화강암 대리석 수평 다이아몬드 블레이드

400-500mm

화강암, 대리석, 엔지니어드 스톤 등 원석 및 슬래브 할석을 위한 수평 다이아몬드 블레이드입니다. 블록 전용 라인에서 습식 가공에 최적화되어 있습니다. 빠른 절단, 긴 내구성, 안정적 절삭 폭 품질을 제공합니다. 최적화된 입자와 메탈본드 세그먼트 설계가 절삭 폭의 직진성과 표면 조도, 칩 제거 안정성을 유지하며 소재별 본드 경도와 세그먼트 형상이 적용됩니다.
Dinosaw machine 화강암 대리석 수평 다이아몬드 블레이드
Dinosaw machine 화강암 대리석 수평 다이아몬드 블레이드

호환 소재 및 제품

화강암 수평 절단 중심 | 생산성 최우선

사양 및 옵션

사양 맞춤 요청 가능

직경세그먼트 치수세그먼트 개수내경
인치mmmmpcsmm
16"40040x5.5x5x82650/60
18"45040x5.5x5x82850/60
20"50040x6.6x5x83350/60

화강암 신속 절단. 내구성 강화.

화강암 라인용 메탈본드 수평 블레이드

Dinosaw machine showing 세그먼트 메탈본드와 최적 입자가 빠른 절단과 장시간 안정적 절삭 폭을 제공합니다.
Dinosaw machine showing 본드 경도와 형상 균형이 마멸과 예리함을 조절하여 공구 수명을 연장합니다.
Dinosaw machine showing 최적 세그먼트 설계가 칩 발생 감소 및 표면 품질 향상에 기여합니다.

화강암 고생산성

세그먼트 메탈본드와 최적 입자가 빠른 절단과 장시간 안정적 절삭 폭을 제공합니다.

긴 공구 수명

본드 경도와 형상 균형이 마멸과 예리함을 조절하여 공구 수명을 연장합니다.

일관된 절삭 폭 품질

최적 세그먼트 설계가 칩 발생 감소 및 표면 품질 향상에 기여합니다.

맞춤 사양

직경, 내경, 세그먼트 높이, 속도범위 등 귀사 라인에 맞춤 제작 가능합니다.

습식 가공 권장

냉각 채널과 유량 설계로 칩 제거 및 블레이드 수명 증대가 가능합니다.

인증 품질

CE 인증, ISO 9001:2015, EN 13236 안전 기준 설계.

FAQ

수평 다이아몬드 블레이드 주요 문의

화강암용 수평 다이아몬드 블레이드란 무엇이며 언제 적용합니까?

  • 의의: “수평”은 블레이드의 가공 평면이 테이블/지면과 평행함을 의미합니다. 디스크가 눕혀진 상태로 블록을 층별로 할석합니다.
  • 차이점: 수직 브릿지쏘는 직립 절단을 수행하지만, 수평 다이아몬드 블레이드는 평면 레이어 슬래브(예: 20–60 mm)를 안정적으로 가이드하며 습식 냉각으로 가공합니다.
  • 일반 사용: 채석 블록을 슬래브로 슬라이싱, 생산 라인 슬래브 사이징, 하부 트리밍 및 엔지니어드 스톤 수평 밀링에 적용됩니다.

다양한 화강암 경도/마모성에 맞는 본드 경도 선택 방법은?

  • 과제: 화강암은 채석장별로 경도와 마모성 차이가 커 다이아몬드 노출과 마멸에 직접 영향 줍니다.
  • 선택: 경도 및 마모성이 높은 화강암에는 소프트 메탈본드가 신선한 다이아몬드 노출로 속도를 유지하며, 중간 이하에는 하드 본드가 수명 연장에 유리합니다. 세그먼트 높이는 내구성과 비용을 균형 있게 선택합니다.
  • 최적 설계: 귀하의 경도 범위와 처리량 목표를 알려주시면 최적의 본드 경도와 세그먼트 설계를 제안합니다.

블록 할석과 슬래브 사이징용 세그먼트/연속림 비교?

  • 현장: 블록 할석은 빠른 칩 제거와 고속 전진이 요구되며 슬래브 사이징은 직진 절삭 폭과 치수 정확성이 중요합니다.
  • 가이드: 세그먼트 블레이드는 칩 제거가 신속하여 블록 할석 및 고속 가공에 적합하며, 정밀한 세그먼트 형상은 슬래브 사이징에 직진 절삭 폭 제공. 연속림은 화강암에서는 열축적과 칩 제거 제한으로 드물게 사용됩니다.
  • 맞춤 제안: 목표 전진 속도와 요구 절삭 폭 품질을 알려주시면 세그먼트 및 슬롯 설계 맞춤 대응이 가능합니다.

화강암 라인에서 속도, 수명, 총 TCO 영향 요소는?

  • 중요 요인: 본드 경도, 세그먼트 높이, 안정적 습식 냉각, 제어된 가공 속도가 화강암 라인에서 속도와 수명을 결정합니다.
  • 결과: 최적 세팅은 빠른 절단, 드레싱 횟수 감소, 절삭 폭 품질 개선, 리워크 감소로 평방미터당 비용이 하락합니다.
  • 후속 제안: 어플리케이션 리뷰 요청 시 TCO 분석 및 RPM, 속도, 냉각 유량 범위 맞춤 설계 가능합니다.

수평 블레이드 드레싱 및 유지관리 기준은?

  • 징후: 절단 속도 감소, 표면 글레이즈 발생, 칩 제거 불균일 시 다이아몬드 노출을 위한 드레싱 필요합니다.
  • 관리: 세그먼트 마멸 및 코어 장력 정기 점검, 블레이드 평면 건조 보관, 냉각수 청결 유지로 수명과 품질을 보존합니다.
  • 후속 제안: 유지보수 체크리스트 및 소재별 드레싱 가이드 요청 시 표준화된 관리 프로세스 안내 가능합니다.

글로벌 CNC 기계 및 다이아몬드 공구 제조 선두

글로벌 인증 및 산업 표준

CE Certification

CE 인증

Tech Patents

100개 이상 기술 특허

ISO Certification

ISO 9001:2015

ISO Certification

산업 표준

DINOSAW는 국제 엔지니어링 표준 충족을 넘어 해당 표준을 직접 선도합니다. 석재 멀티 와이어쏘 머신, CNC 와이어쏘, 브릿지쏘 등 주요 산업 기준을 자사가 직접 제정하며, 정밀 제조 규칙을 정의합니다. ISO 9001, CE 인증, 100개 이상 기술 특허를 기반으로 자사 제품은 고하중 환경에서도 뛰어난 내구성과 안전성을 보장합니다.

검증된 전문성 및 글로벌 적용사례

Countries Served

75+

전세계 공급 국가

Industry Expertise

20+

산업기계 전문성

75개 이상 국가 고객 신뢰 확보, DINOSAW는 전 산업군에 걸쳐 품질 추적 및 전문 기술 지원을 제공합니다. 전통 채광·석재 가공부터 고정밀 반도체·쿼츠글라스 생산, 원전 해체 등 특수 분야까지 자사 솔루션은 세계 최고 수준의 운영 조건을 항상 만족시킵니다.

화강암 블레이드 견적 및 납기 문의

DINOSAW는 산업용 CNC 기계를 제조·공급합니다. 자사 장비는 화강암, 내화물, 쿼츠글라스, 흑연, FRP 등 고경도·취성 소재를 고정밀도로 가공하도록 설계되었습니다.

공장 직판 및 경쟁력 있는 가격

공장에서 직접 구매로 중간 유통마진 없이 공급합니다. 가공공장 맞춤형 고중량 머신을 직판가로 제공하여 장비 비용 절감 및 투자 회수기간을 단축합니다.

도매 공급 및 맞춤 솔루션

전세계 유통사 대상 수익성 높은 도매 프로그램을 운영합니다. 특수 적용처에는 엔지니어링팀이 OEM/ODM 맞춤 제공 – 머신 사이즈, 모터 출력, CNC 매개변수 등 소재 흐름에 맞춰 조정합니다.

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