CNC Diamant-Mehrdrahtsäge

Mehrdrahtsägen bieten erhebliche Vorteile gegenüber traditionellen Schneidverfahren:

1. Höherer MaterialertragDie Minimal-Kerf-Technologie reduziert die Schnittbreite auf nur 0,5 mm im Vergleich zu 2-5 mm bei Mehrblattgattern. Dies führt zu 10-30 % mehr Platten pro Block und verbessert die Wirtschaftlichkeit bei hochwertigen Steinmaterialien deutlich.

2. Verbesserte SicherheitDas vibrationsarme Schneidsystem reduziert das Risiko, dass Steine während der Bearbeitung verrutschen oder fallen. Dies schafft eine sicherere Arbeitsumgebung und schützt wertvolle Materialien vor Schäden beim Handling.

3. Geringere GeräuschentwicklungTraditionelle Mehrblattgatter arbeiten mit 110-130 dB, während die Diamant-Mehrdraht-Technologie nur 60-80 dB erzeugt. Diese deutliche Geräuschreduzierung verbessert das Arbeitsumfeld und verringert die Ermüdung der Bediener bei langen Produktionsläufen.

4. UmweltvorteileDie geringere Schnittbreite erzeugt deutlich weniger Steinmehl und Abwasser, reduziert die Umweltbelastung und senkt die Kosten für Wasseraufbereitung. Die Technologie ist nachhaltiger und wirtschaftlicher für Verarbeiter von hochwertigen Materialien.

5. Fortschrittliche SteuerungssystemeDas CNC-System mit Materialerkennung reduziert den Arbeitsaufwand und verbessert die Konsistenz bei variabler Steindichte – entscheidend für hochwertige Architekturprojekte.

Die DINOSAW Mehrdrahtsägetechnologie eignet sich hervorragend für die Bearbeitung eines umfassenden Spektrums von Steinmaterialien mit unterschiedlichen Härtegraden und Struktureigenschaften. Das System liefert außergewöhnliche Schnittergebnisse bei:

• Premium-Marmore: Besonders wertvoll für die Bearbeitung hochwertiger Sorten wie Calacatta White, Statuario und Carrara Marmor, bei denen maximaler Materialertrag und Oberflächenqualität entscheidende wirtschaftliche Faktoren sind. Das Mehrdrahtsystem erhält feine Maserungen und ermöglicht dünne Schnitte.
• Luxuriöse Dekorsteine: Materialien wie Onyx, Alabaster und Travertin profitieren vom vibrationsarmen Schneidprozess, der ihre empfindlichen kristallinen Strukturen bewahrt. Die präzise Spannkontrolle verhindert Mikrorisse, die bei traditionellen Schneidverfahren oft entstehen.
• Halbedelsteine: Seltene Steine wie Jade, Achat, Sodalit und Blue Bahia können mit minimalem Abfall verarbeitet werden – ein entscheidender Vorteil bei Materialien, die Tausende Euro pro Quadratmeter kosten. Die minimale Schnittbreite der Mehrdraht-Technologie maximiert den Ertrag dieser wertvollen Blöcke.
• Spezialsteine: Das adaptive Schneidsystem optimiert automatisch die Parameter für Materialien mit variabler Dichte wie Italian Silver Travertine, Prada Green und Bolivia Blue. Diese Vielseitigkeit bei unterschiedlichen Steinsorten und gleichbleibender Oberflächenqualität macht die Technologie für Verarbeiter von hochwertigen Materialien für anspruchsvolle Architekturprojekte unverzichtbar.

Mit der DINOSAW Mehrdrahtsägetechnologie können Marmorplatten zuverlässig bis auf 3 mm Dicke geschnitten werden, während härtere Luxussteine typischerweise Mindestdicken von etwa 5 mm erreichen. Nach oben gibt es mit unserer Technologie keine Begrenzung.

Verschiedene Marktsegmente benötigen spezifische Dickenbereiche für optimale Anwendungen. Wohn- und Gewerbeprojekte verwenden oft 5-10 mm Platten für Wandverkleidungen und Akzentwände, um Gewichtseinsparung und Haltbarkeit auszubalancieren. Ultradünne 3 mm Platten werden zunehmend für Luxusmöbel, hinterleuchtete Elemente und Renovierungsprojekte mit strengen Gewichtsvorgaben eingesetzt. Museums- und Hotelanwendungen verlangen typischerweise 8-12 mm Dicke für stark frequentierte Bereiche.

Diese präzise Schneidleistung wird durch unser fortschrittliches Spannkontrollsystem erreicht, das während des Schneidprozesses die Drahtspannung exakt hält. Unsere vibrationsarme Technologie verhindert Kantenabplatzungen und Brüche selbst bei minimaler Dicke und sorgt für eine hervorragende strukturelle Integrität, die mit traditionellen Methoden nicht erreichbar ist. Die resultierenden Platten bieten perfekte Kantenqualität und eine überlegene Oberflächenbeschaffenheit und reduzieren oder eliminieren den Bedarf an Nachbearbeitung.

Diese Fähigkeiten haben die Architektursteinindustrie revolutioniert und ermöglichen leichte Anwendungen, die zuvor unmöglich oder wirtschaftlich nicht darstellbar waren.

DINOSAW bietet zwei Hauptkonfigurationen für das Schneiden mit Mehrdrahtsägen: Aufwärtsbewegung (JS-Serie) und Abwärtsdruck (XY-Serie), jede mit eigenen mechanischen Prinzipien:

Aufwärtsbewegung (JS-Serie):

• Schneidkomponenten bleiben fixiert, während der Steinblock auf einer Hebeplattform nach oben bewegt wird
• Höhere Effizienz und geringere Drahtbruchrate durch strukturelle Stabilität
• Überlegene Schnittflächenebenheit (±0,2 mm) und längere Maschinenlebensdauer
• Trennung von Bedienbereich (oben) und Schneidzone (unten) für bessere Arbeitssicherheit
• Ideal für Präzisionsanwendungen mit gleichbleibender Oberflächenqualität
• Höhere Anfangsinvestition, aber bessere langfristige Wirtschaftlichkeit

Abwärtsdruck (XY-Serie):

• Steinblock bleibt stationär, während die Schneidbaugruppe nach unten bewegt wird
• Geringere Anfangskosten und Nutzung bestehender Mehrblattgatter-Fundamente möglich
• Weniger stabil, da die oberen Komponenten sowohl die Drahtspannung tragen als auch nach unten bewegt werden müssen
• Geeignet für Standardanwendungen, bei denen höchste Präzision weniger entscheidend ist
• Kürzere Lebensdauer im Vergleich zur Aufwärtsbewegung

Beide nutzen unsere präzise Spannkontrolltechnologie, die Auswahl hängt von Materialanforderungen und Budget ab.

DINOSAW gewährleistet außergewöhnliche Schnittkonsistenz durch ein umfassendes Qualitätskontrollsystem während des gesamten Schneidprozesses:

1. Präzise Spannkontrolle: Unser Drahtmanagementsystem hält die Diamantseilspannung während des Schnitts aufrecht und kompensiert automatisch Dichteunterschiede im Steinblock.

2. Materialanalyse: Das CNC-System analysiert Härteunterschiede im Stein und wählt automatisch optimale Schneidparameter wie Drahtgeschwindigkeit, Vorschubrate und Spannungsprofile entsprechend den Materialeigenschaften aus.

3. Echtzeit-Feedbacksteuerung: Kontinuierliche Überwachung durch mehrere Sensoren erfasst Schneidkräfte, Drahtverschleiß und Materialreaktionen, wobei das System während des Betriebs Anpassungen vornimmt, um eine gleichbleibende Oberflächenqualität zu gewährleisten.

4. Vibrationsdämpfender Rahmen: Das starre Maschinengestell und das präzise ausbalancierte Drahtführungssystem minimieren Vibrationen und verhindern Oberflächenfehler oder Dickenschwankungen.

5. Intelligentes Drahtmanagement: Das System überwacht die Leistung des Diamantseils, passt die Parameter automatisch an den Verschleiß an und informiert den Bediener, wenn ein Austausch erforderlich ist.

Dieser integrierte Ansatz sorgt dafür, dass auch bei der Verarbeitung von Blöcken mit unterschiedlichen Dichtezonen oder natürlichen Rissen das System eine gleichmäßige Plattendickentoleranz, exzellente Oberflächenqualität und minimale Abweichung über die gesamte Produktion hinweg gewährleistet.

Ja, die DINOSAW Mehrdrahtsäge kann Platten mit unterschiedlichen Dicken in einem Schneidzyklus herstellen – ein großer Vorteil für Verarbeiter, die verschiedene Plattenspezifikationen aus demselben Steinblock benötigen. Diese Fähigkeit wird durch unsere Variable-Abstands-Technologie ermöglicht:

Das System erlaubt es Bedienern, jedes Diamantseil über das computergesteuerte System präzise in individuellen Abständen zu positionieren. So können Sie spezifische Distanzen zwischen den einzelnen Drähten programmieren – beispielsweise die Maschine so einstellen, dass sie gleichzeitig 5 mm, 10 mm und 20 mm Platten aus demselben Block schneidet.

Diese Vielseitigkeit bietet mehrere Vorteile:

• Maximierung des Blockwerts durch Schneiden optimaler Dicken für verschiedene Anwendungen
• Erstellung individueller Materialpakete für Projekte mit abgestimmten Dickenanforderungen
• Reduzierung der Handhabungszeit durch Bearbeitung mehrerer Spezifikationen in einem Arbeitsgang
• Optimierung des Ertrags basierend auf Qualitätszonen im Steinblock

Es gibt jedoch potenzielle Risiken wie Drahtsprünge beim Schneiden unterschiedlicher Dicken. Wir empfehlen, kleinere Dickenabstände zwischen benachbarten Platten einzuhalten und DINOSAW-Techniker für die richtige Schneideinrichtung zu konsultieren, um optimale Ergebnisse und minimale Betriebsrisiken zu gewährleisten.

Die Mehrdrahtsägetechnologie liefert eine überlegene Oberflächenglätte mit einem gemessenen Ra2,0-Wert im Vergleich zu Ra2,2 bei traditionellen Mehrblattgattern – ein bedeutender Qualitätsunterschied in der Steinbearbeitung.

Die überlegene Glätte resultiert aus den grundlegenden Schneidmechaniken: Herkömmliche Mehrblattgatter verwenden dicke Blätter, die beim Schneiden starken Druck auf den Stein ausüben und Mikrovibrationen sowie potenzielle Spannungsrisse verursachen. Dieses druckbasierte Schneiden erzeugt zwangsläufig kleine Oberflächenunregelmäßigkeiten.

Im Gegensatz dazu arbeitet die Diamant-Mehrdraht-Technologie mit einem grundlegend anderen Schneidprinzip. Das dünne Diamantseil (0,35 mm) komprimiert den Stein beim Schneiden nicht, sondern trennt das Material sauber und präzise. Diese schnittspaltarme Methode erzeugt deutlich glattere Oberflächen, die kaum Nachbearbeitung erfordern.

Dieser Oberflächenqualitätsvorteil bringt messbare Vorteile:

• Reduzierte Polierzeit und geringerer Schleifmittelverbrauch
• Bessere Lichtreflexion für hochglänzende Oberflächen
• Überlegene Kantenqualität mit weniger Mikrosplittern
• Verbesserte Materialintegrität

Für Anwendungen, bei denen die Oberflächenqualität entscheidend ist – Luxusarbeitsplatten, Dekorplatten und präzise architektonische Elemente – stellt die Ra2,0-Oberfläche einen erheblichen Wettbewerbsvorteil dar, der sich direkt auf die Produktionswirtschaftlichkeit und den Endproduktwert auswirkt.