Giờ làm việc:8:30am-20:30pm
WhatsApp: +86 198-5901-3937
Dinosaw Machine ZDDH-800/1000/1200 là máy hiệu chuẩn liên tục, giúp cân bằng độ dày tấm đá chỉ trong một lần chạy, tạo điều kiện lý tưởng cho công đoạn đánh bóng nơi độ dày đồng nhất quyết định chất lượng cuối cùng.
Ba đường kính đầu mài đáp ứng linh hoạt từ phân xưởng nhỏ đến dây chuyền sản xuất, cùng các lựa chọn chiều dài bàn phù hợp quy cách tấm cần gia công.
Vật liệu áp dụng
Đá granite, đá cẩm thạch, đá kỹ thuật và tấm đá thạch anh
Chứng chỉ & Năng lực
Chứng nhận CE · ISO 9001:2015 · Đơn vị tham gia biên soạn tiêu chuẩn ngành · Phục vụ 120+ quốc gia & vùng lãnh thổ
Hiệu chuẩn là bước cân bằng độ dày giữa cắt và đánh bóng: các tấm đá vào dây chuyền đánh bóng với độ dày đồng nhất sẽ cho bề mặt bóng đều.
Cân bằng độ dày tấm trước dây chuyền đánh bóng giúp từng đầu làm việc trên cùng một nền đồng nhất — điều kiện tiên quyết đảm bảo độ bóng đồng đều toàn tấm.
Hiệu chuẩn chặt chẽ phôi gạch về độ dày trước cắt và hoàn thiện, giảm tỉ lệ loại khi phân loại quy cách.
ZDDH-1200 với đầu Φ1350, động lực 22 kW giúp xử lý đá granite cứng ở tốc độ sản xuất, nơi các dòng máy nhỏ hơn bị giới hạn.
Đưa tấm đá nhân tạo về đúng độ dày trước khi gia công mép và lắp đặt, bảo toàn độ chính xác keo chỉ mà sản phẩm yêu cầu.
Chuẩn hóa độ dày phôi tấm để các chương trình cắt hạ lưu vận hành ổn định chiều sâu, kéo dài tuổi thọ dụng cụ.
Máy hiệu chuẩn liên tục ZDDH giúp cân bằng độ dày tấm đá trong một lượt chạy trước khi đánh bóng — ba đường kính đầu mài, tùy chọn chiều dài bàn và kết cấu vững chắc giữ ổn định độ sâu toàn tấm.
Ba đường kính đầu mài quyết định năng lực bóc tách: ZDDH-800 phù hợp xưởng nhỏ, ZDDH-1200 lý tưởng cho dây chuyền sản xuất đá granite cứng.
Hành trình nâng đầu mài 100 mm đáp ứng dao động độ dày tấm, với tùy chỉnh độ sâu chính xác, lặp lại.
Công suất chính phân bổ 15 / 18,5 / 22 kW cho từng dòng, duy trì tốc độ cắt khi xử lý đá granite cứng ở mức bóc tách danh định.
Khối lượng khung đạt từ 2,7 đến 4,1 tấn giúp hấp thụ lực phản ứng mài, đảm bảo độ sâu đồng đều liên tục từ tấm đá đầu ca đến cuối ca.
Vật liệu áp dụng: Đá granite, đá cẩm thạch, đá kỹ thuật và tấm đá thạch anh.
Sản phẩm tiêu biểu: Tấm đá hiệu chuẩn cung cấp cho dây chuyền đánh bóng, phôi gạch tiêu chuẩn hóa độ dày và tấm đá gia công theo kích thước.
Tốc độ bóc lớp thực tế và tuổi thọ đầu mài thay đổi tùy thuộc vào độ cứng đá, yêu cầu chênh lệch độ dày và tình trạng vật liệu mài mòn.
Quý khách lựa chọn máy ZDDH theo đường kính đầu mài và chiều dài bàn: ZDDH-800 (đầu Φ880, 15 kW) dành cho xưởng quy mô nhỏ, ZDDH-1000 (Φ1080, 18.5 kW) cho dây chuyền vừa, và ZDDH-1200 (Φ1350, 22 kW) dành cho sản xuất dây chuyền đá cứng. Cả ba model đều có hành trình nâng hạ 100 mm và tùy chọn bàn 2.500 hoặc 3.000 mm.
| Model | ZDDH-800 | ZDDH-1000 | ZDDH-1200 |
| Đường kính đầu mài (mm) | 880 | 1080 | 1350 |
| Hành trình nâng đầu mài (mm) | 100 | 100 | 100 |
| Kích thước bàn làm việc (tùy chọn, mm) | 2500/3000×970 | 2500/3000×1100 | 2500/3000×1250 |
| Lưu lượng nước (m³/h) | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| Công suất động cơ chính (kW) | 15 | 18.5 | 22 |
| Tổng công suất (kW) | 16.8 | 20.3 | 23.8 |
| Kích thước DxRxC (mm) | 5800×1700×1800 / 6400×1700×1800 | 6000×2200×2050 / 6700×2200×2050 | 6800×2350×2150 / 7400×2350×2150 |
| Khối lượng (tấn) | 2.7 | 3.4 | 4.1 |
Bốn quyết định kỹ thuật then chốt đằng sau nền tảng hiệu chuẩn ZDDH. Các điểm đánh số trên sơ đồ máy tương ứng với hệ thống trình bày dưới đây.
Một chu trình hiệu chuẩn bao gồm bốn bước: đặt chiều dày mục tiêu và độ sâu đầu mài, nạp tấm vào bàn thích hợp, đưa tấm đá qua trạm mài hiệu chuẩn với tốc độ dây chuyền, kiểm tra độ dày tại nhiều vị trí trước khi chuyển sang giai đoạn đánh bóng.
Đường kính đầu mài quyết định năng lực bóc tách: đầu lớn mang nhiều vật liệu mài và cắt rộng hơn, do đó ba cỡ phù hợp tương ứng từng quy mô xưởng và độ cứng đá – tránh áp đặt một cỡ cho mọi dây chuyền.
Hiệu chuẩn chỉ hiệu quả khi giữ ổn định độ sâu: khung máy 2,7–4,1 tấn và hệ dẫn hướng giúp đầu mài luôn theo đúng độ sâu quy định toàn tấm – đúng nghĩa 'hiệu chuẩn' trên bảng thông số.
Tấm đá đi qua trạm chỉ qua một lượt: dây chuyền không ngừng, biến động độ dày được xử lý dần, dây chuyền đánh bóng nhận nguyên liệu đạt đồng đều cao về độ bóng.
Hai lựa chọn bàn 2.500 và 3.000 mm đáp ứng tối ưu các quy cách tấm gia công, ngăn việc dừng để đảo tấm giữa chừng – nguyên nhân chủ yếu gây bậc độ dày.
Hệ thống cấp nước 7,2 m³/h làm mát đầu mài và rửa trôi bùn trong vùng làm việc trên cả ba dòng máy: nhiệt và bùn tích tụ là hai yếu tố hàng đầu gây hao mòn nhanh trong vận hành hiệu chuẩn.
Hiệu chuẩn là trạm đầu dây chuyền đánh bóng chứ không vận hành độc lập: đưa tấm đã hiệu chuẩn đến đầu đánh bóng giúp loại bỏ biến động độ dày, điều mà công đoạn đánh bóng không thể xử lý.
Vì sao bước hiệu chuẩn quyết định năng suất dây chuyền đánh bóng.
Dinosaw Machine là doanh nghiệp chế tạo thiết bị gia công đá CNC, chuyên về máy cưa dây kim cương và thiết bị cắt đá CNC. Với hơn 20 năm kinh nghiệm nghiên cứu phát triển và sản xuất, Dinosaw Machine tham gia xây dựng tiêu chuẩn ngành như T/CMES 41001-2025 cho máy cưa dây CNC, sở hữu hơn 100 bằng sáng chế kỹ thuật và cung ứng thiết bị cùng hỗ trợ kỹ thuật cho khách hàng tại hơn 120 quốc gia và vùng lãnh thổ. Hệ thống quản lý và sản xuất của doanh nghiệp đạt chứng nhận ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, cùng thiết bị tuân thủ tiêu chuẩn CE cho thị trường quốc tế.
DINOSAW cung cấp hướng dẫn lắp đặt, đào tạo vận hành, chẩn đoán từ xa và phối hợp phụ tùng thay thế cho từng thiết bị.
Chiều dài tùy theo chọn bàn; cần đảm bảo không gian vào-đầu và ra-đầu tấm.
Điện áp, tần số xác nhận theo tiêu chuẩn địa phương trước xuất xưởng.
Làm mát đầu mài & vận chuyển bùn; khuyến nghị tái sử dụng nước.
Cách chọn model ZDDH phù hợp, vị trí hiệu chuẩn trong dây chuyền đánh bóng và công tác chuẩn bị trước khi đặt hàng.
Bởi vì công đoạn đánh bóng gần như không tốn vật liệu: đầu đánh bóng chỉ tinh chỉnh bề mặt, không cắt phẳng nền. Nếu độ dày tấm biến động 2–3 mm, các đầu đánh bóng chịu tải khác nhau tùy vị trí — độ bóng ra không đồng đều, điểm lồi lõm mãi không đạt chuẩn. Hiệu chuẩn loại bỏ trước biến động ấy, qua một pha mài kiểm soát, để dây chuyền đánh bóng vận hành trên nền đồng nhất, cho hiệu quả đồng đều. Nhà máy bỏ qua hiệu chuẩn và vật lộn sửa độ bóng tại công đoạn đánh bóng thường phát hiện vấn đề nằm ở đầu nguồn: chính bước hiệu chuẩn tạo ra sự đồng nhất về độ dày, và dòng ZDDH là giải pháp máy hóa công đoạn này. ZDDH bố trí trước đầu đánh bóng, giúp mọi đầu sau đó đều vận hành với cùng nền dày, ổn định theo ca. Khi phát hiện lỗi ở bước hiệu chuẩn chỉ mất thời gian mài; nếu phát hiện ở bước đánh bóng sẽ lãng phí toàn bộ quá trình hoàn thiện. Sự bất lợi đó lý giải tại sao hiệu chuẩn được ưu tiên bố trí trên mặt bằng sản xuất.
Lựa chọn đường kính đầu mài sát với năng lực bóc tách mong muốn. ZDDH-800 (đầu Φ880, 15 kW) phù hợp xưởng nhỏ, đá mềm, sản lượng vừa phải. ZDDH-1000 (Φ1080, 18,5 kW) đáp ứng dây chuyền có nhu cầu trung bình, xử lý cả granite và đá cẩm thạch. ZDDH-1200 (đầu Φ1350, 22 kW, 4,1 tấn) tối ưu cho dây chuyền sản xuất lớn với đá granite cứng, nơi yêu cầu tải nặng và cỡ đầu lớn nhất. Sau đó xác nhận chiều dài bàn: hai lựa chọn 2.500 hoặc 3.000 mm đảm bảo đạt tấm lớn nhất mà không phải đảo giữa chuyến. Nếu dây chuyền vận hành nhiều ca với đá cứng, nên chọn dòng lớn hơn – hiệu chuẩn không phải nơi đẩy máy đến giới hạn. Quyết định chiều dài bàn quan trọng không kém cỡ đầu: đảo tấm giữa chuyến là nguyên nhân gây bậc độ dày nên phương án 3.000 mm nên bao phủ được tấm lớn nhất. Nên xác nhận quy cách tấm lớn nhất bằng văn bản để khóa chọn bàn trước khi sản xuất. Quyết định được thực hiện một lần và duy trì trong nhiều năm.
Hoàn toàn có thể — dòng ZDDH hiệu chuẩn đá granite, đá cẩm thạch, đá nhân tạo và thạch anh trên cùng nền tảng, với thông số tùy từng vật liệu. Đá granite đòi hỏi tối đa công suất và dụng cụ kim cương phù hợp đặc tính mài mòn cao; đá cẩm thạch vận hành nhanh hơn với dụng cụ bảo vệ bề mặt mềm. Chế độ tối ưu cho dây chuyền hỗn hợp: lưu bộ thông số riêng theo vật liệu, xác nhận độ dày tấm đầu mỗi lần đổi, kiểm soát hao mòn vật liệu mài theo từng lớp đá – tốc độ hao mòn khi hiệu chuẩn cũng khác biệt rõ như khi đánh bóng. Nhà máy dòng đơn vật liệu có thể tối ưu chuyên sâu hơn; xưởng đa vật liệu nên chuẩn hóa chọn model theo loại cứng nhất. ZDDH hiệu chuẩn đá nhân tạo nhanh chóng như đá tự nhiên, phù hợp xưởng đa chương trình trên một dây chuyền. Cài đặt đều lưu được theo vật liệu, giúp đổi chủng loại giữa ca chỉ cần recall, không cần cài lại. Khả năng linh hoạt đa chương trình là lợi điểm, không phải nhượng bộ.
Bốn yếu tố để xác lập đơn hàng. Quy cách tấm: chiều dài, rộng và độ dày cần hiệu chuẩn quyết định model và chiều dài bàn – gửi thông tin tấm lớn nhất và độ đồng đều mục tiêu. Loại đá quyết định cấu hình công suất và đề xuất dụng cụ. Mặt bằng dây chuyền xác định vị trí trạm hiệu chuẩn giữa cắt và đánh bóng, bao gồm chiều dài dây chuyền và hướng vận chuyển tấm – ZDDH dài từ 5,8 đến 7,4 mét tùy model, bàn. Cuối cùng là hạ tầng: nguồn nước quy trình 7,2 m³/h và hệ điện tổng 16,8–23,8 kW. Dinosaw Machine sẽ gửi lại cấu hình tối ưu thay vì mặc định từ catalog. Máy có các phiên bản từ 5,8 đến 7,4 mét, bản vẽ mặt bằng cần trao đổi khi đặt hàng. Hạ tầng yêu cầu đơn giản: nước 7,2 m³/h và tổng công suất dưới 24 kW. Đa số không phải vấn đề; lựa chọn bàn mới là yếu tố then chốt.
Liên hệ Dinosaw
Trao đổi cấu hình máy hiệu chuẩn ZDDHQuý khách có đang tìm kiếm máy cắt hoặc giải pháp gia công phù hợp cho vật liệu cứng và giòn?
Đang gặp thách thức trong khai thác đá, cắt mặt bàn, cắt bê tông và ống dẫn ngầm, làm sạch rỉ và mài inox, cắt tấm siêu mỏng cao cấp, cắt ngọc và khoáng, gia công graphite hoặc thậm chí phá dỡ công trình?
Vui lòng gửi yêu cầu, chúng tôi cam kết phản hồi trong vòng 12 giờ với giải pháp tối ưu dành riêng cho quý khách!
Quý khách dự kiến gia công vật liệu gì? *
Tên hoặc tên doanh nghiệp của quý khách? *
Số điện thoại / Email? *
Quý khách có yêu cầu đặc biệt nào không?
Cẩm nang lựa chọn và thiết bị liên quan cho hiệu chuẩn, căn bằng độ dày tấm đá và chuẩn bị dây chuyền đánh bóng.
Dây chuyền đa đầu liên tục sử dụng tấm đã hiệu chuẩn – trạm tiếp theo trên dây chuyền hạ lưu.
Chương trình mài thô cho đầu mài dây chuyền, tuân thủ nguyên tắc hiệu chuẩn.
Dãy hạt mài công đoạn hoàn thiện, mang lại độ bóng tối ưu dựa trên nền đã được hiệu chuẩn.
Tiếng Việt
Đề xuất giải pháp tối ưu
Trò chuyện trực tuyến
Xin chào, tôi là Lizzy từ Dinosaw (Không phải Robot). Quý khách quan tâm đến loại máy (mẫu mã) nào? Vui lòng liên hệ qua WhatsApp với chúng tôi ngay.
Xin chào 👋 Quý khách cần hỗ trợ gì?
English
中文
Italian
Türkçe
Português
Español
Deutsch
العربية
Français
Русский
한국어