

Chất lượng được đánh giá qua độ bền kết cấu và tính nhất quán.
Nếu phần đá granite vẫn ổn định và phù hợp để xử lý bề mặt chính xác, thì đáp ứng yêu cầu.

Quy trình cắt được thực hiện như thế nào

Khối đá granite được đặt vị trí để duy trì độ đỡ đều trong suốt quá trình cắt.
Đường cắt được lên kế hoạch để chia khối thành các phần đế bàn thiết bị, đồng thời giảm tối đa tập trung ứng suất.
Máy cưa dây CNC thực hiện các đường cắt với lực liên tục, đều, giúp đá granite tách ra sạch sẽ mà không gây chuyển động đột ngột.
Sau khi cắt, các khối đá sẵn sàng cho quá trình mài và hiệu chỉnh bề mặt chính xác.

Kết quả quan sát trong sản xuất

Quá trình cắt duy trì ổn định trong suốt quá trình phân đoạn khổ lớn.
Bề mặt đá granite có đường cắt sạch, không bị hư hại kết cấu.
Hình dạng khối đá giữ được sự nhất quán cho các bước mài và hoàn thiện sau.
Các phần đá granite đã gia công phù hợp để lắp ráp thiết bị đo chính xác.

Ai nên quan tâm đến trường hợp này

Trường hợp này phù hợp nếu bạn đang xử lý:

• Đá granite dùng làm đế máy hoặc bàn thiết bị đo

• Nền móng thiết bị chính xác

• Ứng dụng nhạy cảm với rung động và độ ổn định lâu dài

• Khối đá granite lớn cần phân đoạn kiểm soát

Nếu sản xuất của bạn liên quan đến đá granite cho mục đích chức năng, độ chính xác cao thay vì trang trí, trường hợp này phản ánh một phương pháp cắt thực tế và hiệu quả.