5-осевой ЧПУ мостовой станок

WZQJ-5N

Оборудование Dinosaw Machine 5-осевой ЧПУ мостовой станок обеспечивает прецизионную резку с точностью до ±0,05 мм за счёт системы управления DDX. Реализует прямолинейную, угловую, криволинейную и 3D резку, а также сверление и полировку кромки. Прямой импорт файлов CAD (DXF, DWG). Обрабатывает гранит, мрамор, кварц, керамику, керамогранит, терраццо и спечённый камень для производства столешниц, умывальников, скульптур, кухонных и моечных поверхностей. Интегрированная система камер снижает расход материала на 30% за счёт оптимизации раскладки.
Dinosaw machine 5-осевой ЧПУ мостовой станок
Dinosaw machine 5-осевой ЧПУ мостовой станок

Совместимые материалы и изделия

Преобразите любой камень в премиальный продукт

Технические характеристики и опции

Технические параметры настраиваются по запросу.

МодельЕд. изм.WZQJ - 5N
Ход по X (поперечно)м3,2
Ход по Y (продольно)м2,0
Вертикальный ход Z-дискам0,45
Диаметр пильного дискам0,6
Шпиндель, мощностькВт18,5
Фиксированный столм3,2x2,0

Под заказ поставляем 5-осевые мостовые станки с дисками до 800 мм для сложной 3D-резки скульптур.



 

5 осей промышленной точности для идеального результата.

Точность. Инновации. Совершенная резка камня

Dinosaw machine showing Встроенная графическая библиотека поддерживает импорт CAD и отрисовку — простое программирование.
Dinosaw machine showing Сканирование камерой с автоматическим определением толщины и оптимизацией раскладки повышает выход плит.
Dinosaw machine showing Высокоточный шпиндель и система DDX обеспечивают оптимизацию траекторий резки.

Удобное ЧПУ-управление

Встроенная графическая библиотека поддерживает импорт CAD и отрисовку — простое программирование.

Максимальная загрузка материала

Сканирование камерой с автоматическим определением толщины и оптимизацией раскладки повышает выход плит.

Точность ±0,05 мм

Высокоточный шпиндель и система DDX обеспечивают оптимизацию траекторий резки.

Минимизация трудозатрат

Вакуумная система автоматической подачи материала сводит к минимуму ручные операции.

Жёсткость и ресурс

Литая балка и компоненты Siemens/NSK обеспечивают максимальную надёжность.

Быстрая установка

Интегрированный моноблочный корпус — ввод в эксплуатацию сразу после монтажа.

Частые вопросы

Частые вопросы о 5-осевых станках для изготовления моек и столешниц

Какие изделия может обрабатывать данный 5-осевой мостовой станок?

Этот 5-осевой мостовой станок предназначен для изделий, требующих резки под углом, высокой точности сопряжения и сложных 3D-форм.

Типовые продукты, которые изготавливают клиенты

  • Столешницы для кухни и острова

  • Ванные столешницы

  • Столешницы “водопад” с 45° соединением

  • Г- и П-образные столешницы

  • Столешницы с видимыми угловыми кромками

  • Каменные панели с фасками/скосами

  • 3D-детали из камня для интерьеров

Это изделия, где важен угол реза и точность кромки, а не только прямой пропил.

Что нужно уточнить перед выбором
Проверьте, есть ли у Вас изделия с угловыми примыканиями, видимыми кромками или сложной геометрией, а не только прямолинейной резкой.

Для каких работ по столешницам 5 осей особенно полезны?

5-осевая резка максимально ценна для столешниц с угловыми соединениями, сложными формами и особыми требованиями к внешнему виду.

В чём клиент видит явные преимущества

  • Столешницы типа “водопад” с 45° соединением

  • Столешницы с длинными запилами под углом

  • Сложные формы, требующие точной подгонки к стенам/мебели

  • Объекты, где критична ровная кромка после монтажа

В сравнении со стандартными мостовыми станками 5 осей уменьшают необходимость ручной коррекции и обеспечивают стабильность результата на протяжённых деталях.

Что важно подтвердить перед выбором
Уточните, есть ли у Вас задачи с угловыми соединениями либо сложной формой, требующей прецизионного угла.

Может ли аппарат выполнять запилы под 45° для столешниц типа "водопад"?

Да. Именно возможность точного запила под 45° — одна из главных причин, по которой выбирают 5-осевой мостовой станок.

Зачем 5 осей для подобных соединений
На стандартных станках 45-градусный рез часто требует переустановки детали, ручной правки либо дополнительной обработки. 5-осевой станок позволяет наклонять головку и держать стабильный угол на всём протяжении резки.

Что это даёт

  • Более плотное соединение деталей

  • Чистая видимая кромка

  • Минимум ручной доводки

Это особенно важно для “водопадов”, где качество шва сразу видно.

Что важно предварительно уточнить
Проверьте требования к углам соединений и нужна ли повторная ручная доработка в текущем процессе.

Гарантирует ли оборудование точность в Г- и П-образных столешницах?

Да. Конструкция с 5 осями позволяет удерживать геометрию при резке Г- и П-образных столешниц.

В чём сложность таких форм
Соединение нескольких резов и углов часто приводит к погрешностям, которые осложняют монтаж.

Чем тут помогает 5-осевая обработка

  • Более точные переходы в углах

  • Лучшее совпадение секций между собой

  • Минимум доводки на объекте

Это повышает эффективность монтажа и снижает трудозатраты.

Что важно уточнить
Проверьте, важно ли для Вас сократить доработки и повысить точность подгонки на объекте.

В чём разница между 5-осевым и 4+1-осевым мостом?

Главное отличие — полноценная многовекторная резка, а не просто расширенные фрезерные функции.

5 осей дают на практике

  • Плавную резку под любыми переменными углами

  • Лучший контроль запилов под углом и фасок

  • Постоянство качества на сложных деталях

4+1-осевой станок справится с фрезеровкой (например, выбор мойки), но в основном режет в фиксированных направлениях. Преимущество 5 осей раскрывается там, где требуется сложная геометрия и идеальная кромка.

На что следует обратить внимание
Определите причину производственных сложностей: требуется ли геометрия и точность реза, либо нужен только дополнительный функционал для базовой обработки.

Какой точности можно достичь на этом 5-осевом станке?

Оборудование 5-осевой мостовой резки рассчитано на точность вплоть до ±0,05 мм при корректной установке и стабильных условиях работы.

Что это даёт для Ваших изделий
При обработке угловых швов, длинных стыков или запилов все мельчайшие отклонения сразу заметны после монтажа. Стабильная точность обеспечивает плотную подгонку без доработки вручную или на объекте.

Почему параметр сохраняется

  • 5-осевая система держит угол резки неизменным

  • Жёсткая конструкция минимизирует вибрации

  • Оптимизация траекторий снижает суммарную погрешность на длинных резах

Что проверить перед выбором
Оцените, влияют ли в Ваших проектах точность стыков и кромок на внешний вид финального изделия.

Когда реально нужен 5-осевой мостовой станок, а когда — нет?

5-осевая мостовая резка необходима, если для Вас критичны сложная геометрия и высокое качество кромки.

Вам точно подходит, если

  • Часто изготавливаете столешницы “водопад”

  • Требуются точные запилы под 45°

  • После монтажа швы и кромки хорошо видны

Необязательно, если

  • Только прямая резка

  • Нет угловых соединений

  • Достаточно стандартного 4-осевого/4+1 оборудования

На что обратить внимание при выборе
Является ли Ваша основная задача геометрия и точность резки, либо только объём обработки.

Возможно ли с помощью данного оборудования резать сложные кривые и 3D‑формы?

Да. 5-осевая структура позволяет производить криволинейную и трёхмерную резку, недостижимую на стандартных мостах.

Типовые задачи

  • Криволинейные фаски столешниц

  • Запилы под углом/по кривой

  • Детали с изменяющимся углом кромки

В таких задачах важно, чтобы режущая головка могла плавно наклоняться и вращаться, а не только перемещаться поступательно.

Что уточнить перед выбором
Есть ли у Вас изделия с изогнутыми линиями или многоплоскостными кромками, а не только прямой геометрией.

Насколько просто управлять этим 5-осевым станком?

Да. Если у Вас есть опыт работы с камнерезным оборудованием, освоение этого 5-осевого станка проходит быстро и просто.

Что ждёт Вас в ежедневной работе
Вам не нужно писать ЧПУ-программы или разбираться в сложном коде. Оператор отвечает за загрузку файлов резки, настройку базовых параметров и контроль процесса.

Вся сложность заложена в возможностях станка, а не его эксплуатации.

Что упрощает запуск

  • Понятная логика процесса, заточенная под производство камня

  • Обучение при установке

  • Привычный для специалистов поток операций как на мостовых станках

Оператор с минимальным опытом начинает работу после короткого обучения.

Что уточнить при заказе
Есть ли у Ваших операторов базовые знания и включено ли обучение при установке оборудования.

Какую техническую поддержку предоставляет Dinosaw Machine владельцам 5-осевых мостовых станков?

Комплексная поддержка: круглосуточная техническая линия, удаленная диагностика, глобальная сервисная сеть.

Старт: монтаж на объекте, обучение операторов, оптимизация системы.

Эксплуатация: видеопомощь, удалённое программирование, обновления ПО.

Партнёрство с DDX гарантирует экспертную поддержку по управлению. Поставка запасных частей — в течение 48 часов.

Документация: инструкции, видеоуроки, справочники по диагностике. Годовое техническое обслуживание с сертифицированными инженерами. Пользовательский форум и база знаний.

Экстренная поддержка — приоритет для Ваших производственных задач.

Обучение: от базовой эксплуатации до продвинутого программирования.

Мировой лидер в производстве CNC станков и алмазных инструментов

Международные сертификаты и отраслевые стандарты

CE Certification

CE Сертификат

Tech Patents

100+ патентов на технологии

ISO Certification

ISO 9001:2015

ISO Certification

Отраслевые стандарты

Компанией Dinosaw соблюдаются не только международные инженерные стандарты — мы активно участвуем в их разработке. Как ведущий разработчик отраслевых стандартов оборудования многоканатных пил, CNC-канатных машин и мостовых станков для камня, мы формируем правила прецизионного производства. Благодаря ISO 9001, CE-сертификации и более 100 патентам наша продукция отличается высокой износостойкостью и безопасностью даже при экстремальных нагрузках.

Проверенная экспертиза и глобальные проекты

Countries Served

75+

Страны, обслуживаемые по всему миру

Industry Expertise

20+

Экспертиза промышленного оборудования

Доверие клиентов из более чем 75 стран — DINOSAW обеспечивает отслеживаемое качество и специализированную техническую поддержку по 20+ сферам оборудования. От традиционной добычи и обработки камня до высокоточных отраслей (полупроводники, кварцевое стекло), а также специализированных сфер, включая вывод из эксплуатации ядерных объектов: наши решения соответствуют самым строгим требованиям эксплуатации в мире.

Комплексные решения и оборудование для производства

Выберите комплекты оборудования под Ваши задачи — и создайте эффективные автоматизированные линии для максимизации прибыльности.

Готовы вывести Ваши возможности по обработке камня на новый уровень?

DINOSAW производит и поставляет промышленное CNC оборудование. Наши машины специально рассчитаны на обработку твердых и хрупких материалов с высокой точностью — натурального камня, огнеупорного кирпича, кварцевого стекла, графита и стеклопластика (FRP).

Прямые поставки с завода и конкурентные цены

Покупайте напрямую с нашего завода — без наценки посредников. Мы предлагаем тяжелое оборудование для перерабатывающих предприятий по цене производителя, снижая затраты и сокращая срок окупаемости.

Оптовые поставки и индивидуальные решения

Мы реализуем высокодоходные оптовые программы для мировых дистрибьюторов. Для специализированных сфер инженерная команда DINOSAW выполнит OEM/ODM настройку под Ваш производственный процесс — изменим размеры станка, параметры двигателя и ЧПУ.

Получите простое решение

Онлайн-чат
Ms.Lizzy

Здравствуйте, это Lizzy из оборудования Dinosaw (не робот).  Какой станок (модель) Вас интересует? Пожалуйста, напишите нам в WhatsApp.

Чат в WhatsApp
Связаться с нами

Здравствуйте 👋 Чем можем помочь?