Fallstudie zum Zuschnitt von Marmorempfangstresen mit einer CNC-Diamantseilsäge, mit Fokus auf großformatige, gebogene Profile für Hotel- und gewerbliche Empfangsbereiche.

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Fallübersicht

Material
Marmor

Verarbeitungsmethode
CNC-Diamantseilsägen-Zuschnitt

Typische Anwendung
Große Empfangstresen, Bartresen und individuelle Steinelemente für den Innenausbau

Relevante Märkte
Gewerbliche Innenräume, Hotelprojekte, individuelle Steinverarbeitung

Verarbeitungsschwerpunkt
Durchgehende gebogene Profile an großen Steinblöcken mit kontrolliertem Materialabtrag

Verwendetes Produkt
DINOSAW CNC Diamantseilsäge


Anwendungs- / Produktionskontext

Große Empfangs- und Bartresen aus Marmor werden häufig als einzelne oder segmentierte Blöcke gefertigt, um eine nahtlose Optik zu erzielen.
Diese Elemente finden sich oft in Hotellobbys, gewerblichen Empfangsbereichen, Clubs und hochwertigen Innenräumen, in denen eine reine Geradlinigkeit nicht ausreicht.

Bei dieser Art der Fertigung wird der Stein meist als dicker Marmorblock geliefert und die Gesamtform des Tresens – einschließlich langer Kurven und variierender Radien – muss vor der weiteren Bearbeitung und Oberflächenpolitur ausgearbeitet werden.


Praktische Herausforderungen beim Zuschnitt großer Tresen

Das Schneiden großformatiger Marmortresen bringt verschiedene werkstattbezogene Herausforderungen mit sich:

  • Lange, durchgehende Kurven erfordern einen stabilen Schnitt ohne Unterbrechungen

  • Große Blockgrößen erhöhen die Empfindlichkeit gegenüber Vibrationen und Durchbiegung

  • Sichtflächen müssen für die spätere Endbearbeitung intakt bleiben

  • Formgenauigkeit muss über die gesamte Tresenlänge konstant sein

Traditionelle, blattbasierte Schneidmethoden stoßen bei dicken Blöcken und komplexen Kurven oft an ihre Grenzen, was gleichmäßige Übergänge betrifft.


Werkstatt-Einblicke

Was macht das Schneiden solcher Tresen in der Praxis schwierig?

Bediener berichten, dass die größte Herausforderung in der Kombination aus Größe und Form liegt.
Der Block ist schwer und massiv, das Design verlangt jedoch geschwungene Linien statt gerader Schnitte.
Jede Unsicherheit oder ungleichmäßige Bewegung beim Schneiden kann später auf der sichtbaren Vorderseite erkennbar sein.

Warum wird die Seilsäge für diese Anwendung bevorzugt?

Mit der Seilsäge kann die Kurve als durchgehende Bahn verfolgt werden.
Statt den Stein durch ein starres Sägeblatt zu zwingen, trägt das Diamantseil das Material schrittweise entlang der programmierten Kontur ab, was die Gleichmäßigkeit über große Distanzen sichert.

Worauf achten die Bediener beim Prozess besonders?

Das Augenmerk liegt auf der Stabilität der Seilführung und der Kühlmittelabdeckung entlang des gesamten Schnittverlaufs.
Da der Schnitt über eine große Fläche verläuft, überwachen die Bediener den Prozess, um sicherzustellen, dass das Seil gleichmäßig und ohne plötzliche Widerstandsänderungen arbeitet.

Wie wird die Schnittqualität vor Ort beurteilt?

Die Qualität wird anhand der Kontinuität der Kurve und des Oberflächenzustands nach dem Schnitt bewertet.
Folgt das Profil exakt der gewünschten Form und bleibt die Oberfläche für das nachfolgende Schleifen und Polieren geeignet, gilt der Schnitt als erfolgreich.


So wurde der Zuschnitt durchgeführt

Der Marmorblock wurde sicher fixiert und abgestützt, um Bewegungen während des Zuschnitts zu vermeiden.
Die Schnittbahn wurde so programmiert, dass sie dem gebogenen Profil des Tresens in einem einzigen, durchgehenden Arbeitsgang folgt.
Die CNC-Diamantseilsäge führte den Schnitt mit gleichmäßigem Vorschub und konstanter Kühlung aus, sodass das Seil reibungslos vom Anfang bis zum Ende durch den Block lief.
Nach dem Zuschnitt wurden die geformten Abschnitte für das anschließende Profilieren und die Oberflächenbearbeitung vorbereitet.


Beobachtete Ergebnisse in der Praxis

Die Schnittflächen zeigten gleichmäßige, durchgehende Kurven ohne sichtbare Unterbrechungen.
Die Marmorstruktur blieb während des gesamten Prozesses stabil.
Die resultierende Form war für weitere Bearbeitungsschritte wie Kantenveredelung und Politur geeignet.
Die Handhabung großer, schwerer Steinblöcke blieb insgesamt vorhersehbar und kontrollierbar.


Für wen ist dieser Anwendungsfall relevant?

Dieser Anwendungsfall ist relevant, wenn Sie:

  • Große Marmorblöcke für Empfangs- oder Bartresen bearbeiten

  • Individuelle Steinelemente mit langen, gebogenen Profilen fertigen

  • Tresen aus einem Stück oder segmentiert herstellen

  • Projekte umsetzen, bei denen optische Kontinuität entscheidend ist

Wenn Ihre Werkstatt regelmäßig große, gebogene Steinelemente produziert, zeigt dieser Anwendungsfall einen praxisbewährten Zuschnittansatz aus der realen Fertigung.