Fabrika Üretimi için Elmas İnce Çok Telli Testere

DS‑1212H

Kompozit ve sert/kırılgan malzemeler için kompakt endüstriyel çok telli testere. Yukarı beslemeli kesim ve sabit gerilim (±0.5 N) yüksek hassasiyet, düşük hasar ve ince kesme genişliği (~0.5–0.8 mm) sağlar. Proses doğrulama ve küçük parti ince plakalar için idealdir; sağlam yapı istikrarlı çalışmayı garanti eder. SiC, optik cam, seramik ve grafit dilimler; pilot üretim için uygundur. Yarı iletken plakalar ve optik bileşenler için tutarlı kalınlık ve yüzey kalitesi sağlar, atığı azaltır ve prototipten üretime geçişi hızlandırır.

Uyumlu Malzemeler & Ürünler

Sert-Kırılgan Malzemeler için Hassas İnce Dilimleme

Teknik Özellikler ve Seçenekler

Teknik özellikler talep üzerine özelleştirilebilir.

ÖğeBirimDS-1212H
Besleme tipi/Yukarı besleme
Kesim besleme hızımm/h100-280
Elmas tel çapımm0.35-0.8
Plaka kalınlığımm2-30
Kesme gerilimiN0-300
Tabla kaldırma mesafesimm2000
Tel depolamam-
Rulo çapımm350-450
Ana motor gücükW60x4
Maksimum iş parçası boyutu (UxGxY)mm1200x1200x1200
Makine ağırlığıT35
Genel boyutlarmm8330x5363x5200
Seçenek
Fonksiyon
Öneri
Döner tabla
Bloku yeniden kaldırmadan döndürün; kesim açısını ayarlayın
Düzensiz bloklar / standart dışı açılar için önerilir
Transfer arabası (yardımcı tabla)
Ana tablanın yanında paralel yükleme/boşaltma
Maksimum verim için olmazsa olmaz
Uzatılmış raylar
Çoklu araba / uzun parçalar için daha uzun hareket alanı
Transfer arabası ile eşleştirin veya düzen için uzun hareket gerekliyse kullanın
Mili kutusu seti (tahrik/boşta)
Hızlı değişim için yedek montaj; duruş süresini azaltır
Üretim kaybı maliyetli ise yedek olarak alın
Rulo
Ana tel-ağ parçası; farklı malzeme/kaplamalar aşınma/ataleti etkiler
Yüksek hız/enerji tasarrufu için CF+PU; bütçe için demir/alüminyum
Tel kaynak makinesi
Kırık teli onarır; hızlı tel kurtarma
Çoğu kullanıcı için gereklidir
Rulo torna
Kaplama öncesi tornalama & hizalama; kaçıklık/titreşimi azaltır
Yoğun kullanılan tesislerde sahip olun; düşük ise dışarıdan alın
Gerilim tekerleği
Tel gerilimini sabit tutar; ana kuvvet elemanı
Tüketimlik olarak stoklayın; önleyici değişim ve kalibrasyon belirleyin
Kılavuz teker lastik halkası
Teli & kılavuzu korur; sürtünme & stabiliteyi artırır
Aşınmayı takip edin ve erken değiştirin, kesim kalitesini koruyun
Tel sarıcı
Hızlı ve düzgün sarım; adım ve ilk gerilimi kontrol edin
Çok telli için standart; tel kaynak makinesi ile en iyi

Gelişmiş mühendislik, pratik fabrika pilot ihtiyaçlarıyla buluşuyor.

Hassas Dilimleme, Pilot Hattan Üretime.

Eşsiz Dilimleme Hassasiyeti

Sabit gerilim kontrolü (±0.5 N) ve sağlam gövde, üstün doğruluk için minimum titreşim sağlar.

Malzeme Verimini Maksimize Edin

Ultra ince kesme kaybı (0.5mm'ye kadar) değerli malzemeleri korur, pahalı örnekler için kritiktir.

Çok Yönlü Malzeme Kabiliyeti

SiC ve safirden özel seramiklere kadar geniş bir sert, kırılgan malzeme yelpazesi için optimize edilmiştir.

Düşük Hasarlı Kesim

Yukarı beslemeli mekanizma ve kontrollü süreç, yüzey altı hasarı ve mikro çatlakları en aza indirir.

Kompakt Tasarım

Daha küçük bir alanda endüstriyel performans sunar, fabrika Ar-Ge merkezleri ve pilot hatlar için idealdir.

Hızlı Proses Doğrulama

Kesim parametrelerini tam üretime geçmeden önce hızla test edin ve optimize edin.

FAQs

Pilot Hat Çok Telli Testere Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

Pilot hat çok telli testere ne için kullanılır?

Pilot hat çok telli testere, fabrika Ar-Ge ve pilot üretim ortamlarında sert ve kırılgan malzemeleri dilimlemek için tasarlanmış kompakt, yüksek hassasiyetli bir makinedir. Temelde proses doğrulama, malzeme karakterizasyonu ve yarı iletken plakalar, optik lensler ve seramik alt tabanlar gibi bileşenlerin küçük parti üretimi için kullanılır. Ana avantajı, daha küçük ölçekte minimum malzeme israfı ile endüstriyel kalite kesim elde etmektir.

Yukarı beslemeli kesim kırılgan malzeme dilimlemede ne avantaj sağlar?

Yukarı beslemeli (kaldırma) mekanizma, telin malzemeye yukarı doğru hareket ettiği yöntemde, kırılgan malzemeler için önemli avantajlar sunar. Bu yöntem, kesim artıklarının (talaş) uzaklaştırılmasında yerçekimini kullanır, talaşın kesme aralığında birikmesini önler. Böylece daha iyi soğutma ve yağlama sağlanır, tel kopma riski azalır ve daha pürüzsüz yüzey kalitesi ile daha az yüzey altı hasar elde edilir.

Bu küçük çok telli testere hangi malzemeleri kesebilir?

Makine, geniş bir sert ve kırılgan malzeme yelpazesi için optimize edilmiştir. Ana uygulamalar: • Yarı İletkenler: Silisyum Karbür (SiC), Safir, Galyum Nitrür (GaN) • Seramikler: Alümina, Zirkonya, Silisyum Nitrür, Ateşe Dayanıklı Tuğlalar • Optik Malzemeler: Optik Cam, Kuvars, Füzyon Silika • Diğer Malzemeler: Grafit, Ferritler, jeolojik örnekler ve nadir kristaller.

Kesme kaybı nedir ve Ar-Ge'de neden önemlidir?

Kesme kaybı, kesim işlemi sırasında tel çapı ve hareketine bağlı olarak toza dönüşen malzeme miktarıdır. Ar-Ge'de, malzemeler genellikle çok pahalı veya nadir olduğundan, kesme kaybının en aza indirilmesi kritik önemdedir. Makinemiz, ultra ince elmas tel (ör. 0.35-0.8 mm) kullanarak çok küçük bir kesme aralığı (0.5 mm'ye kadar) elde eder, böylece tek bir örnekten maksimum kullanılabilir dilim sayısı ve Ar-Ge maliyetlerinde önemli azalma sağlar.

Yeni malzemeler için kesim parametrelerini ayarlamak zor mu?

Hayır, makinemiz bu süreci kolaylaştırır. Kullanıcı dostu kontrol sistemi sayesinde operatörler tel hızı, gerilim ve besleme hızı gibi parametreleri kolayca ayarlayabilir ve kaydedebilir. Sistemimiz yaygın malzemeler için ön ayarlarla gelebilir, ancak esnekliği deneysel çalışmalar için idealdir; fabrika mühendisleri üzerinde çalıştıkları yeni malzeme için hızla en uygun süreç aralığını bulabilir.

Malzemem için doğru elmas tel çapı nasıl seçilir?

Doğru elmas tel çapını seçmek, kesim verimliliği, malzeme kaybı ve yüzey kalitesi arasında denge kurmayı gerektirir. Genel olarak, daha ince bir tel (ör. 0.35–0.45 mm) daha küçük bir kesme aralığı oluşturur, SiC veya safir gibi pahalı malzemelerden maksimum verim alınır ve pilot hat ince dilimleme için idealdir. Daha kalın bir tel (ör. 0.6–0.8 mm) daha dayanıklıdır ve tel kopmasının sorun olabileceği daha az kritik uygulamalar veya daha sert malzemeler için uygundur. DS-1212H için elmas tel seçiminizde aşağıdaki yönergelerle başlamanızı öneririz:

  • Ultra Yüksek Hassasiyet (ör. optik cam): En iyi yüzey kalitesi ve minimum kesme kaybı için 0.35 mm tel kullanın.
  • Genel Ar-Ge (ör. seramik, SiC): 0.45 mm tel, hassasiyet ve tel ömrü arasında iyi bir denge sunar.
  • Keşif Kesimi (ör. yeni kompozitler): Süreç parametresi doğrulamasında ekstra dayanıklılık için 0.6 mm tel ile başlayın.

Tel kopmasının sebepleri nelerdir ve nasıl önlenir?

Çok telli testerede tel kopması genellikle yanlış gerilim, aşırı besleme hızı veya zayıf talaş uzaklaştırmadan kaynaklanır. DINOSAW DS-1212H, patentli sabit gerilim kontrol sistemi (±0.5 N) ile telin aniden gerilime maruz kalmasını ve kopmasını önler. Tel kopmasını önlemek için elmas tel dilimlemede şu en iyi uygulamalara uyun:

  • Gerilim Ayarlarını Doğrulayın: Gerilimi tel çapı ve malzeme sertliğine göre ayarlayın.
  • Besleme Hızını Optimize Edin: Özellikle kesime başlarken veya malzeme tutarsızlıklarında agresif besleme hızlarından kaçının.
  • Uygun Soğutmayı Sağlayın: Talaşın kesme aralığından uzaklaştırılması için soğutucu akışının yeterli olduğundan emin olun; birikme telin takılmasına ve kopmasına neden olabilir.
  • Kılavuz Tekerleri Kontrol Edin: Kılavuz teker kanallarını düzenli olarak aşınma açısından kontrol edin; aşınmış tekerler teli zedeleyebilir.

Tüketimlikler için tipik bakım takvimi nedir?

Tüketimliklerin uygun bakımı, tutarlı performans için anahtardır. Tam takvim kullanım yoğunluğuna ve malzemelere bağlı olsa da, ince çok telli testere için genel bir bakım planı pilot üretim sürekliliği için gereklidir. Temel bileşenler için önerilen takvim:

  • Elmas Tel: Kesim performansında düşüş veya süreciniz için belirlenen kesim saatinden sonra değiştirin. Kaynak makinesi kullanımı ömrünü uzatabilir.
  • Rulolar : Rulo tornada yaklaşık 6 kanal açma döngüsünden sonra tam kaplama gerekir. Bir kaplama genellikle yaklaşık 160.000 m² kesim ömrü sunar.
  • Kılavuz Teker Lastik Halkaları: Haftalık aşınma kontrolü yapın ve tel kaymasını önlemek, kesim hassasiyetini korumak için proaktif olarak değiştirin.
  • Gerilim Tekerleri: Sensörleri periyodik olarak kalibre edin ve tekerleri aşınma açısından üç aylık önleyici bakımda kontrol edin.

Dilim kalınlığı ve yüzey kalitesi nasıl dengelenir?

Dilim kalınlığı ve yüzey kalitesini dengelemek, süreç aralığını—özellikle tel hızı ve besleme hızını—ayarlamayı gerektirir. Ultra ince dilimler (ör. 2-3 mm) için, tel stabilitesini korumak ve eğilmeyi önlemek adına daha yavaş besleme hızı gerekir; bu doğrudan daha iyi yüzey düzlüğü ve daha az yüzey altı hasar sağlar. Daha kalın plakalar için, verimliliği artırmak adına besleme hızı yükseltilebilir, ancak bu durumda yüzey biraz daha pürüzlü olabilir. Bu pilot hat testeresi, bu parametreleri hassas şekilde ayarlama esnekliği sunar: • En İyi Yüzey Kalitesi için: Daha yavaş besleme hızı (ör. 100-150 mm/h) ve orta tel hızı kullanın. Optik bileşenler için idealdir. • Daha Yüksek Verim için: Daha kalın, kritik olmayan parçalar için besleme hızını (ör. 200-280 mm/h) artırın; yüzey kalitesi sonraki işlemlerde düzeltilebilir. Amaç, istenen kaliteyi elde ederken üretim süresinden fazla ödün vermemek; bu, proses doğrulamanın temel görevidir.

Sertifikalar & Standartlar

Hassas Dilimleme, Pilot Hattan Üretime.

CE Certification

CE Sertifikası

Tech Patents

100+ Teknoloji Patenti

ISO Certification

ISO 9001:2015

DINOSAW ürün serileri, uluslararası mühendislik standartlarına tamamen uygundur ve tüm endüstriyel ekipmanların yüksek yük ortamlarında üstün performans ve dayanıklılık sağlaması için sıkı üçüncü taraf kalite sertifikalarından geçmiştir.

Uzmanlık & Uygulamalar

Countries Served

75+

Dünya Çapında Hizmet Verilen Ülkeler

Industry Expertise

20+

Endüstri makine uzmanlığı

DINOSAW, makine ekipmanları ve elmas takımlar için ömür boyu kalite izlenebilirliği ve teknik destek sunar; kesme, delme, oyma, parlatma ve hassas işleme gereksinimlerini sektörler arası karşılar.
Ürünlerimiz geleneksel sektörlere (madencilik, taş işleme, yapı malzemeleri), yüksek hassasiyetli üretime (kuvars cam, yarı iletken), ileri malzemelere (grafit, karbon fiber kompozitler) ve özel uygulamalara (nükleer tesis sökümü, demiryolu inşaat makineleri) hizmet vermektedir.

Malzeme inovasyonunuzu hızlandırmaya hazır mısınız?

DINOSAW çok telli testerenin Ar-Ge yeteneklerinizi nasıl yükselteceğini öğrenmek için uzmanlarımızla iletişime geçin.

DINOSAW ile İletişime Geçin

DINOSAW uzmanlarıyla iletişime geçerek, özel malzeme ve üretim ihtiyaçlarınız için en uygun işleme çözümünü bulun.

DINOSAW: Güvenilir Tel Kesme Makinası Üreticisi

DINOSAW'un projelerinizi nasıl hızlandırabileceğini keşfedin. Size özel ürün serimiz, son teknoloji AR-GE, güçlü üretim, uçtan uca hizmet, küresel destek ve sektör sertifikaları hizmetinizde.

Diğer Makineler veya Takımlar

Daha fazla yeni bilgi makinesi veya takımı mı arıyorsunuz?

大鲨鱼机械Lizzy黄
硬脆材料加工专家 / 销售主管
扫码即刻沟通
点击二维码添加微信
获取精密机械加工方案及报价

Kolay Bir Çözüm Alın

Çevrimiçi Sohbet
Ms.Lizzy

Merhaba, ben Lizzy, DINOSAW'dan (Robot Değil). Hangi Makineyi (model) istiyorsunuz? Lütfen şimdi WhatsApp üzerinden bize ulaşın

WhatsApp ile Şimdi Sohbet Et
Bize Ulaşın

Merhaba 👋 Size nasıl yardımcı olabiliriz?