شفرة منشار ألماسي للجرانيت

يتطلب اختيار الشفرة الصحيحة مطابقة قطرها مع قوة الماكينة (ك.و/حصان) وحجم محور الدوران. ستواجه الماكينة ذات القوة المنخفضة صعوبة في تشغيل شفرة كبيرة، مما يؤدي إلى بطء القطع وتلف المحرك. على سبيل المثال، المنشار الجسري القياسي مناسب عادة لقطاعات الشفرات من 400 مم إلى 600 مم.

تركيبة الألماس لدينا محسنة لمجموعة من قوى الماكينات. سواء كنت بحاجة إلى شفرة لمنشار جسري بقوة 15 ك.و أو قاطعة كتل بقوة 45 ك.و، لدينا الحل. راجع دائمًا دليل الماكينة لتأكيد تصنيف القوة ونطاق قطر الشفرة الموصى به.
 

يعتمد ذلك على ما إذا كنت تفضل عمر الشفرة أو توفير المادة. زيادة ارتفاع القطاع (مثلاً 20 مم) يزيد مباشرة من عمر الأداة. الشق الأنحف (السُمك) يزيل مادة أقل، ما يسمح بقطع أسرع وتوفير الحجر الثمين. نقدم قطاعات ألماسية متعددة الطبقات وقطاعات ساندويتش لتحقيق التوازن بين المتانة والكفاءة.

لقطع الجرانيت عالي القيمة، الشفرة ذات الشق الرفيع هي المثالية. للأعمال الكبيرة التي تتطلب المتانة، الشق القياسي مع قطاعات ألماسية أعلى ومخصصة يوفر تكلفة أقل لكل قطع.

بالنسبة للقطاعات المخصصة للقطع الرطب، يعد تدفق الماء الكافي أمرًا بالغ الأهمية؛ فهو يبرد الشفرة ويزيل المخلفات ويمنع الغبار. تأكد من توجيه تدفق ثابت من الماء على جانبي الشفرة عند دخولها القطع. التوصية الشائعة هي 10-15 لتر (3-4 جالون) في الدقيقة للشفرات كبيرة القطر على المناشير الجسرية.

قلة الماء قد تسبب ارتفاع الحرارة وتلف الشفرة. بينما يمكن استخدام بعض الشفرات الصغيرة للقطع الجاف، يوصى دائمًا بالقطع الرطب للجرانيت لضمان أفضل أداء وعمر للشفرة.
 

يحدث تزجيج الشفرة عندما تصبح جزيئات الألماس باهتة وتغطيها رابطة المعدن، مما يجعل الشفرة تحتك بدلاً من القطع. تشمل العلامات انخفاض سرعة القطع وحافة لامعة للقطاع. قد يحدث ذلك إذا كانت الرابطة صلبة جدًا للجرانيت أو كان معدل التغذية بطيئًا جدًا.

لعلاج الشفرة المزججة، يجب "تجديدها" بعمل عدة قطع في مادة كاشطة مثل عصا التجديد. هذا يزيل المعدن المغطى من القطاعات المضغوطة بالحرارة ويكشف جزيئات ألماس جديدة وحادة.

لحل المشكلات الشائعة، تحقق من النقاط التالية:

• التكسير: غالبًا بسبب معدل تغذية هجومي، أو عدم استقرار المادة، أو شفرة ذات رابطة صلبة جدًا. تحقق مما إذا كانت القطاعات بشكل M، المعروفة بحدة البداية، قد تساعد.
• تذبذب الشفرة: قد ينتج عن تآكل محامل الماكينة، أو تركيب غير صحيح للفلانش، أو شفرة تالفة. افحص نواة الشفرة وقطاعات الساندويتش إذا كانت الشفرة صامتة.
• علامات الحرق: تشير إلى تبريد غير كاف أو سرعة دوران زائدة. تأكد من تدفق الماء الكافي وتحقق من أن سرعة دوران الماكينة تتناسب مع سرعة تشغيل الشفرة.

تجهيز الشفرة الألماسية الجديدة بشكل صحيح ضروري للأداء، حيث يكشف الألماس في القطاعات. قم بعمل عدة قطع ضحلة (3-5 مرات) في مادة كاشطة مثل الجرانيت الناعم. ابدأ بمعدل تغذية بطيء وزده تدريجيًا مع كل تمريرة.

هذا التآكل المتحكم فيه يزيل الطبقة الخارجية من رابطة المعدن على القطاعات الملبدة، ما يضمن انكشاف الألماس بالتساوي دون التسبب في صدمة حرارية. هذه الخطوة البسيطة تمنع التزجيج في أول قطع حقيقي.
 

نعم، إعادة تركيب قطاعات ألماسية جديدة ممارسة اقتصادية إذا كانت النواة الفولاذية بحالة جيدة. تتضمن العملية لحام قطاعات جديدة بالليزر بشكل احترافي لاستعادة أداء القطع.

تختلف أوقات التنفيذ. القطاعات البديلة القياسية المتوفرة تشحن خلال بضعة أيام عمل. خدمة إعادة التركيب نفسها تستغرق وقتًا إضافيًا. للطلبات المخصصة، يرجى التواصل مع فريقنا للحصول على تقدير دقيق للتسليم.