Applications et études de cas | DINOSAW Machine de découpe de pierre multi-lames

Quels bénéfices pour votre entreprise ?

De la pierre brute au produit fini : principaux usages

• Production de dalles en série : Pour le granit et le marbre, destinés aux plans de travail, sols et murs. Un seul bloc peut être découpé en plusieurs dalles d'épaisseur uniforme, augmentant la rotation des stocks.
• Production de bordures et pavés : Idéale pour la fabrication en série de bordures standardisées en calcaire ou granit pour les projets municipaux et d'infrastructure. Découpe rapide et répétitive pour répondre aux grandes commandes et aux délais serrés.
• Façades et panneaux décoratifs : Découpe du grès ou autres matériaux en panneaux pour façades architecturales. Haute précision pour une pose parfaite et moins de retouches sur site.
• Bases de monuments funéraires : Production efficace de bases épaisses et rectangulaires, automatisant la première mise en forme et libérant les artisans et machines CNC pour la sculpture à forte valeur ajoutée.

Points forts (qualitatifs)

• Précision constante : Structure robuste et contrôle PLC garantissent des dimensions régulières, limitant les pertes et les reprises.
• Gain de productivité : Plus besoin de retourner les blocs comme avec une scie à lame unique, le système double lame augmente fortement le rendement, notamment pour les dalles de granit.
• Production maîtrisée : Processus automatisé garantissant la sortie régulière de produits standardisés (bordures, etc.), pour répondre à des cadences élevées.

Guide de compatibilité matériaux et procédés

Limites de capacité (ce que la machine peut/ne peut pas faire)

Résumé du processus de travail

• Chargement : Placer le bloc brut sur le chariot de la machine.
• Programmation PLC : L'opérateur saisit l'épaisseur et le nombre de coupes sur le panneau de contrôle PLC.
• Découpe automatique : Après démarrage, la grande lame verticale effectue la coupe principale, suivie du disque horizontal qui sépare la dalle du bloc.
• Déchargement : Après découpe, la dalle est retirée et le chariot avance automatiquement pour la coupe suivante.

Comparatif avec les méthodes traditionnelles

3 cas d'application sur site

Choix des disques et segments selon l'application

• Pierres dures (granit, quartzite) : Privilégier des segments à liant métallique plus tendre, s'usant plus vite pour exposer en continu de nouveaux diamants, adaptés aux matériaux très durs.
• Pierres tendres/abrasives (marbre, grès) : Privilégier des segments à liant plus dur pour éviter la perte prématurée des diamants et prolonger la durée de vie du disque.

Optimiser la qualité des bords et les tolérances

• Contrôler la vitesse d'avance : Une vitesse trop élevée peut provoquer des déviations et des éclats. Commencez avec les paramètres recommandés et ajustez selon la qualité de coupe.
• Assurer un refroidissement suffisant : Un débit d'eau insuffisant provoque surchauffe, déformation ou casse des segments, nuisant à la coupe. Veillez à arroser uniformément les deux côtés du disque.
• Vérifier régulièrement la tension : Un disque desserré vibre et coupe mal. Vérifiez et retendez selon le plan d'entretien.

Paramètres recommandés selon les matériaux (à titre indicatif)

Intégration de la machine multi-lames (avec disque horizontal) dans la ligne de production

Évaluer les résultats : indicateurs qualitatifs de pré-série

• Qualité de coupe : Les faces et bords sont-ils toujours plats et conformes au standard visuel ? (Prenez des photos pour suivi).
• Préparation opérateur : Les opérateurs sont-ils formés et appliquent-ils strictement les SOP ? Un plan de maintenance préventive est-il en place ?
• Sécurité et conformité : L'équipe applique-t-elle toutes les consignes de sécurité, y compris le verrouillage/étiquetage (LOTO) lors de la maintenance ?
• Continuité du processus : L'équipement fonctionne-t-il sans arrêts fréquents ni intervention humaine ?

• Exigences du site : Fondation en béton solide et plane, et espace suffisant pour le chargement/déchargement.
• Électricité et eau : Vérifiez la conformité de l'alimentation (ex : moteur principal 75kW pour les grands modèles) et la disponibilité d'eau pour le refroidissement.
• Gestion de la poussière et de l'eau : Une maîtrise efficace de la poussière est essentielle pour la sécurité. Selonla norme OSHA 1926.1153, l'employeur doit utiliser des mesures techniques telles que la coupe humide pour limiter l'exposition à la silice cristalline. LeNIOSH recommande également l'utilisation de systèmes de brumisation. Privilégiez un circuit d'eau fermé et un traitement des boues pour économiser l'eau et gérer les rejets.
• Formation opérateur : Même automatisé, l'opérateur doit maîtriser le PLC, la sécurité et la maintenance de base. Nous proposons une formation complète pour garantir la compétence de votre équipe.

FAQ

À quoi sert principalement le disque horizontal sur une machine de découpe de pierre ?

• Principe : Lors de la coupe, la lame verticale descend, puis le disque horizontal coupe la base pour séparer la dalle.
• Avantages : Pas besoin de refente manuelle ou de retournement, suppression des goulets d'étranglement, réduction de la main-d'œuvre, sécurité accrue.
• En savoir plus : Consultez le fonctionnement de la machine multi-lames (avec disque horizontal).

Cette machine peut-elle couper des matériaux très durs comme la quartzite ?

• Cas d'usage : Pour la quartzite ou le granit très dense, d'autres machines peuvent bloquer ou vibrer.
• Avantages : Structure très rigide et moteur puissant (ex : 75kW) assurent couple et stabilité pour couper efficacement les matériaux durs.
• En savoir plus : Pour des besoins spécifiques, contactez nos experts pour une configuration sur mesure.

Pour la production en série de dalles, la machine double lame est-elle plus efficace qu'une Débiteuse à pont ?

• Cas d'usage : La Débiteuse à pont convient à la découpe sur mesure, en biais ou pour des pièces uniques. La machine double lame est conçue pour la découpe en série de blocs entiers.
• Avantages : Découpe automatique et continue de blocs entiers, très peu d'arrêts. La Débiteuse à pont nécessite un réglage et une manutention à chaque coupe, moins efficace en série.
• En savoir plus : Choisissez l'équipement selon votre process (série ou sur mesure). Découvrez plus de détails sur la machine multi-lames professionnelle.

Quel gain de productivité pour la fabrication de bordures ?

• Cas d'usage : Pour les produits standardisés comme les bordures, la vitesse et la répétabilité sont clés. Cette machine est conçue pour la découpe automatique en continu.
• Avantages : Pas besoin de retourner les blocs à chaque coupe, taux d'utilisation maximal, rendement bien supérieur aux méthodes traditionnelles.
• En savoir plus : Pour calculer votre retour sur investissement, contactez nos experts en production.

Quelle précision de coupe pour de gros blocs de granit ?

• Cas d'usage : Pour les façades ou plans haut de gamme, la précision dimensionnelle garantit une pose parfaite.
• Avantages : Haute précision limitant les pertes et les reprises, économies de main-d'œuvre et de matériaux.
• En savoir plus : Consultez la fiche produit pour plus de détails techniques.

Peut-on couper des dalles d'épaisseurs différentes dans le même lot ?

• Cas d'usage : Par exemple, découper un bloc en dalles de 2cm, 3cm, etc.
• Avantages : Programmation possible sur le PLC (ex : 5 coupes à 20mm, 3 à 30mm), découpe automatique de tout le lot sans intervention, efficacité maximale.
• En savoir plus : Pour une démonstration de l'interface PLC, prenez rendez-vous pour une démo en ligne.