English
中文
Italian
Türkçe
Português
Español
Deutsch
العربية
Tiếng Việt
Français
한국어
Ms.Lizzy
Здравствуйте, это Lizzy из оборудования Dinosaw (не робот). Какой станок (модель) Вас интересует? Пожалуйста, напишите нам в WhatsApp.
Часы работы:8:30am-20:30pm
WhatsApp: +86 198-5901-3937
Алмазные сегменты для резки гранита
250-3000mm
Промышленные алмазные сегменты для режущих дисков по граниту. Разработаны для распила твёрдых пород, таких как гранит, базальт и песчаник, напаиваются на корпус диска и обеспечивают ровные, гладкие пропилы.
Сегменты обеспечивают более высокую скорость подачи, увеличенный срок службы и отсутствие сколов, сокращая объёмы доработок и общие затраты. Оптимизированная геометрия и металлическая связка контролируют перегрев и предотвращают глазирование, гарантируя стабильную толщину и чистую обработку.
Совместимые материалы и оборудование
Сегменты для гранита: Чистый и быстрый распил плит
Гранит > Распил плит
Высокая твёрдость гранита требует сегментов с контролируемой экспозицией алмазов и сбалансированной жёсткостью связки для стабильного реза.
Высота сегмента/профиль со среднекрупным зерном (напр., 30/40) оптимален для мокрой резки на блочных и мостовых станках; достаточное охлаждение предотвращает глазирование.
Результат — чистый пропил, минимум сколов и равномерная толщина по всей плите.
Базальт > Обрезка блоков
Плотная структура базальта порождает интенсивный нагрев и требует связок с высокой удерживающей способностью, чтобы предотвратить преждевременное вырыв алмазов.
Более жёсткая металлическая связка гарантирует целостность реза даже при низкой подаче и большой нагрузке, удерживая кромку прямой при обработке.
Увеличенный срок службы и стабильная геометрия сегмента уменьшают объём доработок и простой оборудования.
Песчаник > Распил полос
Абразивный песчаник ускоряет износ инструментов, поэтому сегменты должны сочетать износостойкость и контролируемое открытие алмазов.
На многодисковых системах прочные связки обеспечивают скорость, а стабильная экспозиция алмазов сохраняет производительность резки на длительных циклах.
Производительность растёт, размеры полос остаются стабильными.
Андезит > Резка в размер
Неоднородная плотность андезита вызывает сколы по кромке при неправильных режимах.
Сбалансированная связка с оптимальным охлаждением обеспечивает чистую кромку на средних оборотах и постоянной подаче.
Выше точность размеров — меньше доработок.
Вулканическая порода > От черновой до чистовой обработки
Различные структуры и включения вулканических пород влияют на устойчивость пропила при черновой и чистовой обработке.
Геометрия сегмента, обеспечивающая равномерное внедрение и эффективный выброс шлама, сохраняет качество пиления на всём протяжении работы.
Стабильность пропила обеспечивается от первого прохода до окончательной доводки.
Характеристики и опции
Технические параметры настраиваются по запросу.
| Диаметр | Размер сегмента | Кол-во зубьев | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Дюймы | мм | Длина/мм | Толщина/мм | Высота/мм | шт |
| 10" | 250 | 40 | 3 | 15 | 17 |
| 12" | 300 | 40 | 3 | 15 | 21 |
| 14" | 350 | 40 | 3.2 | 15/20 | 24 |
| 16" | 400 | 40 | 3.4 | 15/20 | 28 |
| 18" | 450 | 40 | 4 | 15/20 | 32 |
| 20" | 500 | 40 | 4.2 | 15/20 | 36 |
| 24" | 600 | 40 | 4.8 | 15/20 | 42 |
| 28" | 700 | 40 | 5.2 | 15/20 | 42 |
| 32" | 800 | 40 | 5.6 | 15/20 | 46 |
| 36" | 900 | 24 | 6/7 | 15/20 | 64 |
| 40" | 1000 | 24 | 6.5/7.5 | 15/20 | 70 |
| 48" | 1200 | 24 | 6.5/7.5 | 15/20 | 80 |
| 51" | 1300 | 24 | 7/8 | 15/20 | 88 |
| 56" | 1400 | 24 | 7.5/8.5 | 15/20 | 92 |
| 64" | 1600 | 24 | 8.4/9.2 | 15/20 | 108 |
| 72" | 1800 | 24 | 9.5/10.5 | 15/20 | 120 |
| 80" | 2000 | 24 | 9.5/10.5 | 20/30 | 128 |
| 88" | 2200 | 24 | 10.5/11.5 | 20/30 | 132 |
| 100" | 2500 | 24 | 11.5/12.5 | 20/30 | 140 |
| 120" | 3000 | 24 | 11.5/12.5 | 20/30 | 160 |
Быстрая резка, долгий срок службы, чистые кромки
Сегменты для гранита c инженерной связкой для гладких, без сколов плит
Низкая себестоимость на м²
Долгий срок службы и стабильная подача сокращают замену дисков и объём доработки.
Кромка без сколов
Оптимизированная геометрия сегмента и охлаждение сводят сколы к минимуму.
Контроль толщины плиты
Сбалансированная связка и открытие удерживают прямолинейность реза и однородность толщины.
Термостойкая металлическая связка
Устойчивость к глазированию при мокрой резке твёрдых камней.
Самообновляющаяся зернистая смесь
Смесь зерна разных размеров постоянно открывает свежие алмазы, поддерживает скорость резки.
Частые вопросы
Часто задаваемые вопросы по алмазным сегментам для резки гранита
Как выбрать тип связки сегмента для гранита?
Выбор связки сегмента критичен для эффективности работы. Для большинства гранитов оптимальна металлическая связка средней твёрдости.
- Начните со связки средней твёрдости для обычных видов гранита
- Для плотного/абразивного гранита — более жёсткая; для хрупких/полированных — мягче
- Используйте стабильное мокрое охлаждение и равномерную подачу для работы алмазов
Преимущества:
- Чистая кромка, меньше сколов
- Стабильная толщина плит
Какая зернистость алмазов лучше всего подходит для резки плит?
Правильный выбор зерна балансирует скорость пиления и чистоту поверхности. Для резки гранитных плит лучше всего подходит среднекрупное зерно.
- Среднекрупное зерно (например, 30/40) = быстрое проникновение и чистый распил
- Более мелкое зерно улучшает чистоту, но снижает подачу; более крупное — повышает риск сколов
- Выбирайте по толщине плиты и целям обработки; следите за достаточностью охлаждения
Преимущества:
- Оптимальная скорость и чистота поверхности
- Стабильная эффективность на длинных сериях
Почему образуются сколы по кромке и как их избежать?
Сколы по кромке обусловлены технологическими причинами и могут быть предотвращены. При правильной настройке параметров Вы добьётесь ровного реза без сколов.
- Основные причины: глазировка, завышенные обороты шпинделя, слабое охлаждение
- Используйте открытые связки, держите RPM в рабочих пределах, обеспечьте двухстороннее мокрое охлаждение
- Стабилизируйте подачу, избегайте резких изменений направления, контролируйте биение диска
Преимущества:
- Кромка без сколов
- Более прогнозируемый и прямой рез
Мокрая или сухая резка для сегментов по граниту?
Для гранита однозначно рекомендуется мокрая резка, поскольку это улучшает производительность и безопасность. Сухая резка допустима только в исключительных случаях, на малых режимах.
- Мокрый рез — базовый стандарт: охлаждает связку, удаляет шлам, сохраняет режущие свойства алмазов
- Сухой рез даёт перегрев/глазирование — используйте только для кратковременных лёгких работ
- При сухой резке: снижайте RPM, уменьшайте проходы, добавляйте паузы для охлаждения
Преимущества:
- Более высокая подача, увеличенный ресурс
- Безопасный и чистый рез
Как выставить RPM и подачу без перегрузки?
Правильный подбор числа оборотов и подачи — основа долговечной и надёжной работы оборудования. Ориентируйтесь на линейную скорость диска для стартовых настроек.
- Линейная скорость: м/с ≈ π × диаметр диска (м) × RPM / 60
- Не превышайте предел, установленный производителем; увеличивайте подачу, пока сегменты не перегреваются, а рез остаётся прямым
- Если появляется перегрев или писк: снижайте RPM/подачу, увеличьте охлаждение, проверьте натяжение и биение
Преимущества:
- Защищает ресурс сегмента
- Сохраняет прямой и чистый пропил
Как продлить срок службы сегментов на граните?
Продление службы сегментов — это комплекс корректной эксплуатации и технического обслуживания. Ваша цель — добиться, чтобы алмазы резали, а не терлись.
- Обеспечьте стабильное мокрое охлаждение; избегайте «трения вместо реза»
- При глазировании — лёгкая шлифовка; предпочтительна равномерная подача вместо пикирующих усилий
- Регулярно очищайте шлам для предотвращения вторичного реза, проверяйте состояние фланцев и маркировку
Преимущества:
- Больше выход продукции
- Пролонгированный ресурс инструмента
Мировой лидер в производстве CNC станков и алмазных инструментов
Международные сертификаты и отраслевые стандарты
CE Сертификат
100+ патентов на технологии
ISO 9001:2015
Отраслевые стандарты
Компанией Dinosaw соблюдаются не только международные инженерные стандарты — мы активно участвуем в их разработке. Как ведущий разработчик отраслевых стандартов оборудования многоканатных пил, CNC-канатных машин и мостовых станков для камня, мы формируем правила прецизионного производства. Благодаря ISO 9001, CE-сертификации и более 100 патентам наша продукция отличается высокой износостойкостью и безопасностью даже при экстремальных нагрузках.
Проверенная экспертиза и глобальные проекты
75+
Страны, обслуживаемые по всему миру
20+
Экспертиза промышленного оборудования
Доверие клиентов из более чем 75 стран — DINOSAW обеспечивает отслеживаемое качество и специализированную техническую поддержку по 20+ сферам оборудования. От традиционной добычи и обработки камня до высокоточных отраслей (полупроводники, кварцевое стекло), а также специализированных сфер, включая вывод из эксплуатации ядерных объектов: наши решения соответствуют самым строгим требованиям эксплуатации в мире.
Комплексные решения и оборудование для производства
Выберите комплекты оборудования под Ваши задачи — и создайте эффективные автоматизированные линии для максимизации прибыльности.
Получите быструю и чистую резку гранита с DINOSAW
DINOSAW производит и поставляет промышленное CNC оборудование. Наши машины специально рассчитаны на обработку твердых и хрупких материалов с высокой точностью — натурального камня, огнеупорного кирпича, кварцевого стекла, графита и стеклопластика (FRP).
Прямые поставки с завода и конкурентные цены
Покупайте напрямую с нашего завода — без наценки посредников. Мы предлагаем тяжелое оборудование для перерабатывающих предприятий по цене производителя, снижая затраты и сокращая срок окупаемости.
Оптовые поставки и индивидуальные решения
Мы реализуем высокодоходные оптовые программы для мировых дистрибьюторов. Для специализированных сфер инженерная команда DINOSAW выполнит OEM/ODM настройку под Ваш производственный процесс — изменим размеры станка, параметры двигателя и ЧПУ.
Русский
Здравствуйте 👋 Чем можем помочь?