Disque de coupe diamanté fritté à jante turbo continue

La porcelaine, dense et cassante, est sujette aux éclats, surtout lors des coupes à sec.

Pour de meilleurs résultats, choisissez un disque à jante turbo continue à trait fin. Maintenez une avance régulière et assurez-vous que le carreau est bien calé en ligne droite. Privilégiez la coupe humide dès que possible, car elle réduit fortement la chaleur, limite la poussière et minimise les éclats.

Avant de commencer, vérifiez que la vitesse maximale (RPM) et la vitesse linéaire de votre outil correspondent aux spécifications du disque. Utilisez toujours la bonne bride et le carter de sécurité. Nous recommandons de consulter le marquage EN 13236 et les consignes d'utilisation, et d'effectuer un essai sur une chute de carreau.

Pour couper efficacement le granit, utilisez toujours la coupe humide avec une table de support continue pour garantir la stabilité. Évitez toute pression latérale ou force excessive ; gardez un chemin de coupe droit pour éviter la déviation de la lame et obtenir un bord net. Le design de la jante turbo est essentiel car il améliore l'évacuation des débris et le refroidissement.

Démarrez avec un régime intermédiaire selon les recommandations du fabricant de votre outil, puis ajustez finement en fonction de la qualité du bord et de tout signe de surchauffe (ex : traces de brûlure).

Avant de couper de grandes dalles, réalisez un essai de 50 à 100 mm. Cela permet d'optimiser la vitesse d'avance et le débit de liquide de refroidissement pour obtenir un minimum d'éclats et un trait de coupe stable et de qualité.
 

Oui, ce disque convient pour la coupe des joints de dilatation dans les sols et pour les projets de rénovation. Cependant, le béton contient des granulats abrasifs qui peuvent entraîner une surchauffe, surtout en coupe à sec. Le design de la jante turbo améliore la circulation d'air et l'extraction des poussières. Pour les coupes longues et continues, la coupe humide est fortement recommandée pour un refroidissement constant.

Assurez-vous que le diamètre et l'alésage du disque (ex : 20/22,23/25,4 mm) correspondent à votre équipement. Utilisez toujours les équipements de protection individuelle (EPI) appropriés et des systèmes d'aspiration des poussières.

En cas de rencontre avec des fers à béton, réduisez la vitesse d'avance tout en maintenant une vitesse linéaire stable pour éviter d'endommager le disque.

Les produits DINOSAW sont soutenus par un système de gestion de la qualité robuste, attesté par notre marquage CE et notre certification ISO.

Pour la sécurité et le marquage, la norme EN 13236 fournit un cadre essentiel pour les produits superabrasifs. Il s'agit d'une référence pour nos pratiques de fabrication et d'étiquetage, mais ce n'est pas une revendication de certification.

Lors de l'achat, vous pouvez demander une documentation de conformité. Vérifiez toujours l'étiquette du produit pour les informations essentielles : diamètre, alésage, vitesse maximale (RPM/vitesse linéaire) et pictogrammes de sécurité.

Ce disque est compatible avec les meuleuses d'angle et les scies circulaires/de table, à condition que le diamètre et l'alésage correspondent aux spécifications de votre outil.

Les alésages courants sont 20 mm, 22,23 mm et 25,4 mm. Vérifiez toujours la compatibilité de la bride, du carter et de la plage de régime de votre outil.

En général, les disques de petit diamètre (105–150 mm) sont utilisés avec des meuleuses d'angle pour leur polyvalence, tandis que les plus grands (180–230 mm) sont montés sur scies circulaires ou de table pour des coupes plus profondes et droites.
 

Pour maximiser la durée de vie et maintenir la qualité de coupe, gardez toujours une avance droite, sans charge latérale ni arrêt brusque. Privilégiez la coupe humide dès que possible.

Si le disque commence à se vitrifier (s'émousser) ou montre des signes de surchauffe (bleuissement), ravivez la lame avec un matériau abrasif adapté ou réduisez la vitesse d'avance. Assurez-vous que les systèmes d'aspiration des poussières sont propres pour améliorer le refroidissement.

Remplacez le disque lorsque la hauteur du segment atteint sa limite d'usure ou si vous constatez une augmentation significative de la rugosité du trait de coupe.

Un disque à trait fin est le choix privilégié pour les matériaux denses et cassants comme la porcelaine, la pierre frittée et les carreaux vitrifiés, car il réduit le risque d'éclats.

La jante turbo continue fine diminue la zone de contact et la force d'impact, assurant une excellente intégrité du bord. La coupe humide apporte une stabilité et un refroidissement supplémentaires pour une finition encore plus propre.

Faites toujours un essai sur une chute pour trouver le meilleur équilibre entre vitesse de coupe et qualité du bord. Commencez avec un régime intermédiaire et gardez une avance régulière et contrôlée pour un résultat optimal.

Oui, nous proposons des services de personnalisation complets, incluant les ajustements de diamètre, d'alésage, de formulation de liant et de géométrie de la jante turbo. Nous offrons également l'étiquetage privé et des solutions d'emballage sur mesure pour répondre à vos besoins de marque.

Pour lancer un projet sur mesure, merci de fournir votre matériau cible, les spécifications de la machine (plaque signalétique) et le volume annuel estimé. Notre équipe technique développera alors une spécification et un plan d'échantillon adaptés.

Pour les commandes en grande quantité, nous pouvons mettre en place des livraisons échelonnées et un codage de traçabilité qualité pour une meilleure gestion de la chaîne d'approvisionnement.

Notre garantie couvre les défauts de matériaux et de fabrication, et nous assurons une traçabilité complète des lots de production pour la qualité.

L'analyse des défauts est basée sur les données. Nous évaluons les paramètres d'utilisation comme le régime, la vitesse d'avance, l'utilisation du liquide de refroidissement, le support de la pièce et les indices visuels comme la couleur ou l'odeur de la coupe pour déterminer la cause racine.

Pour déposer une réclamation, merci de fournir des photos du défaut, l'ID du lot figurant sur l'emballage et vos paramètres d'utilisation. Nous procéderons alors à un remplacement ou fournirons une assistance technique pour une nouvelle inspection selon notre politique.