Blockschneidemaschine mit Horizontalsägeblatt

SXDQ-1200/1400/1600
Die Blockschneidemaschine von Dinosaw Machine kombiniert vertikales und horizontales Schneiden mit PLC-Steuerung und hydraulischem Vorschub. Dieses Doppelklingensystem schneidet Rohsteinblöcke präzise und effizient in Formatplatten, Bordsteine sowie architektonische Elemente. Sie wurde für die Bearbeitung von Granit-, Marmor- und Natursteinblöcken zu Standardprodukten konzipiert. Das Horizontalsägeblatt arbeitet gemeinsam mit den Vertikalklingen, um vollständige Platten zu schneiden und gleichzeitig saubere Blockfundamente zu erhalten. Dies eliminiert manuelle Spaltarbeiten und reduziert den Arbeitsaufwand maßgeblich.
DoppelklingeVertikale und horizontale Klingen erledigen Planschnitt und Fundamenttrennung in einem Zyklus
Kein manuelles SpaltenPlatten werden ohne Keile, Hämmer oder separates Spaltteam sauber gelöst
400–600 mmDas horizontale Unterfahrsägeblatt trennt das Plattenfundament automatisch

Geeignete Materialien

Granit, Marmor, Kalkstein, Sandstein und Quarzit

Zertifikate & Nachweise

CE-zertifiziert · ISO 9001:2015 · Teilnehmer bei Normenentwicklung · Anlagen in 120+ Ländern & Regionen

Kompatible Materialien & Produkte

Professionelle Blockbearbeitung und Zuschnitt von Naturstein

Effektive Schneidleistung & zentrale Kennzahlen

Die SXDQ kombiniert einen vertikalen Blockschneider mit einem Horizontalsägeblatt: Platten trennen sich automatisch vom Block, das Blockfundament bleibt eben für die nächste Bearbeitung, und der manuelle Spaltarbeitsgang entfällt vollständig.

Vertikal + Horizontal

Doppelklingen-Schneidsystem

Vertikalschnitt der Blockfront und horizontale Untertrennung erfolgen in einem programmierten Zyklus und separieren die Platten direkt vom Block.

3800 × 2100 mm

Maximale Blockgröße

Bearbeitet große Blockformate auf dem 7260–7500 mm langen Querträger.

400–600 mm

Arbeitsbereich des Horizontalsägeblattes

Das horizontale Sägeblatt schneidet bei jedem Arbeitsgang das Blockfundament und ersetzt dabei den manuellen Spaltvorgang vollständig.

55 / 75 kW + 11 kW

Haupt- und Unterfahrantrieb

Zwei Motorklassen treiben das Vertikalsägeblatt durch hartes Granitgestein; der 11-kW-Horizontalmotor führt den Trennschnitt aus.

Anwendbare Materialien: Granit, Marmor, Kalkstein, Sandstein und Quarzit.

Typische Endprodukte: Formatplatten, Bordsteinkanten, Grabstein-Rohlinge und zugeschnittene Blöcke mit sauberer Blockbasis.

Die tatsächliche Schnittgeschwindigkeit variiert abhängig von der Härte des Steins, der Sägeblatt-Spezifikation und den Vor-Ort-Bedingungen.

Technische Daten und Optionen

Zwei SXDQ-Größen (1200/1600 mm Vertikalsägeblatt) bearbeiten Blöcke bis 3800 × 2100 mm mit 1350 mm Vertikalhub. Das Horizontalsägeblatt (400–600 mm, 11 kW, 850 mm Hub) unterteilt die Plattenbasis im gleichen Durchgang; die PLC-Sequenzen koordinieren beide Sägeblätter automatisch.

ModellEinheitSXDQ - 1200SXDQ - 1600
Querträgerlängemm72607500
Durchmesser des Sägeblattesmm12001600
Maximale Schnittgröße (L×B)mm3800×21003400×2100
Maximaler vertikaler Hubmm13501350
Leistung Hauptmotorkw55/7555/75
Durchmesser des Horizontalsägeblattesmm400 - 600400 - 600
Vertikalhub der Horizontal-Schneidsäulemm850850
Leistung Hauptmotor für Horizontalsägeblattkw1111
Gesamtabmessungen (L×B×H)mm7500×4350×65007500×4350×6500
Wasserverbrauchm³/h2020
Ungefähres Gewichtt99.5

Kerntechnologie & Maschinenaufbau

Sechs Kernsysteme rund um eine Veränderung: Die automatische Bearbeitung der Blockbasis. Die nummerierten Punkte auf der Maschinenzeichnung entsprechen den unten aufgeführten Systemen.

Stone Block Cutter mit Horizontalsägeblatt von Dinosaw Machine

Dual-Blade Schneidablauf

Ein Blockprogramm beinhaltet vier Schritte: Laden Sie den Block auf den Tisch, wählen Sie die gespeicherte PLC-Sequenz für Ihr Produkt, führen Sie den koordinierten Vertikal-Horizontal-Schnitt durch, und entladen Sie voll getrennte Platten, während die Blockbasis flach für den nächsten Schneidzyklus bleibt.

01

Doppelklingen-Koordination

Ein vertikaler Blockschneider lässt jede Platte am Fundament verbunden. Die SXDQ koordiniert das Vertikalsägeblatt mit einem 400–600 mm Horizontalsägeblatt und unterteilt das Blockfundament im selben Produktionszyklus, sodass fertige Platten automatisch abgetrennt werden.

02

Sauberes Blockfundament

Das manuelle Abbrechen der Platten beschädigt die Rückseite und hinterlässt ein unebenes Blockfundament. Der horizontale Schnitt erzeugt eine ebene, saubere Grundlage für die nächste Bearbeitung und minimiert Materialverlust sowie Nacharbeit.

03

PLC-Programmfunktionen

Speichern Sie Schneidsequenzen für Platten, Bordsteine und Rohlinge; rufen Sie die Programme ab, statt Vorschub und Schneidlogik bei jeder Bestellung neu einzustellen.

04

Hydraulischer Vorschub & abgeschirmter Schneidbereich

Der hydraulische Vorschub stabilisiert die Schneidkraft durchgehend, während der abgeschirmte Schneidbereich Bedienpersonal vor Kontakt mit dem Sägeblatt schützt und Spritzwasser sicher auffängt.

05

Geschützte Hydraulik- und Verschleißkomponenten

Hydraulik- und Verschleißteile sind vor Staub im Blocklager geschützt und für direkten Wartungszugang positioniert, wodurch routinemäßige Instandhaltung beschleunigt wird.

06

Materialflexibilität

Von Granitdenkmalen bis Kalkstein-Bordsteinen können die Schneidsequenzen individuell je nach Härte des Steins angepasst werden – ohne Hardwarewechsel.

Dual-Blade vs. Vertikale Blocktrennung

Ein Vergleich des Arbeitsablaufs mit Fokus auf den Trennschritt.

Dual-Blade vs. Vertikale Blocktrennung
VertikalschnittgerätVSSXDQ Doppelklinge
Manuelle Keile und HämmerPlattenabtrennung✓ Automatischer horizontaler Unterschnitt
Schnitt-Team + Spalt-TeamPersonal✓ Kein spezielles Spalt-Team erforderlich
Bruchschäden an PlattenrückseitenPlattenunterseite✓ Saubere maschinell geschnittene Unterseite
Unebene Oberfläche nach dem SpaltenBlockuntergrund✓ Ebener Untergrund für den nächsten Zyklus
Schneiden → Spalten → Untergrund nachbearbeitenProzessschritte✓ Schneiden und Trennen in einem Zyklus
Nur Flächenschnitt möglichAutomatisierung✓ SPS-gesteuerter vertikaler + horizontaler Schnitt

Hinweis: Die Ausstattungen variieren je nach Marke und Modell; die tatsächliche Leistung ist abhängig von der jeweiligen Maschine, dem Material und den Arbeitsbedingungen.

Der Hersteller hinter der SXDQ-Serie

Dinosaw Machine ist ein Hersteller von CNC-Steinbearbeitungsmaschinen mit Spezialisierung auf Diamantseilsägen und CNC-Steinschneidanlagen. Mit mehr als 20 Jahren Entwicklungs- und Fertigungserfahrung trägt Dinosaw Machine zur Branchenstandardisierung bei, unter anderem T/CMES 41001-2025 für CNC-Seilsägen, hält über 100 technische Patente und liefert Anlagen sowie technischen Support an Kunden in mehr als 120 Ländern und Regionen. Die Fertigungs- und Managementsysteme sind nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert; die Maschinen sind CE-konform für internationale Märkte.

Werkstatt für die Herstellung von CNC-Steinmaschinen von Dinosaw Machine
Dinosaw Machine Entwicklung und FertigungMaschinenkonstruktion · CNC-Steuerungsentwicklung · Montage · Prüfung · Inbetriebnahme · Weltweiter Versand
Normen und Branchenstandards

Dinosaw Machine engagiert sich bei der Entwicklung von Industriestandards für Steinbearbeitungsmaschinen, einschließlich T/CMES 41001-2025 für CNC-Seilsägen, sowie Standards für Mehrdrahtsägen, Kombi-Seilsägemaschinen und fünfachsige Brückenschneideanlagen. Diese Tätigkeiten spiegeln die langjährige Expertise des Unternehmens in Maschinenkonstruktion, Fertigung, Prüfung und Qualitätssicherung wider.

20+Jahre Erfahrung in Entwicklung und Fertigung von Steinbearbeitungsmaschinen
100+Technische Patente — umfassen Maschinenkonstruktionen, CNC-Steuerungen, Schneidsysteme und Technologien zur Steinbearbeitung
120+Länder & Regionen — Anlagen, Installation und technischer Support weltweit

CE-Konformität & ISO-Managementsysteme

CE: Steinschneidmaschinen bewertet nach der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und relevanten EN-Normen.
ISO: Managementsysteme zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001.

Installationsanforderungen & Kundendienst

DINOSAW bietet Installationsanleitung, Bedienerschulung, Remote-Diagnose und Ersatzteilkoordination für jede Maschine.

Stellfläche7260–7500 mm Querträger

Langquerträger-Anordnung — Überprüfen Sie Werkstattlänge und Blockladeausrichtung.

Stromversorgung55 / 75 kW + 11 kW, konfiguriert je nach Zielregion

Vertikal- und Horizontalmotoren; Spannung wird gemäß lokalen Normen bestätigt.

WasserversorgungSchneidwasser, Rückführung empfohlen

Dimensionierte Abflusskapazität für Doppelklingen-Schlammvolumen; Rückführung empfohlen.

01 · Vorversand & LieferungMaschinenkonfiguration, Verpackung und Transportanforderungen werden vor Versand mit Werksprüfung und Dokumentenabgleich bestätigt.
02 · Installation & InbetriebnahmeÜberprüfung der Infrastruktur und Fundamente vor Ort, Maschinenpositionierung, Inbetriebnahme und Abnahme.
03 · BedienerschulungPraktische Schulung für routinemäßigen CNC-Betrieb sowie tägliche Kontrolle von Klingen, Spindeln, Kühlung und Schmierung.
04 · After-Sales SupportRemote-Technikunterstützung, Wartungsservice und Ersatzteilkoordination während der gesamten Lebensdauer der Maschine.

SXDQ Dual-Blade Auswahl, Installation & Betrieb – FAQ

Häufig gestellte Fragen zur Blockschneidemaschine mit Horizontalsägeblatt

Eine Blockschneidemaschine mit Horizontalsägeblatt ist eine spezialisierte Anlage, die vertikale und horizontale Schneidvorgänge kombiniert, um Steinblöcke zu Platten zu verarbeiten. Das Doppelklingen-Design ermöglicht gleichzeitige Schneidarbeiten und erhöht die Effizienz im Vergleich zu Einzelklingen-Systemen deutlich. Die SXDQ-Serie von Dinosaw Machine verfügt über PLC-Steuerung, hydraulische Vorschubeinheiten und Präzisionsencoder für reproduzierbare Ergebnisse. Diese Technologie eignet sich ideal für die Verarbeitung von Granit und Marmor in industriellen Steinbearbeitungsbetrieben.

Die Blockschneidemaschine von Dinosaw Machine bearbeitet Granit, Marmor, Kalkstein, Sandstein, Quarzit sowie weitere Natursteine effizient. Sie bewältigt Härteschwankungen von weichem Kalkstein bis extrem hartem Granit mit gleicher Präzision. Die verstellbaren Schneidparameter sowie die robuste Brückenkonstruktion erlauben die Verarbeitung unterschiedlicher Steindichten und Materialeigenschaften. Die Materialstärke reicht von 10 mm für dünne Fliesen bis zu 80 mm für dicke Platten, sodass Sie vielseitige Anwendungen wie Arbeitsplatten, Bodenbeläge und Fassadenverkleidungen abdecken können.

Der Doppelklingen-Zuschnitt ermöglicht vertikale und horizontale Schnitte gleichzeitig und reduziert die Bearbeitungszeit um bis zu 40 %. Konventionelle Einzelklingen-Anlagen erfordern mehrere Durchgänge oder Umrüstungen, während das System von Dinosaw Machine beide Operationen in einem Ablauf erledigt. Das integrierte Design minimiert Handlingsaufwand zwischen den Schneidphasen, reduziert Personalbedarf und potentielle Materialschäden. Diese Effizienzsteigerung garantiert höhere Durchsatzleistung und niedrigere Produktionskosten pro Platte.

Die SXDQ-1200 benötigt eine Installationsfläche von 7500×4350×6500 mm; die SXDQ-1600 hat eine ähnliche Stellfläche. Zusätzlich sollte Freiraum für Materialhandling und Wartungszugang eingeplant werden. In der Regel kann die Maschine ebenerdig ohne spezielle Fundamente installiert werden. Wasseranschlüsse und elektrische Anforderungen sollten bei der Anlagenplanung berücksichtigt werden. Unser Installationsteam stellt Ihnen detaillierte Leitlinien für die Standortvorbereitung zur Verfügung, um ein optimales Setup zu gewährleisten.

Regelmäßige Wartung umfasst tägliche Klingenprüfung, wöchentliche Schmierung der beweglichen Teile und monatliche Kontrolle des Hydrauliksystems. Das robuste Design reduziert den Wartungsaufwand im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen. Kritische Komponenten sind mit hochwertigen Lagern und Dichtungen für eine lange Lebensdauer ausgestattet. Vorbeugende Wartungspläne werden mit detaillierten Vorgehensweisen bereitgestellt. Technischer Kundendienst und Originalteile stehen weltweit über das Service-Netzwerk von Dinosaw Machine zur Verfügung.

Ja, die Maschine passt die Schnittstärke von 10 mm bis 80 mm automatisch über PLC-Programmierung an. Mehrere Dicken können für die Serienfertigung verschiedener Plattengrößen programmiert werden. Der hydraulische Schneidkopf justiert die Position präzise für jede Dickenanforderung. Diese Flexibilität ermöglicht Ihnen eine schnelle Anpassung an Marktentwicklungen ohne manuelle Umstellungen oder Werkzeugwechsel.

Zu den Sicherheitsfunktionen zählen Not-Aus-Schalter, Schutzverkleidungen im Schnittbereich, automatische Klingenschutzsysteme und hydraulische Sicherheitsverriegelungen. Bediener arbeiten dank automatisierter Materialführung stets in sicherer Distanz zum Schnittprozess. Wasser-Sprühsysteme unterdrücken Staub und regulieren die Temperatur. Die PLC-Steuerung überwacht sämtliche Sicherheitsparameter in Echtzeit und stoppt den Betrieb sofort bei gefährlichen Zuständen. Alle Systeme erfüllen internationale Industriestandards für Arbeitssicherheit.

Das Horizontalsägeblatt ersetzt das manuelle Spalten. Bei einem vertikal arbeitenden Blockschneider bleiben die Platten nach dem Planschnitt mit dem Blockfundament verbunden und werden durch Keile oder Hämmer abgetrennt – was die Plattenrückseite beschädigt und das Fundament für den nächsten Durchgang uneben macht. Das Horizontalsägeblatt des SXDQ schneidet das Fundament in demselben Prozessablauf, sodass die Platten sauber gelöst werden, das Blockfundament flach bleibt und das Spaltteam auf höherwertige Tätigkeiten umsteigen kann. Die meisten Betriebe amortisieren die eingesparte Arbeitszeit bereits in der ersten Produktionssaison.

Nein, nicht als separaten Arbeitsschritt — das Horizontalsägeblatt arbeitet als Unterpartner der vertikalen Schneidsequenz. Die vertikalen Klingen schneiden die Platten bis zur programmierten Tiefe und das 400–600 mm Horizontalsägeblatt unterfährt dabei das Fundament. Jede Platte wird somit durch den kombinierten Vertikal-Horizontal-Ablauf abgetrennt und nicht durch einen individuellen Horizontalschnitt. Ein Programmdurchlauf bearbeitet den gesamten Block.

Wählen Sie die SXDQ, wenn manuelles Spalten, Blockfundament-Nacharbeit und fortlaufende Automatisierung Ihre Hauptherausforderungen sind – der Doppelklingen-Ablauf ersetzt das Spaltteam und hält das Fundament zwischen den Durchgängen flach. Wählen Sie die LMDQ-Mehrblattsäge, wenn Ihre Plattenstärken standardisiert sind und reiner Output im Vordergrund steht: Klingensätze schneiden mehrere Platten pro Durchlauf bei bis zu 120 m²/h. Viele Betriebe nutzen beide Systeme – die SXDQ für flexible Blockprogramme, die LMDQ für die Volumenlinie.

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