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Öffnungszeiten:8:30am-20:30pm
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Brückensäge für Naturstein & Beton
QSZQ-1200/1400/1600


Kompatible Materialien & Produkte
Schneiden von Granit, Marmor & Stein bis 680 mm für Platten
Tiefes Schneiden von Grabsteinen ohne Abweichung: Die Lösung für Monumente über 500 mm
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Serienproduktion von Bordsteinen: 1 Bediener für 3 DINOSAW Brückensägen
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45° Gehrungsschnitt: "Null-Fuge" Übergänge für hochwertige Platten
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Quarz > Formatplatten
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Sandstein-Architekturblöcke: DINOSAW Brückensäge meistert 680 mm Tiefe mit Öl- und Hydrauliksystem
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▶ Saudi-Arabien Feldtest: DINOSAW Brückensäge schneidet hochfesten "Saudi Red" Granit
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Grabsteinherstellung
Produktionskapazität verdoppeln und Handwerkskunst bewahren
Schwarze und graue Granitverarbeiter schneiden Grabsteine mit präzisen Vertikalschnitten und 45° Gehrungen. Die Produktionszeit sinkt um 45 % dank einmaliger Einstellungen. Ein Bediener übernimmt Aufgaben, die zuvor zwei Mitarbeiter erforderten – Qualität bleibt erhalten.

Formatplatten aus Stein
Effiziente Verarbeitung für Bauprojekte
Bauprojekte nutzen Marmor- und Kalksteinplatten, die auf exakte Maße geschnitten werden. Die Maschine verarbeitet Materialien bis 680 mm Dicke. Das PLC-System beschleunigt die Fertigstellung um 30 % und reduziert den Ausschuss um 25 %. Einfache Programmierung macht den Betrieb auch für weniger erfahrene Mitarbeiter zugänglich.

Bordsteinproduktion
Kommunale Infrastrukturprojekte beschleunigen
Kommunale Projekte benötigen gleichmäßige Bordsteine aus Basalt und Granit. Die Maschine schneidet Blöcke bis 680 mm Höhe mit präzisen Winkeln. Das hydraulische System sorgt für stabile Positionierung, während die PLC-Steuerung den Schneidablauf regelt. Hersteller erzielen 40 % mehr Output bei weniger Ausschuss.

Technische Daten und Optionen
Technische Daten auf Anfrage anpassbar.
| Modell | Einheit | QSZQ - 1200 | QSZQ - 1400 | QSZQ - 1600 |
|---|---|---|---|---|
| Max. Klingendurchmesser | mm | 1200 | 1400 | 1600 |
| Max. Hubhöhe | mm | 850 | 950 | 950 |
| Leistung Hauptmotor | kw | 22 | 30 | 30 |
| Gesamtleistung | kw | 27 | 37 | 37 |
| Tischmaße (LxB) | mm | 3000x2000 | 3000x2000 | 3000x2000 |
| Tisch Drehwinkel | n° | 90°/360° | 90°/360° | 90°/360° |
| Gesamtmaße (LxBxH) | mm | 6100x4800x4400 | 6500x4800x4600 | 6800x4800x4900 |
| Wasserverbrauch | m³/h | 4 | 4 | 4 |
Präzisionsschnitt für Materialien bis 680 mm Dicke
Expertenlösung für dicke Steine & Monumentbearbeitung
Einfache Bedienung
PLC-Steuerung mit einmaligen Parametereinstellungen – Bediener starten und bis zum Abschluss laufen lassen
Präziser Schnitt
Encoderbasierte Teilung und Infrarot-Laserkalibrierung sichern Maßgenauigkeit
Stabile Schneidleistung
Massive Führungssäulen und hydraulische Steuerung minimieren Vibrationen für stabile Schnittergebnisse
Weniger Wartungsaufwand
Automatisches Schmiersystem versorgt alle beweglichen Teile optimal mit Öl und verlängert die Lebensdauer
Robuste Gussrahmenstruktur
Der schwere Gussbalken bleibt beim Schneiden von dichtem Stein stabil und garantiert gleichbleibende Ergebnisse
Materialvielfalt
Frequenzgeregelte Vorschubgeschwindigkeit passt sich verschiedenen Steinsorten an – von weichem Marmor bis zu dichtem Granit
FAQs
Häufige Fragen zu DINOSAW Brückensägen
Welche Materialien kann eine Brückensäge schneiden?
Die DINOSAW Brückensäge verarbeitet zuverlässig eine Vielzahl von Steinmaterialien:
• Granit: Ideal für Grabsteine, Denkmäler und Formatstücke
• Marmor: Perfekt für präzise Platten und Dekorelemente
• Quarz und Kunststein: Für gleichmäßige Formatplatten
• Sandstein und andere Natursteine: Für architektonische Elemente
Das variable Geschwindigkeitsregelsystem, gesteuert durch Frequenzumrichter, ermöglicht die Anpassung der Schnittparameter an die spezifischen Eigenschaften jedes Materials. Diese Flexibilität garantiert optimale Ergebnisse – unabhängig von Härte, Dichte oder Struktur des Steins – und macht die Maschine zur vielseitigen Lösung für unterschiedlichste Steinbearbeitungen.
Welche Vorteile bietet die PLC-Steuerung bei Brückensägen?
Das PLC-Steuerungssystem ist das technologische Herzstück unserer Brückensäge und bietet entscheidende Vorteile für professionelle Steinbearbeitung:
• Vollständige Parametereinstellung: Bediener legen exakt Anzahl der Schnitte, Bearbeitungsdicke, Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit für jedes Projekt fest
• Unbeaufsichtigter Betrieb: Nach Programmierung arbeitet die Maschine selbstständig bis zum Abschluss – optimiert den Personaleinsatz
• Gleichbleibende Präzision: Das System hält exakte Schnittvorgaben über mehrere Teile hinweg und garantiert Maßhaltigkeit bei Serienproduktion
• Benutzerfreundliche Oberfläche: Das intuitive Bedienfeld macht komplexe Schneidvorgänge für Bediener aller Erfahrungsstufen zugänglich
• Fehlerreduktion: Automatisierte Steuerung minimiert menschliche Fehler bei kritischen Schnitten und reduziert Materialverlust sowie Nacharbeit
Dieses intelligente System verwandelt die Steinbearbeitung von einer arbeitsintensiven Aufgabe in einen präzisionsgesteuerten Prozess und steigert Produktivität bei konstant hoher Qualität.
Wie hilft die Infrarot-Laserpositionierung beim Steinschnitt?
Das Infrarot-Laserpositioniersystem sorgt für präzise Ausrichtung und verbessert die Schnittqualität unserer Brückensäge deutlich. Die Technologie funktioniert folgendermaßen:
• Exakte Linienmarkierung: Das Infrarotgerät projiziert eine sichtbare Linie auf die Steinoberfläche und zeigt genau, wo die Klinge ansetzt
• Perfekte Klingenausrichtung: Das visuelle System garantiert die exakte Positionierung der Diamantklinge vor Schnittbeginn und verhindert Fehlstellungen
• Echtzeit-Referenz: Während des Schneidens liefert das System kontinuierlich optisches Feedback zur Kontrolle der Schnittgenauigkeit
• Fehlervermeidung: Durch Bestätigung der Ausrichtung vor Bearbeitungsstart werden teure Fehler an wertvollen Steinen verhindert
• Gleichbleibende Ergebnisse: Das System hält die Ausrichtung über mehrere Schnitte hinweg – essenziell für Projekte mit passgenauen Teilen
Die Infrarottechnologie arbeitet mit PLC-Steuerung und encoderbasierter Teilung zusammen und liefert außergewöhnliche Maßgenauigkeit. Für Steinverarbeiter bedeutet das hochwertigere Endprodukte, weniger Ausschuss und mehr Kundenzufriedenheit durch präzises Handwerk.
Was ist ein Encodersystem bei Brückensägen?
Das encoderbasierte Teilungssystem garantiert höchste Maßgenauigkeit beim Schneiden von Steinmaterialien in mehrere Teile. Die fortschrittliche Technologie funktioniert so:
• Hochpräziser Drehencoder: Erfasst die exakte Position der Schneidklinge während des gesamten Prozesses
• Digitale Positionsüberwachung: Das System misst und kontrolliert kontinuierlich die Position des Schneidkopfs für präzise Maßführung
• Automatische Kompensation: Echtzeitkorrekturen gleichen mechanische Abweichungen oder Bewegungsfehler aus
• Programmierte Teilungsparameter: Bediener definieren exakte Maße für mehrere Schnitte, die das System konsistent ausführt
• Verbesserte Stabilität: Die Encoder-Rückkopplung erhöht die Maschinenstabilität und verhindert Drift oder Fehler bei langen Betriebszeiten
Dieses fortschrittliche Teilungssystem ist besonders wertvoll für Anwendungen mit mehreren identischen Teilen – etwa Grabsteine, Formatplatten oder architektonische Elemente. Präzise Maßführung während des gesamten Schnitts reduziert Ausschuss und macht manuelle Nacharbeit praktisch überflüssig.
Wie dick kann eine Brückensäge schneiden?
Diese Brückensäge ist speziell für mittel- bis dicke Steinbearbeitung konzipiert und erreicht mit einer 1600 mm Klinge eine maximale Schnitthöhe von 680 mm. Damit eignet sie sich ideal für:
• Grabstein- und Monumentherstellung, wo große Dicke gefragt ist
• Produktion von Formatplatten mit gleichbleibender Dicke
• Bordstein- und Architekturbauteile
• Standard-Baublöcke und Platten
Das robuste hydraulische Hubsystem garantiert präzise Höhenkontrolle, während die PLC-Steuerung exakte Schnitttiefen für jedes Projekt ermöglicht. Diese spezielle Kapazität macht die Maschine zur perfekten Wahl für professionelle Steinverarbeiter, die sich auf Memorial-, Architektur- und Bauanwendungen mit großen Materialstärken konzentrieren.
Ist eine Brückensäge leicht zu erlernen?
Die DINOSAW Brückensäge ist mit benutzerfreundlichen Funktionen ausgestattet und auch für Bediener ohne CNC-Erfahrung zugänglich. Das intuitive Touchscreen-Interface nutzt visuelle Programmierung und eine Vorlagenbibliothek für gängige Schneidvorgänge. Neue Bediener benötigen meist nur 2–3 Tage Schulung, um die Grundfunktionen zu beherrschen.
Für komplexere Aufgaben bieten unsere Maschinen umfassende Bildschirmhilfe und kontextbezogene Unterstützung. Das Steuerungssystem enthält Sicherheitsprotokolle, die Bedienfehler und Material- oder Geräteschäden verhindern. Es ist kein spezielles Programmierwissen oder CNC-Hintergrund nötig, da unser patentiertes Bedienkonzept auf praktische Steinbearbeitung fokussiert.
Wir bieten detaillierte Schulung bei Installation und fortlaufenden Support durch unser Technikteam, damit Ihre Bediener das volle Potenzial der Maschine ausschöpfen – unabhängig von Vorkenntnissen.
PLC-Brückensäge vs. CNC-Brückensäge – welche soll ich wählen?
Die Wahl zwischen dieser PLC-Brückensäge und einem Multi-Achsen-CNC-System hängt von Ihren Produktionsanforderungen ab:
Wählen Sie diese PLC-Brückensäge, wenn:
• Ihre Produktion hauptsächlich gerade Schnitte und 45° Gehrungen bei dicken Materialien umfasst
• Sie mittelhohe Materialien (bis 680 mm mit 1600 mm Klinge) bearbeiten
• Sie standardisierte Produkte wie Formatplatten, Grabsteine und Bordsteine fertigen
• Sie hohe Stückzahlen mit einfacher Bedienung benötigen
• Geschwindigkeit und Kosteneffizienz im Vordergrund stehen
• Sie sich auf professionelle Memorial- und dicke Plattenproduktion fokussieren
Wählen Sie eine 4- oder 5-Achsen CNC-Brückensäge, wenn:
• Sie Küchenarbeitsplatten, Waschtische oder Spülen mit Ausschnitten fertigen
• Ihre Projekte Kurvenschnitte, Profilierung oder komplexe Formen erfordern
• Sie dünnere Materialien mit feinen Details bearbeiten
• Sie multidirektionale Schnittmöglichkeiten brauchen
• Ihre Produktion detaillierte 3D-Arbeiten verlangt
• Sie maximale Flexibilität für verschiedene Sonderprojekte benötigen
Viele Betriebe profitieren von beiden Maschinentypen: Diese spezialisierte PLC-Version für Serienfertigung von Grabsteinen und dicken Platten, das CNC-System für individuelle Aufträge mit zusätzlichen Achsen.
Zertifizierungen & Standards
Expertenlösung für dicke Steine & Monumentbearbeitung
CE-Zertifizierung
100+ Technikpatente
ISO 9001:2015
Die Produktlinien von DINOSAW entsprechen vollständig internationalen Ingenieurstandards und bestehen strenge Qualitätszertifizierungen durch Dritte, um außergewöhnliche Leistung und Haltbarkeit für alle Industrieanlagen im Hochlastbetrieb zu gewährleisten.
Kompetenz & Anwendungen
75+
Weltweit bediente Länder
20+
Fachwissen in Industriemaschinen
Komplette Produktionslösungen & Ausrüstungen
Wählen Sie Gerätekombinationen für Ihre Produktanforderungen, um effiziente automatisierte Produktionslinien zu etablieren und die Rentabilität zu maximieren.
Steigern Sie Ihre Grabstein- und Plattenproduktion heute
Präziser Monument- & Steinschnitt bis 680 mm mit DINOSAW PLC-Brückensäge
Kontakt DINOSAW
Kontaktieren Sie die Experten von DINOSAW, um die perfekte Bearbeitungslösung für Ihr spezifisches Material und Ihre Produktionsanforderungen zu finden.

DINOSAW: Ihr zuverlässiger Brückensägen-Hersteller
Erfahren Sie, wie DINOSAW Ihre Projekte beschleunigen kann. Unsere maßgeschneiderte Produktlinie, modernste Forschung & Entwicklung, robuste Fertigung, umfassender Service, weltweite Unterstützung und Branchenzertifizierungen stehen Ihnen zur Verfügung.

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