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Sra. Lizzy
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Disco horizontal de diamante para granito y mármol
400-500mm
Un disco horizontal de diamante diseñado para el corte de bloques y losas en líneas dedicadas para piedras naturales y artificiales duras, incluyendo granito, mármol, cuarcita, basalto, arenisca y caliza; se prefiere la operación en húmedo.
Ofrece corte rápido, larga vida útil y calidad de corte estable. El diseño segmentado con unión metálica optimizada en grano y formulación mantiene cortes rectos, superficies lisas y menos astillado, mientras que la dureza del aglomerante y la geometría de los segmentos se ajustan al material.
Materiales y productos compatibles
Corte horizontal enfocado en granito | Productividad ante todo
Granito > Corte de bloques
Intro: Los bloques de granito son densos y altamente abrasivos, por lo que requieren un disco horizontal de diamante para granito con seguimiento estable y control de refrigerante.
Proceso: El diseño segmentado con unión metálica y distribución de grano personalizada, junto con el flujo de agua controlado, favorecen el corte en húmedo, manteniendo la evacuación de virutas y la estabilidad del corte en largos recorridos.
Beneficio: Corte rápido y larga vida útil con menos cambios; mejor calidad de corte y menos astillado en los bordes mejoran el rendimiento y el acabado posterior.
Granito > Dimensionado de losas
Intro: El dimensionado de losas de granito requiere cortes rectos, mínima desviación y precisión dimensional constante en líneas de producción.
Proceso: La geometría de los segmentos y la dureza del aglomerante se ajustan para el granito; el corte en húmedo con canales de refrigerante definidos estabiliza el calor y la integridad del corte, favoreciendo un dimensionado fiable.
Beneficio: La calidad del corte suave reduce la rugosidad superficial y el retrabajo; el rendimiento estable ayuda a disminuir el desperdicio y mejora la eficiencia continua de la línea.
Piedra artificial > Fresado horizontal
Intro: El fresado de piedra artificial se beneficia de un disco horizontal con unión metálica, carga de viruta controlada y orientación precisa de los segmentos.
Proceso: El diseño segmentado y el grano calibrado ayudan a mantener la velocidad de avance evitando el astillado excesivo; el corte en húmedo mejora la evacuación y el acabado.
Beneficio: Eliminación eficiente del material con acabado más limpio y productividad estable; menos paradas para mantenimiento mejoran la producción general de la línea.
Mármol > Corte auxiliar de losas
Intro: El mármol es más blando pero propenso a romperse en los bordes, por lo que requiere un disco horizontal de diamante equilibrado para corte auxiliar de losas de mármol.
Proceso: Una unión ligeramente más blanda y geometría refinada de los segmentos favorecen el corte en húmedo, equilibrando filo y desgaste para mantener los bordes limpios.
Beneficio: Bordes más limpios con menos astillas y rendimiento estable; el mejor acabado reduce el tiempo de pulido posterior.
Especificaciones y opciones
Especificaciones personalizables bajo pedido.
| Diámetro | Dimensión del segmento | Nº de segmentos | Eje | |
|---|---|---|---|---|
| Pulgadas | mm | mm | uds | mm |
| 16" | 400 | 40x5.5x5x8 | 26 | 50/60 |
| 18" | 450 | 40x5.5x5x8 | 28 | 50/60 |
| 20" | 500 | 40x6.6x5x8 | 33 | 50/60 |
Corta granito más rápido. Dura más.
Disco horizontal con unión metálica para líneas de granito.
Alta productividad en granito
La unión metálica segmentada y el grano ajustado ofrecen corte rápido y cortes estables en largas jornadas.
Larga vida útil
La dureza y geometría del aglomerante equilibran el desgaste y el filo para alargar la vida útil.
Calidad de corte constante
El diseño optimizado de los segmentos reduce el astillado y mejora la calidad del acabado.
Especificaciones personalizadas
Diámetro, agujero, altura de segmento, rango de velocidad; adaptado a tu línea.
Se prefiere corte en húmedo
Canales y flujo de refrigerante mejoran la evacuación de virutas y la vida útil del disco.
Calidad certificada
Certificado CE, ISO 9001:2015; diseñado según los requisitos de seguridad EN 13236.
FAQs
Preguntas frecuentes sobre el disco horizontal de diamante
¿Qué es un disco horizontal de diamante para granito y cuándo se utiliza?
- Significado: "Horizontal" describe que el plano de corte del disco es paralelo a la mesa/suelo. El disco se sitúa horizontalmente y corta el bloque capa por capa.
- Diferencia: A diferencia de una cortadora disco puente vertical que realiza cortes en posición vertical, un disco horizontal de diamante se monta para cortar capas planas (por ejemplo, losas de 20–60 mm) con guiado estable y refrigeración por agua.
- Usos típicos: Corte de bloques en cantera para hacer losas, dimensionado de losas en líneas de producción, recorte inferior y fresado horizontal en piedra artificial.
¿Cómo elegir la dureza del aglomerante según la dureza/abrasividad del granito?
- Desafío: El granito varía mucho en dureza y abrasividad según la cantera, lo que afecta directamente la exposición del diamante y el ritmo de desgaste.
- Elección: Para granito duro y muy abrasivo, se recomienda una unión metálica más blanda para exponer diamantes frescos y mantener la velocidad; para granito medio o menos abrasivo, una unión más dura mejora la durabilidad; la altura del segmento se elige para equilibrar durabilidad y coste.
- Siguiente paso: Indícanos el rango de dureza y tu objetivo de producción para recomendarte la dureza del aglomerante y la geometría de segmento adecuada a tu proceso.
¿Segmentado o aro continuo para corte de bloques vs. dimensionado de losas?
- Escenario: El corte de bloques requiere evacuación agresiva de virutas a altas velocidades de avance, mientras que el dimensionado de losas se centra en cortes rectos y precisión dimensional.
- Recomendación: Los discos segmentados evacuan virutas rápidamente para corte de bloques y altas velocidades; la geometría refinada de los segmentos logra cortes más rectos en el dimensionado de losas; los aros continuos son poco comunes en granito por la acumulación de calor y la restricción del flujo de viruta.
- Siguiente paso: Indícanos tu velocidad de avance objetivo y la calidad de corte requerida para ajustar la geometría de los segmentos y los patrones de ranura según el trabajo.
¿Qué influye en la velocidad, vida útil y coste total en líneas de granito?
- Factores clave: La dureza del aglomerante, la altura del segmento, la refrigeración estable en húmedo y el avance controlado determinan la velocidad y vida útil en líneas de granito.
- Resultado: La configuración adecuada corta más rápido con menos rectificados, mejora el acabado del corte y reduce el retrabajo, lo que disminuye el coste por metro cuadrado a largo plazo.
- Siguiente paso: Solicita una revisión de aplicación para cuantificar el coste total y definir los rangos de operación de RPM, velocidad lineal y flujo de refrigerante en tu línea.
¿Cuándo rectificar y cómo mantener un disco horizontal?
- Señales: Rectifica el disco cuando la velocidad de corte disminuye, la superficie parece vidriada o la evacuación de virutas se vuelve irregular, lo que indica que los diamantes necesitan ser expuestos.
- Cuidado: Inspecciona regularmente el desgaste de los segmentos y la tensión del núcleo, almacena los discos en plano y en seco, y mantén el refrigerante limpio para alargar la vida útil y conservar la calidad del acabado.
- Siguiente paso: Solicita nuestra lista de mantenimiento y guía de rectificado específica para cada material para estandarizar el cuidado en tu línea.
Certificaciones y estándares
Disco horizontal con unión metálica para líneas de granito.
Certificación CE
100+ patentes tecnológicas
ISO 9001:2015
Las líneas de productos DINOSAW cumplen completamente con los estándares internacionales de ingeniería, pasando rigurosas certificaciones de calidad de terceros para garantizar un rendimiento y durabilidad excepcionales en todos los equipos industriales que operan en entornos de alta exigencia.
Experiencia y aplicaciones
75+
Países atendidos en todo el mundo
20+
Experiencia en maquinaria industrial
DINOSAW ofrece trazabilidad de calidad durante todo el ciclo de vida y soporte técnico para equipos de maquinaria y herramientas de diamante, cubriendo requisitos de corte, perforación, grabado, pulido y procesamiento para mecanizado de precisión en diversas industrias.
Nuestros productos sirven a industrias tradicionales (minería, procesamiento de piedra, materiales de construcción), manufactura de alta precisión (vidrio de cuarzo, semiconductores), materiales avanzados (grafito, compuestos de fibra de carbono) y aplicaciones especializadas (desmantelamiento nuclear, maquinaria de construcción ferroviaria).
Soluciones y equipos de producción completos
Elige combinaciones de equipos según tus necesidades de producto para establecer líneas de producción automatizadas eficientes y maximizar la rentabilidad.
Solicita cotización y plazo para tu disco de granito
Envía tus especificaciones (diámetro/agujero/altura de segmento/rango de velocidad) para recibir precio y plazo de entrega.
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