Machine automatique à bord demi-rond pour le profilage et le polissage des chants de pierre

La machine traite les bandes de 20 à 200 mm de large et de 10 à 100 mm d’épaisseur, avec deux molettes de façonnage de 200 mm pour le profil et six pour le polissage. Les molettes de façonnage définissent la géométrie — profils demi-ronds et autres formes selon la capacité de coupe des molettes —, le train de polissage affine tout le profil formé. La plage de profils dépend donc de l’outillage monté. La vitesse va de 0,3 à 1,0 m/min selon la pierre et le rendu : granit en bas de plage avec des outils liant dur, marbre plus rapide. Pour les lots mélangés en largeur, le montage s’ajuste d’un cycle à l’autre et mémorise la configuration par référence. Si votre profil dépasse la plage standard, fournissez le plan de section : les outillages dédiés font partie de la configuration et Dinosaw Machine vérifie la faisabilité selon la broche de 50 mm et la plateforme à 2 500 tr/min avant offre. Le levage 0–3 000 mm/min du groupe polissage rend les lots d’épaisseurs mixtes possibles sans interruption de la ligne. Pour des assemblages très larges (>200 mm), les polisseuses à pont restent la bonne solution.

En tant que station finale d’une ligne à bandes. Le flux type est : dalles refendues en bandes sur la classe DPJ ou débitées sur une débiteuse à pont, les bandes sont ensuite introduites dans la LXMB-8 à la cote, la ligne les restitue avec des chants profilés polis prêts pour le conditionnement. Le calibrage garantit la largeur tandis que la LXMB-8 maîtrise le chant, l’ensemble opérant sur des programmes mémorisés — aucun re-mesurage nécessaire. L’agencement est essentiel : limitez la manutention entre calibrage et finition de chant, car chaque transfert manuel augmente risque d’éclats et d’écart dimensionnel. Pour la production de volume, disposez les machines en flux direct, transfert par rouleaux ; pour les mélanges, une table tampon entre les étapes absorbe les écarts de cadence. Dans tous les cas, chiffrer la ligne comme un système (calibrage + chant) donne un plan de production plus homogène que des devis machine par machine. Prévoir une alimentation électrique de 65 kW et un circuit d’eau de 250 L/min.

Cinq données d'entrée déterminent la configuration. Votre enveloppe de bandes — plage de largeur, plage d'épaisseur et longueurs typiques — confirme que la machine couvre vos produits de 20 à 200 mm et de 10 à 100 mm. Votre liste de profils : les sections de chants les plus fréquemment usinées, idéalement avec des dessins ou des photos, déterminent l'ensemble de roues de profilage. Vos classes de pierre définissent le programme de vitesse et les recommandations de liant des roues — le granit et le marbre s'usinent à des points différents de la plage 0,3–1,0 m/min. Votre volume par profil fixe le plan de production : la ligne s'amortit sur des lots répétés, donc le mix entre répétition et travaux uniques détermine le choix ligne versus machine individuelle. Et vos utilités : une puissance totale de 65 kW et 250 L/min d'eau, ainsi que l'emprise au sol de 6,4 × 2 m. Avec ces éléments, Dinosaw Machine propose une configuration intégrant roues, vitesses et insertion en ligne, loin du réglage par défaut catalogue. Les programmes en série doivent être chiffrés roues incluses, puisque la gamme de profils suit les roues montées.