CNC-Diamant-Gravierfräser für Steinbeschriftung

Unser CNC-Diamant-Gravierfräser wurde konzipiert für Steingravuren, Beschriftungen und flache Reliefarbeiten auf Granit, Marmor und Quarz. Er ermöglicht Werkstätten, präzise Linien und Logos auf Arbeitsplatten, Grabmalen, Beschilderungen und Architekturplatten zu schneiden. Diamanten mit hoher Qualität und ein stabiles Schnittgefühl gewährleisten eine gleichmäßige Werkzeugführung auf engen Bahnen, wodurch Kantenausbrüche und raue Nutwände reduziert werden. Sie erzielen eine schärfere Detailausführung, weniger Nacharbeit und gleichmäßigere Resultate bei individuellen Aufträgen ebenso wie in Serienfertigung.

Schriftgravur → ReliefEine Fräserfamilie von feiner Steinbeschriftung bis Reliefbearbeitung

Φ6–20 mmSieben Durchmesser für Detail, Nut und Hintergrundabtrag

6–150 mmArbeitshöhen von flacher Gravur bis zu tiefen Reliefprogrammen

Geeignete Materialien

Marmor, Kalkstein, Granit, Quarz und Sinterstein

Zertifikate & Nachweise

CE-zertifiziert · ISO 9001:2015 · Teilnehmer bei Normenentwicklung · Anlagen in 120+ Ländern & Regionen

Individuelles Angebot anfordern

CNC-Diamant-Gravierfräser von Dinosaw Machine für Steingravur

Anwendungsbereiche Leistungsdaten Technische Daten Technologie Vergleich Fertigung Kundendienst FAQ

Kompatible Materialien & Produkte

Gravierfräser für Stein für präzise Linien, Buchstaben und Relief

DINOSAW CNC-Diamant-Gravierfräser für Steingravur (13)@1.5x

DINOSAW CNC Diamond Carving Bit for Stone Engraving (14)@1.5x

DINOSAW CNC Diamond Carving Bit for Stone Engraving (15)@1.5x

Marmor > Gravur von Dekorlinien

Auf poliertem Marmor sind sämtliche Werkzeugspuren sichtbar. Gravuren von Dekorlinien, Randnuten und Motivätzungen zeigen manchmal Rattermarken, Verbrennungsspuren oder unsaubere Kanten — was „hochwertige“ Oberflächen über mehrere Platten hinweg schwer zu erzielen macht. Bei Arbeitsplattenakzenten und architektonischen Leisten kann selbst leichte Rauheit der Nutwand zusätzliche Schleif- und Nachpolierarbeiten um den Gravurbereich erfordern. Dieser Diamant-Gravierfräser ist optimiert für gleichmäßige CNC-Bewegung bei Kurvenschnitten und langen Bahnen. Ausgewogene Diamantverteilung unterstützt das Gleiten des Werkzeugs und vermeidet Kratzer, wodurch sauberere Nutwände und präzisere Tiefenkontrolle für flache Gravuren, feine Linien und leichte Reliefstrukturen möglich werden. Mit stabilem Kühlmittelfluss wird Hitzeverfärbung reduziert und das Schnittverhalten bleibt auch bei längeren Programmlaufzeiten konstant. Sie erhalten sauberere Dekorlinien, schärfere Begrenzungen und weniger Nacharbeit — ideal für Marmorwandplatten, Einlagekanäle auf Arbeitsplatten, dekorative Randlinien und Details bei Beschilderungen. Das Werkzeug eignet sich optimal, wenn Ihre Zielsetzung die gleichmäßig hohe optische Qualität über individuelle Entwürfe und Kleinserienfertigung ist und nicht bloß „es schneidet“.

DINOSAW CNC Diamond Carving Bit for Stone Engraving (23)@1.5x

DINOSAW CNC Diamond Carving Bit for Stone Engraving (21)@1.5x

DINOSAW CNC Diamond Carving Bit for Stone Engraving (22)@1.5x

Quarz > Gravur von Nuten & Einlagen

Quarz und Kunststein verfügen über eine hohe Abrasivität. Bei CNC-Bearbeitungen können Werkzeuge schnell stumpf werden, Wärme entsteht und gravierte Rillen können unsauber oder unterschiedlich breit verlaufen – insbesondere bei Logo-Gravuren, feinen Linien und Intarsienkanälen, bei denen Beständigkeit entscheidend ist. Produktionsbetriebe stehen häufig vor der Herausforderung häufiger Werkzeugwechsel und unvorhersehbarer Oberflächenqualität, sobald der Fräser verschleißt. Dieser CNC-Diamant-Gravierfräser wurde entwickelt, um eine dauerhaft hohe Schneidleistung bei kontrolliertem Verschleiß zu gewährleisten. Die optimierte Diamantdichte unterstützt einen gleichmäßigen Materialabtrag und hilft, die Linienführung bei Gravuren, flachen Reliefs und Rillenbearbeitung klar zu halten. Mit korrekter Wasserkühlung und konstanter Spindellast verbessert er die Tiefengenauigkeit und reduziert das Ausbrechen von Kanten bei engen Werkzeugbahnen, sodass Schriftzüge und Muster auch über längere Fertigungszyklen lesbar bleiben. Er eignet sich ideal für Markenkennzeichnung auf Arbeitsplatten, dekorative Rillen, Intarsienkanäle und gravierte Beschriftungen auf Quarzoberflächen. Der praktische Nutzen besteht in weniger Maschinenstillständen, einer besser kalkulierbaren Werkzeugstandzeit und höherer Ausbringung bei Serienfertigung – exakt die Anforderungen, die Produktionsbetriebe bei engen Terminplänen erwarten.

DINOSAW CNC Diamond Carving Bit for Stone Engraving (17)@1.5x

DINOSAW CNC Diamond Carving Bit for Stone Engraving (3)@1.5x

DINOSAW CNC Diamond Carving Bit for Stone Engraving (16)@1.5x

Sinterstein > Feingravur

Sinterstein (Keramikplatten) weist eine hohe Dichte und Sprödigkeit auf, wodurch Mikrosplitterungen das Hauptproblem darstellen – feine Linien, kleine Symbole, QR-Code-Details und filigrane Beschriftungsmuster können an Ecken oder entlang der Rillenbreite ausbrechen. Selbst geringste Kantenschäden sind auf modernen, ebenen Plattenoberflächen deutlich sichtbar und führen zu Ausschuss. Dieser Stein-Gravierfräser fokussiert auf eine stabile Geometrie und kontrollierte Diamantwirkung, um das Ausbrechen von Kanten auf engen CNC-Bahnen zu reduzieren. Bei gleichmäßiger Kühlung ermöglicht er sauberere Ein- und Austritte, präzisere Ecken und eine glattere Gravurwand für feine Liniengravuren, flache Rillen und leichte Relieftexturen. Ziel ist nicht nur „Schneiden“, sondern dass das Muster scharf bleibt und die Rillenbegrenzung klar definiert ist. Ideal für dekorative Gravuren, Markenkennzeichnung, architektonische Paneeldetails und wiederholte Serienfertigung auf Sinterplatten. Sie profitieren von klareren Mustern, weniger Ausschuss und reduzierten Nacharbeiten – das erleichtert die Kalkulation und erhöht die Liefersicherheit bei konstant hoher visueller Qualität.

DINOSAW CNC-Diamant-Gravierfräser für Steingravur (25)@1.5x

DINOSAW CNC Diamond Carving Bit for Stone Engraving (28)@1.5x

DINOSAW CNC Diamond Carving Bit for Stone Engraving (26)@1.5x

Kalkstein > Relieftexturen

Kalkstein weist häufig Schwankungen in der Dichte auf und kann in weicheren Bereichen „reißen“. Für Reliefgravuren, Strukturgravuren und Schichtmuster ist daher eine kontrollierte Materialabtragung erforderlich, nicht ein aggressiver Schnitt. Unebene Tiefen, unscharfe Kanten und inkonsistente Übergänge zwischen den Schichten beeinträchtigen die dreidimensionale Wirkung und führen zu umfangreicher manueller Nacharbeit. Dieser CNC-Diamant-Gravierfräser von Dinosaw Machine bietet ein ausgewogenes Schneidgefühl und ermöglicht es dem Werkzeug, Konturen präzise zu folgen, ohne Kanten zu überarbeiten. Die stabile Diamantexposition sorgt für sauberere Schichtübergänge und gleichmäßige Nutentiefe bei Reliefstrukturen, dekorativen Mustern und Kontur-Gravuren. Gemeinsam mit Kühlschmierstoff und gleichmäßigem Vorschub werden raue Flanken reduziert, sodass die Oberfläche gezielt und nicht verkratzt wirkt. Ideal für Architekturplatten, dekorative Medaillons, Kaminkonstruktionen und flache 3D-Reliefmuster, bei denen visuelle Konsistenz gefragt ist. Sie verbringen weniger Zeit mit Korrekturen ungleichmäßiger Linien und mehr Zeit mit der Fertigung reproduzierbarer Strukturen, die den Gestaltungsanforderungen entsprechen.

Reale Gravurleistung & Schlüsseldaten

Der CNC-Diamant-Gravierfräser von Dinosaw Machine ist die Gravurwerkzeug-Serie für die ZDDK-Plattform: Sieben Durchmesser von Φ6 bis Φ20 mm bearbeiten Grabmalbeschriftungen, dekorative Nuten und Reliefprogramme in Stein — mit Arbeitshöhen bis 150 mm und Rundschaft-Aufnahme für direkte CNC-Spindelmontage.

Φ6–20 mm

Sieben Durchmesser

Sieben Durchmesser decken das Gravurspektrum ab: Feine Fräser für Beschriftungen und Details, große Fräser für Reliefvorarbeit und Hintergrundabtrag.

6–150 mm

Arbeitshöhenbereich

Arbeitshöhen von 6 bis 150 mm ermöglichen flache Ätzungen bis zu tiefen Reliefprogrammen — mit spanweisem Vorschub durch programmierte Zustelltiefe.

Rundschaft

Direkte Spannzangenaufnahme

Ø6–20 mm Rundschäfte werden direkt in Standard-CNC-Spannzangen aufgenommen: konzentrischer Griff ohne Adapter, wodurch die Detailgenauigkeit beim Gravieren erhalten bleibt.

5 Materialien

Steinspektrum

Marmor, Kalkstein, Granit, Quarz und Sinterstein werden mit materialbasierten Parameterprogrammen graviert – eine Werkzeugfamilie für die gesamte Gravurabteilung.

Anwendbare Materialien: Marmor, Kalkstein, Granit, Quarz und Sinterstein.

Typische Anwendungen: Dekorative Liniengravur, geätzte Nuten und Intarsien, Feingravur auf Sinterstein, Reliefstrukturen, Schriftgravur auf Grabsteinen und Architekturplattendetail – auf CNC-Stein-Graviermaschinen inklusive der ZDDK Plattform.

Die tatsächliche Standzeit variiert nach Materialhärte, Schnitttiefe, Spindeldrehzahl und Vorschubrate.

Technische Daten und Optionen

Gravierfräser sind in Φ6, 8, 10, 12, 16, 18 und 20 mm mit Arbeitshöhen von 6–150 mm und Ø6–20 mm Rundschäften erhältlich – passend zu CNC-Graviermaschinenspindeln inklusive ZDDK-Gravierplattform.

Typ	Durchmesser (mm)	Arbeitshöhe (mm)	Schaft
Gravierfräser	6 / 8 / 10 / 12 / 16 / 18 / 20	6 ~ 150	Ø6 mm ~ Ø20 mm Rundschaft

Kerntechnologie & Fräserstruktur

Vier ingenieurtechnische Entscheidungen prägen die Fräserfamilie. Die nummerierten Punkte im Fräserdiagramm entsprechen den folgenden Systemen.

CNC-Gravurablauf

Ein Gravurauftrag umfasst vier Schritte: Fräser montieren und Werkzeuglänge nullen, den Grobschnitt mit großem Durchmesser in gestuften Tiefen ausführen, zum Feinfräser für Beschriftung und Detail wechseln, dann Strichqualität prüfen und den gravierten Bereich vor Fertigstellung oder Auslieferung reinigen – auf der ZDDK Plattform wiederholt das gespeicherte Programm die identische Serienfertigung.

Durchmesserabstufung

Größere Durchmesser sorgen für wirkungsvollen Hintergrundabtrag im Relief; kleinere Durchmesser folgen schmalen Strichen, Beschriftungsecken und feinen Dekordetails: Komplexe Gravurprogramme arbeiten typischerweise mit einem Durchmesserwechsel statt mit einem einzigen Werkzeug für alle Schritte.

Arbeitshöhenbereich

Arbeitshöhen reichen bis 150 mm für tiefgreifende Reliefzugänge — die tatsächliche Bearbeitungstiefe wird durch programmierte Zustelltiefe je Material und Werkzeugdurchmesser erreicht, nicht durch einen einzigen 150-mm-Schnitt.

Diamant-Schneidkante

Diamantwerkzeuge sind für abrasive Steine und Sinterstein besser geeignet als herkömmliche Hartmetallfräser und behalten über Gravurprogramme eine scharfe Schneidfläche — die Standzeit ist entscheidend für Serienbeschriftungen.

Konzentrische Rundschaft-Montage

Direkte Spannzangenaufnahme sorgt für konzentrische Ausrichtung der Schneidachse: Bei feinen Beschriftungen vergrößert selbst geringer Rundlauf den Strich und verwischt Ecken — die Aufnahme beeinflusst direkt die Detailausprägung.

Kantenqualität der Beschriftung

Grabmalbeschriftungen werden direkt nach dem Endstrich bewertet: Werkzeugzustand, minimaler Rundlauf und kontrollierter Vorschub bestimmen, ob die Kante scharf genug für die Präsentation auf fertigen Grabmalen bleibt.

Materialspezifische Parameter

Vorschub, Spindeldrehzahl und Zustelltiefe variieren nach Steinsorte — Marmor und Kalkstein laufen mit schnellerem Programm, Granit und Sinterstein langsamer mit geringerer Zustellung: Gleiches Werkzeug bedeutet nicht identisches Bearbeitungsprogramm.

Werkzeugauswahl nach Bearbeitungsart

Auswahlhilfe für die CNC-Werkzeugfamilie zur Feinbearbeitung.

Bearbeitungsvorgang	Werkzeug
Rundes Bohrloch	Kronenbohrer
Innenausschnitt / Innenradius	Fingerfräser
Kantenprofil Arbeitsplatte außen	Profilfräser
Beschriftung / Nuten / Relief	Gravierfräser

Technischer Hinweis: Die Standardausstattung variiert je nach Hersteller und Modell; die tatsächliche Leistung hängt von der jeweiligen Maschine, dem Material und den Arbeitsbedingungen ab.

Der Hersteller der Gravierfräser-Produktfamilie

Dinosaw Machine ist ein Hersteller von CNC-Steinbearbeitungsmaschinen mit Spezialisierung auf Diamantseilsägen und CNC-Steinschneidanlagen. Mit mehr als 20 Jahren Entwicklungs- und Fertigungserfahrung trägt Dinosaw Machine zur Branchenstandardisierung bei, unter anderem T/CMES 41001-2025 für CNC-Seilsägen, hält über 100 technische Patente und liefert Anlagen sowie technischen Support an Kunden in mehr als 120 Ländern und Regionen. Die Fertigungs- und Managementsysteme sind nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert; die Maschinen sind CE-konform für internationale Märkte.

Werkstatt für die Herstellung von CNC-Steinmaschinen von Dinosaw Machine

Dinosaw Machine Entwicklung und FertigungMaschinenkonstruktion · CNC-Steuerungsentwicklung · Montage · Prüfung · Inbetriebnahme · Weltweiter Versand

Normen und Branchenstandards

Dinosaw Machine engagiert sich bei der Entwicklung von Industriestandards für Steinbearbeitungsmaschinen, einschließlich T/CMES 41001-2025 für CNC-Seilsägen, sowie Standards für Mehrdrahtsägen, Kombi-Seilsägemaschinen und fünfachsige Brückenschneideanlagen. Diese Tätigkeiten spiegeln die langjährige Expertise des Unternehmens in Maschinenkonstruktion, Fertigung, Prüfung und Qualitätssicherung wider.

20+Jahre Erfahrung in Entwicklung und Fertigung von Steinbearbeitungsmaschinen

100+Technische Patente — umfassen Maschinenkonstruktionen, CNC-Steuerungen, Schneidsysteme und Technologien zur Steinbearbeitung

120+Länder & Regionen — Anlagen, Installation und technischer Support weltweit

CE-Konformität & ISO-Managementsysteme

CE: Steinschneidmaschinen bewertet nach der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und relevanten EN-Normen.
ISO: Managementsysteme zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001.

Bestellanforderungen & Kundendienst

DINOSAW bietet Auswahl der Werkzeuge gemäß Maschine und Material mit Serienfertigung für Gravurbetriebe.

MaschinenkompatibilitätØ6–20 mm Rundschaft

Bitte Schaftmaß vor Bestellung an die Spannzange der Spindel anpassen.

ParameterNach Materialklasse

Vorschub- und Drehzahltabellen pro Steinklasse verfügbar.

FräserabfolgeGrob + Fein nach Arbeitsprogramm

Planen Sie die Durchmesser-Reihenfolge gemäß Gravurprogramm.

01 · Vorversand & LieferungMaschineneinstellungen, Verpackung und Transportanforderungen vor Versand bestätigt; Werksabnahme und Dokumente geprüft.

02 · Installation & InbetriebnahmePrüfung der Standortversorgung und Fundament, Maschinenpositionierung, Inbetriebnahme und Abnahme.

03 · BedienerschulungPraxisnahe Schulung zur routinemäßigen CNC-Bedienung sowie tägliche Kontrolle von Sägeblättern, Spindeln, Kühlung und Schmierung.

04 · After-Sales-KundendienstRemote-Techniksupport, Wartungsunterstützung und Ersatzteilkoordination während der gesamten Lebensdauer der Maschine.

FAQ zur Auswahl und Verwendung von Diamant-Gravierfräsern

Häufig gestellte Fragen zu Diamant-Gravierfräsern

Der Fräserdurchmesser muss der Merkmalgröße entsprechen und das Programm als Abfolge geplant werden. Für Schriftgravur: Verwenden Sie den kleinsten Durchmesser, der die Strichbreite freiräumt – Φ6–8 mm für feine Inschriften und kleine Texte, Φ10–12 mm für Standard-Schriftzüge auf Grabsteinen. Ein zu kleiner Durchmesser verlangsamt das Programm und erhöht den Werkzeugverschleiß, ohne sichtbaren Vorteil. Für Relief: Bearbeiten Sie den Hintergrund mit dem größtmöglichen Durchmesser (Φ16–20 mm), um Volumen schnell zu entfernen, dann reduzieren Sie schrittweise den Durchmesser für die Formgebung und beenden Sie Details mit kleinen Fräsern. Ein typisches Reliefprogramm umfasst zwei bis drei Werkzeugwechsel; eine Schriftgravur meist einen. Vorschub richtet sich nach Durchmesser: Kleinere Fräser brauchen leichtere Zustellungen bei kontrollierter Geschwindigkeit – der Werkzeugpfad wird je nach Fräserdurchmesser, nicht als einheitliches Muster für alle Fräser programmiert. Bei Einrichtung eines Grabsteinprogramms empfiehlt sich ein Testpanel mit Ihrer Ziel-Strichbreite, um die Lesbarkeit aus Leserabstand vor Produktion zu prüfen.

Der Fräserdurchmesser muss der Merkmalgröße entsprechen und das Programm als Abfolge geplant werden. Für Schriftgravur: Verwenden Sie den kleinsten Durchmesser, der die Strichbreite freiräumt – Φ6–8 mm für feine Inschriften und kleine Texte, Φ10–12 mm für Standard-Schriftzüge auf Grabsteinen. Ein zu kleiner Durchmesser verlangsamt das Programm und erhöht den Werkzeugverschleiß, ohne sichtbaren Vorteil. Für Relief: Bearbeiten Sie den Hintergrund mit dem größtmöglichen Durchmesser (Φ16–20 mm), um Volumen schnell zu entfernen, dann reduzieren Sie schrittweise den Durchmesser für die Formgebung und beenden Sie Details mit kleinen Fräsern. Ein typisches Reliefprogramm umfasst zwei bis drei Werkzeugwechsel; eine Schriftgravur meist einen. Vorschub folgt dem Fräserdurchmesser: Kleinere Fräser nehmen leichtere Schnitte bei kontrollierter Geschwindigkeit — programmieren Sie den Werkzeugpfad pro Durchmesser, nicht mit einem Muster für alle Fräser. Für ein Grabstein-Schriftprogramm empfiehlt sich eine Testplatte mit Zielform und eine Lesbarkeitsprüfung auf Leseabstand vor Produktion.

Kontaktieren Sie Dinosaw
Gravierfräser für Ihre Gravurprogramme spezifizieren

Suchen Sie die perfekte Schneidemaschine oder Prozesslösungen für harte und spröde Materialien?

Bewältigen Sie Herausforderungen beim Steinbruchbetrieb, Plattenschneiden, Beton- und Unterwasserrohrschnitt, Entfernung von Edelstahlrost und Schleifen, dünnes Luxusscheibenschneiden, Achat- und Edelsteinschnitt, Graphitschnitt oder auch Gebäudedemontage?

Hinterlassen Sie Ihre Anfrage – Sie erhalten innerhalb von 12 Stunden eine maßgeschneiderte Lösung!

Bevorzugen Sie E-Mail?

Sie erreichen uns ebenfalls unter

gma@dinosawmachine.com

WhatsApp?

+86 198-5901-3937

Telefon?

+86 198-5901-3937

CNC-Diamant-Gravierfräser für Steingravur

Mit welchen Materialien möchten Sie arbeiten? *

Ihr Name / Firmenname? *

Telefonnummer / E-Mail-Adresse? *

+86

Welche spezifischen Anforderungen haben Sie?

Gravierfräser-Ratgeber & verwandte Maschinen

Leitfäden zur Werkzeugauswahl und Ausstattungsübersicht für Steingravur und CNC-Detailbearbeitung.

Nehmen Sie Kontakt mit Dinosaw Machine für Ressourcen auf

Deutsch

Jetztchatten

E-Mail

Kontaktieren Sie Dinosaw

Die ideale Lösung erhalten

Online-Chat

Frau Lizzy

Hallo, hier ist Lizzy von Dinosaw (kein Roboter). Für welche Maschine (Modell) interessieren Sie sich? Kontaktieren Sie uns bitte jetzt über WhatsApp.

WhatsApp-Chat starten

Kontaktieren Sie uns

Hallo 👋 Wie können wir Ihnen helfen?

CNC-Diamant-Gravierfräser für Steingravur