DINOSAW Lama diamantata per gres porcellanato e ceramica

La lama diamantata sinterizzata a corona continua è progettata per il taglio di piastrelle in gres porcellanato e ceramica. Gestisce materiali densi e vetrificati, nonché superfici smaltate, garantendo avanzamento stabile e micro-scheggiature minime, per tagli diritti e puliti. La formulazione della legatura e la grana fine assicurano velocità di taglio elevata, lunga vita utensile e bordi lisci. Supporta il taglio a umido, riduce la rugosità superficiale Ra, migliora i tempi di progetto e rispetta le norme EN 13236/CE/ISO 9001.

Piastrella vetrificataLegante e geometria del bordo progettati per gres porcellanato e corpi ceramici densi

Micro-scheggiatura ridottaBordi visibili puliti su superfici smaltate e vetrificate

105–350 mmDalla rifinitura con smerigliatrice alle frese da produzione per piastrelle

Materiali applicabili

Gres porcellanato, ceramica, piastrelle smaltate, piastrelle vetrificate e mosaico

Certificazioni e qualifiche

Certificazione CE · ISO 9001:2015 · Partecipazione alla redazione di standard di settore · Oltre 120 paesi e regioni servite

Richiesta di preventivo personalizzato

Dinosaw Machine Disco sinterizzato diamante per ceramica e gres porcellanato

Applicazioni Prestazioni Specifiche Tecnologia Confronto Produzione Assistenza tecnica FAQ

Materiali e prodotti compatibili

Taglio a umido senza scheggiature per piastrelle dense in gres porcellanato e ceramica

DINOSAW Porcelain & Ceramic Diamond Blade (2)@1.5x

DINOSAW Porcelain & Ceramic Diamond Blade (14)@1.5x

DINOSAW Porcelain & Ceramic Diamond Blade (1)@1.5x

Piastrelle ceramiche > Taglio con bordi puliti

Per la rifinitura dei bordi delle piastrelle in gres porcellanato e per la compatibilità con la smaltatura, l'utilizzo di una lama diamantata a bordo continuo con legante specifico per ceramica e alimentazione costante dell'acqua consente di levigare la smaltatura senza danneggiarla. Mantenendo un avanzamento moderato e un intervallo di RPM idoneo, si evita lo shock termico. Garantita una finitura pulita e definita, riduzione delle operazioni di rilavorazione, tempi di lucidatura minimizzati e qualità di finitura costante.

DINOSAW Porcelain & Ceramic Diamond Blade (11)@1.5x

DINOSAW Porcelain & Ceramic Diamond Blade (9)@1.5x

DINOSAW Porcelain & Ceramic Diamond Blade (10)@1.5x

Piastrelle smaltate > Tagli di rifinitura

Sulle piastrelle smaltate, l'impiego di grana diamantata fine, geometria a bordo continuo e raffreddamento costante con acqua stabilizza il taglio e previene microfratture vicino al bordo di rifinitura. Passaggi leggeri prossimi alla linea di taglio, evitando soste prolungate, proteggono la smaltatura. Risultati: finitura impeccabile, minore ruvidità superficiale (Ra), migliore estetica e riduzione dello spreco materiale nei tagli di rifinitura.

DINOSAW Porcelain & Ceramic Diamond Blade (13)@1.5x

DINOSAW Porcelain & Ceramic Diamond Blade (3)@1.5x

DINOSAW Porcelain & Ceramic Diamond Blade (12)@1.5x

Piastrelle vetrificate > Controllo del taglio lungo

Per piastrelle vetrificate dense e abrasive, l'accoppiamento della durezza del legante sinterizzato, anima rigida, taglio a umido e impostazione corretta di RPM/velocità lineare permette di mantenere il taglio diritto lungo tagli estesi, impedendo la vetrificazione della lama. Garantito flusso di refrigerante per il controllo termico. Vantaggi: taglio stabile, elevata precisione su piastrelle di grande formato, velocità di taglio costante e maggiore durata operativa.

DINOSAW Lama diamantata per gres porcellanato e ceramica (7)@1.5x

DINOSAW Lama diamantata per gres porcellanato e ceramica (8)@1.5x

Piastrelle a mosaico > Lavorazioni di dettaglio fine

Le piastrelle mosaico sottili richiedono precisione a bassa pressione; una lama a bordo continuo con grana fine, passaggi brevi, RPM accurati e raffreddamento ad acqua previene la rottura durante la sagomatura. Risulta necessaria un'alimentazione delicata per la profilatura dei piccoli pezzi. Dettaglio preciso, profili puliti e risultati affidabili senza scheggiature su motivi mosaico delicati vengono ottenuti tramite questo metodo.

Prestazioni di taglio reali e metriche principali

La lama diamantata sinterizzata DINOSAW per ceramica e gres porcellanato rappresenta una famiglia dedicata al taglio di piastrelle: la legatura e la geometria della corona continua sono ottimizzate per corpi vetrificati e superfici smaltate dense, minimizzando la micro-scheggiatura sui bordi visibili dal rifilo a mano al taglio con segatrice per piastrelle.

105–350 mm

Gamma completa di utensili

Undici diametri da 105 a 350 mm coprono dal rifilo manuale alla produzione su segatrice da banco — un solo programma lama per tutta la flotta di taglio piastrelle.

1,4–2,0 mm

Gamma di avanzamento

Larghezze di avanzamento da 1,4 a 2,0 mm sull’intera gamma mantengono bassa la resistenza al taglio — le specifiche per ogni modello sono elencate in tabella.

20 / 22,23 mm

Opzioni arbor

Gli arbor standard sono compatibili con smerigliatrici e segatrici per piastrelle di tutta la flotta.

Bordo continuo sinterizzato

Struttura di Precisione

La struttura sinterizzata del bordo include diamante nella profondità del bordo: la durata viene misurata in metri di taglio fino al completo consumo del bordo, non fino alla perdita del rivestimento.

Materiali applicabili: Gres porcellanato, ceramica, piastrelle smaltate, piastrelle vetrificate e mosaico.

Applicazioni tipiche: Taglio dei bordi puliti su ceramica e gres porcellanato, rifinitura su piastrelle smaltate, solchi rettilinei su grandi formati vetrificati e lavorazioni fine su mosaico.

La durata effettiva della lama varia in relazione alla densità del materiale, al taglio ad acqua o a secco e all'alimentazione dell'operatore.

Specifiche e opzioni

Undici diametri da 105 mm a 350 mm con attacchi 20/22,23 mm, segmento da 10 mm e bordo continuo sinterizzato: larghezza del taglio (kerf) 1,4 mm sui formati da 110–180 mm, 1,6–2,0 mm sulle dimensioni maggiori — specifiche per modello nella tabella.

Diametro		Larghezza segmento	Altezza segmento	Arbor
Pollici	mm	mm	mm	mm
4,13"	105	1,6	8	20 / 22,23
4,3"	110	1,4	5/8	20 / 22,23
4,5"	115	1,6	8	22,23
5"	125	1,4	8	22,23
6"	150	1,6	8	22,23
7"	180	1,6	8	22,23
8"	200	1,6	10	22,23
9"	230	2	10	22,23
12"	300	2,2	10	50 / 25,4
14"	350	2,6	10	50 / 25,4

Tecnologia di base e struttura della lama

Quattro scelte ingegneristiche alla base della famiglia di lame ceramiche. Le numerazioni sul diagramma della lama corrispondono ai sistemi descritti di seguito.

Flusso di selezione lama ceramica

La selezione della lama avviene in quattro passaggi: conferma dell'utensile e dell'attacco, scelta di diametro e larghezza del taglio per il formato delle piastrelle, uso ad acqua su frese per risultati e durata ottimali, alimentazione regolare — il gres porcellanato denso premia la pazienza con bordi installabili.

Legatura per corpo vetrificato

Il gres porcellanato denso e le piastrelle vetrificate rappresentano una condizione di taglio a bassa abrasione che può smaltare una corona non adeguatamente abbinata: la legatura è calibrata per mantenere sempre il diamante fresco esposto, garantendo una continuità della corona — comportamento specifico per piastrelle, non semplice adattamento di lama generica.

Taglio linea smalto

Lo smalto decorativo è presente sulla superficie visibile, quindi qualsiasi danno in ingresso o uscita diventa subito un difetto sul prodotto finito: la corona continua interagisce progressivamente con lo smalto anziché colpirlo con segmenti aperti, proteggendo la linea visibile dello smalto grazie al ridotto rischio di micro-scheggiatura.

Stabilità del taglio lungo e diritto

Le piastrelle di grande formato vetrificate evidenziano ogni fuoriuscita della corona lungo un bordo visibile: la concentricità della corona e la stabilità del nucleo sono importanti quanto la velocità di taglio sui pannelli di grandi dimensioni — questa è la specifica che distingue una lama per piastrelle da un disco generico.

Scala avanzamento sottile

Tagli sottili mantengono bassa la resistenza e la perdita di materiale su superfici premium di grande formato: 1,4 mm per diametri da rifilo che salgono a 2,0 mm per le dimensioni da 350 mm, con specifiche per modello in tabella anziché un unico dato riassuntivo.

Profondità corona sinterizzata

La struttura sinterizzata porta il diamante su tutta la corona: la durata della lama si misura in metri di taglio fino al consumo totale della corona — la profondità rappresenta il vantaggio in termini di durata rispetto alle alternative placcate.

Taglio fine per mosaico

Diametri minori a avanzamento sottile sono ideali per taglio mosaico e dettagli: i motivi complessi vengono tagliati in modo pulito dove una corona segmentata sarebbe troppo aggressiva — è un programma di taglio fine esplicito all’interno della gamma.

Bordo continuo generico vs. lama ceramica dedicata

Confronto di posizionamento per acquirenti di attrezzature per il taglio delle piastrelle.

Bordo continuo generico vs. lama ceramica dedicata
Lama dedicata per ceramica	VS	Rim continuo universale
Ottimizzata per ceramica/gres porcellanato	Gamma materiali	✓ Ampia gamma materiali misti
Dedicata	Legante corpi vetrificati	✓ Precisione generale
Applicazione principale	Piastrelle smaltate	✓ Buone prestazioni
Programma specifico per taglio fine	Mosaico	✓ Possibile
350 mm	Diametro massimo	✓ 300 mm
Specialista piastrelle / produzione gres porcellanato	Principale acquirente	✓ Rivendita generale pietra/piastrelle

Nota: le configurazioni variano in base al marchio e al modello; le prestazioni effettive dipendono dalla specifica macchina, dal materiale e dalle condizioni operative.

Il produttore dietro la famiglia di dischi

Dinosaw Machine rappresenta un produttore di macchinari CNC per la lavorazione della pietra, specializzato in Segatrici a filo diamantato e attrezzature CNC per il taglio della pietra. Con oltre 20 anni di esperienza in ricerca, sviluppo e produzione, Dinosaw contribuisce agli standard di settore, inclusi T/CMES 41001-2025 per Segatrici a filo diamantato CNC, vanta più di 100 brevetti tecnici e fornisce attrezzature e supporto tecnico a clienti in oltre 120 paesi e regioni. I sistemi di gestione e produzione sono certificati ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, con macchinari conformi agli standard CE per i mercati internazionali.

Dinosaw Machine officina di produzione macchinari CNC per la pietra

Dinosaw Machine Ricerca & ProduzioneProgettazione meccanica · Sviluppo CNC · Assemblaggio · Test · Collaudo · Consegna globale

Redazione di Standard di Settore

Dinosaw Machine contribuisce alla definizione degli standard per i macchinari per la pietra, tra cui T/CMES 41001-2025 per Segatrici a filo diamantato CNC, nonché per multifilo, segatrici combinate a filo e attrezzature a ponte a cinque assi. Tale attività riflette il coinvolgimento pluriennale dell’azienda in progettazione, produzione, test e controllo qualità delle macchine.

20+Anni di esperienza in R&S e produzione di macchine per la pietra

100+Brevetti tecnici — Strutture delle macchine, controllo CNC, sistemi di taglio e tecnologie di lavorazione della pietra

120+Paesi e regioni servite — Attrezzature, installazione e supporto tecnico a livello globale

Conformità CE & Sistemi di gestione ISO

CE: Macchinari per il taglio della pietra valutati secondo Direttiva Macchine 2006/42/EC e standard EN pertinenti.
ISO: Sistemi di gestione certificati ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.

Requisiti d'ordine & Assistenza post-vendita

DINOSAW offre selezione dei dischi per classi di piastrelle e forniture in lotti per installatori e rivenditori di piastrelle.

Adattamento utensileAttacchi 20/22,23 mm

L'attacco va abbinato alle specifiche della smerigliatrice o della fresa per piastrelle.

Abbinamento RPMRPM disco ≥ RPM utensile

La velocità nominale va verificata prima del montaggio.

Taglio ad acquaConsigliato

L'acqua prolunga la durata e migliora la finitura su gres porcellanato denso.

01 · Pre-spedizione e consegnaConfigurazione dei macchinari, imballaggio e requisiti di trasporto confermati prima della spedizione, con ispezione in fabbrica e verifica dei documenti.

02 · Installazione e collaudoVerifica impianti e fondazione in loco, posizionamento del macchinario, messa in funzione e accettazione.

03 · Formazione operatoriFormazione pratica su operazione CNC routine e controllo quotidiano di lame, mandrini, raffreddamento e lubrificazione.

04 · Assistenza post-venditaAssistenza tecnica da remoto, supporto per la manutenzione e coordinamento dei ricambi per tutta la vita operativa del macchinario.

FAQ Selezione e utilizzo disco ceramico sinterizzato

Domande frequenti sulla lama diamantata sinterizzata per ceramica

La micro-scheggiatura su gres porcellanato vetrificato denso dipende generalmente dalla dinamica di taglio piuttosto che dalla condizione della lama. Da verificare in ordine: supporto del pezzo — una linea d'uscita non sostenuta permette al ritaglio di cadere e strappare micro-schegge lungo il bordo di rottura, causa più comune su grandi formati; pressione di avanzamento — forzare il taglio piega il gres sottile e provoca rotture superficiali lungo il solco; velocità lama e avanzamento — un avanzamento troppo lento combinato a velocità eccessiva lucida il legante invece di tagliare, il calore risultante causa micro-fratture superficiali; eccentricità lama — un problema di centratura della lama produce linee di scheggiatura che seguono il pattern di rotazione. Il pezzo va fatto avanzare su supporto continuo, alimentato con regolarità alla velocità operativa della lama, mantenendo acqua costante, e verificando la concentricità sul mandrino. Se le schegge si presentano solo su una marca di materiale, la densità potrebbe superare la classe del legante — una prova con il grado di legante successivo risolve il caso. Nel gres porcellanato premium di grande formato, gli ultimi 20 mm di taglio con avanzamento ridotto proteggono il bordo d'uscita dove si formano la maggior parte delle scheggiature.

Il disco a bordo continuo generico di questo catalogo rappresenta un utensile di precisione più ampio: copre ceramica, gres porcellanato, marmo e pietra sinterizzata per officine che lavorano materiali misti. Questa famiglia ceramica è il programma dedicato per piastrelle: regolazione del legante specifica per corpi densi a bassa abrasione, protezione della linea di smaltatura come obiettivo primario, programma esplicito per tagli fini su mosaico e diametri estesi fino a 350 mm per frese da produzione. Il disco generico risponde a 'un disco per l’officina'; questa famiglia risponde a 'il disco giusto per un programma produttivo di piastrelle'. Le officine che lavorano quotidianamente volumi di gres e piastrelle vetrificate standardizzano su questa linea; quelle che tagliano un mix di materiali mantengono il disco generico e aggiungono questa famiglia man mano che cresce il programma piastrelle. Entrambi condividono la qualità costruttiva sinterizzata — la differenza sta nella destinazione d'uso, non nella costruzione.

La micro-scheggiatura su gres porcellanato vetrificato denso dipende generalmente dalla dinamica di taglio anziché dalla condizione della lama. Da verificare in ordine: supporto del pezzo — una linea d'uscita non sostenuta permette al ritaglio di cadere e strappare micro-schegge lungo il bordo di rottura, causa più comune su grandi formati; pressione di avanzamento — forzare il taglio piega il gres sottile e provoca rotture superficiali lungo il solco; velocità lama e avanzamento — un avanzamento troppo lento con velocità eccessiva lucida il legante invece di tagliare, il calore risultante causa micro-fratture superficiali; eccentricità lama — un problema di centratura produce linee di scheggiatura seguendo il pattern di rotazione. Il pezzo va fatto avanzare su supporto continuo, alimentato regolarmente alla velocità operativa della lama, mantenendo acqua continua, e va verificata la concentricità sul mandrino. Se le scheggiature compaiono solo su una marca di materiale, la densità può essere superiore alla classe del legante — una prova con il grado successivo risolve. Nel gres porcellanato premium di grande formato, gli ultimi 20 mm di taglio con avanzamento ridotto proteggono il bordo d'uscita dove si manifesta la maggior parte delle scheggiature.

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