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Sra. Lizzy
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Disco diamantado horizontal para granito y mármol
400-500mm
Se trata de un disco diamantado horizontal diseñado para corte de bloques y laudos en líneas dedicadas para piedras naturales y compactas de alta dureza, incluyendo granito, mármol, cuarcita, basalto, arenisca y caliza; se recomienda operación húmeda.
Ofrece corte rápido, larga vida útil y estabilidad en la calidad del canal. El diseño segmentado con unión metálica optimizada y distribución precisa del grano mantiene canales rectos, superficie lisa y menor desportillado, ajustando dureza de unión y geometría de segmento según el material.
Materiales y productos compatibles
Corte horizontal especializado para granito | Productividad prioritaria
Granito > Corte de bloques
Introducción: Los bloques de granito presentan densidad elevada y alta abrasividad, lo que exige un disco diamantado horizontal para granito con seguimiento estable y control eficiente de refrigerante.
Proceso: El diseño segmentado de unión metálica, con distribución personalizada de grano y control de flujo de agua, facilita el corte húmedo, manteniendo la evacuación de esquirlas y la estabilidad del canal durante largas jornadas.
Ventaja: Corte ágil y larga vida útil con menos cambios de disco; calidad de canal más lisa y menor desportillado de bordes mejoran el rendimiento y el acabado posterior.
Granito > Despiece de laudos
Introducción: El despiece de laudos de granito requiere canales rectos, escasa desviación y precisión dimensional constante en líneas de producción.
Proceso: La geometría del segmento y la dureza de unión se calibran para granito; el corte húmedo con trayectorias de refrigerante precisas estabiliza la temperatura y la integridad del canal, garantizando el tamaño.
Ventaja: La calidad de canal pulido reduce la rugosidad superficial y retrabajos; el rendimiento estable ayuda a disminuir recortes y mejora la eficiencia continua de la línea.
Piedra compacta > Fresado horizontal
Introducción: El fresado en piedra compacta requiere un disco horizontal con unión metálica, control de carga de corte y orientación precisa del segmento.
Proceso: El diseño segmentado y el grano calibrado mantienen la velocidad de avance y limitan el desportillado; el trabajo húmedo mejora la evacuación y el acabado.
Ventaja: Eliminación eficiente de material con un acabado más limpio y productividad constante; menos paradas para mantenimiento incrementan el rendimiento total de la línea.
Mármol > Corte auxiliar de laudos
Introducción: El mármol es más blando, pero propenso al desconchado, exigiendo un disco diamantado horizontal para corte auxiliar de laudos con equilibrio óptimo.
Proceso: La unión ligeramente más blanda y la geometría de segmento afinada soportan el corte húmedo, equilibrando filo y desgaste para mantener bordes limpios.
Ventaja: Bordes más limpios con menos Fibras y rendimiento estable; el mejor acabado reduce el tiempo de pulido posterior.
Especificaciones y opciones
Configuraciones personalizables previa solicitud.
| Diámetro | Dimensión del segmento | Nº de segmentos | Eje central | |
|---|---|---|---|---|
| Pulgadas | mm | mm | uds | mm |
| 16" | 400 | 40x5.5x5x8 | 26 | 50/60 |
| 18" | 450 | 40x5.5x5x8 | 28 | 50/60 |
| 20" | 500 | 40x6.6x5x8 | 33 | 50/60 |
Corte granito con mayor rapidez. Durabilidad superior.
Disco horizontal con unión metálica para líneas de granito.
Alta productividad en granito
La unión metálica segmentada y el grano calibrado proporcionan corte rápido y canales estables en largos trabajos.
Larga vida útil de herramienta
La dureza de unión y la geometría equilibran el desgaste y filo para extender la vida útil del disco.
Calidad constante en el canal
El diseño optimizado del segmento reduce el desportillado y mejora el acabado superficial.
Especificaciones personalizables
Diámetro, diámetro interior, altura de segmento, rangos de velocidad personalizables para su línea.
Operación húmeda preferente
Canales y flujos de refrigeración optimizan la evacuación de esquirlas y prolongan la vida del disco.
Calidad certificada
Certificación CE, ISO 9001:2015; diseñado conforme a los requisitos de seguridad EN 13236.
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes sobre el disco diamantado horizontal
¿Qué es un disco diamantado horizontal para granito y cuándo conviene emplearlo?
- Definición: “Horizontal” indica que el plano de corte del disco es paralelo a la mesa o suelo. El disco trabaja de forma horizontal, seccionando el bloque capa por capa.
- Diferenciación: A diferencia de una sierra puente vertical, que realiza cortes de arriba abajo, el disco diamantado horizontal se monta para cortar capas planas (por ejemplo, laudos de 20–60 mm) con guía estable y refrigerado en húmedo.
- Usos habituales: Corte de bloques en cantera para laudos, dimensionado en línea de laudos, rebaje inferior y fresado horizontal en piedra compacta.
¿Cómo elegir la dureza del aglutinante según la dureza/abrasividad del granito?
- Reto: El granito presenta amplia variabilidad de dureza y abrasividad según la cantera, lo que afecta la exposición del diamante y el ritmo de desgaste.
- Selección: Para granito duro y muy abrasivo, se recomienda una unión metálica más blanda para exponer nuevos diamantes y mantener velocidad; para granito medio o menos abrasivo, una unión más dura garantiza mayor longevidad; la altura del segmento se ajusta para equilibrar durabilidad y coste.
- Siguiente paso: Indíquenos el rango de dureza y el rendimiento objetivo para recomendarle la dureza de aglutinante y geometría de segmento que optimicen su proceso.
¿Segmentado o aro continuo para corte de bloques y despiece de laudos?
- Escenario: El corte de bloques exige evacuación eficaz de esquirlas con mayores avances, mientras que el despiece se centra en canales rectos y precisión dimensional.
- Sugerencia: Los discos segmentados evacuan esquirlas rápidamente para corte de bloques y alto rendimiento; la geometría refinada del segmento aporta canales más rectos en el despiece; los aros continuos son poco habituales en granito, por problemas de calor y limitada evacuación.
- Siguiente paso: Indique el avance objetivo y la calidad de canal requerida para definir la geometría de segmento y las ranuras más aptas para su necesidad.
¿Qué influye en la velocidad, vida útil y coste total en líneas de granito?
- Factores clave: La dureza de unión, altura de segmento, refrigeración estable y control de avance determinan la velocidad y vida útil en líneas de granito.
- Resultado: Una configuración adecuada acelera el corte con menos rectificados, mejora el acabado de canal y reduce repeticiones, disminuyendo así el coste por metro cuadrado con el tiempo.
- Siguiente paso: Solicite una revisión de aplicación para calcular el coste total y definir rangos de RPM, velocidad lineal y caudal en su línea.
¿Cuándo rectificar y cómo mantener un disco horizontal?
- Indicadores: Rectifique el disco si baja la velocidad de corte, la superficie luce vidriosa o empeora la evacuación, pues el diamante requiere descubrirse de nuevo.
- Mantenimiento: Revise el desgaste de segmentos y la tensión del núcleo periódicamente; almacene los discos planos y secos, y asegure la limpieza del refrigerante para prolongar la vida útil y calidad final.
- Siguiente paso: Solicite nuestra guía de mantenimiento y acondicionamiento según material para estandarizar el cuidado en su línea.
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Normas técnicas
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