Здравствуйте, это Лиззи из DINOSAW (не робот). Какую машину (модель) вы хотите? Пожалуйста, напишите нам в WhatsApp сейчас
Часы работы:8:30am-20:30pm
WhatsApp: +86 198-5901-3937
Мостовой станок для натурального камня и бетона
QSZQ-1200/1400/1600


Совместимые материалы и изделия
Резка гранита, мрамора и камня до 680 мм для плит
Глубокая резка памятников и надгробий без отклонения: решение для изделий толщиной более 500 мм
![]() |
![]() |
![]() |
Массовое производство бордюров: 1 оператор на 3 мостовых станка DINOSAW
![]() |
![]() |
![]() |
Резка под углом 45°: идеальные стыки для премиальных плит
![]() |
![]() |
![]() |
Кварц > Форматные панели
![]() |
![]() |
![]() |
Песчаник: мостовой станок DINOSAW осваивает глубину 680 мм благодаря масляным и гидравлическим системам
![]() |
![]() |
![]() |
▶ Тест в Саудовской Аравии: мостовой станок DINOSAW режет высокопрочный гранит "Saudi Red"
▶
Изготовление надгробий
Удвоение производительности при сохранении качества
Производители надгробий из черного и серого гранита выполняют вертикальные и косые резы под 45°. Время производства сокращается на 45% благодаря однократной настройке. Один оператор справляется с объемом, который раньше требовал двух работников, при этом качество остается на прежнем уровне.

Форматные каменные плиты
Эффективная обработка для строительных проектов
В строительстве используются панели из мрамора и известняка, нарезанные по точным размерам. Станок обрабатывает материалы толщиной до 680 мм. PLC-система ускоряет выполнение на 30% и снижает отходы на 25%. Простое программирование делает работу доступной даже для менее опытных сотрудников.

Производство бордюров
Ускорение муниципальных инфраструктурных проектов
Муниципальные проекты требуют стабильных бордюров из базальта и гранита. Станок режет блоки высотой до 680 мм под точными углами. Гидравлическая система обеспечивает устойчивое положение, а PLC контролирует последовательность резки. Производители увеличивают выпуск на 40% при меньшем количестве брака.

Характеристики и опции
Характеристики могут быть настроены по запросу.
| Модель | Ед. | QSZQ - 1200 | QSZQ - 1400 | QSZQ - 1600 |
|---|---|---|---|---|
| Макс. диаметр диска | мм | 1200 | 1400 | 1600 |
| Макс. ход подъема | мм | 850 | 950 | 950 |
| Мощность главного двигателя | кВт | 22 | 30 | 30 |
| Общая мощность | кВт | 27 | 37 | 37 |
| Размеры стола (ДxШ) | мм | 3000x2000 | 3000x2000 | 3000x2000 |
| Поворот стола | град. | 90°/360° | 90°/360° | 90°/360° |
| Габариты (ДxШxВ) | мм | 6100x4800x4400 | 6500x4800x4600 | 6800x4800x4900 |
| Расход воды | м³/ч | 4 | 4 | 4 |
Точная резка материалов толщиной до 680 мм
Экспертное решение для обработки толстого камня и памятников
Простота управления
PLC-контроль с однократной настройкой параметров позволяет оператору запустить процесс и дождаться завершения
Точная резка
Точное деление по энкодеру и калибровка по инфракрасному лазеру обеспечивают размерную точность
Стабильная работа
Жесткие направляющие и гидравлическое управление минимизируют вибрации для стабильного результата
Минимальное обслуживание
Автоматическая система смазки обеспечивает подачу масла ко всем движущимся частям и увеличивает срок службы компонентов
Прочная литая рама
Массивная литая балка сохраняет стабильность при резке плотного камня и обеспечивает постоянный результат
Материальная универсальность
Инвертор регулирует скорость подачи для разных типов камня — от мягкого мрамора до плотного гранита
FAQs
Частые вопросы о мостовых станках DINOSAW
Какие материалы режет мостовой станок?
Мостовой станок DINOSAW эффективно обрабатывает широкий спектр каменных материалов:
• Гранит: идеален для надгробий, памятников и форматных изделий
• Мрамор: подходит для точных плит и декоративных элементов
• Кварц и искусственный камень: для стабильных форматных панелей
• Песчаник и другие натуральные камни: для архитектурных элементов
Система регулирования скорости, управляемая частотными преобразователями, позволяет оператору подбирать параметры резки под свойства каждого материала. Такая адаптивность обеспечивает оптимальный результат независимо от твердости, плотности или внутренней структуры камня, делая станок универсальным решением для разнообразных задач камнеобработки.
В чем преимущества PLC-контроля в мостовых станках?
PLC (программируемый логический контроллер) — технологическое ядро нашего мостового станка, обеспечивающее ряд преимуществ для профессиональной камнеобработки:
• Полная настройка параметров: оператор задает количество резов, толщину, глубину и скорость подачи под требования проекта
• Автоматическая работа: после программирования параметров станок работает автономно до завершения процесса, оптимизируя распределение персонала
• Стабильная точность: система поддерживает одинаковые параметры резки на всех изделиях, обеспечивая размерную однородность в партии
• Удобный интерфейс: интуитивная панель управления делает сложные операции доступными для операторов разного уровня
• Минимизация ошибок: автоматизация снижает человеческий фактор при критических операциях, уменьшая отходы и доработки
Этот интеллектуальный контроль превращает камнеобработку из трудоемкого процесса в управляемую точную операцию, значительно повышая производительность при сохранении высокого качества.
Как инфракрасное позиционирование помогает при резке камня?
Инфракрасное устройство позиционирования — это система точного выравнивания, которая существенно повышает точность и качество резки на мостовом станке. Технология работает следующим образом:
• Точное нанесение линии: инфракрасный луч проецирует видимую линию на поверхность камня, показывая место контакта диска
• Идеальное выравнивание диска: визуальная система гарантирует точное положение алмазного диска перед началом резки, исключая ошибки выравнивания
• Контроль в реальном времени: во время работы система обеспечивает постоянную визуальную обратную связь для проверки точности
• Предотвращение ошибок: подтверждение правильного выравнивания до начала обработки предотвращает дорогостоящие ошибки на ценных материалах
• Стабильный результат: система позиционирования сохраняет одинаковое выравнивание на всех резах, что важно для проектов с парными деталями
Инфракрасная технология работает в связке с PLC и системой деления по энкодеру, обеспечивая исключительную размерную точность. Для камнеобработчиков это означает более качественные изделия, меньше отходов и большую удовлетворенность клиентов благодаря точному исполнению.
Что такое система энкодера в мостовых станках?
Система деления по энкодеру — это технология высокой точности, обеспечивающая размерную стабильность при нарезке камня на несколько частей. Она работает следующим образом:
• Высокоточный вращающийся энкодер: отслеживает положение диска с микроскопической точностью в процессе резки
• Цифровой мониторинг положения: система непрерывно измеряет и контролирует местоположение режущей головки, гарантируя точность размеров
• Автоматическая компенсация: в реальном времени корректирует любые механические отклонения или смещения
• Программируемые параметры деления: оператор задает точные размеры для серии резов, система выполняет их с абсолютной повторяемостью
• Повышенная стабильность: обратная связь энкодера предотвращает накопление ошибок и дрейф при длительной работе
Такая система особенно ценна при изготовлении одинаковых деталей — надгробий, плит, архитектурных элементов. Сохраняя точный контроль размеров на всех этапах, система энкодера снижает отходы и практически исключает ручные корректировки.
Какую максимальную толщину режет мостовой станок?
Этот мостовой станок специально разработан для обработки средних и толстых камней с максимальной высотой реза 680 мм при использовании диска 1600 мм. Такая высота идеально подходит для:
• Изготовления памятников и надгробий, где требуется большая толщина
• Производства форматных плит с контролем толщины
• Бордюров и архитектурных элементов
• Стандартных строительных блоков и панелей
Мощная гидравлическая система обеспечивает точный контроль высоты, а PLC позволяет задавать глубину реза для каждого проекта. Такая специализированная высота делает станок оптимальным выбором для профессиональных камнеобработчиков, работающих с памятниками, архитектурными и строительными изделиями из толстого материала.
Легко ли освоить мостовой станок?
Мостовой станок DINOSAW оснащен удобными функциями, делающими его доступным даже для операторов без опыта работы с ЧПУ. Интуитивный сенсорный интерфейс использует визуальное программирование и встроенную библиотеку шаблонов для типовых операций. Новым операторам обычно требуется всего 2–3 дня обучения для освоения базовых функций.
Для сложных операций предусмотрены подробные инструкции на экране и контекстная помощь. Система управления включает протоколы безопасности, предотвращающие ошибки, способные повредить материал или оборудование. Не требуется знание программирования или опыт работы с ЧПУ — наша патентованная система ориентирована на практические задачи камнеобработки, а не абстрактные программные концепции.
Мы проводим подробное обучение при установке и предоставляем постоянную поддержку технической команды, чтобы ваши операторы могли максимально использовать возможности станка независимо от уровня подготовки.
PLC мостовой станок или CNC мостовой станок — что выбрать?
Выбор между этим PLC мостовым станком и многоосевой CNC системой зависит от ваших производственных задач:
Выберите PLC мостовой станок, если:
• Ваша продукция — прямые резы и фаски под 45° на толстых материалах
• Вы обрабатываете средние и высокие изделия (до 680 мм с диском 1600 мм)
• Производите стандартные изделия: форматные плиты, памятники, бордюры
• Требуется массовое производство с простой эксплуатацией
• Важны скорость и экономичность
• Основной фокус — профессиональное производство памятников и толстых плит
Выберите CNC мостовой станок с 4–5 осями, если:
• Нужно изготавливать кухонные столешницы, раковины, изделия с вырезами
• Требуются криволинейные резы, фигурная обработка или сложные формы
• Обрабатываете тонкие материалы с деталями
• Нужна многонаправленная резка
• Требуется работа с 3D-деталями
• Необходима максимальная гибкость для индивидуальных заказов
Многие мастерские используют оба типа оборудования: этот PLC станок — для массовой резки памятников и толстых плит, CNC — для индивидуальных работ с дополнительными осями движения.
Сертификация и стандарты
Экспертное решение для обработки толстого камня и памятников
Сертификация CE
100+ технологических патентов
ISO 9001:2015
Продукция DINOSAW полностью соответствует международным инженерным стандартам, проходит строгую сертификацию качества третьих сторон, чтобы обеспечить исключительную производительность и долговечность всего промышленного оборудования, работающего в условиях высокой нагрузки.
Экспертиза и области применения
75+
Страны, обслуживаемые по всему миру
20+
Экспертиза в промышленном оборудовании
Комплексные производственные решения и оборудование
Выберите комбинации оборудования для ваших нужд, чтобы создать эффективные автоматизированные производственные линии и максимизировать прибыль.
Улучшите производство памятников и толстых плит уже сегодня
Точная резка памятников и камня до 680 мм с PLC мостовым станком DINOSAW
Связаться с DINOSAW
Свяжитесь с экспертами DINOSAW, чтобы найти оптимальное решение для обработки вашего материала и производственных задач.

DINOSAW: надежный производитель мостовых станков
Узнайте, как DINOSAW может ускорить ваши проекты. Индивидуальная линейка продукции, передовые НИОКР, надежное производство, полный цикл обслуживания, глобальная поддержка и отраслевые сертификаты — к вашим услугам.

Другие машины или инструменты
Ищете больше новых информационных машин или инструментов?
РусскийЗдравствуйте 👋 Чем можем помочь?
































English
中文
Italian
Türkçe
Português
Español
Deutsch
العربية
Tiếng Việt
Français
