Segmento de Diamante para Corte de Granito

250-3000mm

Segmentos industriais de diamante desenvolvidos para lâminas de granito. Projetados para cortar pedras duras como granito, basalto e arenito, são soldados ao núcleo da lâmina para produzir cortes suaves e retos. Esses segmentos proporcionam taxas de avanço mais rápidas, maior vida útil e bordas sem lascas, reduzindo retrabalho e custos totais. Sua geometria otimizada e liga metálica controlam o calor e evitam vitrificação, garantindo espessura consistente e acabamentos limpos.

Materiais & Produtos Compatíveis

Segmentos para Granito para Corte Limpo e Rápido de Chapas

Especificações e opções

Especificações personalizáveis sob demanda.

DiâmetroDimensão do SegmentoNº de Dentes
PolegadasmmComprimento/mmEspessura/mmAltura/mmpcs
10"2504031517
12"3004031521
14"350403.215/2024
16"400403.415/2028
18"45040415/2032
20"500404.215/2036
24"600404.815/2042
28"700405.215/2042
32"800405.615/2046
36"900246/715/2064
40"1000246.5/7.515/2070
48"1200246.5/7.515/2080
51"1300247/815/2088
56"1400247.5/8.515/2092
64"1600248.4/9.215/20108
72"1800249.5/10.515/20120
80"2000249.5/10.520/30128
88"22002410.5/11.520/30132
100"25002411.5/12.520/30140
120"30002411.5/12.520/30160

Cortes Mais Rápidos, Vida Útil Prolongada, Bordas Mais Limpas

Segmentos para granito com ligas desenvolvidas para chapas lisas e sem lascas

Menor Custo Total por m²

Maior vida útil e avanço estável reduzem trocas de lâmina e retrabalho.

Qualidade de Borda Sem Lascas

Geometria otimizada do segmento e fluxo de refrigerante minimizam lascamento.

Controle Consistente de Espessura

Liga equilibrada e exposição mantêm cortes retos para chapas uniformes.

Liga Metálica Resistente ao Calor

Resiste à vitrificação em velocidades de corte úmido para pedras duras.

Mistura de Grãos Autofilantes

Tamanhos de grão mistos expõem diamantes novos continuamente, mantendo a velocidade de corte estável.

FAQs

Perguntas Frequentes Sobre Segmento de Diamante para Corte de Granito

Como escolher a liga do segmento para granito?

A escolha da liga do segmento é fundamental para o desempenho. Uma liga metálica de dureza média é o melhor ponto de partida para a maioria dos granitos comuns.
  • Comece com liga metálica de dureza média para granito comum
  • Use liga mais dura para granitos densos/abrasivos; mais macia para tipos frágeis/polidos
  • Combine com refrigeração úmida constante + avanço equilibrado para manter o corte dos diamantes
Benefícios:
  • Bordas mais limpas, menos lascas
  • Espessura estável nas chapas

Qual grão de diamante é melhor para corte de chapas?

Selecionar o grão de diamante correto equilibra a velocidade de corte com o acabamento da superfície. Para corte de chapas de granito, um grão médio-grosso é geralmente a escolha mais eficaz.
  • Grãos médio-grossos (ex: 30/40) = penetração rápida + cortes limpos
  • Grãos mais finos melhoram o acabamento, mas reduzem o avanço; grãos mais grossos aumentam risco de lascas
  • Combine o grão com a espessura da chapa e objetivo de acabamento; garanta refrigeração adequada
Benefícios:
  • Velocidade/acabamento equilibrados
  • Eficiência consistente em longos ciclos

Por que as bordas lascam e como evitar?

O lascamento das bordas é um problema evitável, geralmente causado por fatores operacionais. Controlando parâmetros-chave, é possível obter cortes limpos e sem lascas de forma consistente.
  • Causas comuns: segmentos vitrificados, RPM excessivo, refrigeração deficiente
  • Use liga "aberta", mantenha RPM dentro do limite, garanta refrigeração úmida em ambas as faces
  • Estabilize o avanço, evite mudanças bruscas de direção, verifique o desvio da lâmina
Benefícios:
  • Bordas sem lascas
  • Cortes mais previsíveis e retos

Corte úmido ou seco para segmentos de granito?

Para granito, o corte úmido é fortemente recomendado, pois melhora o desempenho e a segurança. O corte a seco deve ser reservado para situações muito específicas e limitadas.
  • Corte úmido é padrão: resfria a liga, remove resíduos, mantém diamantes afiados
  • Corte a seco aumenta calor/vitrificação—limite a tarefas curtas e de baixa pressão
  • Se seco: reduza RPM, encurte passadas, adicione ciclos de resfriamento
Benefícios:
  • Maior avanço + vida útil prolongada
  • Cortes mais seguros e limpos

Como ajustar RPM e avanço sem sobrecarregar?

Encontrar o RPM e taxa de avanço ideais é essencial para evitar sobrecarga e maximizar a vida útil da ferramenta. Usar a velocidade linear da lâmina como referência inicial é um método confiável.
  • Use velocidade linear: m/s ≈ π × diâmetro da lâmina (m) × RPM / 60
  • Fique abaixo do máximo indicado; aumente o avanço até os segmentos ficarem frios + corte reto
  • Se aquecer/chiado: reduza RPM/avanço, aumente refrigeração, verifique tensão/desvio
Benefícios:
  • Protege a vida útil do segmento
  • Mantém cortes retos e limpos

Como prolongar a vida útil do segmento no granito?

Maximizar a vida útil do segmento envolve práticas operacionais corretas e manutenção adequada. O objetivo é sempre garantir que os diamantes estejam cortando de forma eficiente, não apenas friccionando.
  • Garanta refrigeração úmida adequada; evite "friccionar sem cortar"
  • Faça dressagem leve se vitrificar; prefira avanço constante a picos de força
  • Limpe a lama para evitar recorte de resíduos; verifique flanges/rastreabilidade
Benefícios:
  • Maior produtividade
  • Vida útil prolongada da ferramenta

Certificações & Normas

Segmentos para granito com ligas desenvolvidas para chapas lisas e sem lascas

CE Certification

Certificação CE

Tech Patents

100+ Patentes Tecnológicas

ISO Certification

ISO 9001:2015

As linhas de produtos DINOSAW cumprem totalmente os padrões internacionais de engenharia, passando por rigorosas certificações de qualidade de terceiros para garantir desempenho excepcional e durabilidade para todos os equipamentos industriais que operam em ambientes de alta carga.

Especialização & Aplicações

Countries Served

75+

Países Atendidos no Mundo

Industry Expertise

20+

Especialização em máquinas industriais

A DINOSAW oferece rastreabilidade de qualidade ao longo do ciclo de vida e suporte técnico para equipamentos de máquinas e ferramentas diamantadas, abrangendo requisitos de corte, perfuração, gravação, polimento e processamento para usinagem de precisão em diversos setores.
Nossos produtos atendem indústrias tradicionais (mineração, processamento de pedra, materiais de construção), manufatura de alta precisão (vidro de quartzo, semicondutores), materiais avançados (grafite, compósitos de fibra de carbono) e aplicações especializadas (descomissionamento nuclear, máquinas para construção ferroviária).

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Informe seu material e metas de corte; combinamos liga, grão e geometria do segmento para aumentar a produtividade e reduzir o custo por m².

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