



세라믹 타일 > 청결한 절단면
도자기 타일 엣지 마감 및 유약 호환성을 위해 세라믹 전용 연속림 다이아몬드 블레이드와 일정한 급수 시스템을 적용하면 유약 파손 없이 표면을 연삭할 수 있습니다. 중간 정도의 이송 및 RPM 구간을 유지하여 열충격을 방지하십시오. 깨끗하고 예리한 엣지, 최소 재작업, 연마 시간 단축, 균일한 마감 품질을 기대할 수 있습니다.
영업 시간:8:30am-20:30pm
WhatsApp: +86 198-5901-3937
적용 가능 소재
포세린, 세라믹, 유약 타일, 비트리파이드 타일, 모자이크
인증 및 실적
CE 인증 · ISO 9001:2015 · 업계 표준 제정 참여 · 120여개국 공급

고밀도 포세린·세라믹 타일 습식 무칩 절단




도자기 타일 엣지 마감 및 유약 호환성을 위해 세라믹 전용 연속림 다이아몬드 블레이드와 일정한 급수 시스템을 적용하면 유약 파손 없이 표면을 연삭할 수 있습니다. 중간 정도의 이송 및 RPM 구간을 유지하여 열충격을 방지하십시오. 깨끗하고 예리한 엣지, 최소 재작업, 연마 시간 단축, 균일한 마감 품질을 기대할 수 있습니다.




유약 타일 가공 시 미세 다이아몬드 입자와 연속림 구조, 지속적인 급수로 절삭 폭이 안정되고 마감 부근 미세 결손을 방지할 수 있습니다. 절단선 가까이 경량패스로 접근하고 가공 부위에서 멈춤을 피하십시오. 결과적으로 무결점 마감, 낮은 Ra 거칠기, 외관 품질 개선 및 마감 절단 시 원재료 손실을 줄일 수 있습니다.




치밀하고 연마성이 높은 폴리싱 타일 가공에는 맞춤형 소결 결합 경도와 강성이 높은 코어, 습식 절단 및 적합한 RPM/선속도가 절삭 폭을 장거리에서도 곧게 유지하고 블레이드의 유리질화를 방지합니다. 냉각수를 지속적으로 공급하여 열을 제어하십시오. 주요 효과는 절삭 폭의 안정성, 대형 타일에서의 고정밀 가공, 일정한 절단 속도 및 긴 수명입니다.



씬 두께의 모자이크 타일 가공 시 저압 정밀도가 요구됩니다 연속림 미세입자 블레이드로 짧은 이송 반복 작업, 정확한 RPM, 수냉 장치를 함께 적용하면 성형 중 타일 파손을 최소화할 수 있습니다 소형 부재 프로파일링 작업 시 완만한 이송 속도로 가공하십시오 섬세한 모자이크 패턴에서도 정밀한 디테일 및 균일하고 깨끗한 프로파일, 결손 없는 가공면을 확보할 수 있습니다
Dinosaw Machine 소결 다이아몬드 블레이드는 세라믹·포세린 전용 타일 절단 시리즈입니다. 결합제 및 연속연마 구조는 고밀도 비트리파이드 본체와 유약 표면을 대상으로 최소 마이크로 칩핑 및 정밀 절단 품질을 제공합니다.
105 mm ~ 350 mm, 총 11개 직경으로 핸드 트리밍부터 벤치쏘 대량생산까지 모든 타일 절단 설비를 단일 프로그램으로 커버합니다.
1.4~2.0 mm 절삭 폭 라인업으로 제품별 낮은 절단 저항을 구현하며, 모델별 절삭 폭은 표 내 명시됩니다.
표준 아버 구조로 전체 장비 라인업(그라인더·타일쏘 등)에 호환 사용 가능합니다.
신터드 림 구조는 다이아몬드가 림 전체 두께에 고르게 배치되어, 코팅이 마모되는 것이 아니라 림이 모두 소진될 때까지 사용 수명이 유지됩니다
적용 소재: 포세린, 세라믹, 유약 타일, 비트리파이드 타일 및 모자이크
주요 가공: 세라믹·포세린 엣지 정밀 절단, 유약 타일 마감 절단, 대형 비트리파이드 타일 직선 장공 절단, 미세 모자이크 디테일 가공
실제 블레이드 수명은 소재 밀도, 건식/습식 절단, 이송 환경에 따라 다릅니다
105 mm부터 350 mm까지 총 11개 지름, 20/22.23 mm 아버, 10 mm 세그먼트 높이, 신터드 연속림 구조 적용 110–180 mm 트리밍 규격은 1.4 mm 절삭 폭, 고규격은 1.6–2.0 mm – 상세 규격은 하단 표기 참조
| 직경 | 절삭 폭 | 림 높이 | 아버 | |
|---|---|---|---|---|
| 인치 | mm | mm | mm | mm |
| 4.13" | 105 | 1.6 | 8 | 20 / 22.23 |
| 4.3" | 110 | 1.4 | 5/8 | 20 / 22.23 |
| 4.5" | 115 | 1.6 | 8 | 22.23 |
| 5" | 125 | 1.4 | 8 | 22.23 |
| 6" | 150 | 1.6 | 8 | 22.23 |
| 7" | 180 | 1.6 | 8 | 22.23 |
| 8" | 200 | 1.6 | 10 | 22.23 |
| 9" | 230 | 2 | 10 | 22.23 |
| 12" | 300 | 2.2 | 10 | 50 / 25.4 |
| 14" | 350 | 2.6 | 10 | 50 / 25.4 |
본 세라믹 블레이드 시리즈의 엔지니어링 의사결정 네 가지를 소개합니다 블레이드 다이아그램 번호와 아래 주요 시스템이 연계됩니다

4단계로 블레이드를 지정하십시오 공구 및 아버 확인, 타일 형식에 맞는 직경·절삭 폭 선정, 생산용 절단기에서는 습식 가공으로 수명과 마감을 높이고, 일정하게 이송하십시오 고밀도 포세린은 통상의 이송 속도보다 천천히 공정할 때 설치 가능한 품질의 엣지가 보장됩니다
고밀도 포세린 및 비트리파이드 타일은 낮은 마모성·유약 코팅 때문에 부적합 결합제 사용 시 림 표면이 연마(Glaze)되어 절단력이 급격히 저하됩니다. 본 제품은 다이아몬드 입자를 지속적으로 노출시키는 결합제 조정으로 타일용 절단 가장자리의 연속성과 안정성을 유지합니다.
장식 유약은 가시 부위에 위치하므로 절단 진입·이탈 시 발생하는 칩·파손은 즉시 완제품 결함으로 직결됩니다. 연속연마 구조는 오픈 세그먼트 대신 유약라인에 점진적 접촉으로 칩·결함을 억제합니다.
대형 비트리파이드 타일 가공 시 림 런아웃(달림)이 긴 노출면에 그대로 드러납니다. 림 동심도와 본체 강성 설계는 대형 패널 절단에서 절단 속도 이상으로 중요한 구분 요소입니다.
씬커프 구현으로 고급 대판 소재 절단 시 저항·소실량을 모두 낮춥니다. 트리밍 직경은 1.4 mm, 350 mm는 2.0 mm까지, 표 내 모델별로 상세 명시합니다.
소결 구조가 다이아몬드를 림 전체에 일관되게 분포시켜, 림이 소진될 때까지 절단 거리를 공정 단위로 확보합니다. 림 두께는 도금형 대비 내구성을 입증합니다.
소형·씬커프 직경은 모자이크 및 세밀 절단에 특화됩니다. 오픈 세그먼트 구조보다 세밀 패턴 가공이 깨끗하게 구현되어, 세밀 절단 전용 사양도 별도로 구성되어 있습니다.
타일 절단 구매자를 위한 포지셔닝 비교
Dinosaw Machine은 CNC 석재 가공 기계 전문 제조업체로, 다이아몬드 와이어쏘 머신 및 CNC 석재 절단 장비에 특화되어 있습니다. 20년 이상의 연구개발 및 제조 경험을 바탕으로, T/CMES 41001-2025 CNC 와이어쏘 등 업계 표준 제정에 참여하고 100건 이상의 기술 특허를 보유하고 있습니다. 자사는 120개국 이상에 장비 및 기술 지원을 제공합니다. 제조 및 경영 시스템은 ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 인증을 받았으며, 장비는 CE 적합성을 충족합니다.
Dinosaw Machine은 타일 등급별 블레이드 선정 및 타일 전문업체·점포 전용 일괄 공급 서비스를 제공합니다.
아버 규격을 그라인더 또는 석재 절단기 사양에 맞추십시오
장착 전 정격 속도를 반드시 확인하십시오
수분 공급 시 밀집 포세린의 수명과 표면 품질이 크게 향상됩니다
세라믹용 소결 다이아몬드 톱날 관련 주요 문의
고밀도 비트리파이드 포세린에서 발생하는 미세 결손은 블레이드 상태보다 절단 조건에 주로 기인합니다 다음 순서대로 점검하십시오 작업물 지지 — 출구측 미지지 시 절단 종료부가 떨어지며 조각이 발생하는데 대형 슬래브에서 흔히 발생합니다 이송압 — 무리한 이송압은 얇은 포세린을 휘게 하여 절삭면에서 표면 균열을 유발합니다 블레이드 속도 대비 이송 — 이송이 지나치게 느리고 블레이드 속도가 높으면 결합재가 연마되어 열로 표면 미세 균열이 생깁니다 블레이드 런아웃 — 편심 문제 시 칩 자국이 회전 패턴을 따라 발생합니다 타일 전체면을 안정적으로 지지하고, 블레이드 작업 속도로 일정하게 이송하며, 수분 공급을 지속하고, 아버에서 동심도를 점검해야 합니다 한 제조사의 타일에서만 결손이 반복된다면 모체 밀도가 결합재 등급을 초과할 수 있습니다 등급이 다른 결합재로 시험해 보십시오 대형 포세린에서 출구측 마지막 20 mm를 이송을 늦추어 절단하면 결손을 최소화할 수 있습니다
본 카탈로그의 범용 연속림 디스크는 세라믹, 포세린, 대리석 및 신터드 스톤 등 혼합 소재 가공에 적용 가능한 정밀 공구입니다 본 세라믹 계열은 타일 전용 제품군으로, 비트리파이드 바디 전용 결합재 튜닝, 유약면 손상 방지를 1차 목표로 설계되었으며, 모자이크 미세 절단 및 생산용 타일 절단기용 350 mm 확장 규격이 특장점입니다 범용 디스크가 전체 가공장 '멀티툴' 역할을 한다면, 본 제품군은 타일 생산 최적화를 목표로 설계되었습니다 일상적으로 포세린과 비트리파이드 타일 중심의 생산 환경에서 표준화되며, 여러 소재를 혼합 가공하는 환경에서는 범용 디스크와 병행 운용, 타일 생산량 증가 시 본 제품군을 도입하십시오 두 제품 모두 신터드 공정 구조를 공유하며, 차이는 적용 목적에 있습니다
고밀도 비트리파이드 포세린에서 발생하는 미세 결손은 블레이드 상태보다 절단 조건에 주로 기인합니다 다음 순서대로 점검하십시오 작업물 지지 — 출구측 미지지 시 절단 종료부가 떨어지며 조각이 발생하는데 대형 슬래브에서 흔히 발생합니다 이송압 — 무리한 이송압은 얇은 포세린을 휘게 하여 절삭면에서 표면 균열을 유발합니다 블레이드 속도 대비 이송 — 이송이 지나치게 느리고 블레이드 속도가 높으면 결합재가 연마되어 열로 표면 미세 균열이 생깁니다 블레이드 런아웃 — 편심 문제 시 칩 자국이 회전 패턴을 따라 발생합니다 타일 전체면을 안정적으로 지지하고, 블레이드 작업 속도로 일정하게 이송하며, 수분 공급을 지속하고, 아버에서 동심도를 점검해야 합니다 한 제조사의 타일에서만 결손이 반복된다면 모체 밀도가 결합재 등급을 초과할 수 있습니다 등급이 다른 결합재로 시험해 보십시오 대형 포세린에서 출구측 마지막 20 mm를 이송을 늦추어 절단하면 결손을 최소화할 수 있습니다
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타일 프로그램용 세라믹 블레이드 사양 지정경·취성 소재 절단기 또는 가공 솔루션을 찾고 계십니까
석재 채석, 카운터탑 절단, 콘크리트/수중 파이프 절단, 스테인리스 연삭·연마, 고급 씬 슬래브 가공, 마노 및 보석/흑연 등 특수 가공, 혹은 건축물 해체까지 현장에서 어려움 겪고 있습니까
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