Diamantsägeblatt für Granit

250mm-3000mm

Unsere Granit-Diamantsägeblätter wurden für sämtliche Granitsorten konzipiert. Mit unterschiedlichen Segmentformen wie M-Form oder Mehrlagen-Segmenten und erhältlich als Standard- oder Silent-Ausführung sind diese Sägeblätter vielseitig einsetzbar. Die Segmente werden per Laserschweißung oder Heißpress-Technik dauerhaft mit dem Stammblatt verbunden und gewährleisten maximale Robustheit. Für lange Standzeiten ausgelegt, ermöglichen die schnell schneidenden Segmente eine wirtschaftliche Projektabwicklung. Die Sägeblätter erzielen glatte, ausbruchfreie Schnittflächen, wodurch Materialverluste und Nachbearbeitungsaufwand signifikant reduziert werden.
Dinosaw machine Diamantsägeblatt für Granit
Dinosaw machine Diamantsägeblatt für Granit

Kompatible Materialien & Produkte

Präzisionsschnitte für Natursteinplatten und Arbeitsplatten

Technische Daten & Optionen

Spezifikationen auf Anfrage individualisierbar.

DurchmesserSegment-Spezifikation (Länge/Breite/Höhe)Segmentanzahl
ZollmmLänge/mmStärke/mmHöhe/mmStk.
10"2504031517
12"3004031521
14"350403.215/2024
16"400403.415/2028
18"45040415/2032
20"500404.215/2036
24"600404.815/2042
28"700405.215/2042
32"800405.615/2046
36"900246/715/2064
40"1000246.5/7.515/2070
48"1200246.5/7.515/2080
51"1300247.5/815/2088
56"1400248.5/8.515/2092
64"1600248.4/9.215/20108
72"1800249.5/10.515/20120
80"2000249.5/10.520/30128
88"22002410.5/11.520/30132
100"25002411.5/12.520/30140
120"30002411.5/12.520/30160

Granit-Sägeblätter: Schneller Schnitt, lange Standzeit.

Segmentrandausführung für schnellen, ausbruchfreien Granit­schnitt.

Dinosaw machine showing Mit aggressiver Segmentgeometrie und optimaler Diamantkonzentration für schnellen Granitzuschnitt ausgelegt.
Dinosaw machine showing Eine verschleißresistente Metallbindung schützt die Diamanten – für mehr Schnitte je Blatt und reduzierte Standzeiten.
Dinosaw machine showing Der gespannte Stahlkern und die Segmentgestaltung sorgen für präzise, ausbruchfreie Schnitte bei minimaler Vibration.

Hohe Schnittgeschwindigkeit

Mit aggressiver Segmentgeometrie und optimaler Diamantkonzentration für schnellen Granitzuschnitt ausgelegt.

Lange Standzeit

Eine verschleißresistente Metallbindung schützt die Diamanten – für mehr Schnitte je Blatt und reduzierte Standzeiten.

Saubere und gerade Schnitte

Der gespannte Stahlkern und die Segmentgestaltung sorgen für präzise, ausbruchfreie Schnitte bei minimaler Vibration.

Optimiert für harten Granit

Die Bindungsformulierung verhindert zuverlässig ein Verglasen beim Zuschnitt von dichtem, harten Stein.

Stabile und präzise Schnitte

Mit gespanntem Stahlkern zur Vibrationsminimierung und für exakte, gerade Schnitte konzipiert.

Standard- und Silent-Optionen

Erhältlich mit Standard- oder geräuscharmen Kernblättern für lärmsensible Arbeitsbereiche.

Segmentrandausführung

Eine unterbrochene Schneide verbessert Kühlung und Spanabfuhr für schnellere, effiziente Schnitte.

Hohe Vielseitigkeit

Effektiv für ein breites Spektrum an Granittypen – unabhängig von der Dichte.

CE-geprüfte Sicherheit

Sorgfältig nach europäischen Sicherheitsstandards geprüft – garantiert Anwenderschutz.

FAQs

Häufig gestellte Fragen zu Diamant-Granitsägeblättern

Wie beeinflussen Maschinenleistung und Blattdurchmesser die Auswahl?

Für die Auswahl des korrekten Sägeblatts ist der Durchmesser stets auf die Maschinenleistung (kW/PS) sowie die Aufnahmegröße abzustimmen. Eine Maschine mit zu geringer Leistung kann ein großes Sägeblatt nicht ausreichend antreiben, was zu langsamen Schnitten und Motorschäden führt. Eine Standard-Brückensäge eignet sich beispielsweise meist für Sägeblätter von 400 mm bis 600 mm Segmentdurchmesser.

Unsere Diamant-Matrix-Formulierung ist auf unterschiedliche Maschinenleistungen abgestimmt. Unabhängig davon, ob Sie ein Blatt für eine 15kW-Brückensäge oder einen 45kW-Blockschneider benötigen – wir bieten eine geeignete Lösung. Bitte prüfen Sie immer das Handbuch Ihrer Maschine hinsichtlich Leistung und empfohlenem Blattdurchmesser.
 

Sollte ich eine höhere Segmenthöhe oder einen schmaleren Schnitt wählen?

Dies richtet sich danach, ob Sie Werkzeugstandzeit oder Materialersparnis priorisieren. Eine höhere Segmenthöhe (z. B. 20 mm) verlängert unmittelbar die Werkzeugstandzeit. Ein schmalerer Schnitt (Schnittbreite) schont das Material, ermöglicht schnellere Schnitte und reduziert Materialverluste. Wir bieten Mehrlagen- sowie Sandwichsegmente zur optimalen Balance zwischen Standzeit und Effizienz.

Für Schnitte in hochwertigem Granit ist ein Sägeblatt mit dünner Schnittfuge ideal. Bei Großserien empfiehlt sich eine Standardfuge mit hohen, individuell abgestimmten Diamantsegmenten für ein optimales Kosten-Nutzen-Verhältnis.

Welche Best Practices gelten für das Nassschneiden von Granit?

Für Nassschnittsegmente ist eine ausreichende Wasserzufuhr unverzichtbar; sie kühlt das Sägeblatt, spült Späne ab und verhindert Staubentwicklung. Achten Sie auf einen gleichmäßigen Wasserstrom beidseitig des Sägeblatts am Eintrittspunkt in das Material. Für große Durchmesser wird üblicherweise ein Durchfluss von 10–15 Litern pro Minute (3–4 Gallonen) an der Brückensäge empfohlen.

Unzureichende Wasserversorgung führt zu Überhitzung und Beschädigungen. Einige Kleinblätter können trocken eingesetzt werden – für Granit empfiehlt sich jedoch grundsätzlich Nassschnitt zur Sicherung der Standzeit und Schnittqualität.
 

Woran erkenne ich Verglasung am Blatt und wie kann ich es beheben?

Verglasung des Sägeblatts tritt auf, wenn die Diamanten stumpf werden und die Metallbindung sie verdeckt – das Blatt reibt, statt zu schneiden. Symptome sind sinkende Schnittgeschwindigkeit und ein glänzender Segmentrand. Typisch bei zu harter Bindung oder zu langsamen Vorschub.

Zur Behebung muss das Blatt abgezogen werden: Führen Sie dafür mehrere Schnitte in ein abrasives Material, z. B. einen Abziehstein, aus. Dies entfernt die verschmierte Metallbindung von den heiß gepressten Segmenten und legt frische Diamanten frei.

Wie behebe ich typische Schnittprobleme?

Prüfen Sie zur Fehlerbehebung folgende Punkte:

  • Auskittungen: Meist verursacht durch zu hohen Vorschub, instabiles Material oder zu harte Bindung. Testen Sie ggf. M-Form-Segmente mit erhöhter Anfangsschärfe.
  • Blattschlag: Ursachen sind oftmals verschlissene Maschinenlager, fehlerhafte Flanschaufnahme oder beschädigte Kerne. Überprüfen Sie bei Silent-Blättern auch die Sandwichsegmente.
  • Brennflecken: Deuten auf unzureichende Kühlung oder zu hohe Drehzahl hin. Kontrollieren Sie die Wasserversorgung und ob Maschinendrehzahl und Schnittparameter passen.

Was ist das richtige Einlaufverfahren für ein neues Sägeblatt?

Das ordnungsgemäße Einfahren eines neuen Diamantsägeblatts ist entscheidend, da dadurch die Diamanten in den Segmenten freigelegt werden. Schneiden Sie dazu 3–5 Mal flach in ein abrasives Material wie weichen Granit. Beginnen Sie mit niedrigem Vorschub und steigern Sie ihn stufenweise bei jedem Durchgang.

Diese kontrollierte Anarbeitung trägt die äußere Metallschicht an den gesinterten Segmenten vorsichtig ab, so dass Diamanten gleichmäßig freiliegen – ohne thermischen Schock. So wird Verglasung beim ersten echten Einsatz vorgebeugt.
 

Kann ein gebrauchtes Blatt nachbestückt werden und wie lange dauert dies?

Ja, ein Nachbestücken mit neuen Diamantsegmenten ist wirtschaftlich sinnvoll, sofern der Stahlkern intakt ist. Neue Segmente werden professionell per Laserschweißung aufgelegt und stellen die Schnittleistung wieder her.

Die Lieferzeit variiert: Lagernde Ersatzsegmente werden innerhalb weniger Werktage versandt. Der Nachbestückungsservice selbst benötigt zusätzlichen Zeitaufwand. Für kundenspezifische Bestellungen kontaktieren Sie bitte unser Team für einen genauen Liefertermin.

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DINOSAW geht weit über die reine Einhaltung internationaler Ingenieurstandards hinaus – wir prägen deren Entwicklung aktiv mit. Als Hauptautor der wichtigsten Branchenrichtlinien für Stein-Mehrdrahtsägen, CNC-Seilsägen und Brückensägen definieren wir die Regeln für präzise Fertigung. Durch die ISO 9001, CE-Zertifizierung und über 100 Technologypatente garantieren unsere Produkte außergewöhnliche Langlebigkeit und Sicherheit in anspruchsvollsten Hochlastbereichen.

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DINOSAW genießt weltweit in über 75 Ländern das Vertrauen der Kunden. Wir gewährleisten Lebenszyklus-Rückverfolgbarkeit und unterstützen technisch in über 20 Branchensegmenten – von traditionellem Bergbau und Steinbearbeitung bis Präzisionsfertigung (Halbleiter, Quarzglas) sowie Spezialbereiche wie nukleare Rückbauprojekte. Unsere umfassenden Lösungen erfüllen konstant die strengsten internationalen Betriebsanforderungen.

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Stellen Sie geeignete Geräte-Kombinationen für Ihre Produktanforderungen zusammen, um effiziente automatisierte Fertigungsstraßen zu schaffen und die Profitabilität zu maximieren.

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DINOSAW fertigt und liefert industrielle CNC-Maschinen, die speziell für die Bearbeitung harter und spröder Materialien mit hoher Präzision konzipiert wurden – darunter Naturstein, feuerfeste Ziegel, Quarzglas, Grafit und glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK).

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Profitieren Sie von unseren attraktiven Großhandelsprogrammen für internationale Vertriebspartner. Für Spezialanwendungen bietet unser Ingenieurteam OEM/ODM-Individualisierung – Anpassung von Maschinengröße, Motorleistung und CNC-Parametern exakt an Ihren Materialworkflow.

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