Çalışma Saatleri:8:30am-20:30pm
WhatsApp: +86 198-5901-3937
Dinosaw Machine ZDDH-800/1000/1200 sürekli kalibrasyon makinası, taş plakaların kalınlığını tek geçişte eşitler ve plakaları alt tabaka kalınlığının son kaliteyi belirlediği parlatma hattına hazırlar.
Üç farklı çapta taşlama başlığı, atölye ve endüstriyel üretim hatlarına uygun olup, işlenen plaka boyutuna göre isteğe bağlı çalışma tablası uzunluklarıyla sunulur.
Uygulanabilir Malzemeler
Granit, mermer, kompoze taş ve kuvars plakalar
Sertifikalar & Referanslar
CE Sertifikalı · ISO 9001:2015 · Sektör Standardı Katılımcısı · 120+ Ülke & Bölge
Kalibrasyon; kesim ve parlatma arasında yapılan kalınlık eşitleme adımıdır: parlatma hattına dengeli kalınlıkta giren plakalar, homojen parlaklıkla çıkar.
Parlatma hattı öncesinde plaka kalınlığını eşitleyerek her başlığın sabit bir taban üzerinde çalışmasını sağlayın — tüm plaka boyunca homojen parlaklık için gereklidir.
Karo hamlarını kesim ve finisaj öncesi sıkı kalınlık toleransına göre kalibre edin, boyutlama aşamasında red oranını azaltın.
Φ1350 başlığa ve 22 kW güce sahip ZDDH-1200, üretim hızında sert graniti düzleştirir; daha küçük makineler burada zorlanır.
Kompoze taş plakalarda kenar işleme ve montajdan önce kalınlığı standart hale getirin, bu ürünlerin satıldığı hassas toleransı koruyun.
Stok plakalarda kalınlığı standartlaştırarak sonraki kesim programlarında sabit derinlikte ve takım ömründe süreklilik elde edin.
ZDDH sürekli kalibrasyon makinası, plaka kalınlığını parlatma öncesi tek geçişte eşitler — üç farklı taşlama başlığı çapı, opsiyonel masa uzunlukları ve tüm plaka boyunca sabit derinliği koruyan rijit şasiyle donatılmıştır.
Üç başlık çapı ile işlenebilirlik artırılır: ZDDH-800 küçük atölyeler için, ZDDH-1200 ise sert granitte üretim hattı kullanımı için tasarlanmıştır.
100 mm başlık kaldırma stroku, standart plaka kalınlık varyasyonunu karşılar; kontrollü ve tekrarlanabilir derinlik ayarı sunar.
Seri boyunca ana güç 15 / 18,5 / 22 kW olarak ölçeklendirilmiştir; böylece sert granitte bile belirtilen aşındırma hızında kesme hızı korunur.
2,7-4,1 ton arası şasi kütlesi taşlama reaksiyonunu absorbe ederek, vardiyanın ilk plakasından sonuncusuna kadar derinliğin sabit kalmasını sağlar.
Uygulanabilir Malzemeler: Granit, mermer, kompoze taş ve kuvars plakalar.
Tipik Ürünler: Parlatma hatlarına giden kalibre plakalar, kalınlığı standartlaştırılmış karo şeritleri ve istenen ölçülere uygun plaka stoğu.
Gerçek talaş kaldırma hızı ve kafa ömrü taş sertliği, hedef kalınlık varyasyonu ve abrasif durumuna bağlı olarak değişir.
ZDDH’yi taşlama kafa çapı ve tabla uzunluğuna göre seçin: Kompakt atölyeler için ZDDH-800 (Φ880 kafa, 15 kW), orta hacimli hatlar için ZDDH-1000 (Φ1080, 18,5 kW) ve sert taşta üretim hattı için ZDDH-1200 (Φ1350, 22 kW). Üç modelin de 100 mm kaldırma stroku ve 2.500 / 3.000 mm opsiyonel tabla uzunluğu ortaktır.
| Model | ZDDH-800 | ZDDH-1000 | ZDDH-1200 |
| Taşlama başlığı çapı (mm) | 880 | 1080 | 1350 |
| Başlık kaldırma stroku (mm) | 100 | 100 | 100 |
| Çalışma tablası boyutu (opsiyonel, mm) | 2500/3000×970 | 2500/3000×1100 | 2500/3000×1250 |
| Su tüketimi (m³/saat) | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| Ana motor gücü (kW) | 15 | 18.5 | 22 |
| Toplam güç (kW) | 16.8 | 20.3 | 23.8 |
| Dış boyutlar U×G×Y (mm) | 5800×1700×1800 / 6400×1700×1800 | 6000×2200×2050 / 6700×2200×2050 | 6800×2350×2150 / 7400×2350×2150 |
| Ağırlık (t) | 2.7 | 3.4 | 4.1 |
ZDDH kalibrasyon platformunun arkasındaki dört mühendislik kararı. Makine diyagramındaki numaralı noktalar aşağıdaki sistemlere karşılık gelir.
Bir kalibrasyon işlemi dört adımda tamamlanır: Hedef kalınlık ve kafa derinliğini ayarla, plakayı uygun tabla boyuna yerleştir, plakayı hat hızında taşlama istasyonundan geçir ve birkaç noktada kalınlığı doğrula; ardından plaka parlatmaya aktarılır.
Taşlama başlığının çapı aşındırma kapasitesini belirler: büyük başlıklar daha fazla aşındırıcı taşır ve daha geniş bir yolu işler; üç başlık çapı, seriyi atölye büyüklüğüne ve taş sertliğine uygun hale getirir, her hatta tek geometri zorlayan tek tip yaklaşım yerine.
Kalibrasyon sadece derinlik sabit tutulursa işlevseldir: 2,7–4,1 tonluk makina şasisi ve hassas başlık hareketi, tüm plaka genişliği boyunca ayarlanan derinliği sabit tutar; 'kalibre' ifadesinin teknik dokümanlardaki anlamı budur.
Plakalar istasyondan tek geçişte işler: hat durmaksızın ilerler, kalınlıktaki varyasyon aşamalı giderilir ve sonrasında parlatma hattı, homojen parlaklık sağlanacak malzemeyi teslim alır.
2.500 ve 3.000 mm tabla seçenekleri, gerçek işlenen plaka boyutlarına uygun sunulur, böylece büyük plakalar geçiş sırasında yeniden konumlandırılmaz — kalınlık basamağı tipik olarak yeniden yerleştirmede ortaya çıkar.
7,2 m³/saatlik su sistemi, başlığı soğutur ve tüm modellerde taşlama bölgesindeki çamuru uzaklaştırır: kalibrasyon görevinde ısı ve biriken çamur, aşındırıcı ömrünü kısaltan iki ana arızadır.
Kalibrasyon, parlatma hattının ilk istasyonudur, bağımsız bir işlem değildir: kalibre edilen plakaların baş parlatıcıya verilmesiyle parlatma aşamasında düzeltilemeyen kalınlık sapmaları ortadan kaldırılır.
Parlatma hattının başarısını belirleyen adım neden kalibrasyondur.
Dinosaw Machine, CNC taş işleme makinaları üreticisidir; uzmanlık alanı Elmas Tel Kesme Makinası ve CNC taş kesme ekipmanlarıdır. 20 yılı aşkın Ar-Ge ve üretim tecrübesine sahip olan Dinosaw Machine, CNC tel kesme makinası için T/CMES 41001-2025 gibi sektör standartları oluşturulmasına katkıda bulunmaktadır, 100'ün üzerinde teknik patente sahiptir ve ekipman ile teknik destek hizmetlerini 120'den fazla ülke ve bölgedeki müşterilere sunmaktadır. Üretim ve yönetim sistemleri ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001 sertifikalarına sahiptir ve tüm makineler uluslararası pazarlar için CE uygunluğu ile donatılmıştır.
Dinosaw Machine her makine için kurulum kılavuzu, operatör eğitimi, uzaktan teşhis ve yedek parça koordinasyonu sağlar.
Uzunluk, tablo seçeneğine göre değişir; plaka giriş-çıkış erişimi bırakılmalıdır.
Sevk öncesi voltaj ve frekans, yerel standartlara göre doğrulanır.
Taşlama soğutması ve çamur taşıma; geri dönüşüm tavsiye edilir.
ZDDH modeli seçimi, kalibrasyon istasyonunun parlatma hattındaki yeri ve sipariş öncesinde yapılması gereken hazırlıklar.
Çünkü parlatma aşamasında neredeyse hiç malzeme alınmaz: parlatma başlığı yüzeyi inceltir, düzleştirme yapmaz. Eğer bir plakanın farklı noktalarında kalınlık 2–3 mm değişiyorsa, parlatma başlıkları her bölgede farklı yükte çalışır — parlaklık düzensiz çıkar, çukur kalan bölgeler telafi edilemez. Kalibrasyon, bu varyasyonu kontrollü taşlama geçişiyle ortadan kaldırır; böylece parlatma hattı homojen bir tabanda çalışır ve homojen parlaklık sağlar. Kalibrasyon aşamasını atlayan tesisler, parlaklık düzensizliğini parlatmada çözmeye çalıştığında sorunun aslında yukarıda oluştuğunu anlar: kalınlık tutarlılığı tam olarak kalibrasyon adımında elde edilir ve ZDDH serisi bu adımı makineye dönüştürür. ZDDH, baş parlatıcıdan önce konumlanır; böylece hattaki tüm başlıklar vardiya boyunca aynı temelde çalışır. Kalibrasyon sırasında yakalanan uygunsuzluk, taşlama süresine mal olur; parlatmada fark edilen hata, tüm finisajı israf eder. Bu asimetri, kalibrasyonun atölyede neden yer kapladığının cevabıdır.
Başlık çapını aşındırma gereksiniminize göre seçin. ZDDH-800 (Φ880 başlık, 15 kW) dar atölyelerde ve yumuşak taşlarda orta hacim için uygundur. ZDDH-1000 (Φ1080, 18,5 kW) karışık granit ve mermer işleyen orta hacimli hatlarda kullanılır. ZDDH-1200 (Φ1350 başlık, 22 kW, 4,1 t) sert granitte üretim için tasarlanmıştır; yüksek kaldırma gerektiren ve büyük başlık geometrisi isteyen hatlarda kullanılır. Sonrasında çalışma tablası uzunluğunu seçin: 2.500 veya 3.000 mm seçenekleri en büyük plakanızı geçiş sırasında yeniden konumlandırmaya gerek olmadan işler. Çizgili, çok vardiyalı üretimde, özellikle sert taş kesiliyorsa bir boy büyük seçilmelidir; kalibrasyon makinası sınırda çalıştırılacak cihaz değildir. Tablo uzunluğu kararı başlık çapı kadar kritiktir: geçişte yeniden konumlandırma gerektiğinde kalınlık basamağı oluşur, 3.000 mm opsiyonu en büyük plakanıza yetmelidir. En büyük plaka netliğini yazılı olarak bildirin, böylece ürün çıkmadan tablo opsiyonu kesinleşmiş olur. Seçim bir kez yapılır, yıllarca aynen kullanılır.
Evet — ZDDH serisi granit, mermer, kompoze taş ve kuvarsı aynı platformda, malzeme bazında ayarlarla kalibre eder. Granit, güç aralığının üstünde değer ve sert-abrasiv malzemeye uygun elmas aşındırıcı gerektirir; mermer ise daha hızlı işlenir ve hassas yüzeyi koruyan takım kullanılır. Karışık hatlar için pratik kurulum: her malzemeye özel parametre seti kaydedilir, malzeme değişiminde ilk plakada kalınlık doğrulanır ve aşındırıcı tüketimi taş sınıfına göre takip edilir — kalibrasyon aşındırıcı ömrü, parlatma kadar taş türüne bağlıdır. Tek malzeme işleyen tesisler derinlemesine optimizasyon yapabilir; karışık hatlarda hattın en sert taşına göre model seçilmelidir. ZDDH, kompoze taşı da doğal taş kadar hızlı kalibre eder; bu, aynı hattan değişken iş yapan atölyeler için önemlidir. Her malzeme için parametre programı hazırdır; vardiya ortasında sınıf geçişi, yeniden kurulum değil hafıza çağrısıdır. Karışık üretim esnekliği bir taviz değil, bir avantajdır.
Dört giriş bilgi siparişi belirler. Plaka zarfınız — uzunluk, genişlik ve giderilmesi gereken kalınlık toleransı — modeli ve masa uzunluğunu belirler: en büyük plakanın ölçüsü ve hedef tolerans iletilmelidir. Taş sınıfınız, güç konfigürasyonu ve takım önerisini belirler. Hat diziliminiz, kalibrasyon istasyonunun kesim ve parlatmaya göre yerini ve plaka akış yönünü — ZDDH, tabloya göre 5,8-7,4 metre uzunluktadır — belirler. Son olarak altyapınız: 7,2 m³/saat proses suyu ve toplam 16,8–23,8 kW elektrik gereksinimi. Bu bilgilerle Dinosaw Machine, katalog varsayılanı değil, ihtiyaca uygun konfigürasyon sunar. Makina, 5,8–7,4 metre uzunlukta gönderileceği için hat yerleşim çizimi siparişte bulunmalıdır. Altyapı gereksinimleri: 7,2 m³/saat su ve seri boyunca 24 kW altı toplam güç. Genelde kısıtlayıcı olan bunlar değil; belirleyici tablo seçimidir.
Dinosaw Machine ile İletişime Geçin
ZDDH Kalibrasyon Makinesi Konfigürasyonu TartışmasıZor ve kırılgan malzemeler için mükemmel kesme makinelerini ve çözümlerini mi arıyorsunuz?
Taş ocağı işletmeciliği, tezgah kesimi, beton ve sualtı boru hattı kesimi, paslanmaz çelik pas temizleme ve taşlama, lüks ince plak kesimi, akik ve değerli taş kesimi, grafit kesimi veya hatta bina yıkımı gibi konularda mı zorluk yaşıyorsunuz?
Sorunuzu bırakın, 12 saat içinde özel çözümlerimizle yanıt alacaksınız!
Hangi malzemeler üzerinde çalışacaksınız? *
Adınız / Şirket Adınız? *
Telefon Numarası / E-posta Adresi? *
Herhangi bir özel gereksiniminiz var mı?
Plaka kalibrasyonu, seviyelendirme ve parlatma hattı hazırlığı için seçim kılavuzları ve ilgili makineler.
Kalibre edilen plakaları kullanan sürekli çok başlıklı hat – bir sonraki istasyon.
Kalibrasyon yaklaşımını besleyen hat başlıkları için taşlama aşaması aşındırıcı programı.
Kalibre edilmiş temel üzerinde yüksek parlaklık sağlayan yüzey sonlandırma aşaması aşındırıcıları.
Türkçe
Kolay Çözüm Edinin
Online Sohbet
Merhaba, ben Lizzy, Dinosaw Machine'den (Robot Değil). Hangi makineyi (modeli) istiyorsunuz? Lütfen şimdi WhatsApp'tan bize ulaşın
Merhaba 👋 Size nasıl yardımcı olabiliriz?
English
中文
Italian
Português
Español
Deutsch
العربية
Tiếng Việt
Français
Русский
한국어