Канатный станок для резки каменных блоков

Канатные станки DINOSAW для выравнивания блоков с алмазным канатом исключительно универсальны и способны резать широкий спектр природных и искусственных материалов. Для природного камня наши станки эффективно обрабатывают гранит, мрамор, известняк, песчаник, кварцит, травертин, оникс и тальковый камень с высокой точностью и стабильностью. Для каждого материала можно задать индивидуальные параметры резки, оптимизированные под его свойства.

Помимо традиционного камня, наши системы отлично справляются с резкой инженерных и технических материалов, включая искусственный кварц, спечённые изделия, керамогранитные плиты, керамические панели, бетонные блоки и армированные цементные композиты. Для промышленных задач доступны специальные конфигурации для обработки графитовых блоков, кварцевого стекла, изоляционных материалов и некоторых металлических композитов.

Гибкость машины обеспечивается программируемыми параметрами резки, сменными характеристиками каната и настраиваемыми системами охлаждения. Наша техническая команда поможет подобрать оптимальную конфигурацию под ваши задачи, обеспечив максимальную эффективность и качество для вашего производства.

Нет, этот станок для выравнивания блоков с алмазным канатом предназначен исключительно для прямолинейной резки.

Он идеально подходит для вертикального выравнивания, горизонтального расщепления и точной резки плит по прямым линиям.

Для криволинейной или фигурной резки рекомендуем наши канатные станки с ЧПУ для профилирования, специально разработанные для сложных форм. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж для получения информации о профильных решениях.

Алмазно-канатные станки имеют ряд преимуществ перед традиционными дисковыми системами. Во-первых, они способны обрабатывать более крупные блоки (до 5×2,4 м с системой DINOSAW), чем позволяют дисковые станки. Во-вторых, обеспечивают высочайшую точность с допуском ±1 мм, увеличивая стоимость готовых блоков до 40%.

Резка алмазным канатом даёт меньше отходов за счёт меньшей ширины пропила по сравнению с дисками. Непрерывное движение каната устраняет вибрации и напряжения, вызывающие микротрещины в чувствительных материалах, сохраняя их структуру. Кроме того, наши системы достигают скорости резки 1,5-2,0 м²/час при стабильном качестве, что значительно повышает производительность.

Технология также даёт большую гибкость для резки различных материалов на одной машине — достаточно изменить параметры и тип каната, что делает её универсальным вложением для мастерских, работающих с разными видами камня.

Обрыв каната — одна из самых частых проблем, обычно вызванная неправильным натяжением, слишком высокой скоростью резки или изношенными деталями. При частых обрывах проверьте и отрегулируйте натяжение каната согласно спецификации материала. Уменьшите скорость резки для особо твёрдых или неоднородных материалов. Осмотрите шкивы и направляющие на предмет повреждений или перекоса, которые могут привести к преждевременному износу каната.

Нестабильная или волнообразная резка может быть вызвана недостаточным натяжением, перекосом направляющих или нестабильной подачей воды. Убедитесь, что гидравлическая система натяжения откалибрована и работает корректно. Проверьте, что все направляющие шкивы выровнены и свободно вращаются. Контролируйте стабильность и достаточность подачи охлаждающей воды для выбранного материала.

Если скорость резки снизилась, проверьте алмазный канат на наличие «засаливания» (гладкая, полированная поверхность бусин) — это сигнал к замене или восстановлению каната. Проверьте работу двигателя и приводов, включая натяжение ремней, если применимо. Убедитесь, что скорость подачи материала соответствует возможностям станка для данного типа камня. Для электрических или PLC-проблем наши станки оснащены 4G-модулем для удалённой диагностики — техническая команда сможет решить большинство сложных задач без выезда на место.

Мы предлагаем различные конфигурации тележек под разные нагрузки: от 20 до 50 тонн.

Все тележки используют усиленные рельсовые системы (такие же, как на железных дорогах) для увеличения срока службы.

Конструкция с поворотной опорой обеспечивает лучшую устойчивость и грузоподъёмность по сравнению с традиционными зубчатыми механизмами.

Регулярное обслуживание крайне важно для максимальной производительности и срока службы канатного станка DINOSAW для выравнивания блоков с алмазным канатом. После каждого использования тщательно очищайте станок от каменной пыли, шлама и грязи со всех компонентов. Используйте подходящие моющие средства, не повреждающие электронные и механические части.

Регулярно проверяйте алмазный канат на износ, повреждения или распушение. Своевременно меняйте изношенные канаты для поддержания эффективности и предотвращения обрывов. Ежедневно осматривайте системы натяжения и калибруйте их в соответствии с обрабатываемым материалом. Гидравлическая система требует регулярной проверки на утечки и стабильность давления. Если станок не будет использоваться длительное время, обязательно полностью снимайте канат, чтобы избежать усталости металла и обрывов из-за длительного натяжения.

Смазывайте все движущиеся части по графику, указанному в руководстве оператора. Система охлаждения нуждается в регулярной проверке на стабильность потока и температуры. Следите за чистотой фильтров, чтобы избежать засоров. Для электрических компонентов проверяйте надёжность соединений и защиту от воды и пыли. Соблюдение этих процедур значительно продлит срок службы оборудования и сохранит оптимальную производительность резки.

Мы предоставляем годовую гарантию на станок и все основные узлы (за исключением расходных материалов, таких как алмазный канат, направляющие колёса, резиновые кольца и ленты).

После окончания гарантийного срока мы продолжаем оказывать сервисную поддержку и техническую помощь для поддержания оптимальной работы оборудования на протяжении всего срока службы.

При выборе алмазно-канатного станка сначала определите требования к материалу: типы камня или материалов для резки, максимальные размеры блоков и желаемые характеристики готовой продукции. Наши станки DINOSAW доступны в различных конфигурациях для блоков до 5×2,4 м, но подбор оптимального размера под ваши типовые заготовки позволит получить максимум эффективности и окупаемости.

Потребности в производительности должны определять выбор по скорости резки и автоматизации. Наши системы с управлением PLC поддерживают программируемую пакетную обработку для крупных объёмов, а для небольших производств подойдут более простые решения. Оценивайте перспективы роста, чтобы избежать преждевременной замены оборудования.

Учитывайте особенности помещения: доступное пространство, требования к электропитанию, наличие воды для охлаждения и системы экологического контроля (особенно по пыли и шуму). Также важно оценить совокупную стоимость владения: расход каната, требования к обслуживанию, наличие запчастей и обучение персонала. DINOSAW предлагает комплексные сервисные пакеты с удалённой диагностикой, что существенно снижает затраты на простои в течение всего срока службы оборудования — это важно учитывать при сравнении с другими производителями.

Безопасность — ключевой приоритет в конструкции всех канатных станков DINOSAW для выравнивания блоков с алмазным канатом. В систему безопасности входит единая кнопка аварийной остановки на панели управления, позволяющая оператору мгновенно прекратить работу при необходимости. Зона резки защищена кожухом алмазного каната, обеспечивающим безопасность при работе без блокировки доступа.

Продвинутые электронные системы включают датчики обрыва каната, которые мгновенно останавливают станок и активируют автоматическую сигнализацию при обрыве или другой неисправности, предотвращая опасность от разлетающихся концов. Системы контроля натяжения постоянно следят за правильным натяжением каната и автоматически регулируют или останавливают работу при выходе параметров за безопасные пределы. Для защиты оператора используются непрозрачные кожухи каната, обеспечивающие безопасность и долговечность в тяжёлых условиях резки.

Все системы управления оснащены резервными цепями безопасности с принципом отказоустойчивости, чтобы при любой неисправности станок переходил в безопасное состояние. Система управления PLC предоставляет подробную диагностику ошибок с чёткими инструкциями по безопасному устранению. Кроме того, наши станки соответствуют или превосходят все международные стандарты безопасности, включая сертификацию CE для европейского рынка, что подтверждает нашу приверженность безопасности операторов по всему миру.

DINOSAW предоставляет комплексные программы обучения и поддержки, чтобы операторы с первого дня достигали максимальной производительности и долговечности оборудования. Базовый пакет включает установку и обучение на месте, проводимое опытными инженерами DINOSAW. Практическое обучение охватывает все аспекты эксплуатации — от базовых настроек до создания программ, оптимизации параметров под материал и профилактического обслуживания.

Поддержка продолжается и после установки: многоязычная техническая помощь доступна по телефону, электронной почте или через встроенную систему 4G удалённой поддержки, позволяющую инженерам наблюдать за работой станка и давать рекомендации в реальном времени. В комплекте — полная цифровая документация: подробные руководства, графики обслуживания, инструкции по устранению неисправностей и обучающие видео, доступные прямо через интерфейс управления.

Для повышения квалификации DINOSAW предлагает расширенные курсы по специальным технологиям резки, оптимизации производства и профилактике. Обучение может проходить как на наших площадках, так и на территории клиента. Кроме того, сервисные контракты включают регулярные профилактические визиты, во время которых инженеры не только обслуживают оборудование, но и проводят повторное обучение и знакомят операторов с новыми функциями и программным обеспечением. Такой подход обеспечивает постоянный рост компетенций и актуальность знаний по современным технологиям резки камня.