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花岗岩及大理石水平金刚石锯片
400-500mm


适用材料与产品
专为花岗岩水平切割设计|效率优先
花岗岩>荒料切割


简介:花岗岩荒料致密且强磨耗,推荐使用具备稳定导向与冷却控制的花岗岩水平金刚石锯片。
工艺:分段式金属结合,颗粒合理分布,水流精准控制,适合湿切,大幅提升排屑和切缝稳定性,支持长时间作业。
优势:切割速度快,寿命长,换片频率低;切缝平顺,边角微崩更少,提升产线效率和后续加工品质。
花岗岩>板材定尺


简介:花岗岩板材定尺要求切缝笔直,偏差小,尺寸精准,适合产线大批量加工。
工艺:针对花岗岩调整齿形及结合强度,湿切配合定向冷却,抑制热量和切缝变形,保证定尺精准。
优势:切缝光滑,表面粗糙度低,减少返工,稳定性能提升合格率与产线连续作业效率。
人造石>水平开槽

简介:人造石开槽适合采用金属结合、分段式水平刀,利于控制材料负荷与分布。
工艺:合理分段结构和颗粒排列,保障进给速度,防止过度掉角,湿切排屑顺畅,表面效果更优。
优势:高效去料,切割断面平整产能稳定,减少中途维护,提升整线效率。
大理石>辅板切割

参数选项
参数可按需求定制。
| 外径 | 齿尺寸 | 齿数 | 孔径 | |
|---|---|---|---|---|
| 英寸 | mm | mm | 片 | mm |
| 16" | 400 | 40x5.5x5x8 | 26 | 50/60 |
| 18" | 450 | 40x5.5x5x8 | 28 | 50/60 |
| 20" | 500 | 40x6.6x5x8 | 33 | 50/60 |
切花岗岩更快、寿命更长
花岗岩专用金属结合水平刀
花岗岩高效切割
分段式金属结合,颗粒度调校,长时间切割依然切速快、切缝稳定。
使用寿命长
结合剂硬度与齿形平衡磨耗与锋利,寿命更长。
切缝品质一致
优化齿形设计,减少掉角,提升表面光洁度。
非标定制
直径、孔径、齿高、速度等参数可按需要定制。
优选湿切
特殊冷却槽及水路布局,排屑顺畅,锯片更耐用。
权威认证
通过CE标记,ISO 9001:2015,按EN 13236安全标准设计。
常见问题
水平金刚石锯片常见问题
花岗岩专用水平金刚石锯片是什么?哪些工序推荐使用?
- 定义:水平锯片切割平面与工作台/地面平行,盘体水平布置,可逐层分割荒料。
- 区别:不同于垂直桥切机直接竖切,水平金刚石锯片固定于设备上进行平层分切(如20–60 mm厚板),可精准走刀并配合湿切。
- 应用:常用于矿山荒料分板、产线板材定尺、底部修边,以及人造石水平开槽。
如何选择结合剂硬度应对不同花岗岩?
- 难点:不同矿区花岗岩硬度、磨蚀性差异大,直接影响金刚石暴露与磨耗速度。
- 选择:高硬度、强磨耗岩石推荐偏软金属结合,持续暴露新金刚石保障速度;中低硬度建议硬结合提升寿命;齿高依实际寿命与成本平衡设定。
- 建议:告知具体硬度及效率需求,我们可为您匹配合适结合剂和齿形方案。
分段齿与连续齿在荒料切割和板材定尺上的区别?
- 场景:荒料切割需高效排屑及更大进给量,板材定尺注重切缝笔直和精度。
- 建议:分段锯片适合荒料快切,排屑畅通,板材定尺则优化齿形更利于切缝直线和容差控制;花岗岩领域连续齿片少用,因易卷热、排屑差。
- 建议:请提供实际进给量与切缝精度要求,协助设计齿形与开槽结构。
影响花岗岩线速度、寿命及成本的因素有哪些?
- 关键:结合剂硬度、齿高设计、稳定湿切、进给速度是决定花岗岩切速与寿命的关键因素。
- 结果:科学组合能提升切割速度,减少修磨次数、提高切口质量,降低返工率,长远看每平米成本更低。
- 建议:申请工况评估,获取TCO分析及最优转速、线速度、水量参数建议。
水平锯片应该什么时候修整与如何日常养护?
- 时机:切速下降、表面发亮或排屑不均,说明金刚石需修整暴露。
- 保养:定期检查齿磨损和胚体张力,锯片平稳平放干燥保存,冷却水保持洁净,可延长寿命,稳定切口质量。
- 建议:可联系索取设备保养与专用修整攻略,打造标准化流程。
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全球认证与行业标准
CE认证
100+项发明专利
ISO 9001:2015
行业标准
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