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Sra. Lizzy
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Segmento de diamante para corte de granito
250-3000mm
Segmentos industriales de diamante diseñados para discos de granito. Pensados para cortar piedras duras como granito, basalto y arenisca, se sueldan al núcleo del disco para producir cortes suaves y rectos.
Estos segmentos ofrecen mayores velocidades de avance, mayor vida útil y bordes sin astillas, reduciendo el retrabajo y el coste total. Su geometría optimizada y la liga metálica controlan el calor y evitan el vitrificado, garantizando un espesor constante y acabados limpios.
Materiales y productos compatibles
Segmentos para granito para cortes limpios y rápidos de losas
Granito > Corte de losas
La alta dureza del granito requiere segmentos con exposición controlada del diamante y una dureza de liga equilibrada para cortes estables.
La altura/perfil del segmento con grano medio-grueso (por ejemplo, 30/40) favorece el corte húmedo en cortadoras de bloques y cortadoras disco puente; una refrigeración adecuada evita el vitrificado.
El resultado son cortes limpios, mínimo astillado y espesor uniforme en todas las losas.
Basalto > Recorte de bloques
El basalto denso genera calor y requiere ligas con fuerte retención para evitar la caída prematura del diamante.
Una liga metálica más dura mantiene la integridad del corte bajo avance lento y carga pesada, manteniendo los bordes rectos durante el recorte.
La vida útil prolongada del segmento y la geometría estable reducen el retrabajo y los tiempos muertos.
Arenisca > Corte en tiras
La arenisca abrasiva acelera el desgaste, por lo que los segmentos deben equilibrar la resistencia con una exposición constante del diamante.
En sistemas multilámina, ligas robustas mantienen la velocidad mientras que la exposición controlada preserva el rendimiento de corte en tiradas largas.
La productividad aumenta y las dimensiones de las tiras se mantienen uniformes.
Andesita > Cortes dimensionales
La densidad variable en la andesita puede provocar rotura de bordes si no se controlan los parámetros.
Una liga equilibrada con flujo de refrigerante optimizado mantiene los bordes limpios a RPM moderadas y avance constante.
La precisión dimensional mejora y el retrabajo se minimiza.
Roca volcánica > De bruto a acabado
Estructuras mixtas e inclusiones en las rocas volcánicas desafían la estabilidad del corte durante el desbaste y el acabado.
La geometría del segmento diseñada para una penetración constante y una eficiente evacuación de residuos mantiene la calidad del corte en todo el proceso.
Los cortes se mantienen estables desde el primer pase hasta el acabado final.
Suministro de piedra arquitectónica
Cumpliendo plazos de proyectos exigentes
Un proveedor para la fachada de un hotel utilizó nuestros segmentos para granito en cortadoras de bloques multilámina, procesando hasta 450m² diarios. La durabilidad de los segmentos aseguró un rendimiento constante, cumpliendo plazos ajustados sin sacrificar calidad en losas de 1.5cm.
Recorte de bloques de basalto
Logrando bordes limpios en piedra dura
Un operador de cantera que cortaba bloques densos de basalto sufría vitrificado frecuente de los segmentos y astillado. Al cambiar a nuestros segmentos con liga resistente al calor, logró bordes rectos y limpios de forma consistente, reduciendo significativamente el desperdicio de material y prolongando la vida útil del disco.
Especificaciones y opciones
Especificaciones personalizables bajo pedido.
| Diámetro | Dimensión del segmento | Nº de dientes | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Pulgadas | mm | Longitud/mm | Espesor/mm | Altura/mm | uds |
| 10" | 250 | 40 | 3 | 15 | 17 |
| 12" | 300 | 40 | 3 | 15 | 21 |
| 14" | 350 | 40 | 3.2 | 15/20 | 24 |
| 16" | 400 | 40 | 3.4 | 15/20 | 28 |
| 18" | 450 | 40 | 4 | 15/20 | 32 |
| 20" | 500 | 40 | 4.2 | 15/20 | 36 |
| 24" | 600 | 40 | 4.8 | 15/20 | 42 |
| 28" | 700 | 40 | 5.2 | 15/20 | 42 |
| 32" | 800 | 40 | 5.6 | 15/20 | 46 |
| 36" | 900 | 24 | 6/7 | 15/20 | 64 |
| 40" | 1000 | 24 | 6.5/7.5 | 15/20 | 70 |
| 48" | 1200 | 24 | 6.5/7.5 | 15/20 | 80 |
| 51" | 1300 | 24 | 7/8 | 15/20 | 88 |
| 56" | 1400 | 24 | 7.5/8.5 | 15/20 | 92 |
| 64" | 1600 | 24 | 8.4/9.2 | 15/20 | 108 |
| 72" | 1800 | 24 | 9.5/10.5 | 15/20 | 120 |
| 80" | 2000 | 24 | 9.5/10.5 | 20/30 | 128 |
| 88" | 2200 | 24 | 10.5/11.5 | 20/30 | 132 |
| 100" | 2500 | 24 | 11.5/12.5 | 20/30 | 140 |
| 120" | 3000 | 24 | 11.5/12.5 | 20/30 | 160 |
Cortes más rápidos, mayor vida útil, bordes más limpios
Segmentos para granito con ligas diseñadas para losas suaves y sin astillas
Menor coste total por m²
Mayor vida útil y avance estable reducen los cambios de disco y el retrabajo.
Calidad de borde sin astillas
La geometría optimizada del segmento y el flujo de refrigerante minimizan el astillado.
Control de espesor constante
Liga equilibrada y exposición mantienen cortes rectos para losas uniformes.
Liga metálica resistente al calor
Resiste el vitrificado a velocidades de corte húmedo en piedras duras.
Mezcla de grano autoafilante
La mezcla de tamaños de grano expone diamantes nuevos continuamente, manteniendo estable la velocidad de corte.
FAQs
Preguntas frecuentes sobre el segmento de diamante para corte de granito
¿Cómo elijo la liga del segmento para granito?
La elección de la liga del segmento es clave para el rendimiento. Una liga metálica de dureza media es el mejor punto de partida para la mayoría de los granitos comunes.
- Comienza con liga metálica de dureza media para granito común
- Usa más dura para granito denso/abrasivo; más blanda para tipos frágiles/pulidos
- Combina con refrigeración húmeda constante + avance equilibrado para mantener el corte del diamante
Beneficios:
- Bordes más limpios, menos astillas
- Espesor estable en todas las losas
¿Qué grano de diamante funciona mejor para cortar losas?
Seleccionar el grano de diamante adecuado equilibra la velocidad de corte con el acabado superficial. Para cortar losas de granito, un grano medio-grueso suele ser la opción más eficaz.
- Granos medio-gruesos (ej. 30/40) = penetración rápida + cortes limpios
- Granos más finos mejoran el acabado pero ralentizan el avance; más gruesos pueden provocar astillado
- Ajusta el grano al espesor de la losa y al acabado deseado; asegúrate de una refrigeración adecuada
Beneficios:
- Equilibrio entre velocidad y acabado
- Eficiencia constante en tiradas largas
¿Por qué se astillan los bordes y cómo evitarlo?
El astillado de bordes es un problema prevenible, a menudo causado por factores operativos. Controlando los parámetros clave, puedes lograr cortes limpios y sin astillas de forma consistente.
- Causas comunes: segmentos vitrificados, RPM excesivas, mala refrigeración
- Usa una liga "abierta", mantén RPM dentro de los límites, asegúrate de refrigeración húmeda en ambas caras
- Estabiliza el avance, evita cambios bruscos de dirección, revisa la excentricidad del disco
Beneficios:
- Bordes sin astillas
- Cortes más predecibles y rectos
¿Corte húmedo o seco para segmentos de granito?
Para granito, el corte húmedo es abrumadoramente el método recomendado, ya que mejora tanto el rendimiento como la seguridad. El corte en seco debe reservarse para situaciones muy específicas y limitadas.
- El corte húmedo es estándar: enfría la liga, elimina residuos, mantiene los diamantes afilados
- El corte seco aumenta el calor/vitrificado—limítalo a tareas cortas y de baja presión
- Si es seco: reduce RPM, acorta pasadas, añade ciclos de enfriamiento
Beneficios:
- Mayor avance + vida útil prolongada
- Cortes más seguros y limpios
¿Cómo ajusto RPM y avance sin sobrecargar?
Encontrar el RPM y avance óptimos es clave para evitar la sobrecarga y maximizar la vida útil de la herramienta. Usar la velocidad lineal del disco como referencia inicial es un método fiable.
- Usa velocidad lineal: m/s ≈ π × diámetro del disco (m) × RPM / 60
- Mantente por debajo del máximo marcado; aumenta el avance hasta que los segmentos estén fríos y el corte recto
- Si hay calor/ruido: reduce RPM/avance, aumenta refrigeración, revisa tensión/excentricidad
Beneficios:
- Protege la vida útil del segmento
- Mantiene cortes rectos y limpios
¿Cómo puedo prolongar la vida útil del segmento en granito?
Maximizar la vida útil del segmento implica combinar buenas prácticas operativas y un mantenimiento adecuado. El objetivo siempre es asegurar que los diamantes corten eficientemente y no solo rocen.
- Asegura refrigeración húmeda suficiente; evita "rozar sin cortar"
- Desbaste ligero si hay vitrificado; prefiere avance constante a empujes puntuales
- Limpia el lodo para evitar recortes de residuos; verifica bridas/trazabilidad
Beneficios:
- Mayor productividad
- Vida útil más larga de la herramienta
Certificaciones y estándares
Segmentos para granito con ligas diseñadas para losas suaves y sin astillas
Certificación CE
100+ patentes tecnológicas
ISO 9001:2015
Las líneas de productos DINOSAW cumplen completamente con los estándares internacionales de ingeniería, pasando rigurosas certificaciones de calidad de terceros para garantizar un rendimiento y durabilidad excepcionales en todos los equipos industriales que operan en entornos de alta exigencia.
Experiencia y aplicaciones
75+
Países atendidos en todo el mundo
20+
Experiencia en maquinaria industrial
DINOSAW ofrece trazabilidad de calidad durante todo el ciclo de vida y soporte técnico para equipos de maquinaria y herramientas de diamante, cubriendo requisitos de corte, perforación, grabado, pulido y procesamiento para mecanizado de precisión en diversas industrias.
Nuestros productos sirven a industrias tradicionales (minería, procesamiento de piedra, materiales de construcción), manufactura de alta precisión (vidrio de cuarzo, semiconductores), materiales avanzados (grafito, compuestos de fibra de carbono) y aplicaciones especializadas (desmantelamiento nuclear, maquinaria de construcción ferroviaria).
Soluciones y equipos de producción completos
Elige combinaciones de equipos según tus necesidades de producto para establecer líneas de producción automatizadas eficientes y maximizar la rentabilidad.
Obtén cortes de granito más rápidos y limpios con DINOSAW
Cuéntanos tu material y objetivos de corte; ajustaremos la liga, el grano y la geometría del segmento para aumentar tu productividad y reducir el coste por m².
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DINOSAW: Fabricante confiable de segmentos de diamante
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