مرحباً، أنا ليزي من شركة Dinosaw Machine (لست روبوتاً). أي آلة (موديل) ترغبون بها؟ يرجى التواصل معنا عبر WhatsApp الآن
ساعات العمل:8:30am-20:30pm
WhatsApp: +86 198-5901-3937
شفرة منشار ألماسي للجرانيت
250mm-3000mm


المواد والمنتجات المتوافقة
القطع الدقيق لألواح الحجر الطبيعي وأسطح العمل
ألواح الجرانيت > تصنيع أسطح العمل




يتطلب تصنيع أسطح العمل من الجرانيت دقة متناهية لتفادي فقدان المادة الخام. يكمن التحدي في الحصول على حواف خالية من التنسيل لهذه المادة الصلبة، وهو شرط أساسي للمشاريع الفاخرة. تتميز شفراتنا الألماسية بمصفوفة ألماسية متخصصة وتركيز عالٍ للألماس ضمن القطع، والتصميم يضمن التبريد الأمثل وإزالة الفضلات لتحقيق قطع سريع ونظيف، مما ينتج حواف ناعمة تقلل الحاجة للتلميع الثانوي وتسّرع دورة الإنتاج.
كتل الجرانيت > قطاعات لقطع الكتل



يتطلب قطع كتل الجرانيت الضخمة شفرات ذات قطاعات عالية الكفاءة للمحافظة على استقامة القطع لمسافات طويلة. التحدي الرئيسي هو مقاومة التآكل العالية، ما يستدعي قطاعات طويلة العمر.
تتميز هذه الشفرات بنواة فولاذية متينة مشدودة ورابطة مقاومة للتآكل. وتُصنَع القطاعات بالضغط الساخن أو اللحام بالليزر لتلائم القطع في الجرانيت الصلب، ما يضمن أداء دائم وطول عمر في بيئات المصانع.
الفائدة المحورية هي الكفاءة العالية وزيادة الإنتاجية عبر إنتاج ألواح موحدة السمك وتقليل فترات التوقف.
طابوق الجرانيت > تقطيعه لتجهيز الأرصفة




يتطلب تقطيع طابوق الجرانيت للأرصفة استخدام قطاعات سريعة ومستقرة للحفاظ على جدول التنفيذ. وغالباً ما يشمل العمل تقطيع مادة كثيفة وسميكة بشكل متكرر.
وبفضل التصميم العدواني للقطع كشكل M أو القطاعات متعددة الطبقات، توفر شفراتنا سرعات قطع عالية. وتمت صياغة تركيبة المصفوفة لتتناسب مع أنواع الجرانيت المختلفة، ما يجعلها أداة موثوقة لأعمال المناظر الطبيعية والبناء.
وهذا يمنح فنيي التركيب وسيلة فعالة لتحقيق طابوق نظيف وموحد الشكل وتعجيل أوقات التنفيذ.
منشار جسري > قطاعات شفرة المنشار الجسري



تعتبر المناشير الجسرية المحور الأساسي في صناعة الحجر، إذ تتطلب قطاعات شفرات تحقق توازناً بين السرعة والدقة في تطبيقات متعددة من صناعة الأسطح إلى القص المعماري.
تقدم قطاعات شفرة المنشار الجسري مثل 400مم أو 600مم عملية قطع مستقرة ودقيقة. حيث تضمن النواة الفولاذية القوية مع القطاعات الألماسية المصممة خصيصاً قطعاً نظيفاً وتقليل الحاجة لمعالجة تشطيب ثانوي.
يتيح ذلك لورش العمل الحصول على حواف دقيقة وأشكال دقيقة، مما يرفع الإنتاجية والجودة الكلية.
المواصفات والخيارات
يمكن تخصيص المواصفات حسب الطلب.
| القطر | مواصفات القطاع (الطول/العرض/الارتفاع) | عدد الأسنان | |||
| إنش | مم | الطول/مم | السماكة/مم | الارتفاع/مم | قطعة |
| 10" | 250 | 40 | 3 | 15 | 17 |
| 12" | 300 | 40 | 3 | 15 | 21 |
| 14" | 350 | 40 | 3.2 | 15/20 | 24 |
| 16" | 400 | 40 | 3.4 | 15/20 | 28 |
| 18" | 450 | 40 | 4 | 15/20 | 32 |
| 20" | 500 | 40 | 4.2 | 15/20 | 36 |
| 24" | 600 | 40 | 4.8 | 15/20 | 42 |
| 28" | 700 | 40 | 5.2 | 15/20 | 42 |
| 32" | 800 | 40 | 5.6 | 15/20 | 46 |
| 36" | 900 | 24 | 6/7 | 15/20 | 64 |
| 40" | 1000 | 24 | 6.5/7.5 | 15/20 | 70 |
| 48" | 1200 | 24 | 6.5/7.5 | 15/20 | 80 |
| 51" | 1300 | 24 | 7.5/8 | 15/20 | 88 |
| 56" | 1400 | 24 | 8.5/8.5 | 15/20 | 92 |
| 64" | 1600 | 24 | 8.4/9.2 | 15/20 | 108 |
| 72" | 1800 | 24 | 9.5/10.5 | 15/20 | 120 |
| 80" | 2000 | 24 | 9.5/10.5 | 20/30 | 128 |
| 88" | 2200 | 24 | 10.5/11.5 | 20/30 | 132 |
| 100" | 2500 | 24 | 11.5/12.5 | 20/30 | 140 |
| 120" | 3000 | 24 | 11.5/12.5 | 20/30 | 160 |
شفرات الجرانيت: قطع سريع، وعمر طويل.
حافة مجزأة للقطع السريع والدقيق للجرانيت بدون تنسيل.
سرعة قطع عالية
تتميز بتصميم عدواني للقطاعات وتركيز مثالي للألماس لقطع الجرانيت بسرعة فائقة.
عمر تشغيلي طويل
رابطة معدنية مقاومة للتآكل تحافظ على الألماس، لضمان المزيد من القطع لكل شفرة وتقليل التوقف.
قطع نظيف ومستقيم
توفر النواة الفولاذية المشددة وجغرافيا القطاعات قطعاً دقيقاً خالياً من التنسيل مع أقل اهتزاز.
تحسين خاص للجرانيت الصلب
تمت صياغة الرابطة خصيصاً لمنع التصليد أثناء قطع الأحجار الكثيفة والصلبة.
قطع ثابت ودقيق
مزودة بنواة فولاذية مشدودة تقلل من الاهتزاز لضمان قطع مستقيم ودقيق.
خيارات قياسية وصامتة
متوفرة بنواة قياسية أو صامتة لتقليل الضجيج في بيئات العمل الحساسة.
تصميم حافة مجزأة
الحافة غير المستمرة تحسن التبريد وإزالة الفضلات لتحقيق قطع أسرع وأكثر كفاءة.
مرونة عالية
فعالة مع مجموعة واسعة من أنواع الجرانيت عالية ومنخفضة الكثافة.
سلامة معتمدة CE
تم اختبارها بدقة لتتوافق مع معايير السلامة الأوروبية، لضمان حماية المشغل.
الأسئلة الشائعة
الأسئلة المتكررة حول شفرات المنشار الألماسي للجرانيت
كيف يؤثر كلٌ من قدرة الآلة وقطر الشفرة على اختيار الشفرة المناسبة؟
يتطلب اختيار الشفرة المناسبة ملاءمة قطر الشفرة مع قدرة الآلة (كيلوواط/حصان) وقطر محور الدوران. حيث تعاني الآلة ضعيفة القدرة من تشغيل الشفرات الكبيرة، ما يؤدي إلى بطء القطع واحتمالية تلف المحرك. مثلاً، يُستخدم غالباً المنشار الجسري القياسي مع قطاعات من 400مم إلى 600مم.
تم تحسين تركيبة المصفوفة الألماسية لدينا لتتناسب مع نطاق واسع من القدرات. سواء كنتم بحاجة لشفرة لمنشار جسري 15 كيلوواط أو آلة قطع كتل 45 كيلوواط سنوفر لكم الحل. يُنصح دائماً بمراجعة كتيب الآلة للتأكد من قدرة الجهاز ومجال أقطار الشفرات المناسبة.
هل أختار ارتفاع قطاع أعلى أم شفرة ذات سماكة أقل؟
يعتمد ذلك على ما إذا كنتم تفضلون إطالة عمر الشفرة أو توفير المادة. زيادة ارتفاع القطع (20مم مثلاً) يرفع عمر الأداة. أما القطع الرقيق (السماكة المنخفضة) فيعني استهلاك أقل للمادة وسرعات قطع أعلى وتوفير للحجر الثمين. نوفر لكم قطاعات ألماسية متعددة الطبقات وأخرى من نوع "ساندويتش" للجمع بين المتانة والكفاءة.
لقطع الجرانيت عالي القيمة، الشفرة الرقيقة هي الخيار المثالي. أما في الأعمال الكبيرة التي تتطلب المتانة، فاستخدموا الشفرات بسماكة قياسية مع قطاعات ألماسية أعلى لخفض التكلفة لكل عملية قطع.
ما هي أفضل ممارسات القطع الرطب للجرانيت؟
لقطع القطاعات الرطبة، يجب التأكد من تدفق كافٍ ومستمر للماء لتبريد الشفرة وطرد الفضلات ومنع الغبار. ويُنصح بتوجيه تيار الماء إلى جانبي الشفرة عند دخولها الحجر. التوصية الشائعة هي 10-15 لتر في الدقيقة (3-4 جالون) للأقطار الكبيرة على المناشير الجسرية.
النقص في الماء يؤدي لارتفاع الحرارة وتلف الشفرة. مع أن بعض الشفرات ذات القطر الصغير قابلة للاستخدام الجاف، يوصى دوماً بالقطع الرطب عند العمل مع الجرانيت لتحقيق أفضل أداء وعمر للشفرة.
ما هي علامات تصليد الشفرة (Glazing) وكيف يتم معالجتها؟
يحدث تصليد الشفرة عندما تُصبح حبيبات الألماس غير حادة وتغطي رابطة المعدن هذه الحبيبات، فتبدأ الشفرة في الاحتكاك بدل القطع. العلامات تشمل هبوط سرعة القطع وحواف لامعة على القطاعات. السبب غالباً تركيبة رابطة صلبة جداً أو سرعة التغذية البطيئة.
لإصلاح الشفرة المتصلدة يجب "تهذيب" القطاعات عبر إجراء عدة شقوق في مادة خشنة مثل عصا الصقل، ما يساعد على إزالة طبقة المعدن المكبس وكشف بلورات ألماسية جديدة وأكثر حدة.
كيف يمكن معالجة مشاكل القطع الشائعة؟
لحل المشاكل الشائعة، يرجى مراجعة النقاط التالية:
- التنسيل: غالباً ما ينتج عن سرعة تغذية عالية، أو عدم ثبات المادة، أو رابطة شفرة صلبة جداً. جرب استخدام القطاعات بشكل M لحدة أفضل منذ البداية.
- تمايل الشفرة: قد يكون بسبب تلف محامل الآلة، تثبيت غير صحيح للأطراف، أو تلف النواة. تحقق من سلامة نواة الشفرة والقطاعات المركّبة في الشفرات الصامتة.
- آثار الحرق: مؤشر على ضعف التبريد أو سرعة دوران عالية. تأكد من توفر الماء الكافي ومطابقة سرعة دوران الآلة للسرعة التشغيلية للشفرة.
ما هي خطوات ترويض (تشغيل أولي) الشفرة الجديدة بشكل سليم؟
لتشغيل شفرة ألماسية جديدة يجب تنفيذ عدة شقوق سطحية (3 إلى 5 مرات) في مادة كاشطة مثل الجرانيت الناعم. ابدأ بسرعة تغذية بطيئة وزدها تدريجياً مع كل مرور.
تؤدي هذه الحركة التدريجية إلى إزالة الطبقة السطحية من رابطة القطاعات الملبدة، ما يكشف الألماس بشكل متساوٍ ويمنع الصدمة الحرارية ويحمي من التصليد من أول استخدام.
هل يمكن إعادة تزويد (تجديد القطع) الشفرة المستعملة، وما هو زمن التنفيذ؟
نعم، تجديد القطاعات عبر تركيب قطع ألماسية جديدة هو خيار اقتصادي إذا كانت نواة الشفرة بحالة جيدة. تتضمن العملية لحام القطاعات الجديدة مهنياً بالليزر لاستعادة أداء الشفرة في القطع.
مدة التنفيذ تختلف حسب توافر القطاعات البديلة. القطع الجاهزة في المخزون تشحن خلال أيام عمل قليلة، أما خدمة إعادة التجديد فتحتاج زمناً إضافياً. للطلبات الخاصة، يرجى التواصل معنا للحصول على تقدير دقيق لموعد التسليم.
ريادة عالمية في تصنيع آلات CNC وأدوات الألماس
الشهادات والمواصفات الصناعية العالمية
شهادة CE
أكثر من 100 براءة اختراع تقنية
ISO 9001:2015
المواصفات الصناعية
تتجاوز شركة Dinosaw Machine الامتثال لمعايير الهندسة الدولية – بل نقود عملية وضعها فعلياً. وبصفتنا المساهم الرئيسي في وضع أهم المعايير المرجعية لآلات المنشار السلكي متعددة الأسلاك، وآلات CNC للمنشار السلكي، والمناشير الجسرية، فإننا نحدد قواعد التصنيع الدقيق. وبفضل الاعتماد على ISO 9001، وشهادة CE، وأكثر من 100 براءة اختراع تقنية، تضمن منتجاتنا أعلى درجات المتانة والسلامة في أصعب بيئات التشغيل عالية الحمولة.
خبرة مثبتة وتطبيقات عالمية
75+
دول تم خدمتها حول العالم
20+
خبرة في هندسة الآلات الصناعية
تحظى شركة Dinosaw Machine بثقة العملاء في أكثر من 75 دولة، حيث توفر تعقب جودة كامل طوال دورة الحياة، ودعماً تقنياً متخصصاً يغطي أكثر من 20 قطاعاً من قطاعات الآلات. من التعدين التقليدي ومعالجة الحجر إلى التصنيع الدقيق (أشباه الموصلات، زجاج الكوارتز) ومجالات متخصصة مثل إخراج المنشآت النووية من الخدمة، تناسب حلولنا الشاملة أشد متطلبات التشغيل العالمية صرامة.
حلول ومعدات إنتاج متكاملة
اختاروا توليفات المعدات حسب متطلبات منتجكم لتأسيس خطوط إنتاج مؤتمتة بكفاءة وزيادة الربحية.
هل أنتم مستعدون لإتقان أعمال قطع الجرانيت؟
تصنع شركة Dinosaw Machine وتورّد آلات CNC الصناعية خصيصاً لمعالجة المواد الصلبة والهشة بدقة عالية، بما في ذلك الحجر الطبيعي، الطوب الحراري، زجاج الكوارتز، الجرافيت، والألياف الزجاجية (FRP).
بيع مباشر من المصنع وأسعار تنافسية
اشتروا مباشرة من المصنع لتفادي هوامش الوسطاء. نقدم لمصانع المعالجة معدات ثقيلة بأسعار المصنع لمساعدتكم في خفض التكاليف وتقليل فترة الاسترداد.

توفير الجملة وحلول مخصصة
نقدم برامج توريد بالجملة مربحة للموزعين حول العالم. ولمتطلبات التطبيقات المتخصصة، يوفر فريقنا الهندسي خدمات التخصيص OEM/ODM من حيث أبعاد الماكينات، وقوة المحرك، ومعايير CNC حسب متطلبات تدفق العمل الخاص بكم.

العربيةمرحباً 👋 كيف يمكننا المساعدة؟













English
中文
Italian
Türkçe
Português
Español
Deutsch
Tiếng Việt
Français
Русский
한국어
