Disco de Corte Diamantado Sinterizado com Borda Contínua Turbo

A natureza densa e frágil do porcelanato o torna propenso a lascamento, especialmente em cortes secos.

Para melhores resultados, escolha um disco de corte fino com borda contínua turbo. Mantenha o avanço constante e garanta que a peça esteja bem apoiada em linha reta. Priorize o corte úmido sempre que possível, pois reduz significativamente o calor, suprime a poeira e minimiza o lascamento.

Antes de começar, verifique se o RPM máximo e a velocidade linear da sua ferramenta correspondem às especificações do disco. Sempre use a flange e a proteção de segurança corretas. Recomendamos consultar a marcação EN 13236 e as diretrizes de uso, além de realizar um corte de teste em uma peça de porcelanato de descarte.

Para cortar granito de forma eficaz, sempre utilize corte úmido com mesa de apoio contínua para garantir estabilidade. Evite aplicar pressão lateral ou força excessiva; mantenha o corte reto para evitar desvio da lâmina e garantir acabamento limpo. O design da borda turbo é essencial, pois melhora a remoção de resíduos e o resfriamento.

Comece com um RPM intermediário conforme especificado pelo fabricante da ferramenta e ajuste de acordo com a qualidade do corte e sinais de superaquecimento (ex: marcas de queima).

Antes de cortar grandes chapas, faça um corte de teste de 50–100 mm. Isso permite otimizar o avanço e o fluxo de refrigeração para obter mínimo lascamento e corte estável e de alta qualidade.
 

Sim, este disco é adequado para corte de juntas de dilatação em pisos e projetos de reforma. No entanto, o concreto contém agregados abrasivos que podem causar superaquecimento, especialmente em cortes secos. O design da borda turbo melhora o fluxo de ar e a extração de poeira. Para cortes longos e contínuos, o corte úmido é altamente recomendado para manter o resfriamento constante.

Garanta que o diâmetro do disco e o furo central (ex: 20/22,23/25,4 mm) sejam compatíveis com seu equipamento. Sempre utilize Equipamentos de Proteção Individual (EPI) e sistemas de coleta de poeira adequados.

Se encontrar vergalhões, reduza o avanço mantendo a velocidade linear estável para evitar danos ao disco.

Os produtos DINOSAW são respaldados por um sistema robusto de gestão de qualidade, comprovado pela marcação CE e certificação ISO.

Para segurança e marcação, a norma EN 13236 fornece uma estrutura essencial para produtos superabrasivos. Embora seja referência para nossas práticas de fabricação e rotulagem, não constitui uma certificação em si.

Ao comprar, solicite documentação de conformidade. Sempre verifique o rótulo do produto para informações essenciais: diâmetro, furo, RPM/velocidade máxima e pictogramas de segurança.

Este disco é compatível tanto com esmerilhadeiras quanto com serras circulares/serras de bancada, desde que o diâmetro e o furo central sejam compatíveis com as especificações da sua ferramenta.

Tamanhos comuns de furo incluem 20 mm, 22,23 mm e 25,4 mm. Sempre confirme se a flange, a proteção e a faixa de RPM da ferramenta são compatíveis.

Geralmente, discos de menor diâmetro (105–150 mm) são usados em esmerilhadeiras pela versatilidade, enquanto discos maiores (180–230 mm) são montados em serras circulares ou de bancada para cortes mais profundos e retos.
 

Para maximizar a vida útil e manter a qualidade do corte, mantenha sempre o avanço reto, evitando cargas laterais ou paradas bruscas. Prefira o corte úmido sempre que possível.

Se o disco começar a polir (ficar cego) ou apresentar sinais de superaquecimento (azulamento), faça o dressamento da lâmina com material abrasivo adequado ou reduza o avanço. Mantenha os sistemas de extração de poeira limpos para melhorar o resfriamento.

Substitua o disco quando a altura do segmento atingir o limite de desgaste ou se notar aumento significativo na rugosidade do corte.

O disco de corte fino é a escolha ideal para materiais densos e frágeis como porcelanato, pedra sinterizada e revestimentos vitrificados, pois minimiza o risco de lascamento.

A borda contínua turbo fina reduz a área de contato e o impacto, proporcionando integridade superior da borda. O corte úmido oferece ainda mais estabilidade e resfriamento para um acabamento mais limpo.

Sempre faça um corte de teste em uma peça de descarte para encontrar o equilíbrio ideal entre velocidade e qualidade de corte. Comece com RPM intermediário e mantenha avanço constante e controlado para melhores resultados.

Sim, oferecemos serviços completos de personalização, incluindo ajustes de diâmetro, furo, formulação da liga e geometria da borda turbo. Também fornecemos rotulagem privada e soluções de embalagem personalizada para atender às necessidades da sua marca.

Para iniciar um projeto personalizado, informe o material alvo, especificações da máquina (da placa de identificação) e volume anual estimado. Nossa equipe técnica desenvolverá uma especificação e plano de amostras sob medida.

Para grandes volumes, podemos implementar cronogramas de entrega em fases e codificação de rastreabilidade para aprimorar a gestão da cadeia de suprimentos.

Nossa garantia cobre defeitos de materiais e fabricação, e fornecemos total rastreabilidade dos lotes para garantia de qualidade.

A análise de defeitos é baseada em dados. Avaliamos parâmetros operacionais como RPM, avanço, uso de refrigeração, apoio da peça e sinais visuais como cor ou odor do corte para determinar a causa raiz.

Para abrir uma solicitação, envie fotos do defeito, o ID do lote da embalagem e seus parâmetros operacionais. Processaremos a substituição ou forneceremos orientação técnica para reinspeção conforme nossa política.