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Serra de Fio Diamantado Multifios Fino para Produção em Fábrica
DS‑1212H


Materiais & Produtos Compatíveis
Corte Fino de Precisão para Materiais Duros e Frágeis
Bloco Compósito de SiC > Lâminas
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A demanda por lâminas semicondutoras de alto desempenho feitas de compósitos de carboneto de silício (SiC) está crescendo rapidamente. Este material avançado requer uma solução de corte que garanta mínimo dano subsuperficial e alta precisão geométrica para desempenho ideal dos dispositivos, especialmente em lotes piloto. A serra multifios de laboratório DINOSAW é projetada especificamente para corte de lâminas de SiC em ambientes de P&D fabril. Seu sistema de controle de tensão de alta precisão e mecanismo de elevação garantem cortes com baixo dano e sem empenamento, essenciais para a produção de lâminas semicondutoras confiáveis. Este processo aumenta significativamente o rendimento do material durante a validação de processos. O diferencial técnico da nossa máquina está na capacidade de manter velocidade e tensão do fio estáveis, prevenindo microfissuras e proporcionando acabamento superficial superior. Essa precisão reduz a necessidade de extensos processos de lapidação e polimento, economizando tempo e custos em produções de pequenos lotes. O resultado são lâminas de SiC perfeitamente cortadas, com uniformidade excepcional de espessura e qualidade superficial, prontas para o processamento subsequente. Isso aumenta o rendimento e a produtividade em ambientes exigentes de fabricação de semicondutores, validando o processo para produção em massa. Ao integrar nossa pequena serra multifios, linhas piloto fabris podem acelerar o P&D e validar processos produtivos para a nova geração de eletrônica de potência, desbloqueando novas oportunidades comerciais com uma tecnologia de corte confiável. |
Vidro Óptico > Lentes de Precisão
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A indústria óptica exige componentes de vidro impecáveis para lentes, prismas e filtros de alta precisão. Métodos tradicionais de corte frequentemente introduzem tensão térmica e microfissuras, comprometendo o desempenho óptico e aumentando a taxa de refugo em lotes piloto. A serra multifios DINOSAW oferece uma solução superior para corte de vidro óptico. Seu corte preciso por elevação e tecnologia de fio diamantado minimizam o impacto térmico, proporcionando cortes limpos e sem tensão. Esta máquina é ideal para criar fatias finas de vidro óptico com precisão incomparável para amostras de produção piloto. A tecnologia central garante estabilidade dimensional e planicidade excepcionais (ex.: ±0,02mm), fundamentais para manter o índice de refração e as propriedades de transmissão de luz do material. Esse controle preciso elimina variabilidade e assegura qualidade consistente para produção piloto. O resultado são blocos de vidro óptico perfeitamente uniformes e com superfícies pristinas, reduzindo significativamente os esforços posteriores de retificação e polimento. Isso resulta em ciclos de produção mais rápidos e maior lucratividade para fabricantes de componentes ópticos. Ao adotar nossa serra multifios fina para processar materiais ópticos, sua fábrica poderá produzir amostras piloto de alto nível para lentes e componentes, atendendo às rigorosas demandas das indústrias de eletrônicos de consumo, médica e de defesa. |
Cerâmica de Alumina > Substratos
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Cerâmicas de alumina são essenciais para substratos e componentes eletrônicos devido às suas excelentes propriedades de isolamento térmico e elétrico. No entanto, sua dureza e fragilidade tornam o usinagem desafiador sem causar lascamento ou fraturas. A serra multifios fina DINOSAW é projetada para cortar cerâmica de alumina com alta precisão. Utilizando fio diamantado fino e movimento suave de elevação, a máquina minimiza o estresse mecânico, proporcionando cortes limpos e excelente qualidade de borda para substratos. Seu avançado sistema de tensionamento e estrutura rígida oferecem a estabilidade necessária para cortes com baixo dano. Essa tecnologia garante tolerâncias dimensionais rigorosas e planicidade superior, essenciais para impressão de circuitos de alta densidade e montagem de componentes. O resultado são substratos cerâmicos de alta qualidade, com espessura consistente e superfícies livres de defeitos. Esse processo confiável melhora significativamente o rendimento de componentes valiosos e reduz o desperdício de material durante a produção. Ao utilizar esta máquina de corte de precisão para cerâmica de alumina, equipes de P&D e fabricantes podem produzir substratos confiáveis e de alto desempenho para eletrônicos avançados, aumentando sua competitividade em um mercado exigente. |
Bloco de Grafite > Materiais de Ânodo
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Grafite de alta pureza é um material chave para ânodos de baterias e outras aplicações energéticas. O processo de corte deve ser preciso e limpo para garantir desempenho eletroquímico ideal e evitar contaminação dos materiais finais de ânodo. A serra multifios DINOSAW se destaca no corte de blocos de grafite com precisão. Seu método de corte por elevação e fio diamantado especializado garantem superfícies lisas e evitam lascamento, preservando a integridade estrutural dos materiais de ânodo para desempenho consistente. A tecnologia da máquina foca em cortes controlados e de baixo impacto, ideal para a natureza macia e abrasiva do grafite. O controle de tensão constante evita vibração do fio, resultando em cortes altamente precisos e uniformes. Este processo entrega fatias de grafite de alta qualidade, com mínima perda de material e excelente acabamento superficial. Esta fabricação precisa é fundamental para alcançar alta densidade energética e longa vida útil em baterias modernas. Implementando nossa serra multifios fina para o processamento de grafite, grandes laboratórios industriais e fabricantes de baterias podem aprimorar seus materiais de ânodo e acelerar o desenvolvimento de soluções de armazenamento de energia de próxima geração com uma tecnologia confiável e eficiente. |
Especificações e opções
Especificações personalizáveis sob demanda.
| Item | Unidade | DS-1212H |
|---|---|---|
| Tipo de avanço | / | Avanço por elevação |
| Velocidade de avanço de corte | mm/h | 100-280 |
| Diâmetro do fio diamantado | mm | 0,35-0,8 |
| Espessura da placa | mm | 2-30 |
| Tensão de corte | N | 0-300 |
| Curso de elevação da mesa | mm | 2000 |
| Armazenamento de fio | m | - |
| Diâmetro do rolo | mm | 350-450 |
| Potência do motor principal | kW | 60x4 |
| Tamanho máx. da peça (CxLxA) | mm | 1200x1200x1200 |
| Peso da máquina | T | 35 |
| Dimensões totais | mm | 8330x5363x5200 |
Opção | Função | Recomendação |
|---|---|---|
Mesa rotativa | Gire o bloco sem reerguer; ajuste o ângulo de corte | Recomendado para blocos irregulares / ângulos não padronizados |
Carro de transferência (mesa auxiliar) | Carga/descarga paralela ao lado da mesa principal | Indispensável para máxima produtividade |
Trilhos estendidos | Espaço maior para deslocamento do carro para múltiplos carros/peças longas | Combine com carro de transferência ou quando o layout exigir maior deslocamento |
Conjunto de caixa do fuso (acionamento/livre) | Conjunto reserva para troca rápida e redução de tempo parado | Compre como reserva se a perda de produção for cara |
Rolo | Peça-chave da rede de fios; diferentes materiais/revestimentos afetam desgaste/inércia | CF+PU para alta velocidade/economia de energia; ferro/alumínio para orçamento |
Soldador de fio | Reparar fio rompido; recuperação rápida do fio | Essencial para a maioria dos usuários |
Torno para rolo | Usinagem e alinhamento pré-revestimento; reduz excentricidade/vibração | Tenha em plantas de alta utilização; terceirize se for baixa |
Roda de tensão | Mantém a tensão do fio estável; elemento central de força | Estoquar como consumível; programar substituição preventiva e calibração |
Anel de borracha da roda guia | Protege o fio e a guia; melhora atrito e estabilidade | Monitore o desgaste e substitua cedo para manter a qualidade do corte |
Bobinador de fio | Bobinagem uniforme e rápida; controla passo e tensão inicial | Padrão para multifios; ideal com soldador de fio |
Engenharia avançada atende às necessidades práticas da linha piloto fabril.
Corte de Precisão, da Linha Piloto à Produção.
Precisão de Corte Inigualável
Controle de tensão constante (±0,5 N) e estrutura rígida garantem mínima vibração para precisão superior.
Máximo Aproveitamento de Material
Perda de corte ultrafina (a partir de 0,5mm) economiza materiais valiosos, crucial para amostras caras.
Capacidade Versátil de Materiais
Otimizada para uma ampla gama de materiais duros e frágeis, de SiC e safira a cerâmicas especiais.
Corte com Baixo Dano
O mecanismo de elevação e o processo controlado minimizam danos subsuperficiais e microfissuras.
Design Compacto
Oferece desempenho industrial em um formato compacto, perfeito para centros de P&D e linhas piloto fabris.
Validação Rápida de Processos
Teste e otimize rapidamente os parâmetros de corte antes de escalar para produção total.
FAQs
Perguntas Frequentes sobre a Serra Multifios de Linha Piloto
Para que serve uma serra multifios de linha piloto?
Como o corte por elevação beneficia o corte de materiais frágeis?
Quais materiais esta pequena serra multifios pode cortar?
O que é perda de corte e por que é importante em P&D?
É difícil configurar os parâmetros de corte para novos materiais?
Como escolher o diâmetro ideal do fio diamantado para meu material?
Escolher o diâmetro correto do fio diamantado envolve equilibrar eficiência de corte, desperdício de material e qualidade superficial. Geralmente, um fio mais fino (ex.: 0,35–0,45 mm) cria um corte menor, maximizando o rendimento de materiais caros como SiC ou safira, ideal para cortes finos em linha piloto. Um fio mais grosso (ex.: 0,6–0,8 mm) oferece maior durabilidade e é adequado para aplicações menos críticas ou materiais mais duros onde o rompimento é uma preocupação. Para o DS-1212H, recomendamos começar com as seguintes diretrizes para seleção do fio diamantado:
- Para Ultra Alta Precisão (ex.: vidro óptico): Use fio de 0,35 mm para obter o melhor acabamento superficial e mínima perda de corte.
- Para P&D Geral (ex.: cerâmicas, SiC): Um fio de 0,45 mm oferece bom equilíbrio entre precisão e durabilidade.
- Para Corte Exploratórios (ex.: novos compósitos): Comece com fio de 0,6 mm para maior robustez durante validação de parâmetros de processo.
O que causa rompimento do fio e como posso evitar?
O rompimento do fio em uma serra multifios geralmente é causado por tensão inadequada, taxas de avanço excessivas ou remoção deficiente de resíduos. A DINOSAW DS-1212H minimiza esse risco com seu sistema patenteado de controle de tensão constante (±0,5 N), que previne picos de tensão que poderiam romper o fio. Para evitar rompimentos, siga estas melhores práticas para corte com fio diamantado:
- Verifique as configurações de tensão: Certifique-se de que a tensão está ajustada conforme o diâmetro do fio e a dureza do material.
- Otimize a taxa de avanço: Evite taxas agressivas, especialmente ao iniciar o corte ou ao encontrar inconsistências no material.
- Garanta refrigeração adequada: Verifique se o fluxo de refrigerante é suficiente para remover resíduos do corte, pois o acúmulo pode prender e romper o fio.
- Inspecione as rodas guia: Verifique regularmente os sulcos das rodas guia quanto ao desgaste, pois rodas desgastadas podem danificar o fio.
Qual é o cronograma típico de manutenção dos consumíveis?
A manutenção adequada dos consumíveis é fundamental para desempenho consistente. Embora o cronograma exato dependa da intensidade de uso e dos materiais, um plano geral de manutenção para uma serra multifios fina é essencial para o tempo de operação em produção piloto. Veja um cronograma recomendado para os principais componentes:
- Fio Diamantado: Substitua conforme queda de desempenho de corte ou após determinado número de horas especificadas para seu processo. O uso de máquina de solda pode prolongar sua vida útil.
- Rolos : Após cerca de 6 ciclos de reusinagem em torno, é necessário um novo revestimento. Um revestimento dura em média 160.000 m² de corte.
- Anéis de Borracha das Rodas Guia: Inspecione semanalmente quanto ao desgaste e substitua preventivamente para evitar escorregamento do fio e manter a precisão do corte.
- Rodas de Tensão: Calibre sensores periodicamente e inspecione as rodas quanto ao desgaste como parte da manutenção preventiva trimestral.
Como equilibrar espessura do corte e qualidade superficial?
Certificações & Normas
Corte de Precisão, da Linha Piloto à Produção.
Certificação CE
100+ Patentes Tecnológicas
ISO 9001:2015
As linhas de produtos DINOSAW cumprem totalmente os padrões internacionais de engenharia, passando por rigorosas certificações de qualidade de terceiros para garantir desempenho excepcional e durabilidade para todos os equipamentos industriais que operam em ambientes de alta carga.
Especialização & Aplicações
75+
Países Atendidos no Mundo
20+
Especialização em máquinas industriais
Soluções Completas de Produção & Equipamentos
Escolha combinações de equipamentos para suas necessidades de produto, estabeleça linhas de produção automatizadas eficientes e maximize a lucratividade.
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