Brückensäge für Naturstein & Beton

QSZQ-1200/1400/1600

Die Brückensäge bietet vertikale Schnitte und 45-Grad-Gehrungsschnitte für effiziente Steinbearbeitung. Diese Maschine ermöglicht Serienfertigung mit einstellbaren Schnittparametern und verfügt über eine einfache, intuitive Bedienoberfläche. Das PLC-Steuerungssystem erleichtert die schnelle Einrichtung für Bediener. Das Gerät verarbeitet eine Vielzahl von Materialien bis zu einer Stärke von 680 mm, darunter Granit, Marmor, Sandstein, Quarz, Kalkstein, Travertin, Basalt, Onyx und Kunststein. Sie eignet sich hervorragend für die Herstellung von Grabsteinen, Denkmälern, Bordsteinen und Formatplatten.

Kompatible Materialien & Produkte

Granit, Marmor & Stein bis 680 mm für Platten schneiden

Technische Daten und Optionen

Technische Daten auf Anfrage anpassbar.

ModellEinheitQSZQ - 1200QSZQ - 1400QSZQ - 1600
Max. Sägeblattdurchmessermm120014001600
Max. Hubhöhemm850950950
Hauptmotorleistungkw223030
Gesamtleistungkw273737
Tischabmessungen (LxB)mm3000x20003000x20003000x2000
Tischdrehung90°/360°90°/360°90°/360°
Gesamtabmessungen (LxBxH)mm6100x4800x44006500x4800x46006800x4800x4900
Wasserverbrauchm³/h444

Präzisionsschnitt für Materialien bis 680 mm Plattenstärke

Expertenlösung für dicke Steine & Denkmalbearbeitung

Einfache Bedienung

PLC-Steuerung mit einmaliger Parametereinstellung ermöglicht es dem Bediener, die Maschine einzustellen und bis zum Abschluss unbeaufsichtigt laufen zu lassen

Präziser Schnitt

Encoder-basierte präzise Teilung und Infrarot-Laserkalibrierung sichern Maßgenauigkeit

Stabile Schnittleistung

Massive Führungssäulen und Hydrauliksteuerung minimieren Vibrationen für stabile Schnittergebnisse

Reduzierter Wartungsaufwand

Das automatische Schmiersystem sorgt für eine optimale Ölversorgung aller beweglichen Teile und verlängert so die Lebensdauer der Komponenten

Robuste Gussrahmenstruktur

Der schwere Gussbalken sorgt für Stabilität beim Schneiden dichter Steine und gewährleistet gleichbleibende Ergebnisse

Materialvielfalt

Frequenzgeregelte Vorschubgeschwindigkeit passt sich unterschiedlichen Steinarten an – von weichem Marmor bis zu dichtem Granit

FAQs

Häufige Fragen zu DINOSAW Brückensägen

Welche Materialien kann eine Brückensäge schneiden?

Die DINOSAW Brückensäge ist darauf ausgelegt, eine breite Palette von Steinmaterialien effizient zu bearbeiten, darunter:

• Granit: Ideal für Grabsteine, Denkmäler und Formatstücke

• Marmor: Perfekt für Präzisionsplatten und dekorative Elemente

• Quarz und Kunststein: Für gleichmäßige Formatplatten

• Sandstein und andere Natursteine: Für architektonische Elemente

Das variable Geschwindigkeitsregelsystem der Maschine, gesteuert durch Frequenzumrichter, ermöglicht es dem Bediener, die Schnittparameter an die jeweiligen Materialeigenschaften anzupassen. Diese Flexibilität gewährleistet optimale Bearbeitungsergebnisse – unabhängig von Härte, Dichte oder innerer Struktur des Steins – und macht sie zur vielseitigen Lösung für unterschiedlichste Steinbearbeitungsanforderungen.

Welche Vorteile bietet die PLC-Steuerung bei Brückensägen?

Das PLC (Programmierbare Logiksteuerung) bildet das technologische Herzstück unserer Brückensäge und bietet bedeutende Vorteile für die professionelle Steinbearbeitung:

• Vollständige Parametereinstellung: Bediener können die Anzahl der Schnitte, Bearbeitungsstärke, Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit exakt nach Projektvorgaben einstellen

• Unbeaufsichtigter Betrieb: Nach Programmierung arbeitet die Maschine autonom bis zum Abschluss aller Bearbeitungsschritte und optimiert so den Personaleinsatz

• Gleichbleibende Präzision: Das System hält exakte Schnittvorgaben über mehrere Stücke hinweg und sichert Maßhaltigkeit in der Serienfertigung

• Benutzerfreundliche Oberfläche: Das intuitive Bedienpanel macht komplexe Schneidvorgänge für Bediener aller Erfahrungsstufen zugänglich

• Fehlerreduktion: Die Automatisierung minimiert menschliche Fehler bei kritischen Schnitten und reduziert Materialverlust und Nacharbeit

Dieses intelligente Steuerungssystem verwandelt die Steinbearbeitung von einem arbeitsintensiven Prozess in eine präzisionsgesteuerte Anwendung und steigert die Produktivität bei gleichbleibend hoher Qualität erheblich.

Wie hilft die Infrarot-Laserpositionierung beim Steinschnitt?

Das Infrarot-Laserpositioniersystem ist eine Präzisionsausrichtung, die die Schnittgenauigkeit und Qualität unserer Brückensäge deutlich verbessert. Diese fortschrittliche Technologie funktioniert folgendermaßen:

• Exakte Linienmarkierung: Das Infrarotgerät projiziert eine sichtbare Linie auf die Steinoberfläche, die genau angibt, wo das Sägeblatt ansetzt

• Perfekte Blattausrichtung: Dieses visuelle Führungssystem stellt sicher, dass das Diamantblatt vor Schnittbeginn exakt positioniert ist und Fehlstellungen verhindert werden

• Echtzeit-Referenz: Während des Schneidvorgangs liefert das System kontinuierlich visuelles Feedback zur Überprüfung der Schnittgenauigkeit

• Fehlervermeidung: Durch die Bestätigung der korrekten Ausrichtung vor Bearbeitungsbeginn werden teure Fehler bei wertvollen Steinen verhindert

• Gleichbleibende Ergebnisse: Das Positioniersystem hält identische Ausrichtung über mehrere Schnitte hinweg – essenziell für Projekte mit passgenauen Werkstücken

Diese Infrarottechnologie arbeitet mit der PLC-Steuerung und dem encoderbasierten Teilungssystem zusammen und sorgt für außergewöhnliche Maßgenauigkeit. Für Steinverarbeiter bedeutet das hochwertigere Endprodukte, weniger Materialverlust und höhere Kundenzufriedenheit durch präzise Handwerkskunst.

Was ist ein Encodersystem bei Brückensägen?

Das encoderbasierte Plattenteilungssystem ist eine Präzisionstechnologie, die außergewöhnliche Maßhaltigkeit beim Zuschneiden von Steinen in mehrere Stücke sichert. Dieses fortschrittliche System arbeitet folgendermaßen:

• Ultra-präziser Drehgeber: Dieses Gerät verfolgt die exakte Position des Sägeblatts mit mikroskopischer Genauigkeit während des gesamten Schneidvorgangs

• Digitale Positionsüberwachung: Das System misst und überprüft kontinuierlich die Position des Schneidkopfs und sichert so präzise Maßkontrolle

• Automatische Kompensation: Echtzeit-Anpassungen gleichen mechanische Abweichungen oder Bewegungsungenauigkeiten während des Betriebs aus

• Programmierte Teilungsparameter: Bediener können exakte Maßvorgaben für mehrere Schnitte einstellen, die das System dann mit perfekter Konsistenz ausführt

• Verbesserte Stabilität: Der Encoder-Feedback-Loop erhöht die Gesamtstabilität der Maschine und verhindert Abweichungen oder Fehlerakkumulation bei langen Betriebszeiten

Dieses ausgeklügelte Teilungssystem ist besonders wertvoll für Anwendungen mit mehreren identischen Teilen, wie Grabsteinproduktion, Formatplatten oder architektonische Elemente. Durch die präzise Maßkontrolle während des gesamten Schneidvorgangs erfüllt jedes Stück exakte Vorgaben, reduziert Materialverlust und macht manuelle Nachjustierungen praktisch überflüssig.

Wie dick kann eine Brückensäge schneiden?

Diese Brückensäge ist speziell für die Bearbeitung von mittleren bis dicken Steinen konzipiert und erreicht mit einem 1600-mm-Sägeblatt eine maximale Schnitthöhe von 680 mm. Diese Kapazität ist ideal für:

• Denkmal- und Grabsteinherstellung, bei der oft große Materialstärken benötigt werden

• Produktion von Formatplatten mit gleichbleibender Dicke

• Herstellung von Bordsteinen und architektonischen Elementen

• Standard-Baublöcke und Platten

Das robuste hydraulische Hebesystem sorgt für präzise Höhenkontrolle im gesamten Bereich, während das PLC-System exakte Schnitttiefen für jedes Projekt ermöglicht. Diese spezialisierte Höhenkapazität macht die Maschine zur idealen Lösung für professionelle Steinverarbeiter im Gedenk-, Architektur- und Baubereich mit hohem Materialbedarf.

Ist eine Brückensäge leicht zu erlernen?

Die DINOSAW Brückensäge ist mit bedienerfreundlichen Funktionen ausgestattet, die sie auch für Anwender mit wenig Erfahrung im CNC-Bereich zugänglich machen. Das intuitive Touchscreen-Interface nutzt visuelle Programmierung und eine integrierte Vorlagenbibliothek für gängige Schneidvorgänge. Neue Bediener benötigen in der Regel nur 2–3 Tage Schulung, um die Grundfunktionen sicher zu beherrschen.

Für komplexere Vorgänge bieten unsere Maschinen umfassende Bildschirmhilfen und kontextsensitive Unterstützung. Das Steuerungssystem verfügt zudem über Sicherheitsprotokolle, die Bedienfehler und damit Material- oder Geräteschäden verhindern. Es sind keine speziellen Programmierkenntnisse oder CNC-Vorkenntnisse nötig, da unser patentiertes Bedienkonzept auf praxisorientierte Steinbearbeitung statt abstrakte Programmierung setzt.

Wir bieten eine ausführliche Einweisung bei der Installation und fortlaufenden Support durch unser Technikteam, damit Ihre Bediener die Möglichkeiten der Maschine unabhängig vom Erfahrungsstand optimal nutzen können.

PLC Brückensäge vs. CNC Brückensäge – welche soll ich wählen?

Die Wahl zwischen dieser PLC Brückensäge und einem mehrachsigen CNC-System hängt von Ihren spezifischen Produktionsanforderungen ab:

Wählen Sie diese PLC Brückensäge, wenn:

• Ihre Produktion hauptsächlich gerade Schnitte und 45°-Gehrungen bei dicken Materialien umfasst

• Sie mittelhohe Materialien (bis 680 mm mit 1600-mm-Sägeblatt) bearbeiten

• Sie standardisierte Produkte wie Formatplatten, Grabsteine und Bordsteine fertigen

• Sie hohe Stückzahlen mit einfacher Bedienung benötigen

• Geschwindigkeit und Kosteneffizienz Priorität haben

• Sie sich auf professionelle Denkmal- und Plattenproduktion konzentrieren

Wählen Sie eine 4- oder 5-Achsen CNC Brückensäge, wenn:

• Sie Küchenarbeitsplatten, Waschtische oder Spülen mit Ausschnitten fertigen

• Ihre Projekte Kurvenschnitte, Profilierungen oder komplexe Formen erfordern

• Sie dünnere Materialien mit feinen Details bearbeiten

• Sie multidirektionale Schnittmöglichkeiten benötigen

• Ihre Produktion detaillierte 3D-Arbeiten verlangt

• Sie maximale Flexibilität für individuelle Projekte wünschen

Viele Werkstätten profitieren von beiden Maschinentypen: Diese spezialisierte PLC-Variante für hohe Stückzahlen bei Grabsteinen und dicken Platten, das CNC-System für Sonderanfertigungen mit zusätzlichen Bewegungsachsen.

Zertifizierungen & Standards

Expertenlösung für dicke Steine & Denkmalbearbeitung

CE Certification

CE-Zertifizierung

Tech Patents

100+ Technikpatente

ISO Certification

ISO 9001:2015

Die Produktlinien von DINOSAW entsprechen vollständig internationalen Ingenieurstandards und bestehen strenge Qualitätszertifizierungen durch Dritte, um außergewöhnliche Leistung und Haltbarkeit für alle Industrieanlagen im Hochlastbetrieb zu gewährleisten.

Kompetenz & Anwendungen

Countries Served

75+

Weltweit bediente Länder

Industry Expertise

20+

Fachwissen in Industriemaschinen

DINOSAW bietet Lebenszyklus-Qualitätsnachverfolgung und technischen Support für Maschinen und Diamantwerkzeuge, einschließlich Schneiden, Bohren, Gravieren, Polieren und Bearbeitung für Präzisionsanwendungen in verschiedenen Branchen.
Unsere Produkte bedienen traditionelle Branchen (Bergbau, Steinbearbeitung, Baustoffe), Hochpräzisionsfertigung (Quarzglas, Halbleiter), fortschrittliche Materialien (Graphit, Kohlefaserverbundstoffe) und spezielle Anwendungen (Stilllegung von Kernkraftwerken, Eisenbahnbaumaschinen).

Komplette Produktionslösungen & Ausrüstungen

Wählen Sie Gerätekombinationen für Ihre Produktanforderungen, um effiziente automatisierte Produktionslinien zu etablieren und die Rentabilität zu maximieren.

Steigern Sie Ihre Grabstein- und Plattenproduktion noch heute

Präziser Denkmal- & Steinschnitt bis 680 mm mit DINOSAW PLC Brückensäge

Kontakt DINOSAW

Kontaktieren Sie die Experten von DINOSAW, um die perfekte Bearbeitungslösung für Ihr spezifisches Material und Ihre Produktionsanforderungen zu finden.

DINOSAW: Ihr zuverlässiger Hersteller für Brückensägen

Erfahren Sie, wie DINOSAW Ihre Projekte beschleunigen kann. Unsere maßgeschneiderte Produktlinie, modernste Forschung & Entwicklung, robuste Fertigung, umfassender Service, weltweite Unterstützung und Branchenzertifizierungen stehen Ihnen zur Verfügung.

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硬脆材料加工专家 / 销售主管
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