Automatische Bogenplatten-Besäumungsmaschine für Rundsäulenplatten

Wählen Sie den Hauptmotor entsprechend Ihrem härtesten regelmäßig zu bearbeitenden Stein. Die Serie bietet Hauptmotorleistungen von 11 bis 18,5 kW bei konstantem Nebenmotor mit 7,5 kW: Marmor, Kalkstein und Travertin lassen sich schon bei niedrigen Einstellungen komfortabel besäumen; Granitprogramme profitieren von der 18,5 kW Konfiguration, wo die Schneidkraft zum Widerstand des Steins passt. Die beiden Schneidrahmen teilen die Aufgabe – der 600 mm Hauptrahmen übernimmt das primäre Besäumen, der 500 mm Nebenrahmen führt die sekundäre Bearbeitung aus – und die Auswahl der Motorleistung hängt davon ab, wie viel vom Bearbeitungsbereich Sie pro Durchgang nutzen. Senden Sie Ihre Steinarten und Plattenmaße im Anfrageformular: Dinosaw Machine bestätigt die Motor-Konfiguration, Messerspezifikation für die Schneidrahmen und zu erwartende Zykluszeiten im 2.600 × 1.400 × 180 mm Bearbeitungsbereich; das Angebot basiert so auf dem tatsächlichen Produktionsplan, nicht auf einem Standardwert aus dem Katalog. Der 7,5 kW Nebenrahmen teilt die Last, sodass die Leistungswahl den Schneidauftrag des Hauptrahmens bestimmt – nicht der gesamten Maschine.

Entscheiden Sie nach dem aktuellen Engpass – beide Maschinen bedienen unterschiedliche Phasen. Die YHQJ besäumt Plattenkanten vor der Montage und löst das Problem von Segmenten, die nicht passgenau um die Säule verbunden werden können. Die YHMP-10/12 poliert die sichtbare gekrümmte Fläche mit Vakuum-Fixierung, löst somit Probleme mit Glanz oder Oberflächenqualität. Manche Werkstätten benötigen beide Schritte, andere nur einen: Wenn Ihre Platten vorbesäumt angeliefert werden, beginnen Sie mit der Poliermaschine; wenn Ihre polierten Platten noch auf handbesäumte Kanten warten, starten Sie mit der YHQJ. Für Projekte, die beides erfordern, kaufen Sie beide Maschinen als Zelle und platzieren Sie das Besäumen vor dem Polieren im Layout: Die Kanten werden vorbereitet, solange das Werkstück einfach zu fixieren ist, und die fertige Fläche muss nie erneut in eine Schneidoperation übergeben werden. Lassen Sie Dinosaw Machine die Prozessschritte zu Ihrem Auftragsbuch zuordnen – daraus ergibt sich die richtige Kaufsequenz. Anlagen, die beide Maschinen betreiben, kalkulieren typischerweise das Paar als Zelle, weil das Besäum-Ergebnis den Polierprozess definiert.

Der vorgesehene Anwendungsbereich umfasst Kurvenschnitte bei Marmor- und Granitplatten; Kalkstein, Travertin, Sandstein und andere Massivsteine können ebenfalls präzise zugeschnitten werden, sofern deren Eigenschaften zur Maschinenkonfiguration passen. Diese Materialien unterscheiden sich hinsichtlich Härte, Abrasivität und Bruchverhalten – dies beeinflusst die Auswahl des Schneidrahmen-Sägeblatts, die Motorkonfiguration sowie die Vorschubeinstellungen: Granit wird mit 18,5 kW und für harte, abrasive Steine spezifizierten Sägeblättern verarbeitet, während weichere Steine schneller bei geringerer Leistung zugeschnitten werden. Geben Sie bei Ihrer Anfrage die exakte Steinsorte an und vermeiden Sie allgemeine Bezeichnungen wie „Naturstein“. Fügen Sie Fotos oder eine Musterteilebeschreibung hinzu, damit Dinosaw Machine die Eignung vor Auftragserteilung prüfen kann. Ermitteln Sie nach Inbetriebnahme die Standzeit der Sägeblätter für jede Steinart – die Ausgangswerte unterscheiden sich zwischen Granit und Marmor, und beide Zahlen sind für ihr Material korrekt. Ein Wasserverbrauch von 2 m³/h gewährleistet die Kühlung der Schneidrahmen gemäß Katalogangabe während des Arbeitsgangs. Getrimmte Platten werden noch am selben Tag zur YHMP oder für die Trockenmontage weitergeleitet, was durch die 10–20× Durchsatzrate ermöglicht wird.