Disco de Corte Diamantado Sinterizado Turbo de Borde Continuo

La naturaleza densa y frágil del porcelanato lo hace propenso al desportillado, especialmente en cortes en seco.

Para mejores resultados, seleccione un disco turbo de borde continuo de corte delgado. Mantenga una velocidad de avance constante y asegúrese de que el azulejo esté bien sujeto en línea recta. Priorice el corte en húmedo siempre que sea posible, ya que reduce significativamente el calor, suprime el polvo y minimiza el desportillado.

Antes de empezar, verifique que las RPM máximas y la velocidad lineal de su herramienta coincidan con las especificaciones del disco. Utilice siempre la brida y el protector de seguridad adecuados. Recomendamos consultar el marcado EN 13236 y las directrices de uso, y realizar un corte de prueba en un trozo de azulejo.

Para cortar granito de manera efectiva, utilice siempre corte en húmedo con una mesa de soporte continuo para garantizar la estabilidad. Evite aplicar presión lateral o fuerza excesiva; mantenga una trayectoria de corte recta para evitar desviaciones de la hoja y obtener un borde limpio. El diseño del borde turbo es crucial, ya que mejora la evacuación de residuos y la refrigeración.

Comience con unas RPM medias según lo especificado por el fabricante de su herramienta, y ajuste finamente según la calidad del borde cortado y cualquier signo de sobrecalentamiento (por ejemplo, marcas de quemado).

Antes de cortar losas grandes, realice un corte de prueba de 50–100 mm. Esto le permitirá optimizar la velocidad de avance y el flujo de refrigerante para lograr un mínimo desportillado y una ranura estable y de alta calidad.
 

Sí, este disco es adecuado para cortar juntas de dilatación en suelos y para proyectos de renovación. Sin embargo, el hormigón contiene agregados abrasivos que pueden causar sobrecalentamiento, especialmente en cortes en seco. El diseño del borde turbo mejora el flujo de aire y la extracción de polvo. Para cortes largos y continuos, se recomienda encarecidamente el corte en húmedo para mantener una refrigeración constante.

Asegúrese de que el diámetro y el eje del disco (por ejemplo, 20/22.23/25.4 mm) coincidan con su equipo. Utilice siempre el equipo de protección personal (EPP) adecuado y sistemas de extracción de polvo.

Si encuentra varillas de acero, reduzca la velocidad de avance manteniendo una velocidad lineal estable para evitar daños en el disco.

Los productos DINOSAW cuentan con un sólido sistema de gestión de calidad, demostrado por nuestro marcado CE y certificación ISO.

Para seguridad y marcado, la norma EN 13236 proporciona un marco crucial para productos superabrasivos. Aunque es una referencia para nuestras prácticas de fabricación y etiquetado, no constituye una declaración de certificación.

Al comprar, puede solicitar documentación de conformidad. Revise siempre la etiqueta del producto para información esencial: diámetro, tamaño del eje, RPM/velocidad lineal máxima y pictogramas de seguridad.

Este disco es compatible tanto con amoladoras angulares como con sierras circulares/de mesa, siempre que el diámetro y el tamaño del eje coincidan con las especificaciones de su herramienta.

Los tamaños de eje comunes incluyen 20 mm, 22.23 mm y 25.4 mm. Confirme siempre que la brida, el protector y el rango de RPM de su herramienta sean compatibles.

Generalmente, los discos de menor diámetro (105–150 mm) se usan con amoladoras angulares por su versatilidad, mientras que los discos más grandes (180–230 mm) suelen montarse en sierras circulares o de mesa para cortes más profundos y rectos.
 

Para maximizar la vida útil y mantener la calidad del corte, mantenga siempre una trayectoria de avance recta, evitando cargas laterales o paradas bruscas. El corte en húmedo es preferible siempre que la aplicación lo permita.

Si el disco comienza a vitrificarse (volverse opaco) o muestra signos de sobrecalentamiento (color azulado), afile la hoja con un material abrasivo adecuado o reduzca la velocidad de avance. Asegúrese de que los sistemas de extracción de polvo estén limpios para mejorar la refrigeración.

Reemplace el disco cuando la altura del segmento se acerque a su límite de desgaste o si observa un aumento significativo en la rugosidad de la ranura.

Un disco de corte delgado es la opción preferida para materiales de alta densidad y frágiles como porcelanato, piedra sinterizada y azulejos vitrificados, ya que minimiza el riesgo de desportillado.

El borde turbo continuo delgado reduce el área de contacto y la fuerza de impacto, logrando una integridad superior del borde. El corte en húmedo aporta estabilidad y refrigeración adicionales para un acabado aún más limpio.

Realice siempre un corte de prueba en un trozo para encontrar el equilibrio óptimo entre velocidad de corte y calidad del borde. Comience con unas RPM medias y mantenga un avance constante y controlado para obtener los mejores resultados.

Sí, ofrecemos servicios integrales de personalización, incluyendo ajustes de diámetro, eje, formulación del aglutinante y geometría del borde turbo. También proporcionamos etiquetado privado y soluciones de embalaje personalizadas para satisfacer sus necesidades de marca.

Para iniciar un proyecto personalizado, indique el material objetivo, especificaciones de la máquina (de la placa de características) y volumen anual estimado. Nuestro equipo técnico desarrollará una especificación y plan de muestras a medida.

Para pedidos de gran volumen, podemos implementar entregas por fases y codificación de trazabilidad de calidad para una mejor gestión de la cadena de suministro.

Nuestra garantía cubre defectos de materiales y mano de obra, y ofrecemos trazabilidad completa por lote de producción para asegurar la calidad.

El análisis de defectos es un proceso basado en datos. Evaluamos parámetros operativos como RPM, velocidad de avance, uso de refrigerante, soporte de la pieza y señales visuales como color u olor del corte para determinar la causa raíz.

Para presentar una reclamación, envíe fotos del defecto, el ID de lote del embalaje y sus parámetros de operación. Procesaremos un reemplazo o brindaremos orientación técnica para una nueva inspección según nuestra política.