Sinterierte Turbo-Dauerrand-Diamanttrennscheibe

Feinsteinzeug ist dicht und spröde und daher besonders ausbruchgefährdet, vor allem beim Trockenschnitt.

Für beste Ergebnisse wählen Sie eine dünne Turbo-Dauerrand-Scheibe. Halten Sie einen gleichmäßigen Vorschub und achten Sie darauf, dass die Fliese gerade und sicher liegt. Bevorzugen Sie, wenn möglich, den Nassschnitt, da dieser die Hitze deutlich reduziert, Staub unterdrückt und Ausbrüche minimiert.

Überprüfen Sie vor dem Start, ob die maximale Drehzahl und Umfangsgeschwindigkeit Ihres Werkzeugs zu den Scheibenspezifikationen passen. Verwenden Sie immer die richtige Flansch- und Schutzhaube. Wir empfehlen, die Kennzeichnung EN 13236 sowie die Anwendungshinweise zu beachten und einen Probeschnitt an einem Reststück durchzuführen.

Für einen effektiven Granitschnitt verwenden Sie immer den Nassschnitt mit durchgehender Auflage zur Stabilisierung. Vermeiden Sie seitlichen Druck oder übermäßige Kraft; halten Sie die Schnittlinie gerade, um ein Verlaufen der Scheibe zu verhindern und eine saubere Kante zu erzielen. Das Turbo-Rand-Design ist entscheidend, da es den Abtransport von Schmutz und die Kühlung verbessert.

Starten Sie mit einer mittleren Drehzahl laut Herstellerangabe und passen Sie diese fein an, je nach Kantenqualität und eventuellen Überhitzungsanzeichen (z. B. Brandspuren).

Führen Sie vor dem Schneiden großer Platten einen 50–100 mm Probeschnitt durch. So können Sie Vorschub und Kühlmittel optimal einstellen, um minimale Ausbrüche und eine stabile, hochwertige Schnittfuge zu erreichen.
 

Ja, diese Scheibe eignet sich für das Schneiden von Dehnfugen im Boden und für Sanierungsarbeiten. Beton enthält jedoch abrasive Zuschläge, die besonders beim Trockenschnitt zu Überhitzung führen können. Das Turbo-Rand-Design verbessert Luftstrom und Staubabsaugung. Für lange, durchgehende Schnitte wird Nassschnitt dringend empfohlen, um eine gleichmäßige Kühlung zu gewährleisten.

Stellen Sie sicher, dass Durchmesser und Bohrung der Scheibe (z. B. 20/22,23/25,4 mm) zu Ihrem Gerät passen. Verwenden Sie immer geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA) und Staubabsaugung.

Stoßen Sie auf Bewehrungsstahl, reduzieren Sie den Vorschub bei gleichbleibender Schnittgeschwindigkeit, um Scheibenschäden zu vermeiden.

DINOSAW Produkte unterliegen einem strengen Qualitätsmanagementsystem, belegt durch unsere CE-Kennzeichnung und ISO-Zertifizierung.

Für Sicherheit und Kennzeichnung bietet die Norm EN 13236 einen wichtigen Rahmen für Superabrasivprodukte. Dies ist eine Referenz für unsere Herstellung und Kennzeichnung, stellt jedoch keinen Zertifizierungsanspruch dar.

Beim Kauf können Sie Konformitätsnachweise anfordern. Prüfen Sie stets das Produktetikett auf wichtige Angaben: Durchmesser, Bohrung, maximale Drehzahl/Umfangsgeschwindigkeit und Sicherheitssymbole.

Diese Scheibe ist sowohl mit Winkelschleifern als auch mit Kreis-/Tischsägen kompatibel, sofern Durchmesser und Bohrung zu den Spezifikationen Ihres Werkzeugs passen.

Gängige Bohrungen sind 20 mm, 22,23 mm und 25,4 mm. Überprüfen Sie immer, ob Flansch, Schutzhaube und Drehzahlbereich Ihres Werkzeugs geeignet sind.

Kleinere Scheiben (105–150 mm) werden meist mit Winkelschleifern für flexible Einsätze genutzt, größere Scheiben (180–230 mm) typischerweise auf Kreis- oder Tischsägen für tiefere, gerade Schnitte.
 

Um die Lebensdauer zu maximieren und die Schnittqualität zu erhalten, führen Sie stets einen geraden Vorschub ohne seitliche Belastungen oder abrupte Stopps. Nassschnitt ist, wann immer möglich, zu bevorzugen.

Wird die Scheibe stumpf oder zeigt Überhitzungsanzeichen (Blauschimmer), schärfen Sie sie mit geeignetem Schleifmaterial oder reduzieren Sie den Vorschub. Halten Sie Staubabsaugung und Filter sauber, um die Kühlung zu verbessern.

Tauschen Sie die Scheibe aus, wenn die Segmenthöhe die Verschleißgrenze erreicht oder die Schnittfläche deutlich rauer wird.

Eine dünne Scheibe ist die beste Wahl für hochdichte, spröde Materialien wie Feinsteinzeug, gesinterten Stein und glasierte Fliesen, da sie das Ausbruchrisiko minimiert.

Der dünne Turbo-Dauerrand verringert Kontaktfläche und Aufprallkraft, was zu besonders kantenstabilen Schnitten führt. Nassschnitt bietet zusätzliche Stabilität und Kühlung für ein noch saubereres Ergebnis.

Machen Sie immer einen Probeschnitt an einem Reststück, um das optimale Verhältnis von Schnittgeschwindigkeit und Kantenqualität zu finden. Starten Sie mit mittlerer Drehzahl und gleichmäßigem Vorschub für beste Resultate.

Ja, wir bieten umfassende Anpassungsdienste, einschließlich Anpassung von Durchmesser, Bohrung, Bindung und Turbo-Rand-Geometrie. Wir bieten auch Private Labeling und individuelle Verpackungslösungen für Ihre Marke.

Um ein individuelles Projekt zu starten, nennen Sie uns bitte Ihr Zielmaterial, die Maschinenspezifikation (Typenschild) und das geschätzte Jahresvolumen. Unser technisches Team entwickelt dann eine maßgeschneiderte Spezifikation und einen Musterplan.

Für Großaufträge können wir gestaffelte Lieferpläne und Rückverfolgbarkeitscodes für ein verbessertes Lieferkettenmanagement implementieren.

Unsere Garantie deckt Material- und Verarbeitungsfehler ab und wir bieten vollständige Chargenrückverfolgung zur Qualitätssicherung.

Die Fehleranalyse erfolgt datenbasiert. Wir bewerten Betriebsparameter wie Drehzahl, Vorschub, Kühlmittel, Werkstückauflage und visuelle Hinweise wie Schnittfarbe oder Geruch, um die Ursache zu ermitteln.

Für eine Reklamation senden Sie bitte Fotos des Mangels, die Chargennummer der Verpackung und Ihre Betriebsparameter. Wir bearbeiten dann einen Ersatz oder geben technische Hinweise zur Nachprüfung gemäß unserer Richtlinie.