Macchina automatica per toro per profilatura e lucidatura del bordo pietra

LXMB-8

La macchina automatica LXMB-8 di Dinosaw profila e lucida bordi di pietra su strisce da 20 a 200 mm di larghezza in un unico passaggio continuo — due mole sagomanti creano il profilo e sei mole lucidanti lo rifiniscono fino alla finitura definitiva.

Progettata per la produzione di strisce anziché per pezzi singoli, la macchina lavora a 0,3–1,0 m/min con una potenza totale di 65 kW, portando a finitura bordo toro e bordi sagomati pronti per l’installazione.

2 + 6 moleDue mole per sagomatura e sei mole per lucidatura modellano e rifiniscono il bordo in un unico passaggio
20–200 mmIntervallo di larghezza delle strisce per plinti, rifiniture e programmi di lastre strette
0,3–1,0 m/minVelocità continua di profilatura-lucidatura con potenza totale di 65 kW

Materiali applicabili

Strisce di granito, marmo, calcare, travertino e pietra artificiale

Certificazioni e qualifiche

Certificazione CE · ISO 9001:2015 · Partecipazione alla redazione di standard di settore · Oltre 120 paesi e regioni servite

Applicazioni e materiali per toro e profilo bordo

Finitura bordo toro e sagomato su programmi a strisce continue: zoccolini, profili, top cucina assemblati e bordi di lastre strette che devono uscire dalla macchina pronti per l’installazione.

Prestazioni reali di finitura bordo e parametri chiave

LXMB-8 è una linea continua per bordo toro su strisce di pietra: due mole sagomanti eseguono il profilo e sei mole lucidanti lo rifiniscono a 0,3–1,0 m/min, trasformando strisce grezze in bordi pronti per l’installazione in un unico passaggio.

2 + 6 mole

Sagomatura + Lucidatura in un unico passaggio

Due mole sagomanti formano il profilo toro e sei mole lucidanti lo rifiniscono nello stesso passaggio continuo — nessun trasferimento tra macchine separate per sagomatura e lucidatura.

20–200 mm

Gamma larghezza strisce

Lavorazione di larghezze da 20 a 200 mm per zoccolini, profili, bordi assemblati e programmi per lastre strette su una sola macchina.

65 kW

Potenza totale installata

65 kW distribuiti su otto mandrini di lavoro garantiscono velocità di taglio e lucidatura anche sul granito duro, sull’intera gamma di larghezza.

0,3–1,0 m/min

Intervallo di velocità della linea

La velocità di profilatura-lucidatura da 0,3 a 1,0 m/min è idonea per pietra e finitura: più lenta per granito duro e bordi di pregio, più rapida per marmo e profili standard.

Materiali applicabili: Strisce di granito, marmo, calcare, travertino e pietra artificiale.

Prodotti tipici: Plinti e rifiniture a toro, bordi per top cucina, davanzali e gradini, e profili sagomati per programmi di installazione immediata.

La velocità effettiva di linea e la qualità della finitura variano in base alla durezza della pietra, alle condizioni delle mole e al profilo scelto.

Specifiche LXMB-8

La LXMB-8 lavora strisce da 20–200 mm di larghezza e 10–100 mm di spessore tramite due mole da 200 mm per sagomatura e sei da 200 mm per lucidatura su mandrini da 50 mm a 2.500 giri/min, con sollevamento set lucidatura da 0 a 3.000 mm/min e struttura di linea lunga 6,4 m per 5,5 tonnellate.

ParametroValore
Mole sagomanti / mole lucidanti (pz)2 / 6
Diametro mole (mm)200
Diametro mandrini (mm)50
Larghezza di lavoro (mm)20–200
Spessore processato (mm)10–100
Velocità sagomatura & lucidatura (m/min)0,3–1,0
Velocità mandrini (giri/min)2500
Velocità sollevamento gruppo lucidante (mm/min)0–3000
Consumo acqua (L/min)250
Dimensioni totali (mm)6400×2000×1800
Peso totale (t)5,5
Potenza totale (kW)65

Tecnologia Core & Struttura Macchina

Quattro decisioni ingegneristiche alla base della piattaforma LXMB-8 per bordi a toro. I punti numerati sullo schema della macchina corrispondono ai sistemi descritti di seguito.

Dinosaw Segatrice per scanalatura superfici decorative

Workflow linea per bordo a toro

Un ciclo bordo a toro segue quattro fasi: dimensionamento delle strisce sulla macchina di taglio a monte e posizionamento sulla linea, selezione del programma profilo e impostazione velocità per la pietra, passaggio continuo di sagomatura e lucidatura a 0,3–1,0 m/min, raccolta delle strisce bordate pronte per l'installazione allo scarico.

01

Sequenza delle mole: sagomatura e lucidatura

Due mole sagomanti eseguono il profilo e sei mole lucidanti seguono nello stesso passaggio: la striscia esce dalla linea finita, eliminando movimentazione e rifissaggio tra macchine separate dove si rischia danni al bordo.

02

Flusso continuo delle strisce

Le strisce avanzano a 0,3–1,0 m/min in modo continuo: lotto dopo lotto lavorato con stessi parametri, la qualità bordo non dipende più dall’operatore.

03

Fissaggio flessibile in larghezza

La gamma di larghezza 20–200 mm si adatta ai programmi a strisce: linee zoccolino e assemblati top cucina vengono gestiti da una sola macchina richiamando il setup per prodotto invece di dedicare macchine a range stretti.

04

65 kW di potenza mandrini

Otto mandrini condividono 65 kW totali a 2.500 giri/min: le mole sagomanti continuano il taglio sul granito mentre il treno di lucidatura mantiene la qualità della finitura — la riserva di potenza garantisce la stabilità della velocità su pietra dura.

05

Controllo sollevamento gruppo lucidatura

Il gruppo lucidante si solleva a 0–3.000 mm/min, adattandosi a variazioni di spessore tra lotti senza fermare la linea: la differenza di spessore da 10 a 100 mm entra nel programma, non nel registro fermo.

06

Integrazione linea bordo

LXMB-8 completa ciò che la dimensionatura avvia: le strisce dalla fase di taglio entrano già a misura ed escono con bordi sagomati e lucidati pronti per il confezionamento — ultima stazione di una linea a strisce.

Linea LXMB-8 per bordo a toro vs. Lucidatrice bordo singolo

Confronto tra modelli di produzione per acquirenti di macchine finitura bordi.

Linea LXMB-8 per bordo a toro vs. Lucidatrice bordo singolo
Lucidatrice per bordi a pezzo singoloVSLinea LXMB-8 Bullnose
Un pezzo per cicloModalità di lavoro✓ Flusso continuo a strisce
Immediato, per singolo pezzoCambio profilo✓ Per lotto programmato
Variabile in base all’operatore e al posizionamentoUniformità bordo✓ Parametri costanti, lotto dopo lotto
Carico-scarico per singolo pezzoMovimentazione✓ Ingresso-uscita in unico passaggio
Lavorazioni bordo una tantum variabiliIdeale per✓ Programmi ripetuti per toro e rifilatura

Nota tecnica: le configurazioni variano in base a marchio e modello; le prestazioni effettive dipendono dalla macchina specifica, dal materiale e dalle condizioni operative.

Il costruttore della serie LXMB

Dinosaw Machine rappresenta un produttore di macchinari CNC per la lavorazione della pietra, specializzato in Segatrici a filo diamantato e attrezzature CNC per il taglio della pietra. Con oltre 20 anni di esperienza in ricerca, sviluppo e produzione, Dinosaw contribuisce agli standard di settore, inclusi T/CMES 41001-2025 per Segatrici a filo diamantato CNC, vanta più di 100 brevetti tecnici e fornisce attrezzature e supporto tecnico a clienti in oltre 120 paesi e regioni. I sistemi di gestione e produzione sono certificati ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, con macchinari conformi agli standard CE per i mercati internazionali.

Dinosaw Machine officina di produzione macchinari CNC per la pietra
Dinosaw Machine Ricerca & ProduzioneProgettazione meccanica · Sviluppo CNC · Assemblaggio · Test · Collaudo · Consegna globale
Redazione di Standard di Settore

Dinosaw Machine contribuisce alla definizione degli standard per i macchinari per la pietra, tra cui T/CMES 41001-2025 per Segatrici a filo diamantato CNC, nonché per multifilo, segatrici combinate a filo e attrezzature a ponte a cinque assi. Tale attività riflette il coinvolgimento pluriennale dell’azienda in progettazione, produzione, test e controllo qualità delle macchine.

20+Anni di esperienza in R&S e produzione di macchine per la pietra
100+Brevetti tecnici — Strutture delle macchine, controllo CNC, sistemi di taglio e tecnologie di lavorazione della pietra
120+Paesi e regioni servite — Attrezzature, installazione e supporto tecnico a livello globale

Conformità CE & Sistemi di gestione ISO

CE: Macchinari per il taglio della pietra valutati secondo Direttiva Macchine 2006/42/EC e standard EN pertinenti.
ISO: Sistemi di gestione certificati ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.

Requisiti di installazione & Assistenza post-vendita

Dinosaw fornisce indicazioni per installazione, formazione operatori, diagnosi remota e gestione ricambi per ogni macchina.

Ingombro6400 × 2000 × 1800 mm, 5,5 t

Layout linea continua; prevedere accesso immissione ed uscita strisce.

Alimentazione elettrica65 kW totali, configurati secondo destinazione

Tensione e frequenza verificate rispetto agli standard locali prima della spedizione.

Alimentazione acqua250 L/min

Raffreddamento mole e trasporto fanghi; riciclo consigliato.

01 · Pre-spedizione e consegnaConfigurazione macchina, imballaggio e requisiti trasporto confermati prima della spedizione, con ispezione in fabbrica e documenti verificati.
02 · Installazione e collaudoVerifica utilities e fondazione in sito, posizionamento macchina, collaudo e accettazione.
03 · Formazione operatoriFormazione pratica su gestione CNC ordinaria e controlli giornalieri di dischi, mandrini, raffreddamento e lubrificazione.
04 · Assistenza post-venditaAssistenza tecnica da remoto, supporto manutenzione e coordinamento ricambi durante tutto il ciclo vita della macchina.

FAQ su Macchina Automatica Bordo a Toro

Confronto linea toro vs lucidatrici bordo singolo, copertura larghezza e profili, integrazione con taglio strisce.

Quando i bordi si ripetono. Una lucidatrice bordo singolo — una fresa a ponte che lavora un pezzo alla volta — è adatta a lavori vari e a basso volume dove ogni pezzo è diverso. Una linea toro è progettata per programmi dove lo stesso profilo rimane in produzione per ore: zoccolini, profili, assemblati e davanzali per lotti continui. La logica economica si inverte con la ripetizione: nei grandi mix la macchina singola vince sulla flessibilità, ma nel lotto lungo il tempo di movimentazione per pezzo domina, mentre il flusso continuo della linea (0,3–1,0 m/min) continua la produzione. Anche la qualità segue la stessa logica: parametri costanti garantiscono bordi uniformi su migliaia di strisce, mentre il lavoro singolo varia secondo operatore e fissaggio. Se gli ordini prevedono profili ripetuti in volume, quotate la linea; se ogni bordo è differente, mantenete la fresa a ponte. Molte aziende usano entrambi: LXMB-8 assorbe i programmi ripetitivi. La struttura a otto mandrini del LXMB-8 significa che sagomatura e lucidatura condividono lo stesso telaio, che è il motivo strutturale per la qualità costante del bordo.

La macchina è adatta per strisce da 20–200 mm di larghezza e 10–100 mm di spessore, con due mole sagomanti da 200 mm che eseguono il profilo e sei mole lucidanti che terminano la finitura. Le sagomanti definiscono la geometria — toro e profili sagomati secondo la capacità di taglio della mole — e il treno lucidante rifinisce ciò che le sagomanti creano, quindi il range pratico di profili segue il set di mole montato. La velocità va da 0,3 a 1,0 m/min in base a materiale e finitura: granito sul range più lento con mole dure, marmo più veloce. Nei programmi con larghezze miste, il fissaggio si regola tra i lotti e salva il setup per prodotto. Se il vostro profilo supera il range mole standard, inviate il disegno della sezione: set mole specifici sono configurabili e DINOSAW ne verifica la fattibilità rispetto al mandrino da 50 mm e la piattaforma da 2.500 giri/min prima della quotazione. Il sollevamento gruppo lucidante 0–3.000 mm/min è la funzione che rende gestibili lotti misti di spessore senza fermare la linea. Per assemblati molto larghi oltre 200 mm, le lucidatrici bordo a ponte restano la scelta adeguata.

Come stazione finale della linea a strisce. Il flusso tipico è: lastre tagliate in strisce sulle macchine DPJ della classe dimensionamento o sulla fresa a ponte, strisce alimentate nella LXMB-8 a misura, la linea le restituisce con bordi sagomati e lucidati pronti per il confezionamento. Poiché la fase di dimensionamento mantiene le misure striscia e LXMB-8 mantiene i parametri bordo, l’intera linea lavora con programmi memorizzati — nessuna rimisurazione tra stazioni. La pianificazione layout è fondamentale: minimizzare movimentazione tra taglio e bordatura, poiché ogni trasferimento manuale rischia danni al bordo e variazioni di misura. Per programmi voluminosi, i macchinari vanno posizionati in flusso diretto con trasferimento a rulli; per programmi misti, un tavolo buffer tra le fasi gestisce le differenze di programmazione. In ogni caso, la quotazione della linea come sistema — taglio + bordatura — offre un piano di produzione più pulito rispetto alla quotazione dei singoli macchinari. Il consumo elettrico a 65 kW è il dato da considerare nel piano elettrico, insieme al circuito acqua da 250 L/min.

Cinque input determinano la configurazione. L'inviluppo delle strisce — intervallo di larghezza, intervallo di spessore e lunghezze tipiche — conferma che la macchina copre i prodotti tra 20–200 mm e 10–100 mm. L'elenco dei profili: le sezioni bordo più utilizzate, idealmente con disegni o foto, definisce il set di mole per la sagomatura. Le classi di pietra impostano il programma di velocità e le raccomandazioni dei leganti delle mole — granito e marmo operano su punti diversi nell'intervallo 0,3–1,0 m/min. Il volume per profilo definisce il piano di produzione: la linea trova applicazione su lotti ripetuti, quindi il mix tra lavori ripetuti e singoli decide la scelta tra linea e macchina singola. E le utenze: potenza totale 65 kW e 250 L/min di acqua, oltre allo spazio a terra di 6,4 × 2 m. Con questi parametri, Dinosaw fornisce una configurazione che copre mole, velocità e integrazione di linea anziché un valore di catalogo. I programmi a lotto vanno preventivati includendo il set di mole, poiché la gamma dei profili dipende dalle mole montate.

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Macchina automatica per toro per profilatura e lucidatura del bordo pietra

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