Taş Kenar Profil ve Parlatma için Otomatik Yuvarlak Kenar Makinesi

LXMB-8

Dinosaw Machine LXMB-8 otomatik yuvarlak kenar makinesi, 20 ila 200 mm genişliğindeki taş şeritlerinde kenar profilleme ve parlatma işlemini tek geçişte gerçekleştirir — iki şekillendirme taşı profili oluşturur, altı parlatma taşı ise kenarı montaja hazır şekilde tamamlar.

Parça bazlı değil, şerit üretim için tasarlanmıştır; makina 0,3–1,0 m/dk hızda ve toplam 65 kW güç ile çalışır, yuvarlak ve şekilli kenarları montaja hazır şekilde tamamlar.

2 + 6 Taşİki şekil verme taşı ve altı polisaj taşı, kenarı tek geçişte işler ve bitirir
20–200 mmSüpürgelik, çıta ve dar levha programlarını kapsayan şerit genişliği aralığı
0,3–1,0 m/dak65 kW toplam güçle sürekli profil-polissage hızı

Uygulanabilir Malzemeler

Granit, mermer, kireçtaşı, traverten ve kompozit taş şeritleri

Sertifikalar & Referanslar

CE Sertifikalı · ISO 9001:2015 · Sektör Standardı Katılımcısı · 120+ Ülke & Bölge

Yuvarlak Kenar ve Profil Uygulamaları & Malzemeler

Yuvarlak ve şekillendirilmiş kenarlar, sürekli şerit programlarında tamamlanır: süpürgelik, bordür, tezgah yükseltme ve makineden montaja hazır çıkması istenen dar levha kenarları.

Gerçek Kenar Bitirme Performansı & Temel Parametreler

LXMB-8, taş şeritler için sürekli bir yuvarlak kenar hattıdır: iki şekillendirme taş profili keser, altı parlatma taşı ise 0,3–1,0 m/dk hızda kenarı montaja hazır hale getirir.

2 + 6 Taş

Tek Geçişte Şekillendirme + Parlatma

İki şekillendirme taşı yuvarlak kenar profilini oluşturur, altı parlatma taşı ise aynı geçişte kenarı tamamlar—ayrı şekillendirme ve parlatma makinelerine transfer ihtiyacı yoktur.

20–200 mm

Şerit Genişlik Aralığı

20 ila 200 mm çalışma genişliği, tek makinede süpürgelik, bordür, yükseltme kenarları ve dar levha programlarını kapsar.

65 kW

Toplam Kurulu Güç

Sekiz iş mili boyunca 65 kW güç, tam genişlik aralığında sert granitte kesme ve parlatma hızını korur.

0,3–1,0 m/dak

Hat Hız Aralığı

Profil-polissage hızı 0,3 ile 1,0 m/dak arasında taş türü ve sonuca göre ayarlanır: sert granit ve yüksek kalite kenarlarda yavaş, mermer ve standart profillerde hızlı.

Kullanılabilir malzemeler: Granit, mermer, kireçtaşı, traverten ve kompozit taş şeritleri.

Tipik ürünler: Bombe süpürgelik ve profilli çıtalar, tezgah kenarı yığımlar, denizlik ve basamak kenarları ile montaja hazır dar levha kenarları.

Gerçek hat hızı ve son işlem kalitesi taş sertliği, taş durumu ve hedef profile göre değişir.

LXMB-8 Teknik Özellikler

LXMB-8, 20–200 mm genişliğinde ve 10–100 mm kalınlığında şeritleri, 2 adet 200 mm şekil verme taşı ve 6 adet 200 mm polisaj taşını 50 mm miller üzerinde 2.500 d/dak hızla, 0–3.000 mm/dak polisaj ünitesi kaldırma ve 6,4 m gövde uzunluğunda, 5,5 ton ağırlıkla işler.

ParametreDeğer
Şekillendirme / Parlatma taşı (adet)2 / 6
Taş çapı (mm)200
Mil çapı (mm)50
Çalışma genişliği (mm)20–200
İşleme kalınlığı (mm)10–100
Şekil & parlatma hızı (m/dk)0.3–1.0
Mil devri (d/dk)2500
Parlatma seti kaldırma hızı (mm/dk)0–3000
Su tüketimi (L/dk)250
Toplam boyutlar (mm)6400×2000×1800
Toplam ağırlık (t)5.5
Toplam güç (kW)65

Ana Teknoloji ve Makine Yapısı

LXMB-8 bombe platformunun arkasında dört mühendislik kararı. Makine diyagramındaki numaralandırılmış noktalar alttaki sistemlerle eşleşmektedir.

Dinosaw Machine Dekoratif Hatlar için Taş Yüzey Kanal Açma Makinesi

Bombe Hat Akışı

Bombe işlemi şu dört adımı izler: Şeritleri üst düzey boy kesme makinesinde boyutlandırıp hatta yükleyin, profil programını seçin ve taşa göre hızı belirleyin, 0,3–1,0 m/dak'lık sürekli şekil ve parlatma adımını işletin, ardından çıkış bölümündeki montaja hazır kenarlı şeritleri toplayın.

01

Önce Şekillendirme, Sonra Parlatma Taşı Sıralaması

İki şekillendirme taşı profili keser, altı parlatma taşı ise aynı geçişte takip eder: şerit hat sonunda tam bitmiş çıkar, ayrı şekillendirme ve parlatma makineleri arasındaki yeniden bağlama ve kenar hasarını ortadan kaldırır.

02

Sürekli Şerit Akışı

Şeritler 0,3–1,0 m/dk hızda sürekli ilerler: seri üretimler aynı parametrelerle çalışır, kenar kalitesi operatörden bağımsız hale gelir.

03

Genişliğe Uygun Sabitleme

20–200 mm işleme aralığı şerit programına ayarlanır: süpürgelik ve tezgah yükseltmeleri, her ürün için kurulumun geri çağrılmasıyla tek makinede paylaşılabilir, böylece makine parkı dar bir aralığa adanmak zorunda kalmaz.

04

65 kW Mil Gücü

Sekiz iş mili toplamda 65 kW gücü 2.500 d/dk’da paylaşır: şekillendirme taşları granitte sürekli kesim sağlarken, parlatma hattı kaliteyi korur — güç rezervi, sert taşlarda hat hızının anahtarıdır.

05

Parlatma Ünitesi Kaldırma Kontrolü

Parlatma ünitesi 0–3.000 mm/dk hızda kalkar, böylece partiler arasında kalınlık değişimine hattı durdurmadan uyum sağlar: 10 ila 100 mm arası varyasyon programa girer, bekleme kaydına değil.

06

Kenar-Hat Entegrasyonu

LXMB-8, ölçülendirme işleminin başlattığını tamamlar: yarma aşamasından çıkan şeritler ölçüsünde girer, şekillendirilmiş ve parlatılmış, paketlemeye hazır kenarlarla çıkar — şerit üretim hattının son istasyonudur.

LXMB-8 Bombe Hattı ile Tek Parça Kenar Polissage Karşılaştırması

Kenar finisajı satın alıcıları için üretim modeli karşılaştırması.

LXMB-8 Bombe Hattı ile Tek Parça Kenar Polissage Karşılaştırması
Tek Parça Kenar Parlatma MakinesiVSLXMB-8 Bullnose Hattı
Her çevrimde bir iş parçasıÇalışma modu✓ Sürekli bant akışı
Her parçada anındaProfil değişimi✓ Seri programına göre
Operatöre ve bağlama aparatına göre değişirKenar tutarlılığı✓ Sürekli parametreler, her seride aynı
Her parça için yükleme-boşaltmaMalzeme transferi✓ Başlangıçtan çıkışa tek seferde
Farklı tek seferlik kenar işlemleriEn uygun kullanım✓ Tekrarlayan bullnose ve trim programları

Not: Konfigürasyonlar marka ve modele göre değişkenlik göstermektedir; gerçek performans ilgili makine, malzeme ve çalışma koşullarına bağlıdır.

LXMB Serisinin Üreticisi

Dinosaw Machine, CNC taş işleme makinaları üreticisidir; uzmanlık alanı Elmas Tel Kesme Makinası ve CNC taş kesme ekipmanlarıdır. 20 yılı aşkın Ar-Ge ve üretim tecrübesine sahip olan Dinosaw Machine, CNC tel kesme makinası için T/CMES 41001-2025 gibi sektör standartları oluşturulmasına katkıda bulunmaktadır, 100'ün üzerinde teknik patente sahiptir ve ekipman ile teknik destek hizmetlerini 120'den fazla ülke ve bölgedeki müşterilere sunmaktadır. Üretim ve yönetim sistemleri ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001 sertifikalarına sahiptir ve tüm makineler uluslararası pazarlar için CE uygunluğu ile donatılmıştır.

Dinosaw Machine CNC taş makinası üretim atölyesi
Dinosaw Machine Ar-Ge & ÜretimMekanik Tasarım · CNC Kontrol Geliştirme · Montaj · Test · Devreye Alma · Global Sevkiyat
Sektör Standardı Hazırlama

Dinosaw Machine, taş işleme makinaları için sektör standartlarının hazırlanmasına katkı sağlamaktadır; bu kapsamda CNC tel kesme makinaları için T/CMES 41001-2025 standardı başta olmak üzere çok telli testereler, kombine tel kesme makinaları ve beş eksenli köprü kesme ekipmanlarını kapsayan standartlar mevcuttur. Bu çalışmalar, şirketin makine tasarımı, üretim, test ve kalite kontrolündeki uzun vadeli tecrübesinin bir göstergesidir.

20+Yıllık Taş Makinası Ar-Ge & Üretim Tecrübesi
100+Teknik Patentler — Makina konstrüksiyonları, CNC kontrol, kesim sistemleri ve taş işleme teknolojilerini kapsar
120+Hizmet Verilen Ülke ve Bölgeler — Küresel ekipman, kurulum ve teknik destek hizmetleri

CE Uygunluğu & ISO Yönetim Sistemleri

CE: Taş kesme makinaları, 2006/42/EC Makine Direktifi ve ilgili EN standartlarına göre değerlendirilmiştir.
ISO: Yönetim sistemleri ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001 sertifikalarına sahiptir.

Kurulum Gereklilikleri ve Satış Sonrası Destek

Dinosaw Machine, her makinede kurulum rehberliği, operatör eğitimi, uzaktan teşhis ve yedek parça koordinasyonu sağlamaktadır.

Kurulum Alanı6400 × 2000 × 1800 mm, 5.5 t

Sürekli hat yerleşimi; şerit giriş ve çıkış erişimi sağlanmalıdır.

Enerji Beslemesi65 kW toplam, varış yerine göre konfigüre edilir

Sevk öncesi yerel standartlarla voltaj ve frekans teyidi yapılır.

Su Beslemesi250 L/dk

Taş soğutma ve çamur taşıma için; geri dönüşüm tavsiye edilir.

01 · Sevk Öncesi & TeslimatMakine konfigürasyonu, paketleme ve taşıma gereksinimleri sevk öncesi teyit edilir, fabrika kontrolü ve belgeler doğrulanır.
02 · Kurulum & Devreye AlmaYerinde altyapı ve temel kontrolü, makine konumlandırılması, devreye alma ve kabul işlemi.
03 · Operatör EğitimiRutin CNC operasyonu ile günlük bıçak, mil, soğutma ve yağlama kontrollerini kapsayan uygulamalı eğitim.
04 · Satış Sonrası DestekMakinenin hizmet ömrü boyunca uzaktan teknik destek, bakım desteği ve yedek parça koordinasyonu.

Otomatik Bombe Makinesi SSS

Yuvarlak kenar hattı ve tek parça kenar parlatıcıları arasındaki farklar, genişlik ve profil çeşitliliği, şerit ölçülendirme entegrasyonu.

Kenarlar tekrarlı olduğunda. Tek parça kenar parlatıcı — köprü tipi makina ile her seferinde tek iş parçası işlenir — her ürünün farklı olduğu düşük hacimli ve çeşitli işlerde uygundur. Bir yuvarlak kenar hattı, aynı profilin saatler boyunca devam ettiği programlara uygundur: süpürgelik, bordür, yükseltme ve denizlik kenarları sürekli partiler halinde çalışır. Sıklık arttıkça ekonomik avantaj tersine döner: düşük çeşitlilikte tek parça makine esneklik sağlar, ancak parti uzunluğu büyüdükçe parça başı elleçleme süresi artar, hattın 0,3–1,0 m/dk’lık akışı ise üretime devam eder. Kalite argümanı da aynıdır: sürekli parametreler binlerce şeritte kenar tutarlılığını korurken, tek parça iş operatör ve bağlamadan etkilenir. Siparişlerinizde profil tekrarlıyorsa hatı tercih edin; her kenar farklıysa köprü tipi makinede kalın. Birçok fabrika her ikisini kullanır, LXMB-8 ise tekrarlayan ana programları üstlenir. LXMB-8’in sekiz milli yapısı sayesinde şekillendirme ve parlatma aşamaları aynı gövdede yer alır, bu da kenarların hat hızında tutarlı kalmasının yapısal nedenidir.

Makine 20–200 mm genişlik ve 10–100 mm kalınlıkta şeritleri kapsar, iki adet 200 mm şekillendirme taşı profili keser, altı parlatma taşı ise tamamlar. Şekillendirme taşları profil geometrisini tanımlar — taşın kesme kabiliyeti içinde yuvarlak ve şekilli profiller — ve parlatma hattı, şekillendiricilerin oluşturduğu profili rafine eder, bu nedenle pratik profil aralığı monte edilen taş setine bağlıdır. Hız, taş türüne ve bitişe göre 0,3–1,0 m/dk’da çalışır: granitte daha düşük, sert disklerle; mermerde daha hızlı. Karışık genişlik programlarında sabitleme partiler arasında ayarlanır ve kurulum ürüne göre saklanır. Eğer profiliniz standart taş aralığını aşıyorsa kesit çizimini gönderin: profil bazlı taş seti ile konfigürasyon yapılır ve Dinosaw Machine, 50 mm mil çapı ve 2.500 d/dk platformuna göre uygunluğu teyit eder. 0–3.000 mm/dk parlatma seti kaldırma özelliği, farklı kalınlıktaki partilerin hat durmadan işlenmesini mümkün kılar. 200 mm üzeri çok geniş yükseltmelerde ise köprü tipi kenar parlatıcılar doğru tercihtir.

Bir şerit hattının bitiş istasyonu olarak. Tipik akış şöyledir: plakalar DPJ sınıfı ölçülendirme makinesi ile şeritlere ayrılır veya köprü kesme makinesinde kesilir, şeritler LXMB-8’e ölçüsünde beslenir ve hat, kenarları şekillendirilmiş ve parlatılmış, paketlemeye hazır şekilde geri döner. Ölçülendirme aşaması şerit ölçüsünü, LXMB-8 ise kenar parametresini sabitler, tüm hat kayıtlı programlarla çalışır — istasyonlar arasında tekrar ölçüme gerek yoktur. Yerleşim planı önemlidir: ölçülendirme ve kenar bitirme arası elleçlemeyi en aza indirin, çünkü her manuel transfer kenar kırığı ve ölçü sapması riski taşır. Yüksek hacimli programlarda, makineleri doğrudan akışta, makaralı transfer ile yerleştirin; karışık programlarda ise istasyonlar arası farkları emmek için bir tampon masa kullanılabilir. Her iki durumda da hattı sistem olarak (ölçülendirme + kenar) teklif etmek tekil makinelere göre daha doğru bir üretim planı sunar. 65 kW'lık güç değeri elektrik planına girilmeli, 250 L/dk su devresi ile birlikte hesaplanmalıdır.

Beş girdi yapılandırmayı belirler. Şerit zarfınız — genişlik aralığı, kalınlık aralığı ve tipik uzunluklar — makinenin 20–200 mm ve 10–100 mm arasında ürünlerinizi karşılayıp karşılamadığını doğrular. Profil listeniz: en çok çalıştırılan kenar kesitleriniz, tercihen çizim veya fotoğraflarla, şekil verme taş takımı belirler. Taş sınıflarınız hız programını ve taş bağ önerilerini oluşturur — granit ve mermer, 0,3–1,0 m/dak aralığında farklı noktalarda çalıştırılır. Profil başına hacminiz üretim planını oluşturur: hat, tekrarlanan serilerde değerini taşır, bu nedenle tekrarlı ile tek seferlik işler arasındaki dağılım hat mı, tek makine mi sorusunun yanıtını belirler. Ve yardımcı tesisatlarınız: 65 kW toplam güç ve 250 L/dak su, ayrıca 6,4 × 2 m kaplama alanı. Bu bilgilerle, Dinosaw Machine, katalog varsayılanından ziyade taş, hız ve hat entegrasyonunu kapsayan bir yapılandırma oluşturur. Seri programlarda taş seti dahil olarak teklif sunulmalıdır; çünkü profil aralığı takılı taşlara göre şekillenir.

Dinosaw Machine ile İletişime Geçin

LXMB-8 Bombe Hattı Yapılandırmasını Görüşün

Zor ve kırılgan malzemeler için mükemmel kesme makinelerini ve çözümlerini mi arıyorsunuz?

Taş ocağı işletmeciliği, tezgah kesimi, beton ve sualtı boru hattı kesimi, paslanmaz çelik pas temizleme ve taşlama, lüks ince plak kesimi, akik ve değerli taş kesimi, grafit kesimi veya hatta bina yıkımı gibi konularda mı zorluk yaşıyorsunuz?

Sorunuzu bırakın, 12 saat içinde özel çözümlerimizle yanıt alacaksınız!

E-posta mı tercih ediyorsunuz?

Bize ayrıca şu adresten de ulaşabilirsiniz

gma@dinosawmachine.com
Taş Kenar Profil ve Parlatma için Otomatik Yuvarlak Kenar Makinesi

Hangi malzemeler üzerinde çalışacaksınız? *

Adınız / Şirket Adınız? *

Telefon Numarası / E-posta Adresi? *

+86

Herhangi bir özel gereksiniminiz var mı?

Kolay Çözüm Edinin

Online Sohbet
Ms.Lizzy

Merhaba, ben Lizzy, Dinosaw Machine'den (Robot Değil). Hangi makineyi (modeli) istiyorsunuz? Lütfen şimdi WhatsApp'tan bize ulaşın

WhatsApp'ta Şimdi Sohbet Et
Bize Ulaşın

Merhaba 👋 Size nasıl yardımcı olabiliriz?