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Multifios Diamantados Finos para Produção Industrial
DS‑1212H


Materiais & Produtos Compatíveis
Corte Fino de Precisão para Materiais Duros e Frágeis
Bloco Compósito de SiC > Lâminas
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A demanda por lâminas semicondutoras de alto desempenho feitas de compósitos de carboneto de silício (SiC) está crescendo rapidamente. Este material avançado exige uma solução de corte que garanta mínimo dano subsuperficial e alta precisão geométrica para desempenho ideal dos dispositivos, especialmente em lotes pilotos. A multifios de laboratório DINOSAW foi projetada especificamente para corte de lâminas de SiC em ambientes de P&D fabril. Seu sistema de controle de tensão de alta precisão e mecanismo de subida garantem cortes com baixo dano e sem empenamento, essenciais para produzir lâminas semicondutoras confiáveis. Este processo aumenta significativamente o rendimento do material durante a validação de processos. O diferencial técnico da nossa máquina está na capacidade de manter velocidade e tensão do fio estáveis, evitando microfissuras e proporcionando acabamento superficial superior. Essa precisão reduz a necessidade de lapidação e polimento extensivos, economizando tempo e custos em produções de pequeno lote. O resultado são lâminas de SiC perfeitamente cortadas, com uniformidade excepcional de espessura e qualidade superficial, prontas para processamento posterior. Isso aumenta a produtividade e o rendimento em ambientes exigentes de fabricação de semicondutores, validando o processo para produção em massa. Ao integrar nossa multifios compacta, linhas piloto fabris podem acelerar o P&D e validar processos para eletrônica de potência de última geração, abrindo novas oportunidades comerciais com uma tecnologia de corte confiável. |
Vidro Óptico > Lentes de Precisão
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A indústria óptica exige componentes de vidro impecáveis para lentes, prismas e filtros de alta precisão. Métodos tradicionais de corte frequentemente geram tensões térmicas e microfissuras, comprometendo o desempenho óptico e aumentando taxas de descarte em lotes pilotos. A multifios DINOSAW oferece uma solução superior para corte de vidro óptico. Seu corte por subida preciso e tecnologia de fio diamantado minimizam o impacto térmico, proporcionando cortes limpos e sem tensão. Esta máquina é ideal para criar lâminas finas de vidro óptico com precisão incomparável em amostras de produção piloto. A tecnologia central garante estabilidade dimensional e planicidade excepcionais (ex.: ±0,02mm), essenciais para manter o índice de refração e propriedades de transmissão de luz do material. Esse controle preciso elimina variabilidade e assegura qualidade consistente na produção piloto. O resultado são blanks de vidro óptico perfeitamente uniformes e com superfícies impecáveis, reduzindo significativamente esforços posteriores de lapidação e polimento. Isso leva a ciclos produtivos mais rápidos e maior lucratividade para fabricantes de componentes ópticos. Ao adotar nossa multifios fina para processar materiais ópticos, sua fábrica pode produzir amostras piloto de alto padrão para lentes e componentes, atendendo às exigências rigorosas dos setores de eletrônicos de consumo, médico e defesa. |
Cerâmica de Alumina > Substratos
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Cerâmicas de alumina são essenciais para substratos e componentes eletrônicos devido às excelentes propriedades de isolamento térmico e elétrico. Porém, sua dureza e fragilidade tornam o usinagem desafiador, podendo causar lascamento ou fraturas. A multifios fina DINOSAW foi projetada para cortar cerâmicas de alumina com alta precisão. Utilizando fio diamantado fino e movimento suave de subida, a máquina minimiza o estresse mecânico, proporcionando cortes limpos e bordas perfeitas para substratos. Seu sistema avançado de tensionamento e estrutura rígida garantem estabilidade para cortes de baixo dano. Essa tecnologia assegura tolerâncias dimensionais rigorosas e planicidade superior, essenciais para impressão de circuitos de alta densidade e montagem de componentes. O resultado são substratos cerâmicos de alta qualidade, com espessura consistente e superfícies livres de defeitos. Esse processo confiável melhora significativamente o rendimento de componentes valiosos e reduz desperdício de material na produção. Ao utilizar esta máquina de corte de precisão para cerâmica de alumina, equipes de P&D e fabricantes podem produzir substratos confiáveis e de alto desempenho para eletrônicos avançados, aumentando sua competitividade em mercados exigentes. |
Bloco de Grafite > Materiais de Ânodo
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Grafite de alta pureza é material-chave para ânodos de baterias e outras aplicações energéticas. O processo de corte deve ser preciso e limpo para garantir desempenho eletroquímico ideal e evitar contaminação dos materiais finais de ânodo. A multifios DINOSAW se destaca no corte preciso de blocos de grafite. Seu método de corte por subida e fio diamantado especializado proporcionam superfícies lisas e evitam lascamento, preservando a integridade estrutural dos materiais de ânodo para desempenho consistente. A tecnologia da máquina foca em corte controlado e de baixo impacto, ideal para a natureza macia e abrasiva do grafite. O controle de tensão constante evita vibração do fio, resultando em cortes altamente precisos e uniformes. Esse processo gera lâminas de grafite de alta qualidade, com mínima perda de material e excelente acabamento superficial. Essa fabricação precisa é crucial para alcançar alta densidade energética e longa vida útil em baterias modernas. Implementando nossa multifios fina para processamento de grafite, laboratórios industriais e fabricantes de baterias podem aprimorar seus materiais de ânodo e acelerar o desenvolvimento de soluções avançadas de armazenamento de energia com tecnologia eficiente e confiável. |
Specifiche e opzioni
Specifiche personalizzabili su richiesta.
| Item | Unidade | DS-1212H |
|---|---|---|
| Tipo de alimentação | / | Subida |
| Velocidade de corte | mm/h | 100-280 |
| Diâmetro do fio diamantado | mm | 0,35-0,8 |
| Espessura da chapa | mm | 2-30 |
| Tensão de corte | N | 0-300 |
| Curso de elevação da mesa | mm | 2000 |
| Armazenamento de fio | m | - |
| Diâmetro do rolo | mm | 350-450 |
| Potência do motor principal | kW | 60x4 |
| Dimensões máximas da peça (CxLxA) | mm | 1200x1200x1200 |
| Peso da máquina | T | 35 |
| Dimensões totais | mm | 8330x5363x5200 |
Opção | Função | Recomendação |
|---|---|---|
Mesa giratória | Gira o bloco sem reerguer; ajusta o ângulo de corte | Recomendado para blocos irregulares / ângulos não padrão |
Carro de transferência (mesa auxiliar) | Carregamento/descarregamento paralelo ao lado da mesa principal | Indispensável para máxima produtividade |
Trilhos estendidos | Maior espaço de deslocamento para múltiplos carros / peças longas | Combine com carro de transferência ou quando o layout exigir maior deslocamento |
Conjunto de caixa de eixo (acionamento/livre) | Conjunto reserva para troca rápida e redução de tempo parado | Compre como reserva se a perda de produção for cara |
Rolo | Peça-chave da rede de fios; diferentes materiais/revestimentos afetam desgaste/inércia | CF+PU para alta velocidade/eficiência energética; ferro/alumínio para economia |
Solda de fio | Repara fio rompido; recuperação rápida do fio | Essencial para a maioria dos usuários |
Torno de rolo | Pré-revestimento e alinhamento; reduz excentricidade/vibração | Tenha em plantas de alta utilização; terceirize se for baixa |
Roda de tensão | Mantém a tensão do fio estável; elemento central de força | Estoquear como consumível; definir troca preventiva e calibração |
Anel de borracha da roda guia | Protege fio e guia; melhora atrito e estabilidade | Monitorar desgaste e trocar cedo para qualidade estável de corte |
Bobinador de fio | Bobinagem uniforme e rápida; controla passo e tensão inicial | Padrão para multifios; ideal junto com solda de fio |
Engenharia avançada atende às necessidades práticas da linha piloto fabril.
Corte de Precisão, da Linha Piloto à Produção.
Precisão de Corte Incomparável
Controle de tensão constante (±0,5 N) e estrutura rígida garantem mínima vibração para máxima precisão.
Maximize o Rendimento do Material
Perda de corte ultrafina (a partir de 0,5mm) preserva materiais valiosos, essencial para amostras caras.
Versatilidade de Materiais
Otimizada para ampla gama de materiais duros e frágeis, de SiC e safira a cerâmicas especiais.
Corte de Baixo Dano
O mecanismo de subida e o processo controlado minimizam danos subsuperficiais e microfissuras.
Design Compacto
Desempenho industrial em espaço reduzido, ideal para centros de P&D e linhas piloto fabris.
Validação Rápida de Processos
Teste e otimize rapidamente parâmetros de corte antes de escalar para produção total.
FAQs
Perguntas Frequentes sobre a Multifios de Linha Piloto
Para que serve uma multifios de linha piloto?
Como o corte por subida beneficia o corte de materiais frágeis?
Quais materiais esta multifios compacta pode cortar?
O que é perda de corte e por que é importante em P&D?
É difícil configurar parâmetros de corte para novos materiais?
Como escolher o diâmetro ideal do fio diamantado para meu material?
Escolher o diâmetro correto do fio diamantado envolve equilibrar eficiência de corte, desperdício de material e qualidade superficial. Geralmente, fios mais finos (ex.: 0,35–0,45 mm) produzem cortes menores, maximizando o rendimento de materiais caros como SiC ou safira, ideal para cortes finos em linha piloto. Fios mais grossos (ex.: 0,6–0,8 mm) oferecem maior durabilidade, sendo adequados para aplicações menos críticas ou materiais mais duros onde há risco de rompimento. Para a DS-1212H, recomendamos iniciar com as seguintes diretrizes para seleção do fio diamantado:
- Para Ultra-Alta Precisão (ex.: vidro óptico): Use fio de 0,35 mm para melhor acabamento superficial e mínima perda de corte.
- Para P&D Geral (ex.: cerâmicas, SiC): Fio de 0,45 mm oferece bom equilíbrio entre precisão e durabilidade.
- Para Cortes Exploratórios (ex.: novos compósitos): Comece com fio de 0,6 mm para maior robustez durante validação de parâmetros.
O que causa rompimento do fio e como evitar?
Rompimento do fio em multifios geralmente ocorre por tensão inadequada, avanço excessivo ou má remoção de resíduos. A DINOSAW DS-1212H minimiza esse risco com seu sistema patenteado de controle de tensão constante (±0,5 N), evitando picos súbitos de tensão que podem romper o fio. Para evitar rompimentos, siga estas boas práticas no corte com fio diamantado:
- Verifique as configurações de tensão: Ajuste a tensão conforme diâmetro do fio e dureza do material.
- Otimize a taxa de avanço: Evite avanços agressivos, especialmente no início do corte ou em materiais irregulares.
- Garanta resfriamento adequado: Certifique-se de que o fluxo de refrigerante é suficiente para remover resíduos do corte, pois acúmulo pode causar rompimento.
- Inspecione as rodas guia: Verifique regularmente os sulcos das rodas guia, pois desgaste pode danificar o fio.
Qual o cronograma típico de manutenção dos consumíveis?
A manutenção adequada dos consumíveis é fundamental para desempenho consistente. Embora o cronograma exato dependa da intensidade de uso e dos materiais, um plano geral de manutenção para multifios finos é essencial para disponibilidade em produção piloto. Veja recomendações para componentes-chave:
- Fio diamantado: Troque conforme queda de desempenho ou após número de horas especificado para seu processo. O uso de máquina de solda pode prolongar a vida útil.
- Rolos: Após cerca de 6 ciclos de reentalhamento em torno, é necessário novo revestimento. Um revestimento dura cerca de 160.000 m² de corte.
- Anéis de borracha das rodas guia: Inspecione semanalmente e troque preventivamente para evitar deslizamento do fio e manter precisão de corte.
- Rodas de tensão: Calibre sensores periodicamente e inspecione desgaste como parte da manutenção preventiva trimestral.
Como equilibrar espessura do corte e qualidade superficial?
Certificazioni & Standard
Corte de Precisão, da Linha Piloto à Produção.
Certificazione CE
100+ Brevetti Tecnologici
ISO 9001:2015
Le linee di prodotto DINOSAW sono pienamente conformi agli standard internazionali di ingegneria, superando rigorose certificazioni di qualità di terze parti per garantire prestazioni e durata eccezionali per tutte le attrezzature industriali in ambienti ad alto carico.
Competenze & Applicazioni
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