Máquina vertical para perfilado de balaustres en 4 piezas

LGFX-LS4
Esta máquina de perfilado vertical para piedra permite procesar elementos ornamentales con capacidad de trabajo simultáneo en 4 piezas. Tras la configuración de parámetros, un operador puede gestionar varias máquinas, incrementando notablemente la eficiencia productiva. Se procesa granito, mármol, caliza, arenisca, travertino, piedra sintética, terrazo u hormigón. Se transforma dichos materiales en elementos decorativos como balaustres para escaleras, pasamanos, barrotes para cercas, macetas, columnas ornamentales y elevadores para fuentes.
4–8 piezasCiclos multipieza para producción repetitiva de balaustres y barandillas
4 estacionesMúltiples bloques procesados simultáneamente en un ciclo vertical
1 operarioCiclos PLC/CNC automáticos permiten que un solo operario supervise la producción en lote

Materiales compatibles

Mármol, granito, travertino, arenisca, hormigón y piedra ligera

Certificaciones y acreditaciones

Certificación CE · ISO 9001:2015 · Participante en redacción de normas sectoriales · Más de 120 países y regiones atendidos

Materiales y productos compatibles

Producción en volumen de balaustres idénticos, elementos de barandilla y piezas torneadas pequeñas en ciclos de 4 piezas.

Rendimiento real de perfilado y métricas clave

El torno vertical para balaustres LGFX-LS4 convierte el torneado unitario en producción por lotes: cuatro estaciones procesan hasta ocho balaustres idénticos por ciclo en un bastidor trapezoidal isósceles que distribuye uniformemente la fuerza de corte — la configuración idónea para pedidos repetitivos de balaustres y barandillas.

4–8 piezas

Por ciclo

Los ciclos multipieza convierten los pedidos repetitivos de balaustres en producción por lotes: varias piezas se cargan, cortan y descargan juntas, multiplicando el rendimiento por turno en productos idénticos.

11 kW × 2

Potencia con doble husillo

Dos husillos de 11 kW (29,37 kW en total) mantienen cada estación cortando a ritmo productivo en mármol, granito, travertino u hormigón.

2,4 × 2,2 m

Huella productiva compacta

El diseño vertical multiestación concentra la producción por lotes en solo 2,4 × 2,2 m — una celda de producción donde una línea horizontal no cabría.

PLC / CNC

Selección de control

PLC para producción fija y repetitiva mediante ciclos automáticos; CNC para fábricas que necesitan flexibilidad de perfiles — la complejidad de control se ajusta a su modelo de negocio.

Materiales compatibles: Mármol, granito, travertino, arenisca, hormigón y piedra ligera.

Productos típicos: Balaustres y barandillas, columnas y capiteles, separadores decorativos, ornamentos de jardín y piezas torneadas repetitivas de pequeño formato.

El número real de piezas por ciclo depende del diámetro y la disposición de fijación; la producción varía según dureza del material y complejidad del perfil.

Especificaciones y opciones

La LGFX-LS4 procesa piezas de 200 a 1200 mm de longitud (1000 mm tipo exportación) con una capacidad de dos piezas de Ø300 mm o cuatro piezas de Ø220 mm, empleando discos de 440/470 mm y motores dobles de 11 kW. El bastidor vertical de 4,2 toneladas y 2,4 × 2,2 × 2,75 m (tipo exportación) se adapta a talleres compactos y soporta trabajos continuos en varios turnos.

ModeloUnidadLGFX - LS4
Longitud de cortemm200 - 1200 (tipo exportación 1000)
Diámetro máx. de cortemm300/2pzas、220/4pzas
Diámetro máx. del discomm440/470
Potencia motor principalkw11/2 pzas
Potencia totalkw29.37
Consumo de aguam³/h3
Peso aproximadot4.2
Dimensiones totales(LxAnxAl)m2.4x2.2x2.75 (tipo exportación)

Tecnología central y estructura de la máquina

Seis sistemas principales conforman la plataforma vertical multipieza. Los puntos numerados en el esquema de la máquina corresponden a los sistemas detallados a continuación.

Máquina Dinosaw Machine perfiladora vertical para 4 balaustres

Flujo de trabajo para perfilado vertical de balaustres

Un lote sigue cuatro etapas: cargar los bloques en las cuatro estaciones, seleccionar el perfil PLC/CNC almacenado, ejecutar el ciclo sincronizado y descargar varias piezas terminadas. Durante el ciclo automático, el operario prepara el siguiente lote o supervisa otra máquina.

01

Configuración vertical multipieza

Cuatro estaciones procesan varios brutos en el mismo ciclo, transformando los pedidos repetitivos de balaustres en producción por lotes y no en torno unitario — el coste laboral por pieza se reduce por diseño, no por velocidad.

02

Bastidor trapezoidal isósceles

El bastidor isósceles distribuye la reacción del corte simétricamente en todas las estaciones, evitando que una zona soporte más carga y reduciendo el efecto de ondulación superficial en el lote — eliminando la asimetría de vibración habitual en sistemas multihusillo desbalanceados.

03

Opción de control PLC o CNC

Las fábricas que producen un solo perfil repetitivo pueden optar por PLC para ciclos sencillos; quienes gestionan más variedad, conservan el CNC completo. La complejidad del control se adapta a su modelo de negocio y no se impone un solo sistema.

04

Sistema de corte doble alta potencia

Dos husillos de 11 kW mantienen varias piezas trabajando a velocidad productiva en mármol, granito, travertino u hormigón sin ralentizar el lote para igualar la estación más débil — incluso en hormigón abrasivo donde otros husillos quedan atascados.

05

Celda productiva vertical compacta

Una huella de 2,4 × 2,2 m concentra la producción multipieza en menos espacio de taller que una línea horizontal — fabricantes con poco espacio despliegan una celda completa donde una línea no cabe.

06

Homogeneidad de lote por diseño

Todas las piezas del ciclo siguen el mismo programa, condición del husillo y secuencia de corte, obteniendo centenares de balaustres idénticos sin depender del criterio del operario — la homogeneidad que exigen los pedidos de exportación.

Torno vertical multipieza vs. torno horizontal monopieza

Comparativa basada en lógica de lotes para fabricantes de balaustres en volumen.

Torno vertical multipieza vs. torno horizontal monopieza
Horizontal LGFXVSLGFX-LS4
Flexible, una o dos piezasLógica de producción✓ Lotes repetidos multipieza
Alta frecuencia, compatible con CADCambios de perfil✓ Óptimo cuando el perfil se repite
Hasta 4 mLongitud de pieza✓ Gama 200–1200 mm
1–2 / según configuraciónPiezas/ciclo✓ Hasta 4–8 piezas
Máquina horizontal largaUso en suelo✓ Celda vertical compacta
Productos a medida o mixtosÓptimo para✓ Lotes de balaustres para exportación

Nota: la configuración varía según la marca y el modelo; el rendimiento real depende de la máquina concreta, el material y las condiciones de trabajo.

El fabricante detrás del LGFX-LS4

Dinosaw Machine es fabricante de maquinaria CNC para procesamiento de piedra, especializada en máquinas de sierra de hilo diamantado y equipos CNC para corte de piedra. Con más de 20 años de experiencia en I+D y fabricación, Dinosaw colabora en la redacción de normas sectoriales como la T/CMES 41001-2025 sobre máquinas CNC de sierra de hilo, posee más de 100 patentes técnicas y suministra equipos y soporte técnico a clientes en más de 120 países y regiones. Sus sistemas de fabricación y gestión cuentan con certificaciones ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, junto con maquinaria conforme a CE para mercados internacionales.

Taller de fabricación de maquinaria CNC para piedra de Dinosaw Machine
I+D y Fabricación de Dinosaw MachineIngeniería mecánica · Desarrollo de control CNC · Montaje · Pruebas · Puesta en marcha · Entrega global
Redacción de normas sectoriales

Dinosaw Machine participa en la elaboración de normas para maquinaria de piedra, incluyendo la T/CMES 41001-2025 para máquinas CNC de sierra de hilo, así como estándares para sierras multihilos, sierras combinadas y equipos de corte puente de cinco ejes. Esta labor refleja la implicación sostenida de la empresa en diseño, fabricación, pruebas y control de calidad de maquinaria.

20+Años de experiencia en I+D y fabricación de maquinaria para piedra
100+Patentes técnicas — Estructuras mecánicas, control CNC, sistemas de corte y tecnologías para procesamiento de piedra
120+Países y regiones atendidos — Equipos, instalación y soporte técnico internacional

Certificación CE y sistemas de gestión ISO

CE: Maquinaria para corte de piedra evaluada conforme a la Directiva de Máquinas 2006/42/CE y normas EN pertinentes.
ISO: Sistemas de gestión certificados bajo ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.

Requisitos de instalación y soporte técnico posventa

Dinosaw Machine proporciona asistencia en instalación, capacitación de operarios, diagnóstico remoto y gestión de repuestos para cada máquina.

Huella2,4 × 2,2 × 2,75 m (tipo exportación), 4,2 t

Configuración vertical multihusillo para talleres compactos.

Alimentación eléctrica29,37 kW total

Dos husillos de 11 kW; tensión confirmada según destino.

Suministro de agua3 m³/h

Agua de refrigeración para los discos; se recomienda circuito de reciclaje.

01 · Preenvío y entregaSe confirma la configuración de la máquina, empaque y requisitos logísticos antes de despacho; con inspección en fábrica y verificación documental.
02 · Instalación y puesta en marchaSupervisión de acometidas in situ y cimentación, posicionamiento, puesta en marcha y validación de la máquina.
03 · Formación de operariosCapacitación práctica en operación rutinaria CNC y control diario de discos, husillos, refrigeración y lubricación.
04 · Soporte posventaAsistencia técnica remota, soporte de mantenimiento y coordinación de repuestos a lo largo de toda la vida útil del equipo.

Preguntas frecuentes sobre la máquina perfiladora vertical de balaustres multiformato LGFX-LS4

Preguntas frecuentes sobre tornos para balaustres de Dinosaw

Nuestra Máquina para Corte de Piedra Vertical de 4 piezas permite adaptar la capacidad de corte a cada proyecto. La configuración estándar procesa simultáneamente cuatro piezas de hasta 220 mm de diámetro, o dos piezas de hasta 300 mm de diámetro.

Para producciones de gran volumen, se dispone de un torno de 8 piezas específico para balaustres, orientado a la fabricación en masa. El equipo de 4 piezas trabaja materiales desde 50 mm hasta 1200 mm de longitud, lo que lo hace idóneo tanto para ornamentos pequeños como para elementos arquitectónicos estilizados.

Esta flexibilidad permite optimizar la fabricación según el lote: mayor volumen con piezas pequeñas, o mayor tamaño con menor cantidad por ciclo.

La Máquina para Corte de Piedra Vertical de 4 piezas de Dinosaw Machine produce elementos torneados de hasta 1,2 m de longitud. Es especialmente eficiente para fabricar balaustres, husillos de barandillas, postes de arranque, jarrones finos y columnas centrales de fuentes.

El equipo es óptimo para perfiles simétricos que exigen exactitud dimensional en múltiples piezas idénticas. Su capacidad para varias piezas lo hace ideal en sistemas de barandillas, componentes de escaleras, postes de vallado y ornamentos esbeltos que requieren contornos precisos.

A diferencia de los tornos perfiladores para columnas de mayor calibre, este modelo se especializa en elementos torneados de menor diámetro y alta precisión. Para columnas completas, basas/capiteles o esferas ornamentales, se recomienda optar por máquinas especializadas en perfiles de columnas.

Nuestra Máquina para Corte de Piedra Vertical de 4 Columnas logra precisión mediante varios sistemas integrados. La estructura patentada en trapecio isósceles crea una base estable que minimiza vibraciones, mientras que los mecanismos sincronizados de elevación y desplazamiento aseguran el alineamiento durante cortes complejos.

Para trabajos con plantilla, el sistema de palpador óptico de fibra sigue diseños con una precisión de ±0,5 mm, monitorizando el recorrido de corte y ajustando automáticamente la posición del disco para replicar el modelo con exactitud en todas las piezas a la vez.

El control CNC permite programar recorridos de corte y repetirlos con exactitud a lo largo de la producción. El sistema PLC supervisa constantemente los parámetros del proceso, ajustando para mantener la uniformidad aún con variaciones de material. Así se garantiza que todas las piezas del lote conserven dimensiones idénticas, indispensables en componentes como balaustres que deben encajar perfectamente al instalarse.

Nuestra maquinaria cuenta con un año de garantía para todos los componentes mecánicos y eléctricos (excepto consumibles como discos diamantados). Este servicio protege su inversión con respuesta rápida ante defectos de fabricación o incidencias inesperadas.

El soporte posventa se extiende durante toda la vida útil de su equipo – no solo en garantía. Se ofrece asistencia técnica permanente, con equipo disponible 24/7 para consultas y diagnóstico. Para máquinas conectadas a internet, es posible realizar diagnósticos remotos: nuestros ingenieros acceden a su sistema (con su consentimiento) para identificar fallos, ajustar parámetros o actualizar software sin desplazamientos.

En instalación y formación, se proporcionan manuales y vídeos detallados para facilitar la puesta en marcha. Cuando es necesario, nuestros técnicos pueden viajar para apoyar en instalación, calibración y capacitación de operarios. Con Dinosaw, Usted disfruta de tranquilidad absoluta y soporte integral para mantener su equipo en máximo rendimiento año tras año.

Nuestra Máquina para Corte de Piedra Vertical de 4 Columnas ofrece la opción de sistemas PLC (Controlador Lógico Programable) o CNC (Control Numérico por Computadora), de modo que cada empresa seleccione la solución más adecuada para su producción.

El sistema PLC está orientado al trabajo con plantillas físicas, reproduciendo diseños de modelos existentes o piezas personalizadas. Su manejo intuitivo permite que los operadores se especialicen rápidamente, incluso sin experiencia técnica avanzada.

El sistema CNC utiliza trayectorias programadas en CAD/CAM para replicar diseños estandarizados con máxima consistencia. Los perfiles de corte pueden almacenarse y cambiarse de forma rápida, gestionando varias líneas de productos. La programación en G-code posibilita operaciones complejas, difíciles de lograr solo con plantillas.

La decisión depende de las necesidades de fabricación: PLC para trabajos personalizados por su simplicidad y flexibilidad; CNC para lotes repetitivos por su precisión y uniformidad. Así, la máquina Dinosaw se adapta al perfil productivo de cada cliente.

Nuestros equipos para perfilado de piedra abarcan máquinas especializadas según la aplicación. La máquina vertical para corte de 4 piezas se destina al procesado eficiente de elementos pequeños de forma rotativa, hasta 1,2 m de longitud, como balaustres, husillos, jarrones decorativos y columnas para fuentes.

La Máquina para Perfilado de Capitel y Base de Columna resulta idónea para elementos esféricos de gran tamaño, remates decorativos, bases de columna y grandes jarrones. La máquina para perfilado de columna se ha diseñado para columnas altas de más de 1,2 m, integrando dispositivos especiales para manipular piezas largas con total seguridad.

Para producción en serie, ofrecemos la máquina perfiladora de 8 piezas para fabricación masiva de elementos decorativos pequeños (normalmente de diámetro inferior a 150 mm). Además, nuestra Máquina CNC Puente Integrada para Perfilado permite realizar balaustres cuadrados, marcos de ventanas, recercos de puertas y molduras decorativas en una sola configuración, combinando corte y desbaste para obtener productos acabados que no requieren repaso manual.

Nuestra máquina procesa de forma eficiente una amplia gama de materiales como granito, mármol, caliza, arenisca, travertino, piedra artificial, terrazo y hormigón. Los robustos motores dobles de 11 kW garantizan un rendimiento de corte constante en todos estos materiales.

Los parámetros de corte se ajustan fácilmente según la dureza y densidad, asegurando resultados óptimos en cada caso. Para materiales duros como el granito, la máquina mantiene alta precisión y prolonga la vida útil de las herramientas gracias a velocidades de corte optimizadas. En materiales más blandos como la caliza o la arenisca, el sistema evita el astillado y garantiza acabados limpios en los cantos.

Asimismo, la máquina trabaja eficazmente con materiales constructivos ligeros, aportando gran versatilidad para aplicaciones arquitectónicas y decorativas. Los sistemas de refrigeración por agua se regulan de forma automática en función del material, manteniendo condiciones de corte ideales y maximizando la calidad superficial.

Cuando se repite un mismo perfil en volúmenes elevados. El torno LGFX horizontal destaca por su flexibilidad: permite diámetros variados, columnas largas de hasta 4 m y cambios frecuentes de diseño cargados desde archivos CAD. La LS4 sobresale en términos de coste unitario: cuatro estaciones mecanizan hasta ocho balaustres idénticos por ciclo y un solo operario puede supervisar la máquina o incluso controlar dos equipos. La clave está en la frecuencia de cambios: si los perfiles cambian a diario o semanalmente, conviene la configuración horizontal; si el mismo balaustre se fabrica durante meses para pedidos de exportación, los ciclos multipieza de la LS4 amortizan rápidamente la diferencia. Muchos fabricantes de volumen emplean ambos sistemas: LS4 para el núcleo repetitivo y torno horizontal para trabajos personalizados o columnas largas.

Tres mecanismos actúan de forma conjunta. Primero, todas las estaciones mecanizan en un ciclo sincronizado bajo el mismo programa — se estandarizan velocidades de husillo, avances y trayectorias desde el diseño. Segundo, el bastidor de trapecio isósceles distribuye de manera simétrica las fuerzas de corte, evitando vibraciones desiguales entre estaciones; así se elimina el efecto ondulado en la superficie típico de configuraciones multi-cabezal asimétricas. Tercero, el programa PLC o CNC controla digitalmente los parámetros de profundidad y trayecto, suprimiendo las variaciones asociadas al trabajo manual sobre plantilla. El resultado es una homogeneidad total en lotes de cientos de piezas, exactamente lo que requieren los pedidos de balaustres para exportación con embocaduras pre-perforadas para pasamanos.

No — el número de piezas depende del diámetro y disposición de fijación. Las piezas pequeñas tipo Ø220 mm pueden procesarse cuatro por grupo de estación, alcanzando mayores volúmenes por lote, mientras que las de mayor diámetro (Ø300 mm) ocupan menos posiciones por ciclo; la capacidad declarada es de dos piezas Ø300 mm o cuatro de Ø220 mm por estación. Ajuste sus expectativas a los diámetros reales de producto — la eficiencia del lote se mantiene porque cada posición comparte el mismo programa y tiempo de ciclo. Dinosaw puede confirmar la disposición óptima de lote adaptada a sus medidas de balaustres.

Adapte el control a la estabilidad de sus productos. Elija PLC cuando la máquina vaya a fabricar durante largos periodos los mismos o pocos perfiles: ciclos automáticos con un solo clic, mínima interacción por parte del operario y formación más rápida — el sistema idóneo para producción dedicada de balaustres repetitivos. Opte por CNC si su catálogo exige cambios frecuentes de perfil y requiere intercambios desde archivo con mayor flexibilidad de trayectorias. La LS4 se ofrece con ambos controles desde fábrica, así solo invierte en la complejidad que necesite su modelo de negocio — y una planta puede combinar máquinas CNC para trabajos variados junto a equipos PLC dedicados a lotes repetitivos.

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