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Disco Diamantato Sinterizzato per Ceramica e Gres Porcellanato
105-350mm


Materiali e Prodotti Compatibili
Taglio a umido senza scheggiature su gres porcellanato e piastrelle in ceramica
Gres Porcellanato > Taglio Diritto




Disco diamantato sinterizzato a corona continua per taglio a umido su gres porcellanato; grana diamantata fine, giri per minuto stabili e avanzamento controllato assicurano stabilità della fenditura, riducono micro-scheggiature e rotture del bordo. Raffreddamento ad acqua consigliato per la dissipazione termica. Si ottengono tagli diritti senza scheggiature, bordi lisci, velocità di avanzamento elevata e lunga vita dell’utensile su materiali densi.
Piastrelle in Ceramica > Taglio a Bordi Puliti




Per la finitura dei bordi delle piastrelle in ceramica e l’idoneità su smalto, una lama a corona continua con legante specifico per ceramica e raffreddamento ad acqua costante consente la molatura dello smalto senza fratture. Si consiglia avanzamento e numero di giri moderati per evitare shock termici. Risultato: bordi netti, riduzione dei tempi di lucidatura e qualità costante della finitura.
Piastrelle Smaltate > Tagli di Finitura




Sulle piastrelle smaltate, la grana diamantata fine unita alla geometria a corona continua e al raffreddamento ad acqua stabilizza la fenditura e previene le micro-scheggiature vicino al taglio di finitura. Passaggi leggeri vicino alla linea di taglio senza fermate prolungate assicurano la protezione dello smalto. Risultato: superficie impeccabile, minor rugosità Ra, finitura estetica ottimizzata e minori scarti nel taglio di finitura.
Piastrelle Vetrificate > Controllo Fenditura Lunga




Su gres vetrificato e materiali abrasivi, la corretta durezza del legante sinterizzato, anima rigida, taglio a umido e parametri RPM/velocità lineare adeguati mantengono la fenditura diritta anche nei tagli lunghi e prevengono la vetrificazione del disco. Flusso costante del refrigerante consigliato per la gestione del calore. Vantaggi: fenditura stabile, precisione su grandi formati, velocità e durata costanti.
Mosaico > Sagomature di Precisione



I mosaici sottili richiedono pressione minima e precisione. Una lama a corona continua di grana fine, passaggi brevi, corretti giri/minuto e raffreddamento ad acqua evitano la rottura durante la sagomatura. Alimentazione delicata consigliata per la profilatura di piccoli elementi. Risultato: dettagli precisi, bordi puliti e lavorazioni anti-scheggiatura su motivi complessi.
Specifiche e Opzioni
Specifiche personalizzabili su richiesta.
| Diametro | Larghezza Settore | Altezza Settore | Albero | |
|---|---|---|---|---|
| Pollici | mm | mm | mm | mm |
| 4.13" | 105 | 1.6 | 8 | 20 / 22.23 |
| 4.3" | 110 | 1.4 | 5/8 | 20 / 22.23 |
| 4.5" | 115 | 1.6 | 8 | 22.23 |
| 5" | 125 | 1.4 | 8 | 22.23 |
| 6" | 150 | 1.6 | 8 | 22.23 |
| 7" | 180 | 1.6 | 8 | 22.23 |
| 8" | 200 | 1.6 | 10 | 22.23 |
| 9" | 230 | 2 | 10 | 22.23 |
| 12" | 300 | 2.2 | 10 | 50 / 25.4 |
| 14" | 350 | 2.6 | 10 | 50 / 25.4 |
Taglio più veloce, finitura liscia. Specifico per gres porcellanato.
Disco continuo a umido per gres porcellanato/ceramica; bordo a grana fine.
Controllo Stabile della Fenditura
Anima in acciaio rigida e pretensionata e corona continua mantengono la fenditura lineare, riducendo vibrazioni e deviazioni su gres porcellanato e vetrificato di grande formato.
Finitura Pulita su Smalto
La grana diamantata fine e la corona continua consentono la molatura dello smalto con basso impatto; raffreddamento costante elimina residui per una finitura di alta qualità senza scheggiature.
Riduzione Rugosità Ra
Avanzamento a umido e profilo ottimizzato della corona riducono la rugosità Ra, lasciando superfici e bordi più lisci e accelerando la finitura.
FAQs
FAQ: Disco Diamantato Sinterizzato per Ceramica
È possibile tagliare gres porcellanato con disco a corona continua?
La struttura densa e fragile del gres porcellanato lo rende soggetto a scheggiature se lavorato con utensile non idoneo.
Sì, il disco diamantato a corona continua risulta la scelta ideale. Il bordo solido e senza interruzioni garantisce il taglio più uniforme, minimizzando lo stress sul materiale. Per risultati ottimali, impiegare disco sinterizzato con raffreddamento a umido e lavorare entro la finestra RPM raccomandata al fine di evitare accumulo di calore e ottenere bordi puliti.
Prima dell’acquisto, verificare che il disco sia conforme a norme di sicurezza come EN 13236 e scegliere diametro e foro albero corretti per il proprio banco da taglio.
Come rifinire lo smalto delle piastrelle senza scheggiare?
Per una finitura perfetta su piastrelle smaltate è fondamentale evitare microfratture sullo strato superficiale.
Seguire questi step per ottenere una finitura pulita:
- Utilizzo di disco a corona continua con grana diamantata fine.
- Garantire flusso costante d’acqua per raffreddamento ed asportazione polveri.
- Mantenere avanzamento regolare e moderato; non forzare mai la lama sul materiale.
Questa procedura riduce drasticamente il rischio di scheggiature, garantendo un bordo professionale e spesso eliminando la necessità di lucidatura secondaria.
Come scegliere il disco per piastrelle vetrificate dure?
Le piastrelle vetrificate presentano elevata durezza e richiedono disco con legante specifico per resistere all’abrasione.
Scegliere disco sinterizzato a corona continua progettato per ceramiche dure. Il parametro chiave è la durezza del legante: deve consentire l’esposizione progressiva di nuovi diamanti evitando consumo eccessivo. Verificare anche che la macchina sia compatibile con il range di RPM/velocità lineare raccomandato per ottimizzare la resa ed evitare surriscaldamento.
Il corretto abbinamento disco/macchina garantisce velocità, durata e scongiura la vetrificazione della lama o l’usura precoce.
La corona continua riduce la scheggiatura sulle piastrelle smaltate?
La scheggiatura sulle piastrelle smaltate è provocata da un impatto eccessivo durante il taglio sulle superfici fragili.
Sì, questa geometria è la più efficace allo scopo. Diversamente dai dischi segmentati o turbo, la corona continua offre una superficie di taglio uniforme e ininterrotta. L’azione riduce le vibrazioni e gli impatti, permettendo ai diamanti di consumare lo smalto invece di scheggiarlo.
Il risultato è un taglio molto più pulito, con estetica protetta e scarti di materiale ridotti.
Quali specifiche valutare prima di acquistare disco per ceramica?
La scelta errata può generare basse prestazioni, danni alla macchina o rischi di sicurezza.
Prima dell'acquisto, verificare le seguenti specifiche:
- Diametro e Foro Albero: Devono essere compatibili con la macchina utilizzata.
- Tipo di Legante: Adatto a gres porcellanato/ceramica dura.
- Metodo di Taglio: Progettato per utilizzo a umido.
- Conformità: Possesso di certificazioni tipo EN 13236.
Queste verifiche garantiscono un disco sicuro, efficiente e perfettamente appropriato all'impiego richiesto.
Leader globale nella produzione di macchinari CNC e utensili diamantati
Certificazioni globali & standard industriali
Certificazione CE
Oltre 100 brevetti tecnologici
ISO 9001:2015
Standard di settore
DINOSAW va oltre la semplice conformità agli standard internazionali di ingegneria: contribuiamo attivamente alla loro formulazione. In qualità di redattore principale dei principali riferimenti di settore per Tagliablocchi multilama, Monofilo CNC e Fresa a ponte, definiamo le regole della produzione di precisione. Sostenuti da ISO 9001, certificazione CE e oltre 100 brevetti tecnologici, i prodotti garantiscono elevata durata e sicurezza nelle condizioni operative più gravose.
Competenza comprovata & applicazioni globali
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Paesi serviti nel mondo
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Affidati da clienti in oltre 75 paesi, DINOSAW offre tracciabilità di qualità sul ciclo di vita e supporto tecnico specializzato in 20+ settori dei macchinari. Dalla lavorazione tradizionale della pietra e dell’estrazione al manufacturing di precisione (semiconduttori, vetro quarzo) e ambiti specialistici come il decommissioning nucleare, le nostre soluzioni rispondono costantemente ai requisiti operativi più rigorosi a livello mondiale.
Soluzioni e impianti produttivi completi
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Taglio anti-scheggiatura su gres porcellanato e ceramica
DINOSAW produce e distribuisce macchinari industriali CNC. Gli impianti sono progettati specificamente per la lavorazione ad alta precisione di materiali duri e fragili: pietra naturale, mattoni refrattari, vetro quarzo, grafite e fibra di vetro (FRP).
Vendita diretta di fabbrica & prezzi competitivi
Acquisto diretto dal nostro stabilimento: eliminazione dei markup dei rivenditori. Si forniscono impianti con macchinari industriali a prezzi di fabbrica, riducendo i costi e accelerando il ritorno sull’investimento.

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Offriamo programmi di vendita all’ingrosso redditizi per distributori globali. Per applicazioni specifiche, il team ingegneristico fornisce personalizzazioni OEM/ODM: adattamento dimensioni, potenza motore e parametri CNC secondo il vostro flusso materiale.

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