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Mme Lizzy
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Tour CNC pour pierre dédié aux balustres et rampes
LGFX-600
Tour CNC pour pierre DINOSAW : technologie bidirectionnelle adaptative qui redéfinit la productivité pour balustres et colonnes
Pour les façonniers spécialisés dans les balustres et colonnes romaines, le tour CNC pour pierre DINOSAW va au-delà de la puissance : il apporte une logique. Conçu pour le marché du tour pour pierre à grand volume, notre technologie adaptative bidirectionnelle pilotée par CNC permet une coupe active dans les deux sens, éliminant 50 % des mouvements inutiles et augmentant la production de plus de 30 %.
Il traite le granit, le marbre, la pierre reconstituée, le travertin, le calcaire et le grès, pour la création de balustres, rampes, colonnes, vases, garde-corps et éléments architecturaux décoratifs.
Usinage intelligent adaptatif : traçage électronique & retour en temps réel. Là où les anciens équipements suivent des trajectoires fixes, le tour CNC pour pierre DINOSAW intègre un contrôle adaptatif de l'avance. La sonde électronique haute fréquence détecte la résistance du matériau en temps réel et ajuste automatiquement la vitesse d'avance sur les profils complexes. Cette réponse intelligente évite les ondulations de surface et les éclats sur les bords, offrant une finition "prête à poser" même sur les balustres en granit les plus durs.
Supériorité structurelle : stabilité monobloc pour une précision sur colonnes longues. Les vibrations nuisent à la précision lors du traitement de piliers longs. DINOSAW utilise une poutre monobloc robuste, soutenue par ses rails de guidage immergés dans l'huile. Cette structure rigide neutralise les forces latérales lors des coupes bidirectionnelles intensives, garantissant une symétrie sous-millimétrique et une parfaite circularité sur les colonnes romaines surdimensionnées et les éléments porteurs.
Maîtrise du TCO : de l'artisanat à l'automatisation évolutive. Grâce à des millions de données issues de centres de traitement sous haute pression comme Shuitou, DINOSAW permet à un seul opérateur de gérer plusieurs tours pour pierre. Tour CNC pour profilage et coupe avec une précision de ±0,5 mm. Import direct de fichiers CAD, réglages multi-matériaux, et automatisation de la formation en un seul passage, supprimant les opérations secondaires et améliorant l'efficacité.
Tour CNC pour pierre DINOSAW : technologie bidirectionnelle adaptative qui redéfinit la productivité pour balustres et colonnes
Pour les façonniers spécialisés dans les balustres et colonnes romaines, le tour CNC pour pierre DINOSAW va au-delà de la puissance : il apporte une logique. Conçu pour le marché du tour pour pierre à grand volume, notre technologie adaptative bidirectionnelle pilotée par CNC permet une coupe active dans les deux sens, éliminant 50 % des mouvements inutiles et augmentant la production de plus de 30 %.
Il traite le granit, le marbre, la pierre reconstituée, le travertin, le calcaire et le grès, pour la création de balustres, rampes, colonnes, vases, garde-corps et éléments architecturaux décoratifs.
Usinage intelligent adaptatif : traçage électronique & retour en temps réel. Là où les anciens équipements suivent des trajectoires fixes, le tour CNC pour pierre DINOSAW intègre un contrôle adaptatif de l'avance. La sonde électronique haute fréquence détecte la résistance du matériau en temps réel et ajuste automatiquement la vitesse d'avance sur les profils complexes. Cette réponse intelligente évite les ondulations de surface et les éclats sur les bords, offrant une finition "prête à poser" même sur les balustres en granit les plus durs.
Supériorité structurelle : stabilité monobloc pour une précision sur colonnes longues. Les vibrations nuisent à la précision lors du traitement de piliers longs. DINOSAW utilise une poutre monobloc robuste, soutenue par ses rails de guidage immergés dans l'huile. Cette structure rigide neutralise les forces latérales lors des coupes bidirectionnelles intensives, garantissant une symétrie sous-millimétrique et une parfaite circularité sur les colonnes romaines surdimensionnées et les éléments porteurs.
Maîtrise du TCO : de l'artisanat à l'automatisation évolutive. Grâce à des millions de données issues de centres de traitement sous haute pression comme Shuitou, DINOSAW permet à un seul opérateur de gérer plusieurs tours pour pierre. Tour CNC pour profilage et coupe avec une précision de ±0,5 mm. Import direct de fichiers CAD, réglages multi-matériaux, et automatisation de la formation en un seul passage, supprimant les opérations secondaires et améliorant l'efficacité.
Matériaux et produits compatibles
Tour pour pierre pour le profilage de colonnes, rampes, sphères
▶ Production de balustres en grand volume : tour CNC pour pierre DINOSAW en action
▶
Cette vidéo présente en détail le tour CNC pour pierre DINOSAW (LGFX-600) en action pour l'usinage efficace de rampes et colonnes. La machine utilise un châssis monobloc renforcé de 3600 mm, capable d'assurer aussi bien l'ébauche que la finition de profils complexes.
Points clés : coupe bidirectionnelle haute fréquence sur marbre blanc de qualité, stabilité même à grande vitesse d'avance. La vidéo montre aussi comment la machine transforme rapidement un bloc rectangulaire en colonne parfaite, réduisant le gaspillage de matériau et le temps de production. Enfin, elle présente des rampes en granit et marbre alignées, preuve que le tour CNC pour pierre DINOSAW atteint la symétrie sous-millimétrique requise pour les projets architecturaux haut de gamme.
Avec l'introduction du tourneur pour pierre avancé, votre atelier passe d'un profilage manuel fastidieux à un processus CNC entièrement automatisé, délais raccourcis et TCO le plus bas du marché mondial des rampes.
Production de balustres en marbre : tour CNC pour pierre DINOSAW, profils fins prêts à poser
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La production de balustres en marbre fragile exige une précision extrême pour éviter les éclats sur les contours fins. Grâce au contrôle adaptatif de l'avance, le tour CNC pour balustres DINOSAW ajuste automatiquement la vitesse de coupe sur les profils complexes du "col". Avec une sonde électronique ultra-sensible pour un suivi sous-millimétrique, les microfissures de surface disparaissent, la finition est améliorée et le temps de polissage manuel réduit de 20 %.
Vases en travertin : sondes de traçage intelligentes assurent la stabilité sur le tour CNC pour pierre DINOSAW
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Les pores naturels du travertin causent souvent des défaillances des sondes sur les tours classiques. DINOSAW intègre une sonde électronique haute fréquence capable de différencier les contours des cavités naturelles. Cette résistance aux interférences assure un suivi fluide des trajectoires complexes de vases décoratifs, facilitant la prise en charge de commandes artistiques en pierre à forte valeur ajoutée.
Colonnes en granit dur : technologie bidirectionnelle, productivité extrême sur le tour CNC pour pierre DINOSAW
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Pour les colonnes en granit de plus de 3 mètres, l'efficacité est cruciale. Le tour CNC pour pierre DINOSAW utilise une poutre monobloc robuste qui élimine les vibrations lors de la coupe du quartz dur. Grâce à la logique de coupe bidirectionnelle, 50 % des mouvements inutiles disparaissent, la productivité globale augmente de plus de 30 %, avec une circularité et symétrie sous-millimétrique sur toute la longueur.
Fontaines en pierre artificielle : tour CNC pour pierre DINOSAW, tournage de grand diamètre haute précision
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Les composants de fontaines exigent une parfaite symétrie axiale pour garantir une distribution homogène de l'eau. Le tour CNC pour pierre DINOSAW réalise facilement la transformation "carré en rond" grâce à son système servo haute précision. Contrairement aux machines classiques, la technologie bidirectionnelle accélère l'enlèvement de matière tout en maintenant une température de surface constante, évitant toute décoloration thermique de la pierre artificielle et optimisant le TCO des projets paysagers.
Rampes en grès : rails immergés dans l'huile, le tour CNC pour pierre DINOSAW résiste aux environnements abrasifs
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La poussière abrasive générée lors du travail du grès est un ennemi pour la durée de vie des machines. Le tourneur DINOSAW, avec ses rails immergés dans l'huile entièrement étanches, reste fluide même lors d'un usinage prolongé de rampes en grès. La stabilité structurelle combinée au suivi électronique sensible assure des contours nets et une surface sans ondulation.
Restauration du patrimoine
Reproduction de rampes de temple avec une précision historique de 98,7 %
340 balustres en travertin doivent reproduire fidèlement les motifs historiques d'un temple. Modélisation 3D inversée et usinage CNC en série, taux de reproduction de 98,7 %. Zéro retouche, projet terminé en 4 mois.
Spécifications et options
Spécifications personnalisables sur demande.
| Modèle | Tourneur monobloc | Tourneur pont simple | Tourneur pont double |
|---|---|---|---|
| Dimensions | 3200x4900x2200mm | 3550x4850mm (hauteur personnalisable) | 4500x4900mm (hauteur personnalisable) |
| Taille du plateau | 1800x3200 (personnalisable) | - | 2500x3300mm |
| Course | 1100x3300x350mm | 1200x3300x420mm | 1200x3300x420mm |
| Épaisseur pierre | 100 - 1000mm (entrée personnalisable) | ||
| Puissance broche | 15kw | 18.5kw | 22kw |
| Espacement lames | 850mm | 850mm | 1200mm (personnalisable) |
| Système d'entraînement | Moteur servo AC | Moteur servo AC | Moteur servo AC |
| Système de contrôle | Wecon | Wecon | Wecon |
| Diamètre lame | 300 - 600mm | 300x600mm | 500x800mm |
| Système de transmission | Y : 4 rails / X : 3 rails / Z : 4 rails | Y : 4 rails / X : 2 rails + poulie Z : 2 guides | Y : 4 rails / X : 2 rails + poulie Z : 4 guides |
| Système de lubrification | Graisseur automatique | XY immersion huile | XY immersion huile |
| Tension de travail | AC380V / 50HZ | AC380V / 50HZ | AC380V / 50HZ |
| Commande | Code G | Code G | Code G |
| Précision d'usinage | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm |
| Poids | 3.5t | 7t | 8t |
Technologie CNC intelligente et conception ergonomique
Tour CNC pour pierre. Intelligent. Rapide. Professionnel.
Utilisation facile
Courbe d'apprentissage de 5 minutes grâce à l'import CAD en un clic et bibliothèque de motifs préétablie
Double efficacité de traitement
Moteur haute vitesse et coupe parallèle, vitesse de production doublée
Formation en un seul passage
Algorithme intégré de coupe et polissage, finition manuelle supprimée
Garantie de précision
Précision ±0,5 mm, compensation automatique des outils, zéro erreur de coupe
Reprise après interruption
Reprise automatique après coupure et reconnexion, sans réglage manuel
Efficacité énergétique
Technologie moteur à aimant permanent, consommation réduite de 20 %
Optimisation de la main-d'œuvre
1 opérateur gère plusieurs machines, coûts de main-d'œuvre réduits de 70 %
Durabilité fiable
Châssis acier renforcé, composants NSK et Schneider pour une fiabilité maximale
Opération à distance
Technologie OTA pour mises à jour et maintenance à distance
FAQs
Questions fréquentes sur les tours CNC pour pierre
Quels produits en pierre ce tour CNC est-il principalement destiné à fabriquer ?
Ce tour CNC pour pierre est principalement utilisé pour produire des éléments ronds en pierre courants dans les projets architecturaux, paysagers et décoratifs.
Produits typiques
Colonnes en pierre
Rampes et garde-corps
Jardinières et pots en pierre
Vases en pierre
Colonnes de fontaine et composants de fontaine
Sphères en pierre, telles que boules anti-choc et boules Feng Shui
Autres éléments décoratifs symétriques en pierre
Ces produits ont en commun un usinage autour d'un axe central.
DINOSAW a développé des machines à profiler spécialement pour ces produits rotatifs, assurant une formation et un profilage continus et contrôlés.
À considérer avant décision
Vérifiez que vos principaux produits sont de forme ronde ou symétrique, et non des plaques ou des bas-reliefs.
Quels types de pierre peuvent être usinés sur ce tour ?
Cette machine est conçue pour les pierres naturelles couramment utilisées en architecture et paysage.
Matériaux courants
Marbre
Granit
Calcaire
Travertin
Autres pierres naturelles pour extérieur et décoration
Ces matériaux sont largement utilisés pour colonnes, pots, fontaines, sphères, etc.
DINOSAW ajuste structure et système d'entraînement selon la dureté de la pierre pour répondre à divers besoins.
À considérer avant décision
Choisissez la machine selon les matériaux rotatifs que vous utilisez le plus.
Comment ce tour CNC façonne-t-il les produits en pierre ?
Ce tour CNC façonne la pierre en faisant tourner la pièce et en suivant le profil programmé avec l'outil.
Processus réel
Fixation et rotation du brut
Déplacement de l'outil sur le profil
Enlèvement uniforme de matière, formation du cercle complet
Cette méthode permet d'obtenir des colonnes, pots, sphères, etc., avec une forme uniforme sur toute la longueur ou surface.
Par rapport à une machine CNC plane, elle réduit les repositionnements et améliore la cohérence des profils.
À considérer avant décision
Vérifiez si vos produits conviennent à l'usinage rotatif plutôt qu'à un traitement face par face.
Quelle différence entre un tour CNC pour pierre et une machine CNC de gravure ou de découpe ?
La différence réside dans la façon dont la pierre est usinée.
Une machine plane coupe toujours dans une seule direction, les produits ronds nécessitent plusieurs fixations et retouches manuelles.
Le tour CNC usine en rotation, permettant une formation continue de surfaces rondes.
La structure du tour DINOSAW est adaptée à la géométrie des produits, simplifiant la production de pièces rotatives.
À considérer avant décision
Si vous recherchez une circularité, une cohérence et une symétrie parfaites, privilégiez le tour CNC.
Quand est-il pertinent d'utiliser un tour pour pierre plutôt qu'une autre machine CNC ?
Quand la production de pièces rotatives en pierre est régulière, le tour CNC est plus adapté qu'une production occasionnelle.
Scénarios adaptés
Production fréquente de colonnes, rampes, pots ou sphères
Profil identique sur plusieurs pièces
Formation manuelle chronophage ou difficile à contrôler
Ces clients utilisent souvent le tour DINOSAW comme machine dédiée, en complément des équipements CNC existants pour les produits ronds.
À considérer avant décision
Évaluez votre volume de production de pièces rondes et l'intérêt d'un tour dédié pour simplifier le processus.
Ce tour CNC pour pierre est-il adapté à la production répétée des mêmes produits ?
Oui. Ce tour CNC est particulièrement adapté à la production en série de colonnes, rampes, pots ou sphères identiques.
DINOSAW a développé un système CNC permettant d'importer directement des dessins ou de définir les dimensions et profils sur la machine. Une fois le profil validé, la reproduction en série est assurée.
De nombreux clients l'utilisent pour des projets nécessitant une forme constante et une production stable, comme des colonnes architecturales ou des rampes en série.
À considérer avant décision
Vérifiez si vous produisez régulièrement des designs ronds identiques, pour éviter les ajustements manuels pièce par pièce.
Quel type d'atelier ou d'usine utilise généralement un tour CNC pour pierre ?
Ce tour CNC est couramment utilisé dans les ateliers de production en série d'éléments architecturaux et décoratifs en pierre.
Scénarios typiques
Usines de pierre produisant colonnes et rampes en série
Ateliers paysagers réalisant pots, fontaines, sphères
Fournisseurs de composants décoratifs usinant des profils en série
Ces ateliers apprécient le tour CNC pour sa capacité à former des pièces rondes et à réduire la finition manuelle, rendant la production plus automatisée.
À considérer avant décision
Vérifiez si les éléments ronds en pierre sont une part stable de votre production, et non des commandes occasionnelles.
Quelle complexité d'utilisation au quotidien pour ce tour CNC pour pierre ?
L'utilisation quotidienne est pensée pour les ouvriers familiers des équipements CNC, avec un processus simplifié.
Le système CNC DINOSAW permet :
Import direct des dessins
Définition des dimensions et profils sur la machine
Le système propose découpe grossière, finition, balayage en un clic, processus continu avec peu d'intervention, reproduction en série assurée.
À considérer avant décision
Vérifiez si votre équipe préfère un processus automatisé plutôt qu'une opération manuelle étape par étape.
Comment cette machine réduit-elle le travail manuel et le post-traitement ?
En intégrant plusieurs étapes en un processus automatisé, le tour CNC réduit efficacement le travail manuel et le post-traitement.
Plus besoin de gros usinage suivi d'un long polissage manuel, la machine enchaîne découpe grossière, finition, balayage.
Ce processus limite les retouches, la finition est simplifiée.
De nombreux utilisateurs DINOSAW réduisent leur dépendance à la formation manuelle, production plus maîtrisée.
À considérer avant décision
Évaluez le temps et la main-d'œuvre consacrés actuellement aux retouches et finitions sur vos pièces rondes.
Qui doit envisager un tour CNC pour pierre comme celui-ci, et qui ne devrait pas ?
Si votre activité consiste à produire des pièces rondes et symétriques en pierre de façon régulière et que vous souhaitez simplifier le processus, le tour CNC est idéal.
Clients adaptés
Colonnes, rampes, pots ou sphères sont vos produits principaux
Profil identique en série
Réduction du travail manuel et de la finition recherchée
Clients non adaptés
Usinage principalement de plaques ou bas-reliefs
Pièces rondes seulement en commande occasionnelle
À considérer avant décision
Adaptez votre choix de machine à la structure de vos produits sur le long terme, pas à des commandes ponctuelles.
Certifications & normes
Tour CNC pour pierre. Intelligent. Rapide. Professionnel.
Certification CE
100+ brevets technologiques
ISO 9001:2015
Les gammes de produits DINOSAW sont entièrement conformes aux normes internationales d'ingénierie, ayant passé des certifications qualité tierces rigoureuses pour garantir des performances et une durabilité exceptionnelles pour tous les équipements industriels opérant en environnement à forte charge.
Expertise & applications
75+
Pays desservis dans le monde
20+
Expertise en machines industrielles
DINOSAW fournit une traçabilité qualité sur tout le cycle de vie et un support technique pour les équipements de machines et outils diamantés, couvrant les besoins de coupe, perçage, gravure, polissage et traitement pour l'usinage de précision dans tous les secteurs.
Nos produits desservent les industries traditionnelles (extraction minière, transformation de la pierre, matériaux de construction), la fabrication de haute précision (verre de quartz, semi-conducteurs), les matériaux avancés (graphite, composites en fibre de carbone), et des applications spécialisées (démantèlement nucléaire, machines de construction ferroviaire).
Solutions & équipements de production complets
Choisissez des combinaisons d'équipements selon vos besoins produits pour établir des lignes de production automatisées efficaces et maximiser la rentabilité.
Transformez votre production de pierre dès aujourd'hui !
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