English
中文
Italian
Türkçe
Português
Español
Deutsch
العربية
Français
Русский
Ms.Lizzy
Xin chào, tôi là Lizzy từ Dinosaw (Không phải robot). Quý khách có nhu cầu về loại máy (mẫu mã) nào? Vui lòng liên hệ WhatsApp ngay
Thời gian hoạt động:8:30am-20:30pm
WhatsApp: +86 198-5901-3937
Phân khối kim cương phục vụ gia công đá granite
250-3000mm
Phân khối kim cương công nghiệp chế tạo chuyên dùng cho lưỡi cắt granite. Được thiết kế để gia công đá cứng như granite, bazan và sa thạch, phân khối được hàn lên lõi lưỡi nhằm tạo ra vết cắt phẳng, thẳng.
Các phân khối này đem lại tốc độ gia công nhanh hơn, tuổi thọ dài hơn, cạnh cắt không mẻ, giúp giảm thiểu tái gia công và tổng chi phí. Hình học tối ưu cùng với hợp kim kim loại kiểm soát nhiệt và ngăn ngừa hiện tượng hàn bóng, đảm bảo độ dày đồng đều, hoàn thiện bề mặt sạch.
Vật liệu & sản phẩm tương thích
Phân khối granite phục vụ cắt tấm nhanh, cạnh sạch
Đá granite > Gia công cắt tấm
Độ cứng cao của granite yêu cầu phân khối có kiểm soát mức độ lộ kim cương và độ cứng hợp kim cân bằng để cắt ổn định.
Chiều cao/hình dạng phân khối với hạt trung lớn (ví dụ 30/40) hỗ trợ gia công ướt trên máy cắt khối nhiều lưỡi và máy cưa cầu; đảm bảo làm mát đúng cách để tránh hiện tượng hàn bóng.
Kết quả là vết cắt sạch, ít mẻ, độ dày đồng đều xuyên suốt tấm.
Đá bazan > Gia công viền khối
Mật độ cao của đá bazan tạo ra nhiệt và yêu cầu hợp kim có độ giữ mạnh để tránh mất kim cương sớm.
Hợp kim kim loại cứng hơn duy trì tính liêm chính vết cắt khi tốc độ tiến chậm và tải trọng lớn, giúp cạnh cắt thẳng trong quá trình gia công viền.
Tuổi thọ phân khối dài hơn cùng với hình dạng ổn định giúp giảm tái gia công và thời gian dừng máy.
Đá sa thạch > Gia công rãnh
Bề mặt mài mòn của đá sa thạch đẩy nhanh hiện tượng hao mòn, nên phân khối phải cân bằng giữa độ bền và mức lộ kim cương ổn định.
Trên các hệ thống nhiều lưỡi, hợp kim bền vững duy trì tốc độ cắt trong khi mức lộ kim cương kiểm soát đảm bảo hiệu quả gia công lâu dài.
Sản lượng tăng lên và kích thước rãnh luôn đồng đều.
Đá andesite > Cắt định hình
Mật độ biến đổi của andesite có thể làm vỡ cạnh nếu không kiểm soát thông số.
Hợp kim cân bằng với luồng làm mát tối ưu giữ cạnh sạch khi tốc độ vòng quay vừa phải và tiến đều.
Độ chính xác kích thước được cải thiện, giảm thiểu tái gia công.
Đá núi lửa > Gia công thô đến hoàn thiện
Cấu trúc hỗn hợp và tạp chất của đá núi lửa gây khó khăn cho việc ổn định vết cắt trong quá trình gia công thô và hoàn thiện.
Hình học phân khối thiết kế tối ưu cho khả năng xuyên đều và loại bỏ bùn hiệu quả giúp duy trì chất lượng vết cắt.
Vết cắt ổn định từ đường cắt đầu đến hoàn thiện cuối.
Thông số & tùy chọn
Thông số kỹ thuật có thể tùy chỉnh theo yêu cầu.
| Đường kính | Kích thước phân khối | Số răng | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Inch | mm | Dài/mm | Dày/mm | Cao/mm | cái |
| 10" | 250 | 40 | 3 | 15 | 17 |
| 12" | 300 | 40 | 3 | 15 | 21 |
| 14" | 350 | 40 | 3.2 | 15/20 | 24 |
| 16" | 400 | 40 | 3.4 | 15/20 | 28 |
| 18" | 450 | 40 | 4 | 15/20 | 32 |
| 20" | 500 | 40 | 4.2 | 15/20 | 36 |
| 24" | 600 | 40 | 4.8 | 15/20 | 42 |
| 28" | 700 | 40 | 5.2 | 15/20 | 42 |
| 32" | 800 | 40 | 5.6 | 15/20 | 46 |
| 36" | 900 | 24 | 6/7 | 15/20 | 64 |
| 40" | 1000 | 24 | 6.5/7.5 | 15/20 | 70 |
| 48" | 1200 | 24 | 6.5/7.5 | 15/20 | 80 |
| 51" | 1300 | 24 | 7/8 | 15/20 | 88 |
| 56" | 1400 | 24 | 7.5/8.5 | 15/20 | 92 |
| 64" | 1600 | 24 | 8.4/9.2 | 15/20 | 108 |
| 72" | 1800 | 24 | 9.5/10.5 | 15/20 | 120 |
| 80" | 2000 | 24 | 9.5/10.5 | 20/30 | 128 |
| 88" | 2200 | 24 | 10.5/11.5 | 20/30 | 132 |
| 100" | 2500 | 24 | 11.5/12.5 | 20/30 | 140 |
| 120" | 3000 | 24 | 11.5/12.5 | 20/30 | 160 |
Gia công nhanh hơn, tuổi thọ dài hơn, cạnh sạch hơn
Phân khối granite chế tạo hợp kim đặc biệt cho gia công tấm phẳng, sạch, không mẻ
Hợp kim kim loại chịu nhiệt cao
Chống hiện tượng hàn bóng khi gia công ướt trên đá cứng.
Hỗn hợp hạt tự mài sắc
Kích thước hạt đa dạng luôn lộ kim cương mới, duy trì tốc độ cắt ổn định.
Câu hỏi thường gặp
Các vấn đề thường gặp về phân khối kim cương gia công đá granite
Quý khách nên lựa chọn hợp kim phân khối thế nào cho đá granite?
Việc lựa chọn hợp kim phân khối là yếu tố quyết định hiệu quả vận hành. Hợp kim kim loại có độ cứng trung bình là điểm bắt đầu tối ưu cho hầu hết các loại granite phổ biến.
- Khởi đầu với hợp kim độ cứng trung bình cho granite phổ biến
- Chọn hợp kim cứng hơn cho granite dày/độ mài mòn cao; mềm hơn với loại giòn/làm bóng
- Kết hợp làm mát ướt đều + tiến ổn định giúp kim cương gia công hiệu quả
Lợi ích:
- Cạnh cắt sạch, ít mẻ
- Độ dày ổn định xuyên suốt tấm
Quý khách nên dùng cỡ hạt kim cương nào để gia công tấm granite?
Việc chọn đúng cỡ hạt kim cương sẽ cân bằng tốc độ gia công với chất lượng bề mặt. Đối với gia công tấm granite, loại hạt trung lớn thường là lựa chọn hiệu quả nhất.
- Cỡ hạt trung lớn (ví dụ 30/40) = xuyên nhanh + vết cắt sạch
- Hạt nhỏ giúp hoàn thiện đẹp nhưng giảm tốc độ; hạt lớn dễ gây mẻ
- Lựa chọn cỡ hạt theo độ dày và yêu cầu hoàn thiện; bảo đảm làm mát đủ
Lợi ích:
- Tốc độ và hoàn thiện cân bằng
- Hiệu suất ổn định suốt chu trình gia công dài
Nguyên nhân cạnh bị mẻ và cách phòng tránh?
Hiện tượng cạnh mẻ là vấn đề có thể kiểm soát, thường do yếu tố vận hành. Bằng cách kiểm soát thông số chính, Quý khách sẽ đạt kết quả cạnh cắt sạch, không mẻ ổn định.
- Nguyên nhân phổ biến: phân khối bị hàn bóng, tốc độ RPM quá cao, làm mát kém
- Dùng hợp kim “mở”, giữ tốc độ RPM trong giới hạn, bảo đảm làm mát ướt đều hai mặt
- Ổn định tốc độ tiến, tránh hướng đột ngột, kiểm tra độ đảo lưỡi
Lợi ích:
- Không mẻ cạnh
- Vết cắt thẳng, dễ kiểm soát hơn
Gia công ướt và khô với phân khối granite khác nhau thế nào?
Đối với granite, gia công ướt là phương pháp tối ưu, mang lại hiệu suất và an toàn vượt trội. Gia công khô chỉ nên dùng cho những tình huống rất đặc biệt và hạn chế.
- Gia công ướt là chuẩn: làm mát hợp kim, loại bỏ bùn, giữ kim cương sắc
- Gia công khô tạo nhiệt và hàn bóng — chỉ dùng cho thao tác ngắn và tải nhẹ
- Nếu gia công khô: giảm RPM, cắt ngắn, tăng chu kỳ làm mát
Lợi ích:
- Tốc độ tiến cao, tuổi thọ dài
- Gia công an toàn, vết cắt sạch
Quý khách thiết lập RPM và tốc độ tiến thế nào để không quá tải?
Việc xác định RPM và tốc độ tiến tối ưu là yếu tố then chốt để tránh quá tải và tăng tuổi thọ dụng cụ. Dùng tốc độ tuyến của lưỡi làm tham chiếu ban đầu là phương pháp đáng tin cậy.
- Sử dụng tốc độ tuyến: m/s ≈ π × đường kính lưỡi (m) × RPM / 60
- Giữ dưới giới hạn tối đa, tăng tốc tiến đến khi phân khối làm mát đều + vết cắt thẳng
- Nếu nhận thấy nhiệt hoặc tiếng rít: giảm RPM/tốc tiến, tăng làm mát, kiểm tra độ căng/độ đảo
Lợi ích:
- Bảo vệ tuổi thọ phân khối
- Duy trì vết cắt sạch, thẳng
Làm sao để tăng tuổi thọ phân khối khi gia công granite?
Tối đa hóa tuổi thọ phân khối cần kết hợp đúng quy trình vận hành và bảo trì hợp lý. Mục tiêu luôn là bảo đảm kim cương hoạt động cắt hiệu quả thay vì chỉ ma sát bề mặt.
- Bảo đảm làm mát ướt đủ; tránh “ma sát không cắt”
- Dũ nhẹ nếu bị hàn bóng; ưu tiên tốc tiến đều hơn đẩy đỉnh
- Làm sạch bùn gia công để ngăn tái cắt mảnh vụn; kiểm tra mặt bích/truy xuất nguồn gốc
Lợi ích:
- Tăng sản lượng
- Tuổi thọ dụng cụ lâu dài
Đơn vị dẫn đầu toàn cầu về chế tạo máy CNC & dụng cụ kim cương
Chứng nhận toàn cầu & tiêu chuẩn ngành
Chứng nhận CE
100+ Bằng sáng chế công nghệ
ISO 9001:2015
Tiêu chuẩn ngành
DINOSAW không chỉ tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật quốc tế mà còn chủ động định hình và dẫn dắt quy chuẩn ngành. Là đơn vị chính biên soạn các tiêu chuẩn mốc cho Máy cưa nhiều dây đá, Máy cưa dây CNC và Máy cưa cầu, chúng tôi định nghĩa chuẩn mực gia công chính xác. Được hỗ trợ bởi ISO 9001, chứng nhận CE và 100+ bằng sáng chế công nghệ, sản phẩm của chúng tôi đảm bảo độ bền vượt trội và an toàn trong các môi trường tải trọng cao nhất.
Chuyên môn thực tiễn & ứng dụng toàn cầu
75+
Quốc gia phục vụ trên toàn thế giới
20+
Chuyên môn máy móc công nghiệp
Được tín nhiệm bởi khách hàng tại hơn 75 quốc gia, DINOSAW cung cấp khả năng truy xuất chất lượng theo vòng đời và hỗ trợ kỹ thuật chuyên sâu cho hơn 20 lĩnh vực máy móc công nghiệp. Từ khai thác mỏ đá truyền thống và gia công đá đến sản xuất chính xác cao (bán dẫn, kính thạch anh) và các lĩnh vực đặc thù như tháo dỡ hạt nhân, các giải pháp toàn diện của chúng tôi luôn đáp ứng các yêu cầu khắt khe nhất trên toàn cầu.
Giải pháp & thiết bị sản xuất hoàn chỉnh
Chọn tổ hợp thiết bị phù hợp với nhu cầu sản phẩm để xây dựng dây chuyền sản xuất tự động hiệu quả và tối đa hóa lợi nhuận.
Đạt hiệu quả gia công granite nhanh, sạch với DINOSAW
DINOSAW chuyên chế tạo và cung ứng máy CNC công nghiệp. Thiết bị của chúng tôi được thiết kế đặc biệt để gia công chính xác các vật liệu cứng và giòn như đá tự nhiên, gạch chịu lửa, kính thạch anh, graphite và sợi thủy tinh (FRP).
Bán hàng trực tiếp từ nhà máy & giá cạnh tranh
Mua trực tiếp từ nhà máy giúp loại bỏ chi phí trung gian. Chúng tôi cung cấp máy móc công nghiệp cho các nhà máy gia công với giá xuất xưởng, giúp giảm chi phí thiết bị và rút ngắn thời gian hoàn vốn.
Cung ứng toàn cầu & giải pháp tùy chỉnh
Chúng tôi cung cấp chương trình phân phối sỉ có lợi cho các đơn vị toàn cầu. Đối với ứng dụng chuyên biệt, đội ngũ kỹ sư sẽ hỗ trợ tùy chỉnh OEM/ODM – điều chỉnh kích thước máy, công suất động cơ và tham số CNC phù hợp với quy trình vật liệu của quý công ty.
Tiếng Việt
Xin chào 👋 Quý khách cần hỗ trợ gì?