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Diamantsegment für Kernbohrkronen
25-356mm


Kompatible Materialien & Produkte
Materialien & Anwendungen von Beton bis Porzellan
Beton > HLK-Öffnungen





Einleitung: Für HLK-Öffnungen in Ortbeton benötigen Sie schnelles, splitterarmes Diamantkernbohren, das Staub reduziert und die Positionierung präzise hält.
Prozess: Dach-/Turbokronen mit ausgewogener Metallbindung und Nassbohrung verbessern Kühlung, Schlamm-/Spanabfuhr und Bohrungsgeradheit; laserfähige Geometrie unterstützt Nachbesatz und stabile Drehzahl/Liniengeschwindigkeit.
Vorteile: Das Ergebnis sind schnellere Durchdringungen, saubere Ein-/Austrittskanten und weniger Nacharbeiten, was Ausfallzeiten in Schächten und Hüllen reduziert.
Empfohlenes Segment: Dachform für schnellen Vorschub und sauberen Eintritt.
Stahlbeton > Strukturbohrungen





Einleitung: In Stahlbetonwänden/-platten verursachen Armierungen Aufprall, Hitze und Durchbiegung.
Prozess: Härtere Bindesegmente mit Spanbrecherkerben und breiteren Schlammkanälen stabilisieren das Bohren durch Bewehrung; Nassbohren kontrolliert Temperatur und Silikastaub und verbessert Sicherheit und Schnittqualität.
Vorteile: Sie erzielen gleichmäßigen Vorschub, längere Segmentlebensdauer und sichere Durchdringungen für Anker, Hüllen und Leitungen.
Empfohlenes Segment: Gerade Nut oder Arix für Kühlung und ausgewogene Kraft beim Nassbohren.
Mauerwerk/Ziegel > Versorgungsdurchführung





Einleitung: Abrasives Mauerwerk/Ziegel nutzt Werkzeuge schnell ab, während Innenarbeiten den Wassereinsatz einschränken können.
Prozess: Weichere Bindesegmente sorgen für schnellen Schnitt und zuverlässige Spanabfuhr beim Trockenbohren; wählen Sie eine Geometrie, die Späne ohne Verglasung entfernt, und verwenden Sie einen sanften Vorschub für saubere Bohrungen.
Vorteile: Das Ergebnis sind schnelle Durchführungen mit glatteren Wänden und weniger Unterbrechungen auf Versorgungswegen.
Empfohlenes Segment: M-Shape Pit für schnelle Kühlung und Spanabfuhr.
Asphalt > Kernprobenentnahme





Beim Asphaltkernbohren steht die zylindrische Integrität für Labortests und Qualitätssicherung im Vordergrund.
Prozess: Offen strukturierte Segmente mit effizienten Schlammkanälen reduzieren den Bohrwiderstand und halten die Kerne intakt; Nassbohren verbessert zusätzlich die Kühlung und Segmentlebensdauer.
Vorteile: Sie erhalten präzise Proben, eine leichtere Entnahme und bessere Wirtschaftlichkeit bei Straßenuntersuchungen.
Empfohlenes Segment: Groove Dot für große Spanräume und starke Abfuhr.
Porzellan/Keramik > Kerndurchführung mit kleinem Durchmesser





Einleitung: Sprödes Porzellan/Keramik splittert leicht bei Hitze und hohem Vorschub.
Prozess: Feinkörnige Segmente und sanfte Vorschübe, vorzugsweise Nassbohren, halten Kanten sauber und die Bohrungsposition präzise; Kronen- oder Punktspitzengeometrien helfen beim Ansetzen und Führen kleiner Durchmesser.
Vorteile: Vorteile sind geringe Ausbrüche, enge Toleranzen und hochwertige Oberflächen an Armaturen.
Empfohlenes Segment: Kronenform oder Punktspitze für saubere Bohrungen mit kleinem Durchmesser.
Technische Daten und Optionen
Technische Daten auf Anfrage anpassbar.
| Durchmesser | Spezifikation | Zähne | Durchmesser | Spezifikation | Zähne | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zoll | mm | mm | Stk. | Zoll | mm | mm | Stk. |
| 1" | 25 | 16×3.5×10 | 3 | 4-1/2" | 114 | 24×4.0×10 | 10 |
| 1-1/8" | 29 | 16×3.5×10 | 4 | 4-3/4" | 120 | 24×4.0×10 | 10 |
| 1-1/4" | 32 | 16×3.5×10 | 4 | 5" | 127 | 24×4.0×10 | 10 |
| 1-1/2" | 38 | 16×3.5×10 | 4 | 5-1/2" | 140 | 24×4.0×10 | 11 |
| 1-5/8" | 42 | 16×3.5×10 | 5 | 5-3/4" | 146 | 24×4.0×10 | 11 |
| 1-3/4" | 45 | 16×3.5×10 | 5 | 6" | 152 | 24×4.5×10 | 12 |
| 1-7/8" | 48 | 16×3.5×10 | 5 | 6-1/4" | 159 | 24×4.5×10 | 12 |
| 2" | 51 | 24×3.5×10 | 5 | 6-1/2" | 165 | 24×4.5×10 | 12 |
| 2-1/4" | 57 | 24×3.5×10 | 5 | 7" | 178 | 24×4.5×10 | 13 |
| 2-1/2" | 63 | 24×3.5×10 | 6 | 8" | 203 | 24×4.5×10 | 14 |
| 2-3/4" | 70 | 24×4.0×10 | 7 | 9" | 229 | 24×4.5×10 | 16 |
| 3" | 76 | 24×4.0×10 | 7 | 10" | 254 | 24×4.5×10 | 16 |
| 3-1/4" | 82 | 24×4.0×10 | 7 | 11" | 280 | 24×5.0×10 | 18 |
| 3-1/2" | 89 | 24×4.0×10 | 8 | 12" | 305 | 24×5.0×10 | 24 |
| 4" | 102 | 24×4.0×10 | 9 | 13" | 330 | 24×5.0×10 | 24 |
| 4-1/4" | 108 | 24×4.0×10 | 9 | 14" | 356 | 24×5.0×10 | 24 |
Präzises Bohren, längere Lebensdauer.
Diamantsegmente für Beton-/Stahlbeton-Kernbohrungen mit Nachbesatzvorteil.
Schnelleres Eindringen, saubere Kanten
Dach-/Turbokronen und ausgewogene Bindungen beschleunigen das Bohren und minimieren Ausbrüche für glattere Bohrungswände.
Längere Lebensdauer durch Nachbesatz
Segmentgeometrie ermöglicht zuverlässigen Nachbesatz zur Verlängerung der Werkzeuglebensdauer und Reduktion von Ausfallzeiten.
Stabiles Bohren durch Bewehrung
Harte Bindungen und Spanbrecher erhöhen die Stabilität bei Armierungseinwirkung, besonders im Nassbetrieb.
Vielseitig für verschiedene Materialien
Eine Segmentfamilie deckt Beton, Stahlbeton, Mauerwerk, Asphalt und Keramik ab.
Niedrigere Gesamtkosten
Wartungsfreundliche Kronen und Nachbesatzwege senken die Lebenszykluskosten.
Zertifizierte Qualität & Sicherheit
ISO 9001 und CE-Kennzeichnung sind für das gesamte Sortiment deklariert.
FAQs
Häufige Fragen zu Diamantsegmenten für Kernbohrkronen
Was ist das Diamantsegment für Kernbohrkronen?
Ein Diamantsegment ist der Schneidezahn (oder Bohrkopf) einer Kernbohrkrone. Es besteht aus Industriediamanten, die in einer Metallmatrix gesintert und typischerweise laser-verschweißt auf der Krone befestigt sind. Die spezifische Geometrie des Segments ist darauf ausgelegt, das Kühlmittel beim Nassbohren zu führen und die Span-/Schlammentfernung effizient zu steuern.
Wählen Sie Segmente immer passend zu Material und Anwendung hinsichtlich Form und Bindung. Prüfen Sie stets, ob die Produkte die erforderlichen Sicherheits- und Qualitätszertifikate wie EN 13236, oSa und CE tragen.
Können Diamantsegmente Beton, Stahlbeton, Mauerwerk, Asphalt, Porzellan bohren?
Ja. Unsere Segmente sind für hohe Leistung bei verschiedenen Materialien entwickelt, darunter: Für Stahlbeton und tiefe Bohrungen empfehlen wir Nassbohren.
Wählen Sie die Diamantsegmentform je nach Aufgabe: Dach/Turbo für Beton-HLK; Gerade Nut/Arix für Stahlbeton (nass); M-Pit für Mauerwerk; Groove Dot für Asphalt; und Krone/Punktspitze für Fliesen mit kleinem Durchmesser.
Nass- vs. Trockenbohren – wie wähle ich?
Die Wahl zwischen Nass- und Trockenbohren hängt von den Gegebenheiten vor Ort, dem zu bohrenden Material und der benötigten Tiefe ab.
- Nassbohren: Hierbei wird Wasser zur Kühlung des Bohrers und zur Spülung von Schmutz verwendet. Es ist sauberer, reduziert Hitze und verlängert die Segmentlebensdauer – ideal für Stahlbeton und tiefe Bohrungen und unterstützt die Produktivität beim Diamantbohren.
- Trockenbohren: Bietet einen schnelleren Aufbau und eignet sich für Innen- oder leichte Aufgaben, bei denen Wasser unpraktisch ist. Es entsteht jedoch mehr Staub und die Werkzeuglebensdauer ist in der Regel kürzer.
Welche Segmentform für welche Bohrarbeit?
Die Geometrie des Segments beeinflusst direkt die Bohrgeschwindigkeit, Eintrittsqualität und das Endergebnis. Hier ein schneller Leitfaden zur Auswahl der Segmentform für verschiedene Anwendungen:
- Dach/Turbo: Für schnellen, sauberen Eintritt beim Betondiamantbohren.
- Gerade Nut/Arix: Für ausgewogene Kühlung und Kraftverteilung beim Nassbohren in Stahlbeton.
- M-Pit: Für effiziente Spanabfuhr in abrasivem Mauerwerk.
- Groove Dot: Für große Spanräume beim Asphaltbohren.
- Krone/Punktspitze: Für präzise, splitterarme Bohrungen bei kleinen Durchmessern in Porzellan/Keramik.
Prüfen Sie stets die Schnittstelle (Gewinde/Adapter) der Bohrkrone auf Kompatibilität mit Ihrer Maschine und achten Sie auf CE-Konformität. Es empfiehlt sich, vor Produktionsbeginn einen Test an einem Reststück durchzuführen.
Wie balanciere ich Bohrgeschwindigkeit und Segmentlebensdauer?
Bohrgeschwindigkeit vs. Segmentlebensdauer: Die Optimierung der Leistung erfordert ein Gleichgewicht zwischen Vorschubgeschwindigkeit und Verschleißrate des Segments. Entscheidend ist die Rezeptur:
- Bindungen: Weichere Bindungen verschleißen schneller und legen neue Diamanten frei – ideal für harte, nicht abrasive Materialien. Härtere Bindungen widerstehen Abrieb, geeignet für abrasive Materialien wie Mauerwerk.
- Körnung: Feine Diamantkörnung wird für spröde Materialien wie Keramik verwendet, um Ausbrüche zu minimieren. Grobe Körnung ermöglicht schnellere Schnitte in Materialien wie Beton.
Eine typische Segmenthöhe beträgt 8–12 mm und bietet eine lange Einsatzdauer. Achten Sie auf Verglasung (Anzeichen für zu harte Bindung) und schärfen Sie das Segment nach, um neue Diamanten freizulegen. Dokumentieren Sie die Anzahl der gebohrten Löcher pro Segment, um die Gesamtkosten (TCO) zu steuern und Nachbesatz rechtzeitig zu planen.
Passen meine Maschine und Gewinde zu diesen Bohrkronen?
Die Kompatibilität von Kernbohrmaschine, einschließlich Anschlussgewinde und Durchmesserbereich, ist entscheidend für Sicherheit und Leistung.
Kundenspezifische Anpassung möglich – keine Kompatibilitätsprobleme; Standard-Kronendurchmesser: Ø25–356 mm. Nach dem Nachbesatz ist es wichtig, auf korrekten Rundlauf und Auswuchtung zu achten.
Vor der Bestellung CE-Kennzeichnung und ggf. vorgeschriebene Drehmomente für den Anschluss bestätigen. Teilen Sie Ihrem Lieferanten Ihre Ziel-Drehzahl und Liniengeschwindigkeit mit, damit die Segmentbindung optimal abgestimmt wird.
Welche Spezifikationen, Lieferzeit und Mindestmenge sind zu erwarten?
- Diamantsegment-Spezifikationen: Segmenthöhe und weitere Spezifikationen richten sich nach der Produktserie; Anpassungen auf Anfrage möglich.
- Lieferzeit: In der Regel 7–15 Tage; Lagerware wird sofort versendet (vor Bestellung bestätigen).
- Mindestbestellmenge (MOQ): In der Regel 10 Stück; variiert je nach Spezifikation.
Haben diese Segmente ISO 9001 und CE?
Wir bieten eine umfassende Absicherung durch: Wir stellen alle erforderlichen Unterlagen bereit, einschließlich eines Links zur CE-Konformitätserklärung (DoC). Nach Lieferung CE-Kennzeichnung auf Produkt/Verpackung prüfen und ISO 9001-Dokumentation in Ihren Projektunterlagen ablegen.
Wann sollte ich die Bohrkrone nachschärfen oder nachbesetzen?
Das Erkennen von Verschleißanzeichen und rechtzeitiges Handeln ist entscheidend für die Schnittleistung und zur Vermeidung von Schäden. Achten Sie auf diese zwei häufigen Anzeichen:
- Verglasung: Wird die Segmentoberfläche glatt und glänzend, muss sie "abgerichtet" oder nachgeschärft werden, um neue Diamanten freizulegen.
- Geschwindigkeitsverlust: Ein deutlicher Rückgang der Schnittgeschwindigkeit zeigt an, dass die Segmente verschlissen sind und ein Nachbesatz der Bohrkrone ansteht.
Legen Sie regelmäßige Nachschärfintervalle je nach Anwendung fest. Halten Sie Ersatzsegmente bereit, um Ausfallzeiten zu minimieren. Protokollieren Sie Wartungsmaßnahmen und die Anzahl gebohrter Löcher zur besseren Planung.
Welche Drehzahl und Vorschub für unterschiedliche Durchmesser?
Die richtige Drehzahl (RPM) ist entscheidend für Sicherheit, Effizienz und Werkzeuglebensdauer. Die empfohlene Drehzahl variiert je nach Durchmesser. Nutzen Sie diese Bereiche als Richtwert:
- Kleiner Durchmesser (z. B. <50mm): 1000–2500 U/min
- Mittlerer Durchmesser (z. B. 50-150mm): 500–1200 U/min
- Großer Durchmesser (z. B. >150mm): 300–700 U/min
Bei Stahlbeton immer Nassbohren bevorzugen und Temperatur sowie Schlamm überwachen.
Beginnen Sie stets mit niedriger Drehzahl und steigern Sie diese schrittweise bis zur optimalen Geschwindigkeit, um Rattern und Vibrationen zu vermeiden. Achten Sie darauf, dass Ihre Drehzahleinstellung zur empfohlenen Schnittgeschwindigkeit (Liniengeschwindigkeit) für das Material passt.
Zertifizierungen & Standards
Diamantsegmente für Beton-/Stahlbeton-Kernbohrungen mit Nachbesatzvorteil.
CE-Zertifizierung
100+ Technikpatente
ISO 9001:2015
Die Produktlinien von DINOSAW entsprechen vollständig internationalen Ingenieurstandards und bestehen strenge Qualitätszertifizierungen durch Dritte, um außergewöhnliche Leistung und Haltbarkeit für alle Industrieanlagen im Hochlastbetrieb zu gewährleisten.
Kompetenz & Anwendungen
75+
Weltweit bediente Länder
20+
Fachwissen in Industriemaschinen
Komplette Produktionslösungen & Ausrüstungen
Wählen Sie Gerätekombinationen für Ihre Produktanforderungen, um effiziente automatisierte Produktionslinien zu etablieren und die Rentabilität zu maximieren.
Steigern Sie Ihre Bohrleistung mit nachbesetzbaren Segmenten
Verlängern Sie die Werkzeuglebensdauer, reduzieren Sie Ausfallzeiten und erzielen Sie sauberere Bohrungen in Beton, Stahlbeton, Mauerwerk, Asphalt und Porzellan.
Kontakt DINOSAW
Kontaktieren Sie die Experten von DINOSAW, um die perfekte Bearbeitungslösung für Ihr spezifisches Material und Ihre Produktionsanforderungen zu finden.

DINOSAW: Ihr zuverlässiger Hersteller für Diamantsegmente
Erfahren Sie, wie DINOSAW Ihre Projekte beschleunigen kann. Unsere maßgeschneiderte Produktlinie, modernste Forschung & Entwicklung, robuste Fertigung, umfassender Service, weltweite Unterstützung und Branchenzertifizierungen stehen Ihnen zur Verfügung.

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