Horizontales Diamantsägeblatt für Granit und Marmorzuschnitt

Ein horizontales Diamantsägeblatt, konzipiert für Block- und Plattenzuschnitt auf spezialisierten Produktionslinien für harte natürliche und künstlich hergestellte Steine wie Granit, Marmor, Quarzit, Basalt, Sandstein und Kalkstein; der Nassbetrieb wird bevorzugt. Das Sägeblatt ermöglicht schnelle Schnitte, lange Lebensdauer und eine gleichbleibende Schnittfugenqualität. Segmentierte Metallbindung mit optimierter Körnung und Zusammensetzung sorgt für gerade Schnittfugen, glatte Oberflächen und reduzierte Ausbrüche sowie materialabhängige Bindungshärte und Segmentgeometrie.

Horizontal-SchnittgeometrieBlatt- und Segmentausstattung speziell für horizontale Schneidlinien konzipiert

400–500 mmDrei Sägeblatt-Größen für Block- und Plattenformatierung

NasslinienbetriebDurchgehend wassergekühlte Produktion für Fertigungslinien

Geeignete Materialien

Granit, Marmor, Quarzit, Basalt, Sandstein, Kalkstein und Kunststein

Zertifikate & Nachweise

CE-zertifiziert · ISO 9001:2015 · Teilnehmer bei Normenentwicklung · Anlagen in 120+ Ländern & Regionen

Individuelles Angebot anfordern

Dinosaw Machine - Horizontales Diamantsägeblatt für Granit und Marmor

Anwendungsbereiche Leistungsdaten Technische Daten Technologie Vergleich Fertigung Kundendienst FAQ

Kompatible Materialien & Produkte

Horizontale Zuschnitte für Granit | Produktivität im Fokus

Granit > Plattenzuschnitt

Einleitung: Granitplattenzuschnitt erfordert gerade Schnittfugen, minimale Abweichungen und konstante Maßgenauigkeit auf Produktionslinien. Prozess: Segmentgeometrie und Bindungshärte werden speziell für Granit angepasst; Nassbetrieb mit definierten Kühlwegen stabilisiert Temperatur und Schnittfugenintegrität, für eine zuverlässige Maßbearbeitung. Vorteil: Glatte Schnittfugen reduzieren Oberflächenrauhigkeit und Nacharbeit; stabile Performance hilft, Ausschuss zu minimieren und kontinuierliche Linienleistung zu verbessern.

Künstlicher Stein > Horizontales Fräsen

Einleitung: Fräsarbeiten an künstlichem Stein profitieren von einem metallgebundenen horizontalen Sägeblatt mit kontrollierter Spanlast und Segmentausrichtung. Prozess: Das segmentierte Design und die kalibrierte Körnung gewährleisten einen stabilen Vorschub und vermeiden übermäßige Ausbrüche; Nassbetrieb verbessert Abfuhr und Oberflächenqualität. Vorteil: Effiziente Materialabtragung mit sauberer Oberfläche und konstanter Produktivität; weniger Wartungspausen erhöhen den Gesamtdurchsatz.

Marmor > Zusätzlicher Plattenzuschnitt

Einleitung: Marmor ist zwar weicher, jedoch anfällig für Kantenausbrüche. Für die Hilfsschnitt-Bearbeitung von Marmorplatten wird daher ein ausgewogenes Horizontalsägeblatt benötigt. Prozess: Eine etwas weichere Bindung und optimierte Segmentgeometrie ermöglichen Nassschnitt und sorgen für ausgewogenes Schneidverhalten sowie minimierten Verschleiß, um saubere Kanten zu erhalten. Vorteil: Saubere Schnittkanten mit weniger Ausbrüchen und stabiler Durchsatz; die verbesserte Oberfläche reduziert den Aufwand für die nachfolgende Politur.

Reale Schnittleistung & Kennzahlen

Das horizontale Diamantsägeblatt von Dinosaw Machine ist eine Speziallösung für Block- und Plattenbearbeitungslinien: Blatt- und Segmentausführung werden nach der Schnittorientierung und Belastung der horizontalen Maschine spezifiziert und sind in 400, 450 und 500 mm erhältlich für kontinuierlichen Nassbetrieb.

400 / 450 / 500 mm

Blattdurchmesser

Drei Durchmesser decken den Größenbereich der horizontalen Produktionslinien ab: Blockzuschnitt, Plattenzuschnitt und Zusatzarbeiten auf spezialisierten Maschinen.

26 / 28 / 33 Stück

Segmentanzahl

Die Segmentanzahl steigt von 26 auf 33 entlang des Durchmesserbereichs: Der Kontakt am Rand bleibt proportional, wenn der Sägedurchmesser zunimmt.

50 / 60 mm

Aufnahmemöglichkeiten

50/60 mm Aufnahme passt direkt auf die Spindeln der horizontalen Linie: Konzentrische Montage ohne Adapter schützt die Schnittplanheit.

Nass

Linienschnittmodus

Kontinuierliche Wasserversorgung beim horizontalen Schnitt kühlt die Segmente und entfernt den Schlamm aus dem breiten Kontaktbereich – die Wasserversorgung ist entscheidend für die Standzeit dieser Sägeblätter.

Geeignete Materialien: Granit, Marmor, Quarzit, Basalt, Sandstein, Kalkstein und Kunststein.

Typische Anwendungen: Blockformatierung, Plattenzuschnitt und Hilfsplattenproduktion auf spezialisierten horizontalen Schneidlinien – vorzugsweise Nassbetrieb.

Die reale Standzeit hängt von der Härte des Steins, den Linienparametern und der Wasserversorgung ab.

Technische Daten und Optionen

Drei Durchmesser – 400 mm (26 Segmente, 40×5,5×5×8 mm), 450 mm (28 Segmente) und 500 mm (33 Segmente, 40×6,6×5×8 mm) – mit 50/60 mm Aufnahme. Die Segmentgeometrie ist auf horizontale Schnittlasten ausgelegt, Nassbetrieb ist Standard.

Durchmesser		Segmentabmessung	Segmentanzahl	Aufnahme
Zoll	mm	mm	Stk.	mm
16"	400	40x5.5x5x8	26	50/60
18"	450	40x5.5x5x8	28	50/60
20"	500	40x6.6x5x8	33	50/60

Kerntechnologie & Blattstruktur

Vier konstruktive Schlüsselfaktoren der horizontalen Blattserie. Die Nummern am Diagramm entsprechen den unten genannten Systemen.

Auswahlworkflow für horizontale Sägeblätter

Blattauswahl in vier Schritten: Bestätigen Sie Durchmesser und Aufnahme der Linie, wählen Sie die Bindung nach dominanter Steinklasse, prüfen Sie die Wasserzufuhr im Schnittbereich und setzen Sie Materialdurchsatz sowie Quadratmeter-pro-Blatt als Lebensdauergrundlage fest.

Horizontale Belastungsgeometrie

Dinosaw Machine definiert das Blatt- und Segmentkonzept nach Schnittorientierung und Belastung der horizontalen Linie und verzichtet auf Standardspezifikationen von Brückensägen: Horizontale und vertikale Maschinen sind durch unterschiedliches Schnittverhalten, Spindelkonfiguration und Kontaktbedingungen geprägt, und das Sägeblatt wird für die jeweilige Maschine entwickelt.

Linienaufnahme-Standard

50/60 mm Aufnahme ist Standard für horizontale Linien-Spindeln: Direktmontage gewährleistet absolute Konzentrizität, und diese Konzentrizität ist maßgebend für ebene Schnittflächen — Adapter und deren Rundlaufabweichungen werden aus dem Schnittprozess ausgeschlossen.

Durchmesser-abhängige Segmentanzahl

Die Segmentanzahl skaliert mit dem Durchmesser (26–33), sodass der Randkontakt stets proportional bleibt, wenn das Blatt größer wird: Das Schnittverhalten bleibt zuverlässig, auch wenn die Linie je nach Programm verschiedene Blattgrößen verwendet.

Materialabhängige Bindungsauswahl

Die Produktreihe deckt Granit, Marmor, Quarzit, Basalt, Sandstein, Kalkstein und künstlich hergestellten Stein ab — die Bindung wird auf die dominierende Materialklasse angepasst und nicht universell gewählt: Geben Sie den Hauptstein an, die Bindungswahl folgt.

Nassbetrieb auf der Linie

Nassschnitt ist Standard: Kontinuierliche Wasserzufuhr am horizontalen Schnitt kühlt das Segment und entfernt den Schlemm aus der Kontaktzone — Die Wasserzufuhr beeinflusst die Standzeit des Blattes, nicht nur die Staubkontrolle.

Zusatzschnittfunktion

Neben dem Hauptblockzuschnitt ermöglicht die Produktreihe auch ergänzende Plattenschnitte auf denselben Linien: Nachbearbeitung und Trennschnitte erfolgen mit demselben Sägeblatt, ohne separate Lagerhaltung.

Liniensägeblatt vs. Brückensägeblatt

Ein Spezifikationsvergleich für Linienbediener.

Liniensägeblatt vs. Brückensägeblatt
Brückensägeblatt	VS	Horizontalsägeblatt
Vertikaler Brückensäge-Schnitt	Schnittorientierung	✓ Horizontaler Linien-Schnitt
Platten- / Arbeitsplattenzuschnitt	Hauptaufgabe	✓ Formatieren von Blöcken und Platten auf Speziallinie
Breit	Durchmesserbereich	✓ 400–500 mm gezielt
Maschinenabhängig	Aufnahmebohrung	✓ 50/60 mm
Nassbetrieb üblich	Kühlung	✓ Regelmäßige Nasslinie Standard
Material + Brückensäge	Auswahlkriterium	✓ Maschinenausrichtung + Materialklasse

Technischer Hinweis: Die Konfigurationen variieren je nach Marke und Modell; die tatsächliche Leistung ist abhängig von der jeweiligen Maschine, dem Material und den Arbeitsbedingungen.

Der Hersteller hinter der Horizontalreihe

Dinosaw Machine ist ein Hersteller von CNC-Steinbearbeitungsmaschinen mit Spezialisierung auf Diamantseilsägen und CNC-Steinschneidanlagen. Mit mehr als 20 Jahren Entwicklungs- und Fertigungserfahrung trägt Dinosaw Machine zur Branchenstandardisierung bei, unter anderem T/CMES 41001-2025 für CNC-Seilsägen, hält über 100 technische Patente und liefert Anlagen sowie technischen Support an Kunden in mehr als 120 Ländern und Regionen. Die Fertigungs- und Managementsysteme sind nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert; die Maschinen sind CE-konform für internationale Märkte.

Werkstatt für die Herstellung von CNC-Steinmaschinen von Dinosaw Machine

Dinosaw Machine Entwicklung und FertigungMaschinenkonstruktion · CNC-Steuerungsentwicklung · Montage · Prüfung · Inbetriebnahme · Weltweiter Versand

Normen und Branchenstandards

Dinosaw Machine engagiert sich bei der Entwicklung von Industriestandards für Steinbearbeitungsmaschinen, einschließlich T/CMES 41001-2025 für CNC-Seilsägen, sowie Standards für Mehrdrahtsägen, Kombi-Seilsägemaschinen und fünfachsige Brückenschneideanlagen. Diese Tätigkeiten spiegeln die langjährige Expertise des Unternehmens in Maschinenkonstruktion, Fertigung, Prüfung und Qualitätssicherung wider.

20+Jahre Erfahrung in Entwicklung und Fertigung von Steinbearbeitungsmaschinen

100+Technische Patente — umfassen Maschinenkonstruktionen, CNC-Steuerungen, Schneidsysteme und Technologien zur Steinbearbeitung

120+Länder & Regionen — Anlagen, Installation und technischer Support weltweit

CE-Konformität & ISO-Managementsysteme

CE: Steinschneidmaschinen bewertet nach der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und relevanten EN-Normen.
ISO: Managementsysteme zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001.

Bestellanforderungen & Kundendienst

DINOSAW bietet die Auswahl von Sägeblättern je Linie und Material sowie Serienfertigung für horizontale Schneidarbeiten.

MaschinenkompatibilitätΦ400–500 mm, 50/60 mm Aufnahme

Überprüfen Sie die Schnittkapazität der Linie und die Flanschangaben.

WasserversorgungKontinuierlich, geprüfter Durchfluss

Horizontale Schnitte benötigen vollständige Kühlung im Kontaktbereich.

TestschnittNach dominanter Steinklasse

Testschnitte prüfen die Bindungswahl für Ihr Materialsortiment.

01 · Vorversand & LieferungMaschinenkonfiguration, Verpackungs- und Transportanforderungen werden vor Versand bestätigt; Werksabnahme und Dokumente werden geprüft.

02 · Installation & InbetriebnahmeVor-Ort-Prüfung der Versorgungsleitungen und Fundamente, Positionierung der Maschine, Inbetriebnahme und Abnahme.

03 · BedienerschulungPraktische Schulung zu Routinebetrieb der CNC und täglicher Kontrolle von Sägeblättern, Spindeln, Kühlung und Schmierung.

04 · After-Sales-SupportRemote-Technikunterstützung, Wartungsservice und Ersatzteilkoordination während der gesamten Lebensdauer der Maschine.

FAQ zur Auswahl und Anwendung von Horizontalsägeblättern

Häufig gestellte Fragen zum horizontalen Diamantsägeblatt

Die Schneidstellung beeinflusst jede Funktion des Sägeblattes. Bei einer Brückensäge schneidet das Blatt vertikal nach unten und der Werkstoff liegt stabil auf dem Tisch; die Schwerkraft unterstützt die Spanabfuhr. Auf einer horizontalen Linie arbeitet das Blatt seitlich: Der Kontaktbereich ist breiter, die Schlammentfernung schwieriger, die Blattkernsteifigkeit wird lateral beansprucht und die Spanabfuhr arbeitet gegen die Schnittorientierung. Eine Segmentgeometrie, die für vertikale Schnittgeschwindigkeit und Schlammverhalten ausgelegt ist, zeigt bei Seitenlage ungenügende Leistung – Verschleißmuster ändern sich, das Blatt läuft punktuell heiß, wo der vertikale Schnitt sonst abtransportieren würde. Die Aufnahmegrößen unterscheiden sich ebenfalls: Horizontalanlagen nutzen 50/60 mm Spindeln standardmäßig. Praktische Regel: Sägeblätter werden nach Maschinentyp spezifiziert; ein Austausch von Brückensägenblättern und horizontalen Blättern führt zu verminderten Standzeiten und Schnittqualität auf beiden Anlagen. Das horizontale Programm von Dinosaw Machine existiert, weil die horizontale Linie ihr eigenes Schneidverfahren darstellt.

Weil die Maschine einen anderen Schneidprozess vorgibt. Horizontale und vertikale Maschinen unterscheiden sich hinsichtlich Schnittgeometrie, Spindelaufbau, Kontaktbedingungen und Schlammverhalten – Sägeblätter für Brückensäge sind für deren Umfangsgeschwindigkeit, Flanschsystem und Schnittstellung ausgelegt. Ein Einsatz auf der horizontalen Linie bringt das Blatt in den nicht spezifizierten Bereich und führt in der Regel zu vorzeitigem Verschleiß. Die Aufnahmegrößen weichen ebenfalls ab – auf der Horizontalanlage sind 50/60 mm Spindeln Standard. Praktische Regel: Sägeblätter werden nach Maschinentyp spezifiziert; ein Austausch von Brückensägenblättern und horizontalen Blättern führt zu verminderten Standzeiten und Schnittqualität auf beiden Anlagen. Das horizontale Programm von Dinosaw Machine existiert, weil die horizontale Linie ihr eigenes Schneidverfahren darstellt – die Auswahl basiert auf der Maschinenorientierung, nicht auf der Materialliste.

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