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Materiali applicabili
Marmo, granito e tutte le varietà di pietra naturale
Certificazioni e qualifiche
Certificazione CE · ISO 9001:2015 · Partecipazione alla redazione di standard di settore · Oltre 120 paesi e regioni servite
Profilatura di capitelli, basi e dischi per colonne architettoniche, fontane ed elementi monumentali circolari.
Capitelli e capitali architettonici vengono profilati distesi sul tavolo rotante mentre il disco verticale scende lungo il profilo programmato — facce quadre e rotondità ideale per l’assemblaggio delle colonne.
Basi di piedistalli e monumenti lavorate in un’unica configurazione: il grezzo disteso ruota sotto il disco verticale, mantenendo le facce quadre perpendicolari sull’intero diametro.
Anelli di bacinelle per fontane e dischi per giochi d’acqua profilati con centro comune, così i segmenti formano bacinelle circolari senza correzioni in campo.
Dischi in stile macina, pietre da molitura e grandi elementi circolari di rivestimento seguono lo stesso flusso: centratura grezzo, caricamento profilo e ciclo automatico che lavora faccia ed bordo in un’unica configurazione.
Il tornio per la profilatura di capitelli e basi per colonne ZMFX applica la geometria del tornio verticale alla pietra: il pezzo ruota disteso su un tavolo orizzontale mentre il disco diamantato scende verticalmente — ottenendo facce d’appoggio perfettamente quadre e profili disco fedeli necessari per capitelli, basi di piedistalli e anelli di bacino fontana.
Il ZMFX-2000 profila dischi fino a 2 metri di diametro; il ZMFX-1500 copre la classe da 1500 mm per capitelli e basi standard.
Un'altezza massima di taglio di 1500 mm gestisce basi alte di piedistallo, capitelli multi-livello e anelli di bacino profondi in un unico setup.
Motore principale da 15 kW guida il disco verticale attraverso sezioni profonde senza compromessi sulla velocità di avanzamento.
Il sollevamento profilo automatico e controllato da computer sostituisce la gestione manuale della profondità — preciso, ripetibile, meno dipendente dall’operatore.
Materiali applicabili: Marmo, granito e tutte le tipologie di pietra naturale.
Prodotti tipici: Coperchi e capitelli di colonne, basi di pilastri e piedistalli, anelli per bacini di fontane, macine, profili disco e elementi architettonici circolari con diametro superiore a 400 mm.
La produzione effettiva varia in funzione del diametro del disco, della durezza della pietra e della complessità del profilo.
Due versioni ZMFX condividono la piattaforma di tornio verticale: ZMFX-1500 per coperchi e basi fino alla classe 1500 mm, e ZMFX-2000 (disco Ø2000 mm, altezza 1500 mm, 15 kW, 4000 × 2200 × 3100 mm) per dischi monumentali e grandi anelli di bacino. Entrambe eseguono la profilatura automatica con elevazione utensile computerizzata.
| Specifiche | ZMFX-1500 | ZMFX-2000 |
| Diametro max. taglio (mm) | 1500 | 2000 |
| Altezza max. taglio (mm) | 1200 | 1500 |
| Corsa sollevamento verticale (mm) | 1500 | 1800 |
| Diametro disco (mm) | 600 | 600 |
| Diametro tavolo lavoro (mm) | 1500 | 2000 |
| Potenza motore principale (kW) | 11 | 15 |
| Dimensioni L×P×A (mm) | 3500×2000×2500 | 4000×2200×3100 |
| Peso approssimativo (t) | 4 | 6.5 |
Sei sistemi fondamentali a sostegno della piattaforma per profilatura disco verticale. I punti numerati sul diagramma della macchina corrispondono ai sistemi elencati sotto.
Un ciclo di lavorazione disco prevede quattro fasi: posizionamento e centratura del grezzo sul tavolo rotante, caricamento del programma profilo e impostazione della profondità di taglio, avvio del ciclo automatico di profilatura con elevazione computerizzata, infine scarico del coperchio, base o anello finito. Gli ordini ripetitivi riutilizzano il medesimo profilo e riferimento di centratura memorizzati, garantendo uniformità tra set di coperchi e basi nei progetti architettonici.
I grandi dischi giacciono distesi sul tavolo rotante mentre il disco taglia verticalmente dall’alto — la geometria di un tornio verticale per metalli adattata alla pietra. I pezzi circolari pesanti rimangono supportati dalla gravità durante tutto il ciclo invece di essere sospesi tra mandrini orizzontali.
L’elevazione del disco controllata da computer traccia automaticamente il profilo programmato del capitello o della base, sostituendo la regolazione manuale della profondità ad ogni passata — viene impostato il programma, la macchina gestisce la profondità.
Il tavolo rotante orizzontale ruota l’intero disco sotto il disco da taglio, mantenendo il centro condiviso su tutta la circonferenza e garantendo rotondità di anelli e capitelli su successive passate.
Capitelli e basi per colonne richiedono facce d’appoggio piane perpendicolari all’asse centrale. La geometria del tornio verticale lavora queste facce contro il riferimento orizzontale, facilitando l’assemblaggio su colonne architettoniche di grandi dimensioni — facce insostenibili su dischi larghi per un tornio orizzontale.
Il ZMFX-1500 copre capitelli e basi architettoniche standard; il ZMFX-2000 estende la stessa logica produttiva a dischi monumentali e anelli di fontana fino a 2 m — una piattaforma unica per due classi dimensionali, permettendo il trasferimento delle competenze operative e di programmazione tra le macchine.
Il telaio da 6,5 tonnellate mantiene stabile il tavolo rotante e la geometria del disco verticale sotto dischi fino a 2 metri, riducendo la deriva del profilo su elementi profondi — la massa strutturale garantisce rotondità e facce quadre su questi diametri.
Confronto geometrico per la produzione di coperchi, basi e anelli.
Dinosaw Machine rappresenta un produttore di macchinari CNC per la lavorazione della pietra, specializzato in Segatrici a filo diamantato e attrezzature CNC per il taglio della pietra. Con oltre 20 anni di esperienza in ricerca, sviluppo e produzione, Dinosaw contribuisce agli standard di settore, inclusi T/CMES 41001-2025 per Segatrici a filo diamantato CNC, vanta più di 100 brevetti tecnici e fornisce attrezzature e supporto tecnico a clienti in oltre 120 paesi e regioni. I sistemi di gestione e produzione sono certificati ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, con macchinari conformi agli standard CE per i mercati internazionali.
DINOSAW garantisce assistenza all’installazione, formazione operatori, diagnostica remota e gestione ricambi per ogni macchina.
Telaio robusto da tornio verticale; si raccomanda fondazione piana.
Tensione e frequenza vengono verificate secondo gli standard locali prima della spedizione.
Raffreddamento disco e drenaggio fanghi.
Risposte per la selezione relativa a capitelli e basi: diametro disco, tornio verticale versus tornio per pietra e dati necessari prima dell'ordine.
Per la necessità delle facce quadre. Il capitello è un disco che deve appoggiare perfettamente sulla colonna e avere la faccia superiore piana e precisa — su dischi oltre 400 mm di diametro, il tornio orizzontale introduce errori di planarità e squadratura che si sommano in fase di montaggio. La geometria tornio verticale del ZMFX — pezzo disteso su tavolo rotante, disco a discesa verticale — lavora queste facce secondo riferimenti veri rispetto alla gravità, così le facce inferiori si montano senza spessori e i dischi larghi mantengono la rotondità. Capitelli e basi per colonne monumentali, anelli fontana e profili macina richiedono questa impostazione. Lavori cilindrici come balaustre e fusti colonna si lavorano su tornio orizzontale; i dischi si lavorano qui.
Il ZMFX-2000 profila dischi fino a 2 metri di diametro e 1500 mm in altezza; il ZMFX-1500 copre la classe da 1500 mm. Scegliendo si considera la dimensione massima del grezzo e la necessaria tolleranza — anelli di bacino fontana grandi, dischi monumentali e capitali sovradimensionati indicano il modello 2000; capitelli e basi standard sono pienamente coperti dal 1500. Entrambi condividono lo stesso controllo automatico della profilatura e piattaforma da 15 kW, quindi la scelta riguarda l’ingombro, non le capacità.
Realizza le parti disco della colonna — capitelli, capitali, basi e anelli abaco — non il fusto cilindrico. Colonna romana completa richiede entrambe le geometrie: il fusto è un profilo lungo lavorato su tornio LGFX (fino a 4 m su LGFX-600-2H), mentre capitelli e basi sono profili disco lavorati su ZMFX. L’abbinamento delle due macchine forma una cella produttiva completa, e poiché entrambe utilizzano profili file-based, capitello, base e fusto rimangono dimensionalmente coerenti nell’assemblaggio.
Sì — queste sono esattamente le geometrie disco per cui è stata progettata la piattaforma tornio verticale. Anelli bacino fontana fino alla classe diametro macchina profilano con centro comune, così i segmenti formano bacinelle circolari senza correzione in campo. Dischi stile macina, basi piedistallo e grandi rivestimenti circolari seguono lo stesso flusso: centratura grezzo sul tavolo rotante, caricamento programma profilo e ciclo automatico che lavora faccia ed bordo in un’unica configurazione. Per anelli oltre la classe 2 metri, valutare l’applicazione con DINOSAW per confermare la configurazione.
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I fusti delle colonne vengono lavorati sul tornio CNC LGFX, mentre capitelli e basi vengono profilati su disco tramite il ZMFX — le due macchine formano una cella produttiva completa per colonne con profili condivisi tramite file.
I dettagli sui capitelli, le iscrizioni e i rilievi decorativi sugli elementi della colonna vengono rifiniti sull'incisore ZDDK dopo che il ZMFX ha creato la geometria disco.
Le prestazioni di taglio disco del ZMFX dipendono dalla specifica di disco e segmento abbinata alla classe di marmo o granito — il programma dei dischi completa il preventivo della macchina.
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