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5-Achsen CNC Brückensäge
WZQJ-5N


Kompatible Materialien & Produkte
Verwandeln Sie jeden Stein in ein hochwertiges Endprodukt
Granit ❯ Küchenspülen
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Die außergewöhnliche Härte und Beständigkeit von Granit macht ihn zur idealen Wahl für Küchenspülen, die intensiver Beanspruchung standhalten und dabei ihr ästhetisches Erscheinungsbild behalten. Die porenfreie Struktur verhindert Fleckenbildung und das Wachstum von Bakterien, wodurch Granit für Lebensmittelzubereitungsbereiche optimal geeignet ist. Mit sachgemäßer Versiegelung bieten Granitspülen auch in viel genutzten Haushalten jahrzehntelange Zuverlässigkeit.
Die leistungsstarke 18,5-kW-Spindel der 5-Achsen-Brückensäge von Dinosaw Machine ermöglicht den präzisen Zuschnitt von dichtem Granit mit einer Genauigkeit von ±0,05 mm. Die synchronisierte 5-Achsen-Bewegung schafft perfekt abgerundete Ecken und nahtlose Ablauf-Integrationen, während das Vakuumsystem das Material während komplexer Schnitte sicher fixiert. Die automatische Werkzeugkompensation gewährleistet gleichbleibende Kantenqualität und eliminiert aufwändige manuelle Nachbearbeitung, die bei Granitspülen üblich ist.
Diese fortschrittliche Bearbeitung reduziert die Produktionszeit um 65 % gegenüber klassischen Verfahren und verbessert die Materialausnutzung um bis zu 30 %. Präzisionsausschnitte verhindern Mikrorisse, die zu späteren Brüchen führen könnten, und sichern die Langlebigkeit des Endprodukts. Steinwerkbetriebe melden signifikant höhere Profitabilität bei Spezialisierung auf hochwertige Granitspülen mit Dinosaw-Technologie.
Marmor ❯ Badezimmer-Waschtische
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Die charakteristischen Maserungen und edle Optik von Marmor schaffen beeindruckende Waschtische für Badezimmer, die durch zeitlose Eleganz und wertige Ausstrahlung begeistern. Jede Platte bildet einzigartige Muster, die über Millionen Jahre entstanden und somit absolute Einzelstücke. Diese Exklusivität macht Marmor besonders gefragt in hochwertigem Wohnbau sowie Boutique-Hotellerie.
Das präzise Steuerungssystem der 5-Achsen-Brückensäge von Dinosaw Machine passt die Schnittparameter exakt an die spezifische Eigenart des Marmors an. Das Kamerasystem erfasst und analysiert Maserungen, sodass eine perfekte Ausrichtung über Schnittstücke hinweg gewährleistet ist. Mit variabler Drehzahlregelung (1000–6000 U/min) und optimierter Wasserkühlung werden Mikrorisse und Ausbrechen selbst bei dünnen Marmorplatten verhindert.
Die 5-Achsen-Fähigkeit ermöglicht nahtlose Kurvenschnitte sowie makellose Kantenfinishes, die mit konventioneller Technik nicht erreichbar sind. Steinbetriebe mit Dinosaw-Technologie berichten von 70 % weniger Marmorabfall und 85 % Zeitersparnis beim Kantenpolieren. Die Fähigkeit zur Integration passgenauer Becken erhöht den Wert der Projekte signifikant und steigert den durchschnittlichen Verkaufspreis gegenüber klassischen Installationen um 45 %.
Quarz ❯ Arbeitsplatten
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Konstruktiver Quarz vereint hohe Beständigkeit mit gleichmäßigen Mustern, wodurch er das ideale Material für moderne Arbeitsplatten mit optimalem Design und Funktion ist. Seine porenfreie Oberfläche macht ihn schmutzresistent und versiegelungsfrei, bietet maximale Hygiene im Lebensmittelbereich. Quarz ist in vielen Farben und Mustern verfügbar und gibt Designern größte Flexibilität für jede Raumgestaltung.
Die 5-Achsen-Brückensäge von Dinosaw Machine überzeugt bei Quarzbearbeitung mit spezifischen Schnittparametern und Werkzeugoptionen. Die leistungsstarke 18,5-kW-Spindel mit fortschrittlicher Kühlung verhindert Überhitzung und bewahrt die Werkzeugschärfe für glatte Schnitte. Das DDX-Steuerungssystem mit automatisiertem Materialnesting maximiert den Materialertrag bei hochwertigen Quarzplatten.
Für komplexe Arbeitsplatten schafft die 5-Achsen-Technik perfekte Gehrungsfugen und nahtlose Übergänge in Ecken. Die Bearbeitungszeit für Quarz wird um 55 % reduziert und die Kantenqualität minimiert den Aufwand für Nachbearbeitung. Präzisionsausschnitte eliminieren Spannungspunkte bei Ausschnitten für Spülen und Armaturen, verhindern spätere Risse. Steinbetriebe berichten von durchschnittlich 22 % Materialersparnis und 60 % weniger Arbeitszeit bei Quarzplattenproduktion mit Dinosaw-Geräten.
Naturstein ❯ Gebogene Möbelteile

Gebogene Möbelteile aus Naturstein vereinen künstlerische Gestaltung mit funktionalem Design und schaffen außergewöhnliche Blickpunkte, die die natürliche Schönheit des Materials hervorheben. Von fließenden Tischkanten über geschwungene Regale bis hin zu skulpturalen Sockeln bringen diese Elemente organische Bewegung in Innenräume. Ihre Individualität ermöglicht hohe Wertschöpfung, mit gebogenen Steinmöbeln als gefragtes Segment im Luxuswohn- und Gewerbebau.
Die 5-Achsen-Brückensäge von Dinosaw Machine revolutioniert die Produktion gebogener Möbelelemente durch simultane 5-Achsen-Interpolation. Im Gegensatz zu klassischen 3-Achsen-Systemen mit mehrfacher Einrichtung ermöglichen A- und C-Achse kontinuierliche Kurvenschnitte entlang komplexer Bahnen. Die Maschine verarbeitet Natursteine wie Travertin, Kalkstein und Sandstein und passt die Parameter gezielt an Härte und Struktur des jeweiligen Materials an.
Das fortschrittliche Werkzeugbahn-Optimierungssystem sorgt für gleichmäßige Oberflächenqualität über gesamte Kurven. Steinbetriebe fertigen nun komplexe Möbelteile wie gebogene Tischplatten, skulpturale Sockel und Architekturbauteile in einem Arbeitsgang. Produktionszeiten sinken um 75 % gegenüber herkömmlicher Herstellung, Materialnutzung steigt um 25 %. Das Angebot von Premium-Endprodukten eröffnet neue Marktnischen mit Margensteigerungen von bis zu 200 % gegenüber üblichen Arbeitsplattenprojekten.
Naturstein ❯ 3D-Skulpturen
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3D-Stein-Skulpturen verwandeln Rohmaterial in künstlerische Ausdrucksformen und erfassen Details sowie organische Formen, die höchste Steinbearbeitung demonstrieren. Die Palette reicht von figürlicher Kunst über abstrakte Kompositionen und Architekturdetails bis zu individuellen Dekorelementen. Die Formkomplexität erforderte bisher zeitintensive Handarbeit durch Fachkräfte, was Produktion und Kosten begrenzte.
Die 5-Achsen-Brückensäge von Dinosaw Machine erzielt höchste skulpturale Präzision durch exakte Steuerung und mehrrichtungsfähige Schnitttechnik. Kompatibel mit großen Sägeblättern (bis 800 mm) für tiefgehende Ausschnitte verarbeitet das System komplexe 3D-Formen aus diversen Steinarten. Die C-Achse ermöglicht 360°-Rotation, die A-Achse neigt von 0–90°, sodass Unterschnitte und ungewöhnliche Kurven gefertigt werden, die bisher nur manuell realisierbar waren.
Das DDX-Steuersystem importiert 3D-Modelle direkt und generiert automatisch optimale Werkzeugwege. Diese Technologie verbindet handwerkliche Methoden mit digitaler Präzision und senkt die Produktionszeit für 3D-Steinelemente um 80 %. Die Fähigkeit, komplexe Designs in Serie mit gleichbleibender Qualität zu fertigen, eröffnet neue Anwendungen im Architektur- und Dekorsegment. Steinbetriebe verzeichnen deutliches Unternehmenswachstum beim Eintritt in den hochpreisigen Dekor- und Kunststeinmarkt.
▶ Produkt-Demo
▶
Technische Daten und Optionen
Spezifikationen auf Anfrage anpassbar.
| Modell | Einheit | WZQJ - 5N |
|---|---|---|
| Lateraler X-Hub | m | 3,2 |
| Längs-Y-Hub | m | 2,0 |
| Vertikaler Z-Hub Sägeblatt | m | 0,45 |
| Sägeblattdurchmesser | m | 0,6 |
| Spindelmotorleistung | kw | 18,5 |
| Fixiertisch | m | 3,2x2,0 |
Wir können 5-Achsen-Brückensägen mit 800 mm Sägeblattdurchmesser individuell konfigurieren, speziell für 3D-Skulpturenbearbeitung.
5-Achsen-Präzisionsengineering für optimale Ergebnisse.
Präzision. Innovation. Perfekte Steinzuschnitte
Einfache CNC-Bedienung
Integrierte Grafikbibliothek unterstützt CAD-Import sowie Direktzeichnung für unkomplizierte Bedienung.
Höherer Materialertrag
Kamerascanning mit automatischer Dickenmessung und Layoutoptimierung maximiert Plattennutzung.
±0,05 mm Präzisionsausschnitte
Hochpräzise Spindel in Verbindung mit DDX-System optimiert Schnittbahnen für maximale Genauigkeit.
Reduzierte Personalkosten
Das Vakuumsystem für automatisches Materialhandling minimiert händische Bedienung.
Robust & langlebig
Guss-Trägerkonstruktion mit Siemens- und NSK-Komponenten garantiert zuverlässige Haltbarkeit.
Einfache Installation
Integriertes Monoblock-Design ermöglicht Betriebsbereitschaft nach Fixierung des Maschinenkörpers.
FAQs
Häufig gestellte Fragen zur 5-Achsen CNC-Brückensäge für Spülfertigung
Welche Steinprodukte können mit dieser 5-Achsen-Brückensäge bearbeitet werden?
Diese 5-Achsen-Brückensäge wird hauptsächlich für Steinprodukte verwendet, die einen schrägen Schnitt, präzise Verbindungen oder dreidimensionale Formen erfordern.
Typische Endprodukte, die Kunden bearbeiten
Küchenarbeitsplatten und Inselplatten
Badezimmer-Waschtischplatten
Wasserfall-Arbeitsplatten mit 45-Grad-Gehrungsfugen
L- und U-förmige Arbeitsplatten
Arbeitsplatten mit sichtbaren Kantenwinkeln
Steinplatten mit Gehrung oder Fasen
Dreidimensionale Steinbauteile für Innenprojekte
Dies sind Produkte, bei denen Schnittwinkel und Kantenpassung entscheidend sind und nicht nur der gerade Schnitt zählt.
Was Sie vor einer Entscheidung prüfen sollten
Ermitteln Sie, ob Ihre Produkte schräge Verbindungen, sichtbare Kanten oder komplexe Formen statt nur gerader Schnitte enthalten.
Für welche Arbeitsplattenaufträge bringt die 5-Achsen-Technik den größten Vorteil?
5-Achsen-Bearbeitung ist besonders wertvoll für Arbeitsplattenaufträge mit schrägen Verbindungen, speziellen Formen und hohen optischen Anforderungen.
Wo Kunden die größten Unterschiede sehen
Wasserfall-Arbeitsplatten mit präzisen 45-Grad-Gehrungen
Arbeitsplatten mit langen Gehrungskanten
Sonderformen, die millimetergenau an Wände oder Möbel passen müssen
Projekte, bei denen Kantenpassung das Erscheinungsbild beeinflusst
Im Vergleich zu klassischen Brückensägen reduziert die 5-Achsen-Technik Nacharbeit und sorgt für gleichbleibende Ergebnisse über lange Arbeitsplattenabschnitte.
Was Sie vor einer Entscheidung prüfen sollten
Ermitteln Sie, ob Ihre Arbeitsplatten Gehrungsverbindungen oder komplexe Formen mit präziser Winkelsteuerung erfordern.
Kann sie 45-Grad-Gehrungsfugen für Wasserfall-Arbeitsplatten schneiden?
Ja. Exakte 45-Grad-Gehrungsfugen sind einer der Hauptgründe, warum Kunden eine 5-Achsen-Brückensäge auswählen.
Warum 5-Achsen für Gehrungsfugen unerlässlich ist
Bei Standardmaschinen müssen 45-Grad-Fugen oft umgesetzt, manuell angepasst oder nachbearbeitet werden. Mit einer 5-Achsen-Brückensäge kann der Schneidkopf kippen und den Winkel während des gesamten Schnitts halten.
Welche Vorteile dies bietet
Dichtere Verbindungen nach Montage
Saubere sichtbare Kanten
Weniger Handschliff oder Nacharbeit
Besonders für Wasserfall-Arbeitsplatten ist die Qualität der Fuge direkt sichtbar.
Was Sie vor einer Entscheidung prüfen sollten
Klären Sie Ihre Anforderungen an die Fugenwinkel und ob bestehende Verfahren wiederholt angepasst oder manuell korrigiert werden müssen.
Kann sie L- und U-förmige Arbeitsplatten präzise zuschneiden?
Ja. Die 5-Achsen-Konstruktion unterstützt hohe Genauigkeit beim Zuschnitt von L- und U-förmigen Arbeitsplatten.
Warum Formgenauigkeit eine Herausforderung ist
L- und U-förmige Arbeitsplatten bestehen aus mehreren verbundenen Schnitten und Ecken. Schon kleine Winkel- oder Positionsabweichungen verursachen Montageprobleme.
Wie 5-Achsen-Schnitt hilft
Präzise Übergänge an den Ecken
Bessere Passung verbundener Segmente
Weniger Bedarf an Nacharbeit vor Ort
Dies verbessert die Montagesicherheit und reduziert Anpassungsarbeiten.
Was Sie vor einer Entscheidung prüfen sollten
Stellen Sie fest, ob Passgenauigkeit und reduzierte Montageanpassungen für Ihre Projekte wichtig sind.
Was kann eine 5-Achsen-Brückensäge, was eine 4+1 nicht leisten kann?
Der zentrale Unterschied ist die echte mehrrichtungsfähige Schnitttechnik, nicht nur erweiterte Fräsfunktionen.
Was 5-Achsen im Produktionsalltag zusätzlich bietet
Kontinuierliches Schneiden mit variablen Winkeln
Bessere Kontrolle bei Gehrungen und Gehrungskanten
Konstantere Ergebnisse bei komplexen Formen
Eine 4+1-Brückensäge kann Fräsaufgaben wie Beckenausschnitte übernehmen, arbeitet aber primär in festen Richtungen. Eine echte 5-Achsen-Brückensäge ist gefragt, wenn Schnittgeometrie und Kantenqualität die Kernanforderung sind.
Was Sie vor einer Entscheidung prüfen sollten
Klären Sie, ob Ihre Fertigungsprobleme bei Winkelschnitten und Fugenqualität liegen und nicht nur beim Fräsen.
Welche Schnittgenauigkeit erreicht diese 5-Achsen-Brückensäge?
Diese 5-Achsen-Brückensäge wurde konzipiert, um unter entsprechender Einrichtung und stabilen Betriebsbedingungen eine Schnittgenauigkeit bis ±0,05 mm zu erzielen.
Was diese Präzision für Ihr Endprodukt bedeutet
Bei Schneiden von Wasserfall-Fugen, Gehrungskanten oder langen Plattenverbindungen zeigen sich Abweichungen sofort nach dem Zusammenbau. Stabile Genauigkeit sichert eine passgenaue Montage ohne zusätzlichen Handschliff oder Anpassungen vor Ort.
Warum die Genauigkeit konstant bleibt
5-Achsen-Bewegung hält Schnittwinkel konstant
Steifer Maschinenaufbau minimiert Vibrationen
Kontrollierte Schnittbahnen reduzieren Fehler auf langen Strecken
Was Sie vor einer Entscheidung prüfen sollten
Prüfen Sie, ob Ihre Projekte sichtbare Verbindungen enthalten, bei denen Genauigkeit die Optik unmittelbar beeinflusst.
Wann ist eine 5-Achsen-Brückensäge sinnvoll und wann nicht?
Eine 5-Achsen-Brückensäge eignet sich ideal, wenn Schnittgeometrie und Kantenqualität zentrale Anforderungen Ihrer Arbeit sind.
Für Sie sinnvoll, wenn
Sie regelmäßig Wasserfall-Arbeitsplatten schneiden
Sie saubere 45-Grad-Gehrungsfugen benötigen
Kantenpassung nach Montage sichtbar ist
Nicht unbedingt erforderlich, wenn
Sie ausschließlich gerade Schnitte ausführen
Gehrungsverbindungen nicht benötigt werden
Eine 4-Achsen- oder 4+1-Maschine Ihren Anforderungen genügt
Was Sie vor einer Entscheidung prüfen sollten
Klären Sie, ob Ihre Hauptanforderung Schnittgenauigkeit und Geometrie ist oder primär Grundbearbeitungskapazität.
Kann sie komplexe Kurven und 3D-Steinformen schneiden?
Ja. Die 5-Achsen-Struktur erlaubt Ihnen Kurvenschnitte und die Bearbeitung von dreidimensionalen Steinformen, die mit Standardbrückensägen kaum möglich sind.
Typische Arbeiten, die Sie bewältigen
Gebogene Kanten für Arbeitsplatten
Winkelkombinationen und komplexe Schnitte
Steinteile mit wechselnden Kantenwinkeln
Diese Arbeiten erfordern, dass der Schneidkopf während des Schnitts kippt und rotiert und nicht nur linear bewegt.
Was Sie vor einer Entscheidung prüfen sollten
Stellen Sie fest, ob Ihre Produkte gebogene Linien oder Mehrwinkelkanten enthalten und nicht nur gerade Profile.
Ist diese 5-Achsen-Brückensäge einfach zu bedienen?
Ja. Wenn Sie bereits Erfahrung mit Steintechnik haben, ist diese 5-Achsen-Brückensäge unkompliziert zu erlernen und zu bedienen.
So gestaltet sich die Anwendung im Alltag
Sie müssen keine CNC-Programme schreiben oder komplexen Code bearbeiten. Die tägliche Bedienung konzentriert sich auf das Laden von Schnittdateien, das Festlegen von Basisparametern und die Überwachung des Schnittprozesses.
Die Maschinenkomplexität liegt in ihren Bearbeitungsmöglichkeiten, nicht in der Bedienung.
Das erleichtert Ihnen den schnellen Einstieg
Klare Bedienlogik, zugeschnitten auf Steinanwendung
Einschulung bei Installation
Bekannter Ablauf für Bediener mit Brückensägen-Erfahrung
Mit Steintechnik-Basiskenntnissen können die meisten Bediener nach kurzer Einarbeitungszeit produktiv arbeiten.
Was Sie vor einer Entscheidung prüfen sollten
Ermitteln Sie den Erfahrungshintergrund Ihrer Bediener und ob Grundschulung während der Installation enthalten ist.
Welchen technischen Support bietet Dinosaw Machine für 5-Achsen-Brückensäge-Anwender?
Umfassender Support: 24-Stunden-Tech-Hotline, Ferndiagnose, globales Servicenetzwerk.
Erstinstallation: Vor-Ort-Inbetriebnahme, Bedienerschulung, Systemoptimierung.
Laufend: Video-Unterstützung, Remote-Programmierung, Softwareupdates.
DDX-Kooperation garantiert Expertenunterstützung für die Steuerung. 48-Stunden-Ersatzteillieferung gesichert.
Dokumentation umfasst Handbücher, Videotutorials, Troubleshooting-Leitfäden. Jährliche Wartungsprogramme mit zertifizierten Technikern. Nutzerforen und Wissensdatenbank.
Notfall-Support priorisiert Produktionsprobleme.
Schulung deckt Grundbedienung bis zur Programmierung ab.
Weltweiter Marktführer für CNC-Maschinen & Diamantwerkzeuge
Globale Zertifizierungen & Industriestandards
CE-Zertifizierung
100+ technische Patente
ISO 9001:2015
Industriestandards
DINOSAW Machine geht weit über die Einhaltung internationaler Ingenieurstandards hinaus – wir führen deren Entwicklung aktiv an. Als Hauptverfasser maßgeblicher Industrienormen für Stein-Mehrdrahtsägen, CNC-Seilsägen und Brückensägen definieren wir die Regeln der Präzisionsfertigung. Durch ISO 9001, CE-Zertifizierung und über 100 technische Patente garantieren unsere Produkte außergewöhnliche Langlebigkeit und Sicherheit selbst in anspruchsvollen Hochlast-Umgebungen.
Erwiesene Kompetenz & globale Anwendungen
75+
Länder weltweit bedient
20+
Branchenkompetenz Maschinenbau
DINOSAW Machine genießt das Vertrauen von Kunden in über 75 Ländern und bietet Qualitäts-Nachverfolgung über den gesamten Lebenszyklus sowie spezialisierte technische Unterstützung in mehr als 20 Maschinenbau-Branchen. Unser Portfolio umfasst traditionelle Bergbau- und Steinverarbeitung bis hin zu Präzisionsfertigung (Halbleiter, Quarzglas) und Sonderbereiche wie den Rückbau kerntechnischer Anlagen. Unsere ganzheitlichen Lösungen erfüllen stets die weltweit strengsten Betriebsanforderungen.
Komplette Produktionslösungen & Ausrüstungen
Wählen Sie Geräte-Kombinationen für Ihre Anforderungen, um effiziente automatisierte Produktionslinien zu etablieren und maximale Rentabilität zu erzielen.
Bereit, Ihre Steinbearbeitung zu transformieren?
DINOSAW Machine konstruiert und liefert industrielle CNC-Maschinen. Die Anlagen wurden speziell für die Bearbeitung harter und spröder Materialien mit höchster Präzision konzipiert – einschließlich Naturstein, feuerfester Ziegel, Quarzglas, Graphit und glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK).
Direktverkauf ab Werk & wettbewerbsfähige Preise
Kaufen Sie direkt ab Werk und vermeiden Sie Zwischenhändleraufschläge. Wir beliefern Verarbeitungsbetriebe weltweit mit Schwerlastmaschinen zum Werkspreis, sodass Sie Ihre Ausrüstungskosten senken und Ihre Amortisationszeit verkürzen.

Großhandel & individuelle Lösungen
Wir bieten profitable Großhandelsprogramme für internationale Vertriebspartner. Für spezielle Anwendungen realisiert unser Engineering-Team OEM/ODM-Anpassungen – hinsichtlich Maschinengröße, Motorleistung und CNC-Parameter optimal abgestimmt auf Ihren Materialfluss.

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