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Matériaux compatibles
Granite, marbre, calcaire, grès, béton et blocs de pierre recyclée
Certifications et agréments
Certifié CE · ISO 9001:2015 · Rédacteur de normes industrielles · Plus de 120 pays et régions desservis
Fendage hydraulique pour produits à parement naturel : parements, blocs muraux, pavés, bordures et blocs de soutènement.
Ce procédé réalise une texture authentique 4x plus vite que les méthodes traditionnelles, tout en réduisant de 35 % les coûts de matériau.
Notre éclateuse hydraulique produit des blocs homogènes par rupture contrôlée le long des plans de stratification naturels du calcaire, générant des surfaces antidérapantes idéales pour l’aménagement paysager et le contrôle de l’érosion. Le processus automatisé offre des dimensions constantes tout en préservant les propriétés de patine naturelle pour une durabilité optimale en extérieur.
Les aménagements urbains requièrent des pavés en béton résistants et bien dimensionnés. L’éclateuse Dinosaw Machine transforme des blocs de béton recyclé en pavés uniformes par fendage hydraulique de précision, générant des surfaces texturées pour voiries piétonnes et allées carrossables. Ce procédé automatisé fournit 12 000 pavés écologiques par mois et réduit les déchets de 65 %, garantissant une construction durable et une grande capacité de charge.
Le fendage maîtrisé conserve les caractéristiques de vieillissement du grès, tout en assurant une épaisseur homogène pour une pose facilitée et une meilleure isolation thermique des bâtiments résidentiels ou professionnels.
L’éclateuse hydraulique PSJ transforme blocs et dalles de pierre en parements naturels grâce à cinq classes de force de 20 à 320 tonnes — ruptures nettes, absence de trait de scie et changement rapide des lames en quelques minutes.
Les modèles PSJ-20T à PSJ-320T couvrent des largeurs de fendage de 160 à 1200 mm et des hauteurs de 180 à 800 mm — une seule plate-forme, cinq capacités de production.
La pierre se fracture selon son fil naturel, sans découpe, donc sans perte de matière liée au trait de scie.
Les pompes à vitesse variable et l’optimisation de pression réduisent la consommation électrique d’environ 25 % par rapport aux hydrauliques à pression constante.
Le système de changement rapide permet de remplacer les lames de clivage en moins de cinq minutes, sans outil, minimisant ainsi l’arrêt entre les séries de production.
Matériaux traités : Granite, marbre, calcaire, grès, béton et blocs de pierre recyclée.
Produits typiques : Parement pierre naturelle, habillage mural, blocs de soutènement, pavés, bordures et éléments clivés naturels.
La capacité réelle de clivage dépend de la dureté, de la structure du grain et des conditions sur site.
Cinq modèles PSJ couvrent la plage de force de clivage : la PSJ-20T (7,5 kW, 160 mm de largeur) pour les parements fins et petits formats, jusqu’à la PSJ-320T (22 kW, 1200 mm de largeur, 800 mm de hauteur) pour les grands blocs. L’ajustement des lames varie de 10 × 7 mm à 36 × 20 mm, et un convoyeur en option automatise le flux matière en production continue.
| Modèle | PSJ - 20T | PSJ - 40T | PSJ - 70T | PSJ - 160T | PSJ - 320T |
|---|---|---|---|---|---|
| Pression de fendage | 20T | 40T | 70T | 160T | 320T |
| Largeur max. de fendage | 160 mm | 240 mm | 400 mm | 500 mm | 1200 mm |
| Hauteur max. de fendage | 180 mm | 320 mm | 350 mm | 550 mm | 800 mm |
| Adaptation des lames | 10×7 mm | 15×10 mm | 20×10 mm | 30×15 mm | 36×20 mm |
| Puissance nominale | 7,5 kW | 11 kW | 11 kW | 15 kW | 22 kW |
| Tension nominale | 380V/50Hz | 380V/50Hz | 380V/50Hz | 380V/50Hz | 380V/50Hz |
| Courtant nominal | 15 A | 22,6 A | 22,6 A | 30 A | 42,5 A |
| Données du vérin principal | Φ110/Φ80 - 200 | Φ160/Φ110 - 340 | Φ200/Φ140 - 360 | Φ280/Φ200 - 600 | Φ400/Φ280 - 850 |
| Vitesse d’avance de l’huile | 96 mm/s | 167 mm/s | 108 mm/s | 76,6 mm/s | 40 mm/s |
| Dimensions totales (L×l×H/mm) | 1145×1000×2030 | 1260×1000×2300 | 1500×1200×2520 | 1970×1200×3300 | 2370×1500×3840 |
| Poids | 2300 kg | 2900 kg | 3200 kg | 5300 kg | 8000 kg |
Quatre choix d’ingénierie structurent la plateforme de clivage hydraulique. Les points numérotés du schéma machine correspondent aux systèmes décrits ci-dessous.
Un cycle de clivage suit quatre étapes : positionner la pierre contre la lame, régler la pression selon le matériau et le format, lancer le cycle hydraulique jusqu’à la fracture, puis évacuer — avec l’option convoyeur, les cycles s’enchaînent en continu sans repositionnement manuel.
La lame trempée concentre la force hydraulique jusqu’à séparation selon le fil naturel de la pierre — résultat : un parement naturel authentique, sans trait de scie ni texturage artificiel post-découpe.
Les versions 20, 40, 70, 160 et 320 tonnes s’ajustent à la section du produit et à la dureté de la pierre, évitant le surdimensionnement du système hydraulique. Le PSJ-20T pour parements minces, le PSJ-320T pour les blocs entiers.
Le système permet de remplacer les lames sans outil en cinq minutes environ, minimisant les arrêts entre deux séries — sans clé ni outillage spécifique.
Les pompes hydrauliques à vitesse variable fournissent la pression seulement lorsque la force de fendage est requise, réduisant la consommation électrique d’environ 25 % par rapport aux systèmes à pression constante.
Les convoyeurs d’entrée et de sortie en option transforment l’éclateuse autonome en cellule de fendage continue, réduisant le repositionnement manuel entre les cycles — une configuration privilégiée par les grands producteurs de pavés et de parements.
Arrêts d’urgence, carters de sécurité et commande à distance protègent le personnel lors du cycle de fendage — la force hydraulique exige une sécurité mécanique, et non la vigilance opérateur.
Comparatif de processus pour les sites industriels produisant des éléments de parement clivé.
Dinosaw Machine est un fabricant de machines de traitement de la pierre CNC, spécialisé dans les machines à fil diamanté et les équipements de découpe de pierre CNC. Avec plus de 20 ans d’expérience en R&D et en fabrication, Dinosaw Machine contribue à la normalisation industrielle, notamment à la norme T/CMES 41001-2025 pour les machines à fil diamanté CNC, détient plus de 100 brevets techniques et fournit des équipements et un support technique auprès de clients dans plus de 120 pays et régions. Son système de fabrication et de gestion est certifié ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001, et sa gamme de machines est conforme CE pour les marchés internationaux.
Dinosaw Machine assure l’assistance à l’installation, la formation opérateur, le diagnostic à distance et la gestion des pièces détachées pour chaque machine.
Configuration compacte du PSJ-20T (1145 mm) au PSJ-320T (2370 mm).
380V/50Hz par défaut ; autres tensions configurées selon la destination.
Processus à sec — pas d’eau de coupe nécessaire ; extraction des poussières recommandée.
Questions fréquentes sur l’éclateuse Dinosaw Machine
Deux motifs principaux : rendement matière et authenticité de surface. La coupe à la scie génère une perte liée au trait à chaque passe — sur une bande de 160 mm, il s’agit d’une perte nette à chaque pièce. Le fendage fracture la pierre selon son fil naturel sans trait, ce qui augmente aussitôt le rendement par bloc. En outre, la surface de rupture offre une texture véritablement naturelle, impossible à obtenir par sciage ; les cahiers des charges de parements culturels, habillages ou murs de soutènement précisent ce résultat. Pour les bordures ou produits calibrés où une face sciée est admise, la scie reste l’outil adapté ; toutefois, pour les parements naturels, le fendage est à la fois moins coûteux au mètre carré et plus conforme à la spécification.
Dimensionnez la machine selon la plus grande section de vos produits et le matériau le plus dur, et non selon vos travaux habituels. La capacité en largeur varie de 160 mm (PSJ-20T) à 1200 mm (PSJ-320T), et en hauteur de 180 mm à 800 mm. Le granite requiert plus de force que le calcaire ou le grès pour une même section. Ainsi, une usine traitant du revêtement en granite devra opter pour une classe de force supérieure à celle d’une unité de calcaire produisant des produits identiques. Dinosaw Machine peut analyser vos dimensions de blocs et votre gamme de produits afin d’ajuster la classe de force requise — et si votre volume quotidien augmente, le système de changement rapide de lame permet d’adapter la machine à de nouveaux formats sans modifier l’équipement.
Oui. Le système de convoyeur en option automatise la gestion des matériaux en mode flux continu : les blocs sont acheminés jusqu’à la station de clivage, puis les produits sont évacués sans repositionnement manuel entre les cycles. Combinée à la commande à distance et au remplacement de lame d’environ cinq minutes, une ligne PSJ convient parfaitement aux fabricants de pavés, de revêtements et de parements qui recherchent un rendement constant sans ajout d’opérateurs par poste.
Oui — une seule plateforme suffit, mais les paramètres diffèrent. Le calcaire se clive sous basse pression avec une lame étroite, tandis que le granite nécessite une classe de force maximale et une géométrie de lame plus large adaptée à sa structure. En pratique, l’opérateur règle la pression selon le matériau, et la lame (de 10 × 7 mm à 36 × 20 mm selon le modèle) s’ajuste selon le produit. Ainsi, une usine traitant les deux matériaux dimensionne la machine pour le granite et traite le calcaire dans la même classe de force à pression réduite. Cette logique de dimensionnement par le matériau le plus dur, exposée ci-dessus, garantit qu’une seule machine suffit pour la fabrication mixte.
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