Horizontales Diamantseilsägeblatt für Granit & Marmor

400-500mm

Ein horizontales Diamantseilsägeblatt, entwickelt für Block- und Plattenschnitte auf spezialisierten Linien für harte Natur- und Kunststeine wie Granit, Marmor, Quarzit, Basalt, Sandstein und Kalkstein; Nassbetrieb wird bevorzugt. Bietet schnelles Schneiden, lange Lebensdauer und stabile Schnittfugenqualität. Das segmentierte Metallbindung-Design mit optimiertem Korn und Rezeptur sorgt für gerade Schnittfugen, glatte Oberflächen und reduzierte Ausbrüche, während materialspezifische Bindungshärte und Segmentgeometrie zum Einsatz kommen.

Kompatible Materialien & Produkte

Horizontalschnitt für Granit | Produktivität im Fokus

Technische Daten und Optionen

Technische Daten auf Anfrage anpassbar.

DurchmesserSegmentabmessungSegmentanzahlBohrung
ZollmmmmStk.mm
16"40040x5.5x5x82650/60
18"45040x5.5x5x82850/60
20"50040x6.6x5x83350/60

Granit schneller schneiden. Länger haltbar.

Metallgebundenes Horizontalblatt für Granitlinien.

Hohe Produktivität bei Granit

Segmentierte Metallbindung und abgestimmte Körnung sorgen für schnelles Schneiden und stabile Schnittfugen über lange Strecken.

Lange Standzeit

Bindungshärte und Geometrie balancieren Verschleiß und Schärfe für eine längere Lebensdauer.

Konstante Schnittfugenqualität

Optimiertes Segmentdesign reduziert Ausbrüche und verbessert die Oberflächenqualität.

Individuelle Spezifikationen

Durchmesser, Bohrung, Segmenthöhe, Drehzahlbereich – abgestimmt auf Ihre Linie.

Nassbetrieb bevorzugt

Kühlkanäle und Flussoptimierung verbessern den Spanauswurf und die Lebensdauer des Sägeblatts.

Zertifizierte Qualität

CE-gekennzeichnet, ISO 9001:2015; entwickelt nach EN 13236 Sicherheitsanforderungen.

FAQs

Häufige Fragen zum horizontalen Diamantseilsägeblatt

Was ist ein horizontales Diamantseilsägeblatt für Granit und wann wird es eingesetzt?

  • Bedeutung: „Horizontal" beschreibt die Schnittebene der Scheibe, die parallel zum Tisch/Boden verläuft. Die Scheibe liegt waagerecht und schneidet den Block Schicht für Schicht.
  • Unterschied: Im Gegensatz zu einer vertikalen Brückensäge, die aufrecht schneidet, wird das horizontale Diamantseilsägeblatt so montiert, dass es flache Schichten (z. B. 20–60 mm Platten) mit stabiler Führung und Nasskühlung schneidet.
  • Typische Anwendungen: Blockaufschnitt im Steinbruch zu Platten, Plattenformatierung in Produktionslinien, Unterschnitt und horizontales Fräsen bei Kunststein.

Wie wählt man die Bindungshärte für unterschiedliche Granithärte/Abtragsleistung?

  • Herausforderung: Granit variiert stark in Härte und Abrasivität je nach Steinbruch, was die Diamantfreilegung und den Verschleiß direkt beeinflusst.
  • Wahl: Für harten und hoch abrasiven Granit sorgt eine weichere Metallbindung für die Freilegung frischer Diamanten und hält die Schnittgeschwindigkeit; bei mittelhartem oder weniger abrasivem Granit verbessert eine härtere Bindung die Lebensdauer; die Segmenthöhe wird gewählt, um Haltbarkeit und Kosten auszugleichen.
  • Nächster Schritt: Teilen Sie uns Ihren Härtebereich und Ihr Durchsatz-Ziel mit, damit wir die passende Bindungshärte und Segmentgeometrie für Ihren Prozess empfehlen können.

Segmentiert vs. geschlossener Rand für Blockbearbeitung vs. Plattenformatierung?

  • Szenario: Blockbearbeitung erfordert eine aggressive Spanabfuhr bei höheren Vorschüben, während die Plattenformatierung auf gerade Schnittfugen und Maßhaltigkeit abzielt.
  • Empfehlung: Segmentierte Sägeblätter räumen Späne schnell für Blockbearbeitung und hohe Vorschübe ab; verfeinerte Segmentgeometrie sorgt für gerade Schnittfugen bei der Plattenformatierung; geschlossene Ränder sind bei Granit selten, da sie zur Hitzebildung und eingeschränkter Spanabfuhr führen.
  • Nächster Schritt: Geben Sie Ihre Ziel-Vorschubgeschwindigkeit und gewünschte Schnittfugenqualität an, damit wir Segmentgeometrie und Schlitzmuster passend einstellen können.

Was beeinflusst Geschwindigkeit, Lebensdauer und TCO bei Granitlinien?

  • Wichtige Faktoren: Bindungshärte, Segmenthöhe, stabile Nasskühlung und kontrollierter Vorschub bestimmen Geschwindigkeit und Lebensdauer auf Granitlinien.
  • Ergebnis: Die richtige Einstellung schneidet schneller mit weniger Abrichten, verbessert die Schnittfugenoberfläche und reduziert Nacharbeit, was die Kosten pro Quadratmeter langfristig senkt.
  • Nächster Schritt: Fordern Sie eine Anwendungsanalyse an, um TCO zu quantifizieren und Betriebsbereiche für Drehzahl, Schnittgeschwindigkeit und Kühlmittelfluss für Ihre Linie zu definieren.

Wann sollte abgerichtet und wie ein horizontales Sägeblatt gepflegt werden?

  • Anzeichen: Richten Sie das Sägeblatt ab, wenn die Schnittgeschwindigkeit nachlässt, die Oberfläche glasiert erscheint oder der Spanauswurf ungleichmäßig wird – dies deutet auf eine notwendige Diamantfreilegung hin.
  • Pflege: Überprüfen Sie regelmäßig Segmentverschleiß und Kernspannung, lagern Sie Sägeblätter flach und trocken und halten Sie das Kühlmittel sauber, um die Lebensdauer zu verlängern und die Oberflächenqualität zu erhalten.
  • Nächster Schritt: Fordern Sie unsere Wartungs-Checkliste und materialbezogene Abrichtanleitung an, um die Instandhaltung Ihrer Linie zu standardisieren.

Zertifizierungen & Standards

Metallgebundenes Horizontalblatt für Granitlinien.

CE Certification

CE-Zertifizierung

Tech Patents

100+ Technikpatente

ISO Certification

ISO 9001:2015

Die Produktlinien von DINOSAW entsprechen vollständig internationalen Ingenieurstandards und bestehen strenge Qualitätszertifizierungen durch Dritte, um außergewöhnliche Leistung und Haltbarkeit für alle Industrieanlagen im Hochlastbetrieb zu gewährleisten.

Kompetenz & Anwendungen

Countries Served

75+

Weltweit bediente Länder

Industry Expertise

20+

Fachwissen in Industriemaschinen

DINOSAW bietet Lebenszyklus-Qualitätsnachverfolgung und technischen Support für Maschinen und Diamantwerkzeuge, einschließlich Schneiden, Bohren, Gravieren, Polieren und Bearbeitung für Präzisionsanwendungen in verschiedenen Branchen.
Unsere Produkte bedienen traditionelle Branchen (Bergbau, Steinbearbeitung, Baustoffe), Hochpräzisionsfertigung (Quarzglas, Halbleiter), fortschrittliche Materialien (Graphit, Kohlefaserverbundstoffe) und spezielle Anwendungen (Stilllegung von Kernkraftwerken, Eisenbahnbaumaschinen).

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