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Machine de découpe de précision CNC à fil diamanté

Name: Machine de découpe de précision CNC à fil diamanté
Brand: DINOSAW
SKU: Fil diamanté CNC personnalisable
Availability: InStock

Fil diamanté CNC personnalisable

La machine de découpe à fil diamanté DINOSAW découpe avec précision les matériaux durs et cassants. Utilisant un fil diamanté de 0,35 à 1 mm à des vitesses allant jusqu'à 84 m/s, elle offre une découpe efficace avec des dommages minimaux et une excellente finition. Ce système de découpe CNC à fil diamanté excelle dans la découpe de profils personnalisés, le traitement cylindrique et la découpe de précision du verre de quartz, des matériaux optiques, du silicium, du carbure de silicium, du graphite, des composites carbone-carbone, des céramiques techniques et des aimants aux terres rares.

Matériaux et produits compatibles

Découpe de précision pour l'optique, les semi-conducteurs et les composites

Saphir & Verre optique > Composants de précision

Les composants en saphir et en verre optique nécessitent des tolérances dimensionnelles strictement contrôlées et une bonne qualité de surface pour les applications dans les substrats LED, les lentilles optiques et la photonique. Les méthodes de découpe traditionnelles provoquent des microfissures et exigent un post-traitement important.

La machine de découpe à fil diamanté DINOSAW traite ces matériaux avec un fil diamanté de 0,35 à 0,6 mm à des vitesses de 20 à 50 m/s, sous tension contrôlée. Le système permet des coupes droites, inclinées et des profils personnalisés tout en maintenant une bonne planéité. Pour le verre de quartz (dureté 7,0 Mohs) et le saphir (dureté 9,0 Mohs), notre technologie garantit une bonne planéité optique avec des dommages sous-jacents minimes.

Cette capacité de découpe polyvalente permet aux fabricants d'obtenir des rendements de production plus élevés avec moins de temps de post-traitement, ce qui se traduit directement par une réduction des coûts de production et des délais de livraison plus courts pour les composants optiques utilisés en lithographie des semi-conducteurs, en imagerie médicale et dans l'aérospatiale.

Silicium & SiC > Plaquettes semi-conductrices

L'industrie des semi-conducteurs exige des plaquettes de silicium et de carbure de silicium avec des tolérances dimensionnelles constantes et une variation d'épaisseur acceptable. Ces spécifications influent directement sur le rendement et la performance des dispositifs dans les circuits intégrés et l'électronique de puissance.

Notre machine de découpe à fil diamanté tranche les lingots de silicium et de SiC avec un fil diamanté de 0,35 à 0,6 mm à des vitesses d'avance contrôlées. Le procédé de découpe humide maintient des températures modérées du substrat pendant l'opération, réduisant le stress thermique. Le contrôle CNC multi-axes assure une bonne parallélisme des plaquettes tout en obtenant une uniformité d'épaisseur et une rugosité de surface adaptées au traitement ultérieur.

Ces capacités se traduisent par de bons taux de rendement des plaquettes, une réduction de la perte de matériau par rapport aux méthodes à boue, et des cycles de production plus rapides. Les fabricants bénéficient d'avantages économiques quantifiables tout en respectant les spécifications requises pour les dispositifs semi-conducteurs et l'électronique de puissance.

Graphite & Composites carbone > Pièces industrielles

Les matériaux en graphite et composites carbone-carbone, avec une dureté de 1-2 Mohs et une résistance à la traction de 30-80 MPa, nécessitent une découpe de précision sans endommagement structurel pour les composants aérospatiaux, les supports de semi-conducteurs et les électrodes. Ces matériaux combinent une stabilité à haute température (jusqu'à 3000°C) et une conductivité électrique (104-105 S/m).

Notre système de découpe à fil diamanté traite ces matériaux avec un fil diamanté de 0,5 à 1,0 mm à des vitesses de coupe de 30 à 84 m/s, avec évacuation continue des débris. L'action physique de coupe permet d'obtenir de bonnes tolérances dimensionnelles avec une rugosité de surface acceptable tout en préservant l'intégrité structurelle. Contrairement aux méthodes d'électroérosion qui créent des zones affectées par la chaleur, notre technique préserve les propriétés du matériau sur toute la pièce.

Cette capacité de découpe spécialisée réduit le gaspillage de matériau et fournit des composants finis nécessitant peu d'opérations secondaires. Les fabricants des secteurs aérospatial, semi-conducteurs et énergie obtiennent des pièces avec une intégrité structurelle vérifiée et des propriétés électriques/thermiques constantes, essentielles pour les applications à haute température (>2000°C).

Céramiques & Piézoélectriques > Éléments électroniques

Les céramiques avancées (Al2O3, ZrO2, AlN) et les matériaux piézoélectriques, avec des valeurs de dureté de 7 à 9 Mohs et une résistance à la compression de 300 à 2500 MPa, nécessitent une découpe de précision qui préserve les propriétés électriques. Ces matériaux constituent des composants critiques dans les substrats électroniques, les capteurs et les transducteurs, où la précision dimensionnelle impacte directement la performance fonctionnelle.

Notre machine de découpe à fil diamanté traite ces matériaux cassants avec un fil diamanté de 0,5 à 0,8 mm, sous tension contrôlée et à des vitesses de coupe de 20 à 60 m/s. Pour les céramiques piézoélectriques avec des coefficients d33 de 300 à 700 pC/N, notre système maintient des facteurs de couplage électromécanique acceptables. Lors du traitement de l'alumine (pureté 99,5 %) et d'autres céramiques techniques, la technologie à fil diamanté permet d'obtenir une bonne planéité et qualité de surface sans introduire de stress interne excessif ni de microfissures.

Cette capacité de découpe de céramique permet aux fabricants de produire des composants électroniques avec de bons taux de rendement et des performances électriques constantes. La préservation des propriétés du matériau et le contrôle dimensionnel se traduisent par une fiabilité accrue des dispositifs électroniques finis utilisés dans les secteurs médical, automobile et industriel.

Aimants aux terres rares > Aimants haute performance

Les aimants au néodyme-fer-bore (NdFeB), avec des produits énergétiques de 30-52 MGOe et une coercivité de 10-30 kOe, présentent des défis d'usinage importants en raison de leur dureté (Hv 550-650), de leur fragilité et de leurs champs magnétiques puissants (1,0-1,4 T). Une découpe de précision est essentielle pour les composants de moteurs, les systèmes IRM et les applications de stockage d'énergie.

Notre système de découpe à fil diamanté traite les matériaux magnétiques avec des dispositifs de fixation non magnétiques spécialisés et un fil diamanté de 0,5 à 0,8 mm à des vitesses de coupe de 20 à 50 m/s. Le processus de coupe contrôlé maintient des températures modérées du substrat, évitant la démagnétisation qui survient à des températures élevées pour les grades N standards. Pour les aimants NdFeB de grade N52, notre technologie assure une bonne précision dimensionnelle avec un ébréchage minimal des bords tout en préservant la densité de flux magnétique dans des plages acceptables par rapport aux valeurs avant usinage.

Cette capacité spécialisée de traitement des matériaux magnétiques permet aux fabricants de produire des aimants de formes complexes avec des propriétés magnétiques constantes et des dimensions précises. L'association de bonnes tolérances et de la préservation des caractéristiques magnétiques offre des améliorations de performance dans des applications telles que les moteurs de véhicules électriques, les générateurs d'éoliennes et les haut-parleurs haute efficacité.

Découpe de verre de quartz

Fabrication de composants optiques

Un fabricant optique avait besoin d'une meilleure précision pour des composants en verre de quartz haute pureté. Avec un fil de 0,5 mm à 50 m/s, notre machine a offert une précision et une finition supérieures. Le système a éliminé les microfissures, réduit le post-traitement et permis une production directe de qualité optique.

Traitement du saphir

Découpe de profils sur mesure pour substrats LED

Un fabricant de LED était confronté à des microfissures et à de faibles rendements avec les substrats de saphir. Notre système, avec un fil de 0,5 mm à 50 m/s, a amélioré les rendements et la planéité avec des dommages sous-jacents minimes. Le procédé a maintenu l'uniformité de l'épaisseur et réduit le gaspillage, permettant une production accrue.

Découpe de composites carbone-carbone

Découpe cylindrique pour composites carbone-carbone

Un fabricant aérospatial avait besoin de boucliers thermiques cylindriques en composite C/C sans dommages thermiques. Notre système, avec un fil de 0,8 mm à 70 m/s, a réalisé des découpes précises sans zone affectée par la chaleur. Cela a préservé l'intégrité structurelle, permettant une production conforme aux spécifications avec un minimum de finition.

Spécifications et options

Spécifications personnalisables sur demande.

Configurations de machines sur mesure

Nos machines de découpe à fil diamanté peuvent être personnalisées pour répondre aux exigences spécifiques de chaque secteur. Contactez-nous pour des solutions adaptées à vos besoins de production uniques.

Solutions spécifiques à l'industrie

Nous proposons des configurations optimisées pour les semi-conducteurs, l'optique, l'aérospatiale, la joaillerie et d'autres industries. Chaque solution est conçue avec des paramètres précisément calibrés pour votre matériau et votre application.

Options de personnalisation flexibles

Les personnalisations disponibles incluent les dimensions de la zone de travail, la compatibilité du diamètre de fil, les systèmes de refroidissement, les solutions de fixation et les adaptations logicielles spécialisées.

Contactez notre équipe d'ingénierie pour une consultation →

Contrôle multi-axes avec fil diamanté fin pour une découpe de précision

Découpe de précision à grande vitesse. Du profil au cylindre

Découpe de précision à 0,1 mm

Le système servo offre une surface sans contrainte et sans marques de fil

Découpe personnalisable à grande échelle

Découpez des matériaux jusqu'à plusieurs mètres, avec des dimensions personnalisées pour les projets de grande taille

Opération CNC simple

Le système CNC ne nécessite aucune compétence en programmation : il suffit de définir les paramètres et de lancer le traitement automatique

Large compatibilité des matériaux

Le fil diamanté découpe les matériaux à haute dureté avec une interaction minimale, préservant les propriétés du matériau

Perte de matériau minimale

Le diamètre ultra-fin du fil (0,35-0,5 mm) crée une saignée étroite, réduisant le gaspillage

Efficacité de découpe à grande vitesse

Une vitesse de fil allant jusqu'à 84 m/s augmente considérablement le débit et la vitesse de traitement

Capacités de découpe polyvalentes

Une seule machine réalise des découpes droites, courbes, cylindriques, en tranches et de profils

Aucun dommage thermique

Le procédé de découpe élimine les zones affectées par la chaleur, préservant les propriétés et la structure du matériau

Fonctionnement écologique

Le système de recyclage récupère les débris et le fluide de coupe, réduisant l'impact environnemental et les coûts

FAQs

Questions fréquentes sur la machine de découpe de précision CNC à fil diamanté

Qu'est-ce que la technologie de découpe à fil diamanté ?

La découpe à fil diamanté est un procédé industriel utilisant un fil métallique (diamètre 0,35-1 mm) imprégné de particules de diamant pour trancher les matériaux durs. Le procédé repose sur l'abrasion physique entre les particules de diamant et la surface de la pièce.

Notre machine de découpe CNC à fil diamanté utilise une technologie de fil diamanté abrasif fixe, où les particules de diamant sont électrodéposées sur le noyau du fil. Cette configuration offre des performances de coupe constantes avec des vitesses de fil allant jusqu'à 84 m/s et une tension contrôlée. Le système découpe précisément des matériaux de dureté 1 à 9 Mohs tout en maintenant de bonnes tolérances dimensionnelles.

Les principaux avantages techniques incluent : une perte de matériau réduite par rapport aux méthodes traditionnelles, une bonne qualité de surface directement après la découpe, et des dommages thermiques minimes grâce au refroidissement de précision lors des opérations à grande vitesse.

Quels matériaux une machine de découpe à fil diamanté peut-elle couper ?

Notre machine industrielle CNC à fil diamanté est conçue pour traiter des matériaux avec des valeurs de dureté allant de 1 à 9 sur l'échelle de Mohs, avec des paramètres de performance spécifiques pour chaque catégorie :

• Matériaux semi-conducteurs : Silicium (7 Mohs), carbure de silicium (9,5 Mohs), arséniure de gallium (4,5 Mohs)

• Matériaux optiques : Saphir (9 Mohs), verre de quartz (7 Mohs), verre optique (5-6 Mohs)

• Matériaux à base de carbone : Graphite (1-2 Mohs), composites carbone-carbone (3-4 Mohs)

• Céramiques avancées : Alumine (9 Mohs), zircone (8,5 Mohs), nitrure d'aluminium (8 Mohs)

• Matériaux piézoélectriques : Céramiques PZT (6-7 Mohs), niobate de lithium (5-6 Mohs)

• Matériaux magnétiques : Néodyme-fer-bore (NdFeB) (Hv 550-650) et autres aimants aux terres rares

• Pierres précieuses : Jade (6-7 Mohs), pierres de luxe (3-7 Mohs), cristal (7 Mohs), marbre (3-4 Mohs)

Le système ajuste automatiquement les paramètres de coupe (vitesse du fil, tension, vitesse d'avance) selon les propriétés du matériau, offrant une qualité de surface et une précision dimensionnelle optimisées pour chaque type de matériau.

Quelle est la précision de la découpe à fil diamanté ? Quelle exactitude attendre ?

Notre système de découpe à fil diamanté offre une précision de pointe dans l'industrie :

• Précision de positionnement : <0,1 mm sur toute la plage de travail

• Finition de surface : Surface lisse sans marques de fil

• Largeur de saignée : Varie selon le diamètre du fil (0,35-1 mm)

Ces capacités de précision sont obtenues grâce à notre système de tension de fil contrôlé par servo, à une structure machine rigide et à un contrôle CNC avancé. Pour des matériaux comme le verre de quartz et les composants optiques, nous obtenons systématiquement une excellente planéité. Pour les applications semi-conducteurs, nous maintenons une bonne uniformité d'épaisseur tout au long du processus de découpe. Notre technologie offre des résultats nettement supérieurs aux méthodes traditionnelles, avec une qualité de surface supérieure sans marques de fil, nécessitant souvent peu de post-traitement.

Fil diamanté vs. découpe à la boue – quelle est la meilleure solution pour les matériaux durs ?

Pour les matériaux durs et cassants, la découpe à fil diamanté offre des avantages significatifs par rapport aux méthodes traditionnelles à base de boue :

• Vitesse de coupe : Le fil diamanté traite les matériaux 2 à 3 fois plus rapidement que la découpe à la boue

• Efficacité matérielle : 30-40 % de perte de matériau en moins grâce à une saignée plus fine (0,4-1,1 mm contre 1,5-3,0 mm)

• Qualité de surface : Finition supérieure (Ra 0,2-0,8 μm contre 1,0-2,5 μm) avec moins de microfissures

• Impact environnemental : Déchets de boue et contamination nettement réduits

Bien que la découpe à la boue ait des coûts d'outillage initiaux plus faibles, la découpe à fil diamanté offre un coût total de possession nettement inférieur grâce à des vitesses de coupe plus rapides, des résultats de meilleure qualité nécessitant moins de post-traitement et un meilleur rendement matière. L'avantage ROI est particulièrement notable pour les matériaux de grande valeur comme le quartz optique, le saphir et les céramiques techniques.

Fil diamanté vs. découpe laser – quelle est la meilleure solution pour les matériaux durs ?

En comparant la découpe à fil diamanté à la découpe laser pour les matériaux durs, plusieurs différences clés déterminent le choix optimal :

• Compatibilité des matériaux : Le fil diamanté traite une gamme plus large de matériaux (1-9 Mohs), tandis que le laser a des difficultés avec les matériaux très réfléchissants comme le cuivre et l'aluminium

• Impact thermique : Le fil diamanté génère peu de zones affectées par la chaleur, préservant les propriétés du matériau ; la découpe laser génère beaucoup de chaleur (1000-1500°C) pouvant modifier les caractéristiques du matériau

• Épaisseur de coupe : Le fil diamanté coupe efficacement les matériaux épais (jusqu'à plusieurs mètres) tout en maintenant la précision ; l'efficacité du laser diminue fortement avec l'épaisseur

• Qualité de surface : Le fil diamanté offre une finition sans microfissures ; la découpe laser nécessite souvent des opérations de finition secondaires

• Coûts d'exploitation : Le fil diamanté a un investissement initial plus élevé mais des coûts de fonctionnement plus faibles grâce à un meilleur rendement matière et une meilleure efficacité énergétique

Pour les matériaux durs de précision comme le quartz, le saphir et les céramiques techniques, la découpe à fil diamanté offre généralement une meilleure valeur globale grâce à une précision dimensionnelle supérieure, une préservation du matériau et des coûts de traitement totaux plus faibles.

La machine de découpe à fil diamanté DINOSAW est-elle difficile à utiliser ?

Nos machines CNC à fil diamanté sont conçues pour une utilisation simple, même pour des opérateurs peu expérimentés. Le système propose :

• Interface tactile intuitive avec paramètres matériaux pré-enregistrés

• Fonctionnement à bouton unique pour les tâches de découpe standard

• Tension automatique du fil et contrôle de la vitesse d'avance

• Système d'auto-diagnostic pour les alertes de maintenance

Les nouveaux opérateurs atteignent généralement la maîtrise après seulement 1 à 2 jours de formation. Pour les profils personnalisés complexes, nos machines intègrent des capacités de programmation simplifiées ne nécessitant pas de connaissances CNC approfondies. La plupart de nos clients rapportent que leurs équipes maîtrisent les opérations de base en une semaine et les tâches avancées en deux semaines. Nous fournissons des supports de formation complets et une assistance à distance pour garantir une mise en œuvre fluide dans votre environnement de production.

Quel entretien nécessite une machine de découpe à fil diamanté ?

Nos machines de découpe à fil diamanté nécessitent peu d'entretien par rapport aux équipements de découpe conventionnels. L'entretien régulier comprend :

• Quotidien (15 min) : Inspection du fil, vérification du niveau de liquide de refroidissement et évacuation des débris

• Hebdomadaire (30 min) : Lubrification des pièces mobiles et nettoyage du système de filtration

• Mensuel (2 h) : Nettoyage complet, inspection des guides de fil et calibration du système

• Semestriel (4 h) : Service complet de maintenance préventive

Le fil diamanté doit généralement être remplacé après 50 à 200 heures de découpe, selon la dureté du matériau et les paramètres de coupe. Le système d'auto-diagnostic de la machine surveille les composants critiques et avertit les opérateurs des besoins de maintenance avant toute panne. La plupart de nos clients maintiennent un taux de disponibilité supérieur à 95 % avec ce programme d'entretien, les consommables (fil, liquide de refroidissement, filtres) représentant généralement 5 à 8 % des coûts d'exploitation. Nous proposons une formation complète à la maintenance et un support de diagnostic à distance pour minimiser les arrêts.

Comment la découpe à fil diamanté impacte-t-elle l'efficacité de production ?

La découpe à fil diamanté améliore considérablement l'efficacité de production sur plusieurs points :

• Réduction du temps de cycle : 50 à 70 % de traitement plus rapide comparé aux méthodes conventionnelles

• Découpe en un seul passage : De nombreux matériaux nécessitent une seule opération de découpe avec peu de post-traitement

• Capacité multi-axes : Réalisation de formes complexes en une seule configuration, réduisant le temps de manipulation

• Fiabilité accrue : Disponibilité moyenne de plus de 95 % avec des besoins de maintenance minimaux

Certifications & normes

Découpe de précision à grande vitesse. Du profil au cylindre

Certification CE

100+ brevets technologiques

ISO 9001:2015

Les gammes de produits DINOSAW sont entièrement conformes aux normes internationales d'ingénierie, ayant passé des certifications qualité tierces rigoureuses pour garantir des performances et une durabilité exceptionnelles pour tous les équipements industriels opérant en environnement à forte charge.

Expertise & applications

75+

Pays desservis dans le monde

20+

Expertise en machines industrielles

DINOSAW fournit une traçabilité qualité sur tout le cycle de vie et un support technique pour les équipements de machines et outils diamantés, couvrant les besoins de coupe, perçage, gravure, polissage et traitement pour l'usinage de précision dans tous les secteurs.

Nos produits desservent les industries traditionnelles (extraction minière, transformation de la pierre, matériaux de construction), la fabrication de haute précision (verre de quartz, semi-conducteurs), les matériaux avancés (graphite, composites en fibre de carbone), et des applications spécialisées (démantèlement nucléaire, machines de construction ferroviaire).

Solutions & équipements de production complets

Choisissez des combinaisons d'équipements selon vos besoins produits pour établir des lignes de production automatisées efficaces et maximiser la rentabilité.

Machine à fil diamanté sec CNC sur portique pour le démantèlement nucléaire

Démontez en toute sécurité les structures radioactives avec notre système de démantèlement nucléaire. Grâce à la commande à distance et à des pièces résistantes aux radiations, ce système découpe le béton et le métal contaminés avec un minimum de poussière. Le procédé réduit les déchets et l'exposition du personnel.

Améliorez la sécurité des projets nucléaires →

Machines de perçage automatiques pour carottage de pierre

Réalisez des trous précis dans les matériaux durs avec notre machine de carottage diamantée. Idéale pour le verre optique, les céramiques, les semi-conducteurs et les composites, cette machine offre des trous cylindriques précis avec une excellente finition de surface.

Réalisez des trous précis dans les matériaux durs →

Machine de découpe jet d'eau CNC 5 axes à vendre

Découpez pratiquement tous les matériaux avec notre système jet d'eau utilisant de l'eau à haute pression mélangée à des abrasifs. Cette technologie de découpe à froid élimine les zones affectées par la chaleur, idéale pour les matériaux sensibles à la température. Le contrôle CNC permet des motifs complexes avec un minimum de déchets, tout en utilisant des abrasifs recyclables.

Découvrez une découpe propre avec une technologie écologique →

Prêt pour une découpe de précision de profils à cylindres à 84 m/s ?

Le fil diamanté découpe les matériaux optiques, les semi-conducteurs et les céramiques techniques avec un minimum de dommages thermiques

Contactez DINOSAW

Contactez les experts DINOSAW pour trouver la solution de traitement idéale adaptée à vos besoins spécifiques en matériaux et en production.

DINOSAW : Fabricant fiable de machines à fil diamanté

Découvrez comment DINOSAW peut accélérer vos projets. Notre gamme de produits sur mesure, R&D de pointe, fabrication robuste, service complet, support mondial et certifications industrielles sont à votre service.