English
中文
Italian
Türkçe
Português
Español
Deutsch
العربية
Tiếng Việt
Français
한국어
Ms.Lizzy
Здравствуйте, вас приветствует Lizzy из компании Dinosaw (не робот). Какой станок (модель) Вас интересует? Пожалуйста, напишите нам в WhatsApp сейчас
Часы работы:8:30am-20:30pm
WhatsApp: +86 198-5901-3937
Алмазные сегменты для корончатых буров
25-356mm
Алмазные сегменты Dinosaw для корончатых буров применяются для отверстий в системах вентиляции и кондиционирования (HVAC), конструкционного бурения, инженерных проходов, отбора асфальтовых проб, а также малых диаметров по керамограниту/пенокерамике. Для бурения бетона, железобетона, кирпича и асфальта коронки обеспечивают баланс между скоростью проходки, эффективным удалением шлама и стойкостью.
Оптимизированные составы связки и зернистость гарантируют ровные края, гладкие стены отверстий с низким Ra, а лазерная свариваемая форма сегментов повышает надёжность. Вся продукция подтверждена сертификатами ISO 9001 и CE.
Совместимые материалы и продукты
Материалы и сферы применения: от бетона до керамогранита
Бетон > отверстия HVAC
Введение: Для отверстий HVAC в монолитном бетоне необходима быстрая алмазная коронка с минимальным сколом, низкой запылённостью и высокой точностью разметки.
Процесс: Коронки с верхним/турбо типом сегментов и сбалансированной металлической связкой при работе с подачей влаги улучшают охлаждение зоны реза, удаление шлама/стружки и прямолинейность проходки; геометрия для лазерной сварки поддерживает восстановку и стабильное число оборотов.
Преимущества: Итогом становятся ускоренное бурение, чистые кромки входа/выхода и меньшее количество ремонтных работ, что сокращает простой по каналам и гильзам.
Рекомендуемый сегмент: Roof Type — для быстрой подачи и аккуратного входа.
Железобетон > конструкционное бурение
Введение: В стенах/плитах из железобетона арматура создаёт дополнительное воздействие, нагрев и деформацию.
Процесс: Сегменты с более жёсткой связкой, насечками и расширенными каналами удаления шлама стабилизируют проходку в зоне арматуры; подача воды понижает температуру и уносит кремнезёмную пыль, что повышает безопасность и качество реза.
Преимущества: Стабильная скорость бурения, долгий срок службы сегментов и безопасные конструкционные проходы под анкеры, гильзы и коммуникации.
Рекомендуемый сегмент: Straight Groove или Arix — для охлаждения и равномерного распределения усилия при мокром бурении.
Кирпич/камень > проход инженерных коммуникаций
Введение: Абразивность кирпича и блоков ускоряет износ инструмента, а при внутренних работах часто недоступна вода.
Процесс: Сегменты с мягкой связкой обеспечивают быструю резку и стабильный вывод стружки при сухом бурении; выбирайте геометрию, выводящую шлам без образования глазури, при слабой подаче — отверстия получаются чистыми.
Преимущества: Быстрые проходы с чистыми стенками и минимумом простоев по коммуникационным трассам.
Рекомендуемый сегмент: M‑образный Pit — для охлаждения и выброса крупной стружки.
Асфальт > отбор керна
Бурение кернов из асфальта ориентировано на цилиндрическую целостность образца для лабораторных испытаний и контроля качества.
Процесс: Сегменты с открытой структурой и эффективными каналами вывода шлама снижают сопротивление коронки и сохраняют стержневой керн; мокрое бурение увеличивает ресурс сегмента и качество отвода тепла.
Преимущества: Вы получаете точные пробы, лёгкое извлечение керна и экономию при обследовании покрытий.
Рекомендуемый сегмент: Groove Dot — для увеличенного пространства для стружки и её эффективного удаления.
Керамогранит/пенокерамика > малодиаметровое бурение
Введение: Хрупкий керамогранит/пенокерамика легко скалываются при нагреве и высокой подаче.
Процесс: Сегменты с мелким зерном и мягкой подачей, предпочтительно с охлаждением — сохраняют чистоту кромки и точность, геометрии «корона» или «точка» помогают в начальном позиционировании и ведении малых диаметров.
Преимущества: Минимальные сколы, строгие допуски и премиальный финиш по окружности деталей.
Рекомендуемый сегмент: Crown Type или Dot Tip для аккуратных малых отверстий.
Характеристики и опции
Характеристики могут быть адаптированы под Ваш запрос.
| Диаметр | Спецификация | Кол-во зубьев | Диаметр | Спецификация | Кол-во зубьев | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| дюймы | мм | мм | шт | дюймы | мм | мм | шт |
Точная резка, увеличенный срок службы.
Алмазные сегменты для бурения бетона/ЖБК с возможностью восстановки.
Быстрая проходка, чистые кромки
Верхние/турбо коронки и оптимально сбалансированная связка ускоряют бурение, контролируя сколы для получения ровных стенок.
Долговечность за счёт восстановки
Геометрия сегментов способствует стабильному восстановлению, продлевая ресурс инструмента и сокращая простой.
Стабильное бурение через арматуру
Прочные связки и насечки улучшают стабильность при бурении через арматуру, особенно во влажном режиме.
Универсальность по материалам
Одна линейка сегментов по бетону, ЖБК, кирпичу, асфальту и керамике.
Минимальные совокупные издержки
Коронки, удобные в обслуживании, и восстановка сегмента снижают жизненный цикл инструмента.
Сертифицированное качество и безопасность
ISO 9001 и отметка CE на всех сегментах.
Вопросы и ответы
Часто задаваемые вопросы о сегментах для корончатых буров
Что такое алмазный сегмент для корончатых буров?
Алмазный сегмент — это режущий зуб (или коронка) бурового инструмента. Состоит из промышленных алмазов, спечённых в металлической матрице, обычно лазерной сваркой закреплён на буровой коронке. Геометрия сегмента оптимизирована для подвода охлаждения при мокром бурении и эффективного удаления шлама/стружки.
При подборе сегментов учитывайте форму и состав связки под конкретный материал и задачу. Обязательно проверяйте наличие сертификатов безопасности и качества, таких как EN 13236, oSa и CE.
Можно ли этими сегментами работать по бетону, ЖБК, кирпичу, асфальту и керамограниту?
Да. Наши сегменты спроектированы для высокой производительности по различным материалам, включая: Для железобетона и глубоких отверстий рекомендуем мокрое бурение.
Выбирайте форму сегмента по типу работ: Roof/Turbo — для HVAC по бетону; Straight Groove/Arix — по ЖБК (мокро); M‑pit — по кирпичу; Groove Dot — по асфальту; Crown/Dot Tip — для малых диаметров по керамике.
Влажное или сухое бурение — как выбрать?
Выбор между мокрым и сухим бурением зависит от условий площадки, типа материала и требуемой глубины.
- Мокрое бурение: Используется вода для охлаждения коронки и вымывания отходов. Более чисто, снижает нагрев и увеличивает ресурс сегмента, оптимально для железобетона и глубоких отверстий — поддерживает высокую производительность алмазного бурения.
- Сухое бурение: Быстрый запуск, подходит для работ в помещениях или малой мощности, где вода затруднительна. Но образуется больше пыли и срок службы инструмента ниже.
Какая форма сегмента нужна для вашей задачи?
Геометрия сегмента напрямую влияет на скорость бурения, качество входа и итоговую поверхность. Краткая памятка по подбору форм:
- Roof/Turbo: Быстрый и чистый вход для алмазного бурения по бетону.
- Straight Groove/Arix: Для балансировки охлаждения и нагрузки при мокром бурении по ЖБК.
- M-pit: Для эффективного выброса стружки при бурении по абразивному камню/кирпичу.
- Groove Dot: Для увеличения пространства для стружки при бурении керна по асфальту.
- Crown/Dot Tip: Для точного отверстия с минимальными сколами при малых диаметрах по керамике/керамограниту.
Обязательно проверяйте интерфейс коронки (резьбы/переходники) на совместимость с Вашей установкой и наличие отметки CE. Рекомендуется тестовое бурение на необязательном участке перед основной работой.
Как правильно выбрать скорость и ресурс сегмента?
Балансировка скорости бурения и ресурса сегмента: оптимальная работа достигается при правильном соотношении скорости проходки (подачи) к износу сегмента. Основные моменты при настройке:
- Связки: Мягкие связки изнашиваются быстрее и быстрее обнажают новые алмазы — идеальны для твёрдых неабразивных материалов. Жёсткие связки устойчивы к износу — подходят для абразивных (кирпичных) материалов.
- Зерно: Мелкое алмазное зерно — для хрупкой керамики (минимум сколов). Крупное — для быстрого бурения бетона.
Обычная высота сегмента 8–12 мм, что обеспечивает длительную эксплуатацию. Следите за глазурованием (признак слишком твёрдой связки) — сегмент необходимо "освежать" (dress). Ведите учёт числа отверстий на один сегмент для расчёта общего TCO и своевременной восстановки.
Подойдут ли мои установки и резьбы к этим коронкам?
Совместимость буровой установки, типа резьбового соединения и диапазона диаметров — ключ к Вашей безопасности и производительности.
Возможна индивидуализация — проблема совместимости отсутствует; стандартные диаметры буровых головок: Ø25–356 мм. После восстановки обязательно убедитесь в балансе и минимальном биении.
Перед заказом проверьте наличие маркировки CE и необходимый крутящий момент для подключения. Уточните рекомендуемые RPM и линейную скорость — это позволит правильно подобрать состав связки сегмента под Ваши цели.
Какие характеристики, сроки и MOQ меня ждут?
- Технические характеристики сегментов: Высота сегмента и размеры определяются серией; возможна индивидуализация под задачу.
- Сроки: Обычно 7–15 дней, складские позиции — моментальная отгрузка (уточнить перед заказом).
- Минимальная партия (MOQ): Как правило, 10 шт.; зависит от спецификации.
Эти сегменты соответствуют ISO 9001 и CE?
Мы предоставляем полный комплект подтверждений: включая ссылку на декларацию CE (DoC). После поступления продукции проверьте наличие маркировки CE на товаре/упаковке и положите документацию ISO 9001 в архив проекта.
Когда нужно освежать/перевосстанавливать сегменты?
Внимательный контроль состояния сегмента гарантирует эффективность и предотвращает простой. Два типичных признака износа:
- Глазуровка: Если поверхность сегмента становится гладкой и блестящей — требуется освежить рабочий слой для вскрытия новых алмазов.
- Потеря скорости резки: Значительное падение производительности — признак выработки сегмента, пора перевосстановить (re-tip) коронку.
Ведите график обслуживания в зависимости от задачи. Держите запас сегментов — это минимизирует простой. Учитывайте количество пробурённых дырок — эта статистика поможет при планировании закупок.
Какие обороты и подача для разных диаметров?
Корректные обороты RPM — важнейший аспект безопасности, производительности и ресурса инструмента. Рекомендуемые значения по диапазону диаметров:
- Малые диаметры (например, <50мм): 1000–2500 об/мин
- Средние диаметры (50‑150 мм): 500–1200 об/мин
- Крупные диаметры (>150 мм): 300–700 об/мин
Для железобетона всегда применяйте мокрое бурение и контролируйте нагрев и шлам.
Всегда начинайте с низких оборотов, плавно увеличивая до оптимальных, избегая биения и вибраций. Сверяйте RPM с рекомендуемой линейной скоростью по материалу.
Мировой лидер в производстве станков с ЧПУ и алмазного инструмента
Международные сертификаты и отраслевые стандарты
Сертификат CE
100+ технических патентов
ISO 9001:2015
Отраслевые стандарты
Компания Dinosaw не просто соблюдает международные инженерные стандарты — мы активно участвуем в их разработке. Являясь основным разработчиком ключевых стандартов для многоканатных станков по камню, канатных станков с ЧПУ и мостовых станков, мы диктуем правила точного производства. Продукция поддерживается ISO 9001, сертификатом CE и более чем 100 патентами. Гарантируем надёжность и безопасность в самых требовательных условиях.
Подтверждённая экспертиза и мировые внедрения
75+
Страны-поставки по всему миру
20+
Экспертиза в отраслевом оборудовании
Нам доверяют клиенты из более чем 75 стран. Dinosaw обеспечивает полный цикл прослеживаемости качества и специализированную поддержку в 20+ отраслях станкостроения. От классической добычи и обработки камня до высокоточного производства (полупроводники, кварцевое стекло), а также уникальные сегменты — например, вывод из эксплуатации АЭС — мы предоставляем комплексные решения для самых строгих требований.
Комплексные решения для производства и оборудование
Выбирайте комплект оборудования под Ваш продукт — выстраивайте поточные автоматизированные линии и максимизируйте доход.
Усовершенствуйте бурение восстановляемыми сегментами
Компания Dinosaw производит промышленные станки с ЧПУ. Наше оборудование спроектировано специально для высокоточной обработки твёрдых и хрупких материалов: натуральный камень, огнеупорный кирпич, кварцевое стекло, графит, стеклопластик (FRP).
Заводские цены & прямые поставки
Покупайте оборудование напрямую с завода без наценки посредников. Снабжаем производства высоконагруженными станками по заводским ценам, помогая снизить себестоимость и ускорить окупаемость.
Оптовые поставки и индивидуальные решения
Предлагаем выгодные условия опта для международных дилеров. Для специфических проектов инженерная команда разработает OEM/ODM — изменение размеров, мощности, параметров ЧПУ под Ваш техпроцесс.
Русский
Здравствуйте 👋 Чем можем помочь?