Habillage de colonne en marbre circulaire
Dressez les segments courbes en marbre avant leur assemblage en colonne — à une cadence 10–20 fois supérieure à l’usinage manuel, avec précision constante de la table.
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La Dinosaw Machine YHQJ-2400/2800 assure le fraisage de chants des dalles circulaires avant leur assemblage en colonne, avec une performance 10 à 20 fois supérieure à la découpe manuelle.
Une structure de table de travail stable garantit la précision de coupe nécessaire à l’assemblage des colonnes, avec deux châssis de coupe opérant à 2 m³/h en mode refroidi par eau, jusqu’à 2 600 × 1 400 × 180 mm.
Matériaux compatibles
Dalles de marbre, de granit, de calcaire, de travertin, de grès et pierres circulaires de dimension
Certifications et agréments
Certifié CE · ISO 9001:2015 · Rédacteur de normes industrielles · Plus de 120 pays et régions desservis

Les dalles en pierre sont dressées avant l’assemblage des colonnes, quand chaque pièce reste accessible pour inspection et correction des chants — étape préparatoire conditionnant la qualité de l’ajustement final.
Dressez les segments courbes en marbre avant leur assemblage en colonne — à une cadence 10–20 fois supérieure à l’usinage manuel, avec précision constante de la table.
Préparez les dalles courbes en granit pour l’assemblage de colonnes, avec la configuration moteur principal 18,5 kW, fraisant des chants parfaitement jointifs.
Dressez les panneaux chantournés pour éléments architecturaux à la passe dédiée, en maîtrisant la géométrie des chants dans l’enveloppe de travail.
Réalisez pièces courbes à l’unité ou en petite série pour des intérieurs personnalisés, l’enveloppe 2 600 × 1 400 mm couvrant même les formats surdimensionnés.
A associer avec la polisseuse de dalles en arc YHMP : la YHQJ prépare les chants pour l’assemblage, la YHMP polit la face visible — chaîne colonne complète.
La YHQJ-2400/2800 est une machine automatique dédiée à la dresse des chants de dalles circulaires, opérant 10 à 20 fois plus vite qu’un traitement manuel, sur une table stable — étape préparatoire avant polissage YHMP et assemblage en colonne.
Le catalogue annonce une efficacité 10 à 20 fois supérieure à la dresse manuelle : les programmes d’habillage de colonnes jadis menés sur plusieurs jours sont finalisés en quelques heures machine.
Les dimensions maximales traitées de 2 600 × 1 400 mm couvrent les programmes architecturaux exigeant des dalles de colonne circulaire.
La puissance du moteur principal de 11 à 18,5 kW et son moteur auxiliaire de 7,5 kW combinent la force de coupe adaptée à la classe de pierre dressée.
Un cadre de découpe principal de 600 mm et un cadre auxiliaire de 500 mm assurent la tâche de fraisage de chants sur une course de 4 500 mm.
Matériaux applicables : Dalles en marbre, granit, calcaire, travertin, grès et pierres circulaires de dimension.
Produits typiques : Dalles de colonne circulaire usinées pour habillage de colonne, colonnes segmentées et ensembles architecturaux courbes.
L’exactitude du fraisage, le temps de cycle et la production effective varient selon la géométrie de la dalle, les propriétés de la pierre, la condition des outils, la configuration et la manipulation par l’opérateur.
La série YHQJ-2400/2800 réalise le fraisage de chants sur dalles circulaires jusqu’à 2 600 × 1 400 × 180 mm sur une table de travail de 2 600 mm avec une course de 4 500 mm. La puissance du moteur principal varie de 11 à 18,5 kW, avec un moteur auxiliaire de 7,5 kW, deux cadres de découpe de 600 et 500 mm et un poids total de 2,5 tonnes garantissant la stabilité de la machine pendant le passage.
| Paramètre | YHQJ-2400/2800 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 11–18,5 |
| Puissance du moteur auxiliaire (kW) | 7,5 |
| Longueur de la table (mm) | 2600 |
| Longueur de la course (mm) | 4500 |
| Dimension maximale traitée (mm) | 2600×1400 |
| Epaisseur maximale traitée (mm) | 180 |
| Consommation d’eau (m³/h) | 2 |
| Encombrement L×l×H (mm) | 4500×2100×2500 |
| Diamètre du châssis principal (mm) | 600 |
| Diamètre du châssis auxiliaire (mm) | 500 |
| Poids total (t) | 2,5 |
Quatre choix d’ingénierie à l’origine du modèle d’usinage de dalles en arc YHQJ. Les numéros sur le schéma de la machine correspondent aux systèmes décrits ci-dessous.

Un lot d’usinage suit quatre étapes : chargez la dalle circulaire sur la table et référencez-la, paramétrez la découpe pour la classe de pierre, lancez la passe de fraisage automatique avec les deux cadres jumelés, puis inspectez les chants et transférez la dalle vers le polissage YHMP ou l’assemblage en colonne.
La table de travail est la base de la précision de la machine : chaque dalle circulaire y bénéficie d’un positionnement de référence durant le cycle, et la structure est créditée en catalogue pour la qualité de coupe sur laquelle repose l’assemblage en colonne.
Le fraisage automatique remplace le souci du manuel à une efficacité de 10 à 20 fois : ce qui exigeait plusieurs jours d’usinage manuel est traité en quelques heures machine, et la main-d’œuvre se concentre sur le contrôle et l’assemblage, à plus forte valeur ajoutée.
Un châssis principal de 600 mm et un châssis auxiliaire de 500 mm se partagent la dresse sur une course de 4 500 mm : les étapes primaire et secondaire sont réalisées sur une même machine, sans déplacement de la dalle.
La capacité de traitement couvre les dalles de colonne circulaires jusqu’à 2 600 × 1 400 mm et 180 mm d’épaisseur, soit la plage d’utilisation réelle en habillage architectural.
Le fraisage précède délibérément l’assemblage : les chants sont corrigés tandis que chaque pièce reste manipulable et contrôlable, garantissant ainsi un assemblage net sans intervention forcée lors de la pose.
La YHQJ ouvre la cellule de colonne courbe, la YHMP la termine : cette machine dresse les chants pour assemblage à une efficacité 10–20× supérieure au manuel ; la YHMP-10/12 polit ensuite la face visible sous vide — chaîne complète d’usinage en deux équipements.
Comparatif de main-d’œuvre et de précision pour la préparation des dalles de colonne.
Dinosaw Machine est un fabricant de machines de traitement de la pierre CNC, spécialisé dans les machines à fil diamanté et les équipements de découpe de pierre CNC. Avec plus de 20 ans d’expérience en R&D et en fabrication, Dinosaw Machine contribue à la normalisation industrielle, notamment à la norme T/CMES 41001-2025 pour les machines à fil diamanté CNC, détient plus de 100 brevets techniques et fournit des équipements et un support technique auprès de clients dans plus de 120 pays et régions. Son système de fabrication et de gestion est certifié ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001, et sa gamme de machines est conforme CE pour les marchés internationaux.
Dinosaw Machine fournit l’assistance à l’installation, la formation des opérateurs, le diagnostic à distance et la gestion des pièces de rechange pour chaque machine.
Aménagement de la table de travail ; prévoir l’accès pour le chargement des dalles.
Tension et fréquence validées selon la norme locale avant expédition.
Eau de coupe pour les deux châssis ; recyclage recommandé.
Vérifiez la compatibilité de la série YHQJ avec votre process de préparation des dalles courbes et les éléments à valider avant une demande de devis.
Elle réalise le fraisage de chants sur les dalles en pierre circulaires avant assemblage en colonne ou en élément architectural : une opération préparatoire créditée au catalogue comme 10 à 20 fois plus efficace que la dresse manuelle. La machine traite le marbre, le granit et autres pierres d’architecture, jusqu’à 2 600 × 1 400 × 180 mm sur sa table de 2 600 mm. Typiquement utilisée pour habillage en segments de colonne ou pour des éléments courbes personnalisés. La configuration dépend des dimensions, de l'épaisseur, du type de pierre et de la géométrie des chants recherchée. Dans le flux de production des colonnes, la YHQJ intervient en première étape, suivie de la YHMP-10/12 pour le polissage de la face visible ; la dresse prépare les chants, le polissage termine la surface, la cellule assure le process de bout en bout. Les deux châssis de coupe assurent la dresse primaire et secondaire sur un même cycle, de sorte que les chants sortent directement prêts à l’assemblage à sec, sans retour à l’opération initiale.
Ajustez le moteur principal à la pierre la plus dure traitée en routine. La série propose des puissances principales de 11 à 18,5 kW, moteur auxiliaire constant 7,5 kW : marbre, calcaire, travertin s’usinent sans surcharge sur la plage basse, les applications granit bénéficient de la configuration 18,5 kW maintenant la force de coupe au niveau de la résistance du matériau. Les deux châssis se partagent le travail — 600 mm pour le primaire, 500 mm en secondaire — ainsi, le choix de puissance dépend de l’enveloppe utilisée à chaque passe. Transmettez vos classes de pierre et formats de dalles avec la demande : Dinosaw Machine valide la configuration moteur, la spécification disque pour chaque châssis et les temps de cycle attendus sur l’enveloppe 2 600 × 1 400 × 180 mm, pour un devis adapté à la réalité de production et non à l’exemple catalogue. L’auxiliaire 7,5 kW partage la charge, donc la puissance concerne surtout le châssis de coupe principal.
Décidez selon votre goulot d’étranglement actuel et gardez en tête que chaque machine couvre une phase distincte. La YHQJ dresse les chants des dalles avant assemblage — elle résout les problèmes d’ajustement entre segments pour le montage de colonne. La YHMP-10/12 polit la face courbe visible sous vide — elle lisse les défauts de brillance et de surface. Certaines unités requièrent l’enchaînement des deux, d’autres n’en ont besoin que d’une : si vos dalles arrivent déjà dressées, démarrez par la polisseuse ; si les faces polies attendent le fraisage manuel des chants, commencez par la YHQJ. Pour les projets combinés, prévoyez la cellule complète et placez la dresse avant la polisseuse dans le flux : les chants sont préparés tant que les pièces restent faciles à positionner, et la surface finie ne repasse jamais sous coupe. Demandez à Dinosaw Machine de cartographier les étapes selon votre carnet de commandes, le bon ordre d’achat en découlera. En pratique, les sites exploitant les deux équipements présentent systématiquement la cellule pour garantir la cohérence du flux, la sortie de la dresse conditionnant ce que la polisseuse peut achever.
L’application prévue concerne les dalles courbes en marbre et en granit ; le calcaire, le travertin, le grès et autres pierres de taille sont également éligibles si leurs propriétés correspondent à la configuration. Ces matériaux diffèrent en dureté, abrasivité et comportement à la rupture, ce qui influence la sélection des lames pour le cadre de découpe, la configuration du moteur et les réglages d’avance : le granit nécessite une puissance de 18,5 kW avec des lames adaptées à la pierre abrasive dure, tandis que les pierres plus tendres se recoupent plus rapidement à une puissance inférieure. Veuillez indiquer la variété précise de pierre dans votre demande plutôt que d’écrire simplement « pierre naturelle » et joindre des photos ou une description de la pièce afin que Dinosaw Machine puisse valider l'adéquation avant toute commande. Suivez la durée de vie des lames par classe de pierre après mise en service — la référence diffère entre le granit et le marbre, et les deux valeurs sont correctes selon le matériau. Une consommation d’eau de 2 m³/h assure le refroidissement des deux cadres de découpe pendant le passage conformément au catalogue. Les dalles ainsi recoupées passent vers la YHMP ou vers l'assemblage à sec le jour même ; c’est le flux permis par le rapport de 10–20×.
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