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Horizontales Diamantseilsägeblatt für Granit & Marmor
400-500mm


Kompatible Materialien & Produkte
Horizontalschnitt für Granit | Produktivität im Fokus
Granit > Blockbearbeitung


Einleitung: Granitblöcke sind dicht und hoch abrasiv und erfordern ein horizontales Diamantseilsägeblatt für Granit mit stabiler Führung und Kühlmittelkontrolle.
Prozess: Segmentiertes Metallbindung-Design mit abgestimmter Kornverteilung und kontrolliertem Wasserfluss unterstützt den Nassschnitt, hält den Spanauswurf und die Schnittfugenstabilität über lange Strecken aufrecht.
Vorteil: Schnelles Schneiden und lange Lebensdauer mit weniger Werkzeugwechsel; glattere Schnittfugen und reduzierte Kantenabplatzungen verbessern den Durchsatz und die Weiterverarbeitung.
Granit > Plattenformatierung


Einleitung: Die Plattenformatierung von Granit erfordert gerade Schnittfugen, minimale Abweichungen und konstante Maßhaltigkeit in der Produktion.
Prozess: Segmentgeometrie und Bindungshärte sind auf Granit abgestimmt; Nassschnitt mit definierten Kühlkanälen stabilisiert Wärme und Schnittfugenintegrität und unterstützt zuverlässige Formatierung.
Vorteil: Glatte Schnittfugen verringern die Oberflächenrauheit und den Nachbearbeitungsaufwand; stabile Leistung hilft, Ausschuss zu reduzieren und die Effizienz der Linie zu verbessern.
Kunststein > Horizontales Fräsen

Einleitung: Das Fräsen von Kunststein profitiert von einem Metallbindung-Horizontalblatt mit kontrollierter Spanlast und Segmentausrichtung.
Prozess: Segmentiertes Design und kalibriertes Korn helfen, die Vorschubgeschwindigkeit zu halten und übermäßige Ausbrüche zu vermeiden; Nassbetrieb verbessert Spanauswurf und Oberflächenqualität.
Vorteil: Effiziente Materialabtragung mit sauberem Finish und stabiler Produktivität; weniger Wartungsunterbrechungen steigern die Gesamtausbringung der Linie.
Marmor > Hilfsschnitt von Platten

Horizontale Blockbearbeitung im Granitsteinbruch
Durchsatz steigern mit stabilen Schnittfugen
Das Sägeblatt ermöglicht hohe Vorschubgeschwindigkeiten bei gleichbleibender Schnittfugenqualität. Metallgebundene Segmente bleiben über lange Einsätze scharf, reduzieren Werkzeugwechsel und steigern den Tagesausstoß.

Technische Daten und Optionen
Technische Daten auf Anfrage anpassbar.
| Durchmesser | Segmentabmessung | Segmentanzahl | Bohrung | |
|---|---|---|---|---|
| Zoll | mm | mm | Stk. | mm |
| 16" | 400 | 40x5.5x5x8 | 26 | 50/60 |
| 18" | 450 | 40x5.5x5x8 | 28 | 50/60 |
| 20" | 500 | 40x6.6x5x8 | 33 | 50/60 |
Granit schneller schneiden. Länger haltbar.
Metallgebundenes Horizontalblatt für Granitlinien.
Hohe Produktivität bei Granit
Segmentierte Metallbindung und abgestimmte Körnung sorgen für schnelles Schneiden und stabile Schnittfugen über lange Strecken.
Lange Standzeit
Bindungshärte und Geometrie balancieren Verschleiß und Schärfe für eine längere Lebensdauer.
Konstante Schnittfugenqualität
Optimiertes Segmentdesign reduziert Ausbrüche und verbessert die Oberflächenqualität.
Individuelle Spezifikationen
Durchmesser, Bohrung, Segmenthöhe, Drehzahlbereich – abgestimmt auf Ihre Linie.
Nassbetrieb bevorzugt
Kühlkanäle und Flussoptimierung verbessern den Spanauswurf und die Lebensdauer des Sägeblatts.
Zertifizierte Qualität
CE-gekennzeichnet, ISO 9001:2015; entwickelt nach EN 13236 Sicherheitsanforderungen.
FAQs
Häufige Fragen zum horizontalen Diamantseilsägeblatt
Was ist ein horizontales Diamantseilsägeblatt für Granit und wann wird es eingesetzt?
- Bedeutung: „Horizontal" beschreibt die Schnittebene der Scheibe, die parallel zum Tisch/Boden verläuft. Die Scheibe liegt waagerecht und schneidet den Block Schicht für Schicht.
- Unterschied: Im Gegensatz zu einer vertikalen Brückensäge, die aufrecht schneidet, wird das horizontale Diamantseilsägeblatt so montiert, dass es flache Schichten (z. B. 20–60 mm Platten) mit stabiler Führung und Nasskühlung schneidet.
- Typische Anwendungen: Blockaufschnitt im Steinbruch zu Platten, Plattenformatierung in Produktionslinien, Unterschnitt und horizontales Fräsen bei Kunststein.
Wie wählt man die Bindungshärte für unterschiedliche Granithärte/Abtragsleistung?
- Herausforderung: Granit variiert stark in Härte und Abrasivität je nach Steinbruch, was die Diamantfreilegung und den Verschleiß direkt beeinflusst.
- Wahl: Für harten und hoch abrasiven Granit sorgt eine weichere Metallbindung für die Freilegung frischer Diamanten und hält die Schnittgeschwindigkeit; bei mittelhartem oder weniger abrasivem Granit verbessert eine härtere Bindung die Lebensdauer; die Segmenthöhe wird gewählt, um Haltbarkeit und Kosten auszugleichen.
- Nächster Schritt: Teilen Sie uns Ihren Härtebereich und Ihr Durchsatz-Ziel mit, damit wir die passende Bindungshärte und Segmentgeometrie für Ihren Prozess empfehlen können.
Segmentiert vs. geschlossener Rand für Blockbearbeitung vs. Plattenformatierung?
- Szenario: Blockbearbeitung erfordert eine aggressive Spanabfuhr bei höheren Vorschüben, während die Plattenformatierung auf gerade Schnittfugen und Maßhaltigkeit abzielt.
- Empfehlung: Segmentierte Sägeblätter räumen Späne schnell für Blockbearbeitung und hohe Vorschübe ab; verfeinerte Segmentgeometrie sorgt für gerade Schnittfugen bei der Plattenformatierung; geschlossene Ränder sind bei Granit selten, da sie zur Hitzebildung und eingeschränkter Spanabfuhr führen.
- Nächster Schritt: Geben Sie Ihre Ziel-Vorschubgeschwindigkeit und gewünschte Schnittfugenqualität an, damit wir Segmentgeometrie und Schlitzmuster passend einstellen können.
Was beeinflusst Geschwindigkeit, Lebensdauer und TCO bei Granitlinien?
- Wichtige Faktoren: Bindungshärte, Segmenthöhe, stabile Nasskühlung und kontrollierter Vorschub bestimmen Geschwindigkeit und Lebensdauer auf Granitlinien.
- Ergebnis: Die richtige Einstellung schneidet schneller mit weniger Abrichten, verbessert die Schnittfugenoberfläche und reduziert Nacharbeit, was die Kosten pro Quadratmeter langfristig senkt.
- Nächster Schritt: Fordern Sie eine Anwendungsanalyse an, um TCO zu quantifizieren und Betriebsbereiche für Drehzahl, Schnittgeschwindigkeit und Kühlmittelfluss für Ihre Linie zu definieren.
Wann sollte abgerichtet und wie ein horizontales Sägeblatt gepflegt werden?
- Anzeichen: Richten Sie das Sägeblatt ab, wenn die Schnittgeschwindigkeit nachlässt, die Oberfläche glasiert erscheint oder der Spanauswurf ungleichmäßig wird – dies deutet auf eine notwendige Diamantfreilegung hin.
- Pflege: Überprüfen Sie regelmäßig Segmentverschleiß und Kernspannung, lagern Sie Sägeblätter flach und trocken und halten Sie das Kühlmittel sauber, um die Lebensdauer zu verlängern und die Oberflächenqualität zu erhalten.
- Nächster Schritt: Fordern Sie unsere Wartungs-Checkliste und materialbezogene Abrichtanleitung an, um die Instandhaltung Ihrer Linie zu standardisieren.
Zertifizierungen & Standards
Metallgebundenes Horizontalblatt für Granitlinien.
CE-Zertifizierung
100+ Technikpatente
ISO 9001:2015
Die Produktlinien von DINOSAW entsprechen vollständig internationalen Ingenieurstandards und bestehen strenge Qualitätszertifizierungen durch Dritte, um außergewöhnliche Leistung und Haltbarkeit für alle Industrieanlagen im Hochlastbetrieb zu gewährleisten.
Kompetenz & Anwendungen
75+
Weltweit bediente Länder
20+
Fachwissen in Industriemaschinen
Komplette Produktionslösungen & Ausrüstungen
Wählen Sie Gerätekombinationen für Ihre Produktanforderungen, um effiziente automatisierte Produktionslinien zu etablieren und die Rentabilität zu maximieren.
Ihr Granit-Sägeblatt: Angebot & Lieferzeit anfordern
Senden Sie Ihre Spezifikationen (Durchmesser/Bohrung/Segmenthöhe/Drehzahlbereich), um Preise und Lieferzeit zu erhalten.
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DINOSAW: Ihr zuverlässiger Hersteller für Diamantseilsägeblätter
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