석재 엣지 프로파일링 및 연마용 자동 불노즈 머신

본 기계는 20~200 mm 폭, 10~100 mm 두께 스트립을 지원하며, 2개 200 mm 성형휠이 프로파일을 만들고 6개 연마휠이 마감합니다. 성형휠이 프로파일 형상을 규정하며 — 불노즈 및 성형 프로파일은 휠의 절단 범위 내에서 지원합니다 — 연마열이 성형된 모든 프로파일을 마감하므로, 실제 범위는 장착 휠셋에 따릅니다. 속도는 석재와 마감에 따라 0.3~1.0 m/min을 지원합니다: 화강암은 경질 휠로 느리고, 대리석은 더 빠릅니다. 폭 혼합 프로그램에도 고정장치가 배치별 자동 조정되며, 제품별 셋업 recall 가능합니다. 프로파일이 휠 표준 범위 초과시 도면 제출을 요청하며, 프로파일별 휠셋이 구성경로이며 Dinosaw는 50 mm 스핀들 및 2,500 r/min 플랫폼 적합성을 검토 후 견적을 확정합니다. 0~3,000 mm/min 연마세트 리프트 기능은 혼합 두께 배치에서도 라인 중단 없이 운영을 가능하게 합니다. 200 mm 초과 대폭 적층은 브릿지 타입 엣지 연마기가 적합합니다.

스트립 라인의 최종 마감 공정입니다. 일반적 흐름은 슬래브를 DPJ 계열 치수 장비에서 슬리팅 또는 브릿지쏘에서 절단 후, LXMB-8에서 치수대로 투입하여 성형 및 연마 마감된 엣지로 반환됩니다. 치수 장비가 스트립 치수 관리, LXMB-8이 엣지 파라미터를 유지하므로 전 공정이 저장 프로그램 기반으로 운용됩니다 — 공정 간 재측정 불필요합니다. 레이아웃 설계가 중요합니다: 치수-엣지 간 핸들링 최소화가 엣지 손상 및 치수 변동을 방지합니다. 대량 생산은 장비를 직렬 배치하고 롤러 이송으로 연계하며, 혼합 생산은 공정간 버퍼 테이블로 일정 차이를 흡수합니다. 시스템 견적(치수+엣지)은 개별 장비 견적보다 생산 계획이 명확해집니다. 65 kW 전기 사이징, 250 L/min 워터 회로도 병행 설계가 필요합니다.

구성을 결정하는 다섯 가지 입력 요인이 있습니다. 귀사의 스트립 규격(폭 범위, 두께 범위, 평균 길이) 정보로 자사가 20–200 mm 폭, 10–100 mm 두께 제품 커버리지를 확인합니다. 가장 주로 가공하는 엣지 형상 목록(도면 또는 사진 포함)이 프로파일링 휠 조합을 결정합니다. 가공 석종에 따라 속도 프로그램 및 휠 본드 권장안을 설정합니다. 예를 들어, 화강암과 대리석은 0.3–1.0 m/min 구간 내 각기 다른 속도를 적용합니다. 프로파일별 연간 생산량은 라인 배치 계획을 좌우합니다. 반복 양산 품목이 많을수록 라인 구성의 효율이 높아지고, 단건 또는 소량 위주인 경우에는 단일 기계가 적합할 수 있습니다. 그리고 설비 유틸리티는 총 65 kW 전력, 250 L/min 순환수, 6.4 × 2 m 설치 면적 기준입니다. 위 정보 기반으로 Dinosaw Machine에서는 카탈로그 표준형이 아닌 실제 휠, 속도, 라인 통합에 최적화된 구성을 제안합니다. 배치 프로그램 상담 시에는 해당 프로파일 범위에 맞는 휠 포함 견적을 권장합니다.