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Orari di apertura:8:30am-20:30pm
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Disco diamantato per granito
250mm-3000mm


Materiali e prodotti compatibili
Taglio di precisione per lastre in pietra naturale e top cucina
Lastre di granito > Lavorazione di top cucina




La produzione di top cucina in granito richiede precisione per evitare sprechi di materiale. L’obiettivo principale è ottenere bordi privi di scheggiature su questo materiale duro, una richiesta essenziale per lavori di fascia alta. Le lame diamantate DINOSAW eccellono grazie alla formulazione specifica della matrice diamantata e a segmenti ad alta concentrazione di diamante. Il design assicura raffreddamento ottimale e rimozione efficace dei detriti per tagli rapidi e puliti. Il risultato sono bordi lisci che necessitano di minima lucidatura secondaria, accelerando i cicli di produzione.
Blocchi di granito > Segmenti per taglio blocchi



Il taglio di blocchi di granito di grandi dimensioni richiede segmenti ad alta efficienza per mantenere tagli lineari su lunghe distanze. La sfida principale è gestire l’elevata abrasività del materiale, che richiede segmenti a lunga durata.
I dischi presentano un’anima in acciaio robusta e tensionata e una matrice resistente all’usura. I segmenti sinterizzati a caldo o saldati al laser sono formulati per il taglio di granito duro, garantendo prestazioni costanti e durata elevata in ambienti industriali.
Il beneficio principale è l’alta efficienza e resa, con produzione di lastre uniformemente spesse e riduzione dei tempi morti.
Cubetti in granito > Dimensionamento per pavimentazioni




Il dimensionamento dei cubetti in granito per pavimentazioni richiede segmenti di taglio coerenti e veloci per garantire la tempistica dei progetti. Il lavoro spesso coinvolge tagli ripetuti su materiale denso e spessore elevato.
Grazie al design aggressivo dei segmenti, come M-shape o multilayer, le lame DINOSAW garantiscono velocità di taglio rapida. La formulazione è ottimizzata per diverse tipologie di granito, risultando uno strumento affidabile per landscaping e costruzione.
Installatori e operatori possono ottenere pavimentazioni pulite e uniformi in modo efficiente, accelerando i tempi di posa.
Fresa a ponte > Segmenti per fresa a ponte



Le frese a ponte sono il fulcro della lavorazione della pietra, richiedendo segmenti che ottimizzano velocità e precisione tanto nella produzione di top cucina quanto nelle applicazioni architettoniche.
I segmenti DINOSAW per fresa a ponte, ad esempio per lame da 400 mm o 600 mm, offrono tagli stabili e precisi. La combinazione di anima in acciaio robusta e segmenti diamantati ottimizzati consente tagli puliti, minimizzando la necessità di rifiniture secondarie.
Le officine possono ottenere bordi nitidi e forme precise, incrementando produttività e qualità complessiva.
Specifiche e opzioni
Specifiche personalizzabili su richiesta.
| Diametro | Specifiche segmento (Lunghezza/Larghezza/Altezza) | N° denti | |||
| Pollici | mm | Lunghezza/mm | Spessore/mm | Altezza/mm | pz |
| 10" | 250 | 40 | 3 | 15 | 17 |
| 12" | 300 | 40 | 3 | 15 | 21 |
| 14" | 350 | 40 | 3.2 | 15/20 | 24 |
| 16" | 400 | 40 | 3.4 | 15/20 | 28 |
| 18" | 450 | 40 | 4 | 15/20 | 32 |
| 20" | 500 | 40 | 4.2 | 15/20 | 36 |
| 24" | 600 | 40 | 4.8 | 15/20 | 42 |
| 28" | 700 | 40 | 5.2 | 15/20 | 42 |
| 32" | 800 | 40 | 5.6 | 15/20 | 46 |
| 36" | 900 | 24 | 6/7 | 15/20 | 64 |
| 40" | 1000 | 24 | 6.5/7.5 | 15/20 | 70 |
| 48" | 1200 | 24 | 6.5/7.5 | 15/20 | 80 |
| 51" | 1300 | 24 | 7.5/8 | 15/20 | 88 |
| 56" | 1400 | 24 | 8.5/8.5 | 15/20 | 92 |
| 64" | 1600 | 24 | 8.4/9.2 | 15/20 | 108 |
| 72" | 1800 | 24 | 9.5/10.5 | 15/20 | 120 |
| 80" | 2000 | 24 | 9.5/10.5 | 20/30 | 128 |
| 88" | 2200 | 24 | 10.5/11.5 | 20/30 | 132 |
| 100" | 2500 | 24 | 11.5/12.5 | 20/30 | 140 |
| 120" | 3000 | 24 | 11.5/12.5 | 20/30 | 160 |
Lame per granito: taglio veloce, lunga durata.
Segmento segmentato per taglio rapido e senza scheggiature del granito.
Velocità di taglio elevata
Ottimizzato con design aggressivo del segmento e concentrazione ottimale di diamante per il taglio rapido del granito.
Lunga durata operativa
La matrice in metallo resistente all'usura protegge i diamanti, assicurando più tagli per disco e minore fermo macchina.
Tagli netti e diritti
L’anima tensionata in acciaio e la geometria dei segmenti garantiscono tagli precisi e privi di scheggiature, con vibrazioni minime.
Ottimizzato per granito duro
La formulazione del legante previene la lucidatura nei tagli di pietre dense e dure.
Taglio stabile e preciso
Dotato di anima tensionata in acciaio che riduce le vibrazioni per tagli lineari e precisi.
Versioni standard e silenziate
Disponibile con anime standard o silenziate per ridurre il rumore in aree sensibili.
Design segmentato del bordo
Il bordo discontinuo migliora il raffreddamento e la rimozione dei detriti per un taglio rapido ed efficiente.
Elevata versatilità
Efficacia su un'ampia gamma di graniti, da alta a bassa densità.
Sicurezza certificata CE
Test rigorosi assicurano la conformità agli standard di sicurezza europei per la protezione dell’operatore.
FAQs
Domande frequenti sui dischi diamantati per granito
Come influiscono potenza della macchina e diametro della lama sulla scelta?
La scelta del disco corretto richiede la corrispondenza tra diametro della lama, potenza della macchina (kW/HP) e diametro foro centrale. Una macchina sottodimensionata fatica a movimentare dischi di grandi dimensioni, causando tagli lenti e possibili danni al motore. Ad esempio, una fresa a ponte standard è indicata per segmenti lama da 400 mm a 600 mm.
La matrice diamantata DINOSAW è ottimizzata per diverse potenze macchina. Che si debba utilizzare una lama per una fresa da ponte da 15 kW o un tagliablocchi da 45 kW, l’azienda offre una soluzione. Consultare sempre il manuale macchina per confermare la potenza e il range di diametro lama consigliato.
Conviene scegliere segmenti più alti o uno spessore minore?
La scelta dipende dalla priorità: durata del disco o risparmio di materiale. Un segmento più alto (ad esempio 20 mm) incrementa la vita utensile, mentre un taglio sottile (kerf minore) rimuove meno materiale favorendo velocità e risparmio di pietra. DINOSAW offre segmenti diamantati multilayer e sandwich per bilanciare esigenze di durabilità ed efficienza.
Per taglio di granito di valore elevato, una lama sottile è ideale. Per lavorazioni in grande volume dove la durata è essenziale, una lama standard con segmenti maggiorati assicura un migliore costo per taglio.
Quali sono le buone pratiche per il taglio bagnato del granito?
Per segmenti da taglio bagnato, un flusso d’acqua sufficiente è essenziale: raffredda la lama, rimuove i detriti e previene la polvere. Garantire che un flusso costante raggiunga entrambi i lati della lama in ingresso. Un riferimento comune sono 10-15 litri (3-4 galloni) al minuto per lame di grande diametro su frese a ponte.
Un quantitativo d’acqua insufficiente porta a surriscaldamento e danni. Sebbene alcune lame di piccolo diametro possano essere usate per taglio a secco, il taglio bagnato è sempre raccomandato per il granito al fine di garantire prestazioni e vita lama.
Quali sono i segni di lucidatura del disco e come risolverli?
La lucidatura del disco avviene quando le particelle di diamante si consumano e la matrice metallica le copre, provocando attrito invece del taglio. I segni includono rallentamento della velocità di taglio e bordo lucido del segmento. Questo può accadere se il legante è troppo duro per il granito o la velocità di avanzamento è troppo bassa.
Per risolvere la lucidatura è necessario "ravvivare" il disco effettuando alcuni tagli su un materiale abrasivo come una bacchetta ravvivante. Questo consente di rimuovere la matrice metallica dai segmenti sinterizzati a caldo, esponendo nuovi diamanti affilati.
Come risolvere i problemi comuni di taglio?
Per risolvere i problemi più comuni occorre controllare questi aspetti:
- Scheggiature: spesso causate da avanzamento aggressivo, instabilità del materiale o disco con legante troppo duro. Verificare se segmenti M-shape, noti per la loro iniziale affilatura, siano utili.
- Oscillazione del disco: può derivare da cuscinetti macchina usurati, montaggio del flangia improprio o disco danneggiato. Ispezionare l'anima del disco e i segmenti sandwich, se si tratta di lama silenziata.
- Segni di bruciatura: indicano raffreddamento insufficiente o RPM eccessivo. Assicurarsi che il flusso d’acqua sia adeguato e che i giri macchina siano conformi alle specifiche operative della lama.
Qual è la procedura corretta per il rodaggio della lama?
Il rodaggio corretto di una lama diamantata è fondamentale: espone i diamanti nei segmenti. Effettuare diversi tagli superficiali (3-5 passate) su materiale abrasivo come granito morbido. Iniziare con velocità di avanzamento lenta, incrementandola gradualmente ad ogni passaggio.
L’usura controllata rimuove delicatamente lo strato esterno della matrice metallica sui segmenti sinterizzati, garantendo una esposizione omogenea dei diamanti senza shock termici. Questo passaggio evita la lucidatura al primo taglio.
Si può rivestire una lama usata? Quali sono i tempi di consegna?
Sì, il rivestimento con segmenti diamantati nuovi è una pratica economica se l’anima in acciaio è in buone condizioni. Il processo prevede saldatura laser dei nuovi segmenti, ripristinando le prestazioni di taglio.
I tempi di consegna variano. I segmenti di ricambio standard disponibili vengono spediti entro pochi giorni lavorativi. Il servizio di rivestimento richiede tempo aggiuntivo. Per ordini custom si invita a contattare l’azienda per una stima precisa dei tempi.
Leader globale nella produzione di macchinari CNC e utensili diamantati
Certificazioni globali & standard industriali
Certificazione CE
Oltre 100 brevetti tecnologici
ISO 9001:2015
Standard di settore
DINOSAW va oltre la semplice conformità agli standard internazionali di ingegneria: contribuiamo attivamente alla loro formulazione. In qualità di redattore principale dei principali riferimenti di settore per Tagliablocchi multilama, Monofilo CNC e Fresa a ponte, definiamo le regole della produzione di precisione. Sostenuti da ISO 9001, certificazione CE e oltre 100 brevetti tecnologici, i prodotti garantiscono elevata durata e sicurezza nelle condizioni operative più gravose.
Competenza comprovata & applicazioni globali
75+
Paesi serviti nel mondo
20+
Competenza in macchinari industriali
Affidati da clienti in oltre 75 paesi, DINOSAW offre tracciabilità di qualità sul ciclo di vita e supporto tecnico specializzato in 20+ settori dei macchinari. Dalla lavorazione tradizionale della pietra e dell’estrazione al manufacturing di precisione (semiconduttori, vetro quarzo) e ambiti specialistici come il decommissioning nucleare, le nostre soluzioni rispondono costantemente ai requisiti operativi più rigorosi a livello mondiale.
Soluzioni e impianti produttivi completi
Scegliete combinazioni di impianti per le vostre esigenze di prodotto, per stabilire linee di produzione automatizzate efficienti e massimizzare la redditività.
Pronti a dominare il taglio del granito?
DINOSAW produce e distribuisce macchinari industriali CNC. Gli impianti sono progettati specificamente per la lavorazione ad alta precisione di materiali duri e fragili: pietra naturale, mattoni refrattari, vetro quarzo, grafite e fibra di vetro (FRP).
Vendita diretta di fabbrica & prezzi competitivi
Acquisto diretto dal nostro stabilimento: eliminazione dei markup dei rivenditori. Si forniscono impianti con macchinari industriali a prezzi di fabbrica, riducendo i costi e accelerando il ritorno sull’investimento.

Fornitura all'ingrosso & soluzioni personalizzate
Offriamo programmi di vendita all’ingrosso redditizi per distributori globali. Per applicazioni specifiche, il team ingegneristico fornisce personalizzazioni OEM/ODM: adattamento dimensioni, potenza motore e parametri CNC secondo il vostro flusso materiale.

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