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Mme Lizzy
Bonjour, ici Lizzy de Dinosaw Machine (pas un robot). Quel modèle de machine vous intéresse ? Veuillez nous contacter sur WhatsApp dès maintenant.
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Lame diamantée frittée pour céramique et grès cérame
105-350mm
Cette lame diamantée frittée à jante continue a été conçue pour la découpe du grès cérame et des carreaux céramiques. Elle permet d’usiner des matériaux denses, vitrifiés et des surfaces émaillées avec un trait de scie stable et un micro‑écaillage minimal pour des coupes droites et nettes.
Votre entreprise bénéficie d’une vitesse de coupe élevée, d’une longue durée de vie de l’outil et de chants lisses grâce à la formulation de la matrice et au grain fin. Elle est adaptée à la coupe à l’eau, réduit la rugosité de surface Ra, accélère les délais de vos projets, et respecte les normes EN 13236/CE/ISO 9001.
Matériaux et applications compatibles
Découpe à l’eau sans éclats pour grès cérame et carreaux de céramique
Grès cérame > Découpe droite
Lame diamantée frittée à jante continue pour la coupe humide du grès cérame ; grain diamanté fin, vitesse de rotation stabilisée et avance contrôlée garantissent la stabilité du trait et limitent l’écaillage et le morcellement des bords. Utilisez un refroidissement à l’eau suffisant pour dissiper la chaleur. Obtenez des coupes droites sans éclats, des chants réguliers, une avance rapide et une longue durée de vie de la lame sur les matériaux compacts.
Carreau céramique > Découpe de chants propres
Pour la finition des chants de carreaux céramiques et le travail de la glaçure, une lame à jante continue dotée d’une liaison adaptée à la céramique et d’un arrosage constant vient polir l’émail sans le fracturer. Maintenez une avance et une rotation modérées pour éviter le choc thermique. Résultat : chants nets, sans reprise, temps de polissage réduit et homogénéité de l’aspect final.
Carreau émaillé > Découpes de finition
Pour les carreaux émaillés, le grain diamanté fin, associé à la géométrie à jante continue et à un refroidissement constant à l’eau, stabilise le trait et élimine le micro‑écaillage en fin de coupe. Réalisez des passes légères proches de la ligne de coupe et évitez de stationner pour préserver le revêtement. Résultat : finition sans défaut, rugosité Ra réduite, esthétique valorisée et moins de pertes sur les découpes finales.
Carreau vitrifié > Contrôle du trait sur long parcours
Pour le grès cérame vitrifié, dense et abrasif, la dureté de la matrice frittée adaptée, le corps rigide, une coupe à l’eau et le bon réglage de vitesse rotation/avancée linéaire maintiennent la rectitude du trait sur les grandes longueurs et évitent le glaçage de la lame. Maintenez le flux de liquide de refroidissement pour limiter la montée thermique. Bénéfices : trait stable, haute précision sur les grands formats, vitesse de coupe constante et longévité de l’outil.
Mosaïque > Détourage précis
Les mosaïques minces nécessitent un usinage de précision sous faible pression ; une lame à jante continue à grain fin, passages courts, vitesse adaptée et arrosage à l’eau préviennent la casse du carreau lors de la mise en forme. Utilisez une avance douce pour le profilage des petites pièces. Résultat : détourages précis, contours nets et finition sans éclats sur tous motifs délicats.
Caractéristiques et options
Spécifications personnalisables sur demande.
| Diamètre | Largeur du segment | Hauteur du segment | Alésage | |
|---|---|---|---|---|
| Pouces | mm | mm | mm | mm |
| 4.13" | 105 | 1.6 | 8 | 20 / 22.23 |
| 4.3" | 110 | 1.4 | 5/8 | 20 / 22.23 |
| 4.5" | 115 | 1.6 | 8 | 22.23 |
| 5" | 125 | 1.4 | 8 | 22.23 |
| 6" | 150 | 1.6 | 8 | 22.23 |
| 7" | 180 | 1.6 | 8 | 22.23 |
| 8" | 200 | 1.6 | 10 | 22.23 |
| 9" | 230 | 2 | 10 | 22.23 |
| 12" | 300 | 2.2 | 10 | 50 / 25.4 |
| 14" | 350 | 2.6 | 10 | 50 / 25.4 |
Coupez plus vite, restez net. Spécial grès cérame.
Lame à jante continue pour coupe humide grès cérame/céramique ; grain fin en bord.
Trait stable
Cœur acier rigide et tensionné + jante continue maintiennent le trait parfaitement droit, réduisent le voilage et la déviation sur les grands formats grès cérame/vitrifié.
Finition du revêtement sans défaut
Grain diamanté fin et jante continue pour usiner la glaçure sans impact ; arrosage constant pour évacuer le débourrage et garantir un résultat premium sans éclats.
Rugosité Ra réduite
Alimentation à l’eau et profil de jante optimisé abaissent la rugosité Ra, laissent des chants plus lisses, surfaces et finitions accélérées.
FAQs
Questions fréquentes sur la lame diamantée frittée pour céramique
Peut-on couper le grès cérame avec une lame diamantée à jante continue ?
La structure dense et cassante du grès cérame induit un risque d’écaillage si l’outil n’est pas adapté.
Oui, la lame diamantée à jante continue est le choix optimal. Son bord parfaitement lisse assure la coupe la plus nette et réduit tous les stress sur le matériau. Pour un résultat optimal, sélectionnez une version frittée, travaillez à l’eau et respectez la fenêtre de vitesse recommandée pour limiter l’échauffement et garantir un chant propre.
Avant toute commande, vérifiez la conformité de la lame avec les normes de sécurité en vigueur (EN 13236) et choisissez le bon diamètre ainsi que l’alésage adaptés à votre scie à carrelage.
Comment réaliser une finition d’émail sans éclats sur carreau céramique ?
Obtenir une finition parfaite sur céramique émaillée impose d’éviter toute microfissuration de la couche supérieure.
Procédez comme suit pour une finition nette :
- Utilisez une lame à jante continue à grain diamanté fin.
- Assurez un arrosage continu pour le refroidissement et l’évacuation des débris.
- Maintenez une avance régulière et contrôlée ; n’exercez pas d’effort excessif sur la lame.
Cette méthode limite fortement l’écaillage et donne un bord professionnel, nécessitant souvent aucune opération de polissage secondaire.
Comment sélectionner une lame pour carrelage vitrifié dur ?
Les carreaux vitrifiés possèdent une dureté très élevée et nécessitent une lame à matrice spécifique pour résister à l’abrasion importante.
Sélectionnez une lame frittée à jante continue dédiée aux céramiques dures. Le point clé réside dans la dureté de la matrice : elle doit s’user à un rythme contrôlé afin de révéler en continu de nouveaux diamants. Vérifiez que votre scie peut fonctionner dans la plage de vitesses rotation/avancée linéaire recommandée pour la lame, ceci pour maximiser les performances et éviter toute surchauffe.
L’adéquation parfaite de la lame garantit coupe rapide, longévité accrue et évite glaçage prématuré ou usure irrégulière de l’outil.
La jante continue réduit-elle l’écaillage sur carreaux émaillés ?
L’écaillage sur carreaux émaillés apparaît lorsque l’action de coupe engendre un impact trop brutal sur la surface fragile.
Oui, il s’agit du concept le plus efficace dans ce cas. Contrairement aux lames segmentées ou turbo, la jante continue fournit une surface de coupe ininterrompue et stable. Elle minimise vibrations et impacts, permettant aux grains diamantés de polir la glaçure sans l’écailler.
Ce principe garantit une coupe nettement plus nette, préservant la qualité esthétique du revêtement et limitant les pertes matière.
Quelles caractéristiques vérifier avant d’acheter une lame pour céramique ?
Un mauvais choix de lame entraîne perte de rendement, défaillance d’outil voire mise en danger.
Achat sécurisé de lame : points à valider impérativement :
- Diamètre & alésage : doivent correspondre aux capacités de votre scie et à la broche.
- Type de matrice : spécifiée pour le grès cérame/céramique dure.
- Méthode de coupe : doit être conçue pour la découpe à l’eau.
- Conformité réglementaire : vérification de la norme EN 13236.
La validation préalable de ces éléments garantit sécurité, efficacité et adéquation parfaite à votre besoin d’application.
Leader mondial de la fabrication de machines CNC et d’outils diamantés
Certifications mondiales et normes de l’industrie
Certification CE
100+ brevets technologiques
ISO 9001:2015
Normes industrielles
Dinosaw va au-delà de la conformité aux normes internationales d’ingénierie — nous participons activement à leur élaboration. En tant que rédacteur principal des benchmarks clés pour les machines à fil diamanté multi-fils, les châssis Monofil CNC et les débitteuses à pont, nous définissons les normes de la fabrication de précision. Grâce à la certification ISO 9001, CE et plus de 100 brevets technologiques, nos produits garantissent une durabilité et une sécurité exceptionnelles même dans les environnements à charge élevée les plus exigeants.
Savoir-faire reconnu & applications mondiales
75+
Pays servis dans le monde
20+
Expertise en machines industrielles
Reconnu par des clients dans plus de 75 pays, Dinosaw assure une traçabilité qualité sur tout le cycle de vie et une assistance technique spécialisée dans plus de 20 secteurs de machines. Du forage minier traditionnel et du travail de la pierre à la fabrication haute précision (semi-conducteurs, verre de quartz) et à des domaines spécialisés comme le démantèlement nucléaire, nos solutions complètes répondent systématiquement aux exigences opérationnelles les plus rigoureuses au monde.
Solutions de production complètes et équipements
Choisissez les combinaisons d’équipements adaptées à vos besoins pour établir des lignes de production automatisées performantes et maximiser votre rentabilité.
Obtenez une coupe sans éclats sur grès cérame et carreaux céramiques
Dinosaw fabrique et fournit des machines CNC industrielles. Notre équipement est conçu pour traiter des matériaux durs et cassants avec une haute précision, dont la pierre naturelle, les briques réfractaires, le verre de quartz, le graphite et la fibre de verre (PRV).
Vente directe usine & prix compétitifs
Achetez directement auprès de notre usine pour éviter toutes marges intermédiaires. Nous fournissons des machines robustes aux ateliers de transformation à des prix directs, ce qui vous permet de réduire vos coûts d’équipement et de raccourcir votre période d’amortissement.
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Nous proposons des programmes de revente rentables pour les distributeurs internationaux. Pour les applications spécifiques, notre équipe d’ingénierie assure des personnalisations OEM/ODM—adaptant les dimensions des machines, la puissance des moteurs et les paramètres CNC à votre flux de matériaux exact.
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