Disque diamanté pour granit

250mm-3000mm

Nos disques diamantés pour granit sont conçus pour tous types de granite. Différents profils de segments, tels que M et multi-couches, sont proposés en version standard ou à âme silencieuse, garantissant une grande polyvalence. Les segments de coupe sont fixés de manière sûre par soudure laser ou frittage à chaud, assurant une robustesse maximale. Conçus pour durer, ces segments à coupe rapide vous permettent de réaliser vos travaux de manière économique. Les coupes obtenues sont nettes et sans éclats, limitant les pertes de matériau et réduisant les opérations de finition secondaire.
Dinosaw machine Disque diamanté pour granit
Dinosaw machine Disque diamanté pour granit

Matériaux et produits compatibles

Découpe de précision pour dalles et plans de travail en pierre naturelle

Caractéristiques et options

Spécifications personnalisables sur demande.

DiamètreSpécification du segment (Longueur/Largeur/Hauteur)Nombre de dents
PoucesmmLongueur/mmÉpaisseur/mmHauteur/mmpcs
10"2504031517
12"3004031521
14"350403.215/2024
16"400403.415/2028
18"45040415/2032
20"500404.215/2036
24"600404.815/2042
28"700405.215/2042
32"800405.615/2046
36"900246/715/2064
40"1000246.5/7.515/2070
48"1200246.5/7.515/2080
51"1300247.5/815/2088
56"1400248.5/8.515/2092
64"1600248.4/9.215/20108
72"1800249.5/10.515/20120
80"2000249.5/10.520/30128
88"22002410.5/11.520/30132
100"25002411.5/12.520/30140
120"30002411.5/12.520/30160

Disques pour granit : coupe rapide, longue durée.

Bord segmenté pour une coupe rapide et sans éclat du granit.

Dinosaw machine showing Conçus avec un profil de segment agressif et une concentration diamantée optimale pour une coupe rapide du granit.
Dinosaw machine showing Une matrice en métal résistant à l'usure protège le diamant, offrant un nombre de coupes accru par disque et des temps d’arrêt réduits.
Dinosaw machine showing L’âme en acier précontrainte et la géométrie des segments garantissent une coupe précise, sans éclat et avec très peu de vibration.

Vitesse de coupe élevée

Conçus avec un profil de segment agressif et une concentration diamantée optimale pour une coupe rapide du granit.

Longévité exceptionnelle

Une matrice en métal résistant à l'usure protège le diamant, offrant un nombre de coupes accru par disque et des temps d’arrêt réduits.

Coupes nettes et droites

L’âme en acier précontrainte et la géométrie des segments garantissent une coupe précise, sans éclat et avec très peu de vibration.

Optimisé pour granit dur

La composition de la liaison évite le vitrage lors de la découpe de pierres denses et dures.

Coupe stable et précise

Souligné par une âme en acier précontrainte, la vibration est minimisée pour des coupes droites et exactes.

Options standard et silencieuses

Disponibles avec des âmes standard ou silencieuses pour réduire le bruit dans les zones sensibles.

Bord segmenté

Un bord non continu augmente le refroidissement et facilite l’évacuation des déchets pour une coupe plus rapide et efficace.

Polyvalence élevée

Efficace sur une large gamme de granits, qu’ils soient très ou peu denses.

Sécurité certifiée CE

Testée de manière rigoureuse pour respecter les normes européennes, garantissant la sécurité de l’opérateur.

FAQs

Questions fréquentes sur les disques diamantés pour granit

Comment la puissance de la machine et le diamètre de lame influencent-ils le choix ?

Le choix du disque approprié implique d’associer son diamètre à la puissance de votre machine (kW/HP) et au diamètre d’alésage. Une machine sous-dimensionnée peinera à entraîner une grande lame, ce qui ralentira la coupe et pourra endommager le moteur. Par exemple, une débiteuse à pont standard est généralement adaptée à des segments de blade de 400 à 600 mm.

Notre formulation diamantée est optimisée pour différentes puissances machines. Que vous recherchiez un disque pour une débiteuse à pont de 15 kW ou une coupe-bloc de 45 kW, nous avons une solution. Veillez toujours à consulter le manuel de votre machine pour valider la plage de puissance et de diamètre de lame recommandées.
 

Dois-je privilégier une hauteur de segment plus élevée ou une épaisseur de trait plus fine ?

Cela dépend si vous privilégiez la longévité de l’outil ou la préservation du matériau. Une plus grande hauteur de segment (exemple : 20 mm) accroît directement la durée d’utilisation. Un trait (épaisseur) plus fin enlève moins de matériau, favorisant la vitesse et optimisant la matière. Nous proposons des segments diamantés multicouches et sandwich pour allier durabilité et performance.

Pour la découpe de granit haut de gamme, optez pour une lame à trait mince. Pour les productions en volume où la longévité est essentielle, préférez un segment standard haut, personnalisé pour un meilleur coût par coupe.

Quelles sont les bonnes pratiques pour la découpe humide du granit ?

Lors de la coupe humide, un débit d'eau suffisant est crucial : il refroidit la lame, évacue les déchets et limite la poussière. Orientez toujours un flux d’eau régulier des deux côtés de la lame, à l’entrée de la coupe. Il est conseillé de fournir 10 à 15 litres par minute (3 à 4 gallons) pour les grandes lames sur les débiteuses à pont.

Un débit insuffisant génère surchauffe et détérioration. Si certaines petites lames tolèrent la découpe à sec, la découpe humide est toujours recommandée sur granit pour garantir performance et durabilité.
 

Quels sont les signes de vitrage segment et comment le corriger ?

Le vitrage survient lorsque les diamants sont émoussés et que la matrice métallique les recouvre, empêchant la coupe active. Symptômes : perte de vitesse de coupe, bord de segment brillant. Cela se produit si la lésion est trop dure ou si l’avance est trop lente.

Pour corriger un disque vitrifié, “déglacez”‑le en réalisant quelques coupes sur un matériau abrasif type barre de dressage. Cela use la matrice frittée à chaud et expose les nouveaux diamants affûtés.

Comment diagnostiquer et résoudre les problèmes courants de coupe ?

Pour traiter les incidents fréquents, vérifiez ces points :

  • Écaillage : Souvent lié à une avance trop rapide, un matériau instable ou une liaison de segment trop dure. Vérifiez si les segments M, à affûtage initial, peuvent aider.
  • Voilage de la lame : Peut venir de roulements usés, d’un mauvais montage des flasques, ou d’une lame abîmée. Inspectez l’âme et les segments sandwich s’il s’agit d’une lame silencieuse.
  • Traces de chauffe : Signifie refroidissement insuffisant ou régime trop élevé. Contrôlez l'arrivée d'eau et l’adéquation du régime machine avec la vitesse du disque.

Quelle procédure respecter pour le rodage d'une lame neuve ?

Le rodage correct d’un disque diamanté neuf est essentiel pour les performances, car il libère les diamants du segment. Réalisez plusieurs passes superficielles (3 à 5) sur un matériau abrasif tel qu’un granit tendre, en commençant par une avance lente puis croissante à chaque passe.

Cette usure contrôlée élimine la couche périphérique de la liaison frittée, assurant une exposition uniforme sans choc thermique. Ce geste simple évite le vitrage dès la première coupe réelle.
 

Un disque usagé peut-il être resserti ? Quels sont les délais ?

Oui, le remplacement de segments diamantés est économique si l’âme en acier est intacte. L’opération consiste à souder au laser de nouveaux segments, restituant la performance initiale.

Les délais varient : pour les segments standards en stock, expédition en quelques jours ouvrés. Le ressautage requiert un temps supplémentaire. Pour une commande sur mesure, contactez notre équipe pour un devis de délai précis.

Leader mondial de la fabrication de machines CNC et d’outils diamantés

Certifications mondiales et normes de l’industrie

CE Certification

Certification CE

Tech Patents

100+ brevets technologiques

ISO Certification

ISO 9001:2015

ISO Certification

Normes industrielles

Dinosaw va au-delà de la conformité aux normes internationales d’ingénierie — nous participons activement à leur élaboration. En tant que rédacteur principal des benchmarks clés pour les machines à fil diamanté multi-fils, les châssis Monofil CNC et les débitteuses à pont, nous définissons les normes de la fabrication de précision. Grâce à la certification ISO 9001, CE et plus de 100 brevets technologiques, nos produits garantissent une durabilité et une sécurité exceptionnelles même dans les environnements à charge élevée les plus exigeants.

Savoir-faire reconnu & applications mondiales

Countries Served

75+

Pays servis dans le monde

Industry Expertise

20+

Expertise en machines industrielles

Reconnu par des clients dans plus de 75 pays, Dinosaw assure une traçabilité qualité sur tout le cycle de vie et une assistance technique spécialisée dans plus de 20 secteurs de machines. Du forage minier traditionnel et du travail de la pierre à la fabrication haute précision (semi-conducteurs, verre de quartz) et à des domaines spécialisés comme le démantèlement nucléaire, nos solutions complètes répondent systématiquement aux exigences opérationnelles les plus rigoureuses au monde.

Solutions de production complètes et équipements

Choisissez les combinaisons d’équipements adaptées à vos besoins pour établir des lignes de production automatisées performantes et maximiser votre rentabilité.

Prêt à maîtriser la coupe du granit ?

Dinosaw fabrique et fournit des machines CNC industrielles. Notre équipement est conçu pour traiter des matériaux durs et cassants avec une haute précision, dont la pierre naturelle, les briques réfractaires, le verre de quartz, le graphite et la fibre de verre (PRV).

Vente directe usine & prix compétitifs

Achetez directement auprès de notre usine pour éviter toutes marges intermédiaires. Nous fournissons des machines robustes aux ateliers de transformation à des prix directs, ce qui vous permet de réduire vos coûts d’équipement et de raccourcir votre période d’amortissement.

Approvisionnement en gros & solutions sur mesure

Nous proposons des programmes de revente rentables pour les distributeurs internationaux. Pour les applications spécifiques, notre équipe d’ingénierie assure des personnalisations OEM/ODM—adaptant les dimensions des machines, la puissance des moteurs et les paramètres CNC à votre flux de matériaux exact.

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