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Frau Lizzy
Hallo, hier ist Lizzy von Dinosaw (kein Roboter). Für welches Maschinenmodell interessieren Sie sich? Bitte kontaktieren Sie uns jetzt über WhatsApp.
Öffnungszeiten:8:30am-20:30pm
WhatsApp: +86 198-5901-3937
Ultradünne Mehrdrahtsägen für Natursteinblöcke
DSY-XY3411/DSY-JS3411/DSY-XY3623/DSY-JS3623
Die Ultradünne Mehrdrahtsäge von Dinosaw Machine ist ein hochpräzises System für die Blockbearbeitung von Stein, das entwickelt wurde, um die Platenausbeute durch ultrafeine Drahtsägetechnologie zu maximieren. Mit proprietären 0,35 mm Diamantdrähten verarbeitet diese Steinseilsäge Marmor, Onyx und Luxusstein zu Qualitätsplatten bei einem revolutionären Schnittverlust von nur 0,5 mm. Sie stellt die Hochleistungslösung der Branche für Werke dar, die dünne Drahtbearbeitung für hochwertige Architekturpaneele und großformatige Platten benötigen.
Konzeption für maximalen ROI durch Präzisions-Schnitttechnik
10–30 % Steigerung der Platenausbeute: Durch Reduktion des Schnittspaltes erzeugt diese Mehrdrahtsäge 15 bis 35 zusätzliche Platten pro Block im Vergleich zu traditionellen Maschinen. Bei Materialien wie Calacatta Gold oder Statuario wird der Steinverlust direkt in verkaufbare Lagerware umgewandelt und steigert den Nettogewinn pro Block um 30.000 bis 70.000 USD.
200 mm/h industrielle Effizienz: Das erweiterte Antriebssystem bewirkt eine 66%ige Geschwindigkeitssteigerung gegenüber konventionellen Mehrblattgatter, wodurch die Durchlaufzeiten für großvolumige Projekte mit hoher Marge deutlich verkürzt werden.
±0,1 mm Plattenebenheit: Geregelt durch das Siemens-Servogesteuerte Spannungssystem (±1N Genauigkeit), gewährleistet die Maschine absolute Draht-Vertikalität und somit perfekt ebene Oberflächen ohne teure Nachbearbeitung.
Globale Autorität für Mehrdrahttechnologie
Als Hauptverfasser des chinesischen Branchenstandards für Ultradünne Mehrdrahtsägen (T/CMES 41001-2025) verfügt Dinosaw Machine über die Kernalgorithmen zur Spannungsregelung für ultrafeine Diamantdraht-Stabilität. Wir haben erstmals 450 mm große Kohlefaserrollen eingeführt; deren außergewöhnliche Steifigkeit reduziert Mikroschwingungen um über 20 % und löst das branchenweite Problem des Drahtbruchs bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb mit dünnen Drahtsägen. Kombiniert mit einem KI-Experten-System, trainiert auf mehr als 200.000 praxisnahen Datensätzen, bietet die Mehrdrahtsäge automatisierte Parameteroptimierung für konsistente Produktion mit nur einem Klick – unabhängig von der Steindichte.
Kompatible Materialien & Produkte
Veredelung hochwertiger Steinmaterialien zu ertragsstarken Endprodukten
▶ Intelligente Umstellung für Marmorplattenproduktion: 100-Draht-Hochgeschwindigkeitssägetechnologie
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Dieses Video zeigt eine Installation der Dinosaw Ultradünnen Mehrdrahtsäge in einem führenden Plattenbearbeitungswerk in Shuitou, „Stone Capital of the World“. Der Kunde wechselte nach dem Einsatz von 10 traditionellen Mehrblattgatter zur Technologie von Dinosaw Machine, um schlanke und automatisierte Produktion nach der Stone Fair Xiamen 2025 zu erzielen.
Die Aufnahmen demonstrieren die Flexibilität der Maschine bei der Verarbeitung von hochwertigen Marmorblöcken unterschiedlicher Dimensionen (2.000 × 1.800 × 1.200 mm und 2.000 × 1.000 × 1.200 mm). Dieses 5,8 m hohe Industrieaggregat ist mit einem 100-Draht-Netz und 0,58 mm leistungsfähigen Diamantdrähten ausgestattet. Felddaten bestätigen: Der erste Block wurde in weniger als 7 Stunden vollständig geschnitten, der zweite benötigte nur 4 Stunden. Die resultierenden Plattenoberflächen weisen überlegene Ebenheit auf und eliminieren typische Probleme wie Verformung oder Konkavität.
Durch den Einsatz der Dinosaw Mehrdrahtsäge maximierte der Kunde die Materialausbeute und senkte die Personalkosten drastisch. Die Umstellung von arbeitsintensiven Mehrblattgatter auf einen automatisierten CNC-Workflow garantiert kürzere Lieferzeiten und höhere Margen im globalen Marmorhandel.
Hochvolumige Marmorschneidung: Senkung der Personalkosten um 50 % durch Automatisierung
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Luxusstein erzielt hohe Margen, aber Handelsmarmor macht über 90 % des Marktvolumens aus – das Absatzverhältnis liegt bei 10:1. In Shuitou, dem weltweit größten Steinbearbeitungszentrum, konkurrieren mehr als 5.000 Werke um jeden Euro, Quadratmeter und Kilowattstunde.
Die Bilder zeigen einen Kunden aus Shuitou, der importierte Marmorblöcke mit der Dinosaw Ultradünnen Mehrdrahtsäge verarbeitet. Für diese hohe Ausbringung verursachen traditionelle Mehrblattgatter Personalkosten von etwa 30 RMB/m². Dinosaws moderner CNC-Automatisierungsprozess ermöglicht es einem Bediener, mehrere Maschinen parallel zu steuern und senkt die Personalkosten auf 15 RMB/m² oder weniger.
Im globalen Steinmarkt 2025 mit geringen Margen liefert diese Technologie einen „dimensionellen Schlag“ gegen Altanlagen. Verarbeiter können ihre Preise senken, um Großaufträge zu gewinnen und dennoch erstklassige Rentabilität und Effizienz erzielen.
Luxussteinbearbeitung: Maximale Ausbeute für 70.000 USD Mehrgewinn pro Block
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Für Werke, die hochwertige italienische Marmore wie Calacatta, Carrara und Statuario verarbeiten, ist die Materialausbeute der zentrale Rentabilitätsfaktor. Bei Rohblockpreisen von oft über 200.000 USD verursachen traditionelle Mehrblattgatter mit breitem Schnitt erhebliche „Gewinnverluste“ durch übermäßigen Ausschuss.
Die Ultradünne Mehrdrahtsäge von Dinosaw Machine löst dieses Problem durch den Einsatz von 0,35 mm schmalen Diamantdrähten. Bezogen auf einen 2.000 mm Kubik-Carrara-Block erhöht unsere Technologie den Plattenertrag um 10–30 % und produziert 50–120 m² zusätzliche Premiumplatten gegenüber Altanlagen. Bei einem mittleren Marktpreis von 600 USD/m² ergibt sich ein Mehrgewinn von 30.000–70.000 USD pro Block.
Kombiniert mit der ultradünnen Schnitttechnologie und KI-gestützter Spannungsregelung ermöglicht Dinosaw Machine submillimeter-Genauigkeit und erhält gleichzeitig die strukturelle Integrität empfindlicher Luxussteine. Investieren in Dinosaw Machine bedeutet nicht nur den Kauf einer Maschine, sondern eine strategische Entscheidung zur TCO-Optimierung (Total Cost of Ownership) und exponentieller Steigerung des Outputs mit hoher Marge.
Hochwertiger Jade ❯ Wertstarke Steinplatten
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Hochwertiger Jade zählt weltweit zu den kulturell bedeutendsten und wertvollsten Steinmaterialien. Diese seltenen, halbedelsteinartigen Sorten zeichnen sich durch markante Farbgebung von kräftigem Grün über Weiß bis Violett und Schwarz aus und bieten außergewöhnliche Transluzenz sowie strukturelle Dichte, die sie geschichtlich begehrt macht.
Die Bearbeitung von Jade erfordert höchste Präzision aufgrund seines hohen Werts und der speziellen Materialeigenschaften. Unsere Diamantseilsägentechnologie steigert die Materialausbeute um 40–50 % gegenüber herkömmlichen Methoden und verwandelt mehr dieser Ressourcen in Fertigprodukte – unter Bewahrung natürlicher Schönheit und Integrität.
Die Mehrdrahtsägemaschine fertigt konsistente Platten von 4–8 mm Dicke mit ausgezeichneter Oberflächenqualität, wodurch umfangreiche Nachbearbeitung zur Wertminderung minimiert wird. Das KI-basierte Smart Recipe System passt die Schnittparameter automatisch den Eigenschaften jedes Jadeblocks an und gewährleistet optimale Ergebnisse trotz Materialunterschieden.
Für spezialisierte Verarbeiter von hochwertigen Steinen bietet unsere Technologie beispiellose Kontrolle und Effizienz. Der präzise Schneidprozess bewahrt mehr vom natürlichen Rohmaterial und garantiert stabile Qualität, was die Rentabilität signifikant steigert bei Steinen, die mehrere Tausend Dollar pro Kilogramm erzielen können.
Ideal geeignet für: Museumsinstallationen, exklusive Wohnobjekte, hochwertige Gewerbeflächen, kulturelle Monumente sowie dekorative Elemente, bei denen die natürliche Schönheit und Bedeutung von Jade besondere Akzente setzt.
Seltenstein ❯ Exklusive Architektur-Paneele
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Seltene und exotische Steinarten stehen im Bereich Architektur für das höchste Maß natürlicher Exklusivität. Azul Bahia, Sodalite, Blue Louise und Patagonia zeichnen sich durch markante Farben und Muster aus und sind nur in minimalen Mengen verfügbar – ein geschätzter Rohstoff für exklusive Projekte.
Unsere Mehrdrahtsägetechnologie bietet unübertroffene Präzision bei der Bearbeitung dieser einzigartigen Steine. Der Diamantdrahtschnitt reduziert den Schnittverlust auf bis zu 0,5 mm, gegenüber 4–5 mm bei traditionellen Mehrblattgatter. Diese Präzision steigert die Materialausbeute um 35–45 % und bewahrt so mehr vom wertvollen Rohstoff.
Das fortschrittliche Spannungsregelsystem der ultradünnen Mehrdrahtsägemaschine passt sich automatisch an Materialdichte und Struktur an, verhindert Bruch und hält die Schnittgeschwindigkeit optimal. Diese adaptive Fähigkeit stellt konsistente Ergebnisse sicher, auch bei unregelmäßigen Kristallstrukturen, und liefert Paneele mit perfekter Maßhaltigkeit.
Für Architekten und Designer ermöglicht unsere Technologie die Realisierung einzigartiger Elemente, die die natürliche Schönheit des Steins voll zur Geltung bringen und gleichzeitig die Materialausnutzung maximieren. Die präzise Schnittführung ist ideal für komplexe Formen und exakt abgestimmte Paneele für einmalige Installationen.
Ideal geeignet für: Signatur-Architekturelemente, exklusive Wohnprojekte, Luxus-Hotellerie, hochwertige Retailflächen und repräsentative Gewerbeanlagen – überall dort, wo seltene Steine prägnante Designakzente setzen.
Technische Daten der Mehrdrahtsäge
Spezifikationen auf Anfrage individualisierbar.
| Modell | Einheit | DSY-XY3411 | DSY-JS3411 | DSY-XY3623 | DSY-JS3623 |
|---|---|---|---|---|---|
| Zuführungsart | / | Abwärtsdruck | Aufwärtshub | Abwärtsdruck | Aufwärtshub |
| Schnittvorschub | mm/h | 0–180 | 0–180 | 0–200 | 0–200 |
| Diamantdrahtdurchmesser | mm | 0,35–0,8 | 0,35–0,8 | 0,35–0,8 | 0,35–0,8 |
| Schnittdicke | mm | 5–30 | 5–30 | 5–30 | 5–30 |
| Schnittspannung | N | 0–250 | 0–350 | 0–250 | 0–350 |
| Arbeitstisch Hub | m | 2400 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Drahtspeicherkapazität | m | 30000 | 30000 | 30000 | 30000 |
| Rolle | mm | 320–450 | 320–450 | 320–450 | 320–450 |
| Motorleistung Hauptmotor | kW | 60×4 | 60×4 | 60×4 | 60×4 |
| Bearbeitungsdimensionen (L×B×H) | mm | 3400×1100×2200 | 3400×1100×2200 | 3400×2000×2200 | 3400×2000×2200 |
| Maschinengewicht | T | 30–35 | 30–35 | 35–40 | 35–40 |
| Gesamtabmessungen (L×B×H) | m | ≈8,9×6,4×5,3 | ≈8,9×6,4×5,3 | ≈9,2×7,5×5,3 | ≈9,2×7,5×5,3 |
Diamantdrähte verwandeln Steinblöcke in ultradünne Platten
Premiumsteine in maximalen Gewinn verwandeln
5-Minuten-KI-Bedienung
CNC-System mit KI-Schnittbibliothek empfiehlt automatisch optimale Parameter für Ein-Klick-Betrieb.
3 mm Ultradünnes Plattenschneiden
Das vibrationsarme System verhindert Kantenabplatzung und Bruch, sodass dünne Schnitte selbst bei empfindlichem Stein möglich sind.
97 % Materialausbeute
Der schmale Diamantdraht reduziert die Schnittbreite und maximiert den Platenertrag pro Steinblock.
Hochgeschwindigkeits-Schnitt
Fortschrittliches 3S-Schnellstart-Stopp-System mit 42 m/s Hochgeschwindigkeitsschnitt
Präzisionsregelung
Siemens-Servomotoren sorgen für präzise Spannungsregelung mit ±1N und gewährleisten konsistente Schnittqualität.
Sicherheits-Spannungsfeedbacksystem
Adaptive Schnittgeschwindigkeit anhand Spannungsfeedback minimiert das Risiko von Drahtbruch während des Betriebs.
Leiser Betrieb
Optimiertes Geräuschdesign ermöglicht eine ruhige Werkstatt (<75 dB), steigert Komfort und Arbeitssicherheit.
20 % Energieeinsparsystem
Energierückgewinnungssystem wandelt Bremsenergie in Strom um und senkt Betriebskosten.
Umweltfreundliche Produktion
Filtersystem reduziert Schneideschlämme und Abwasser um über 80 %
FAQs
Häufig gestellte Fragen zur Dinosaw Ultradünnen Mehrdrahtsäge
Welche Hauptvorteile bietet eine Mehrdrahtsäge gegenüber traditionellen Mehrblattgatter?
Mehrdrahtsägemaschinen bieten sechs wesentliche Vorteile gegenüber traditionellen Mehrblattgatter:
1. Höhere Materialausbeute (+10–25 %) – beim Schneiden von 1,75 cm Platten: Mehrblattgatter liefern 47 m² je Kubikmeter, Mehrdrahtsägen erreichen 55 m².
2. Umweltfreundlichkeit durch 80 % weniger Abwasser und Rückstände.
3. Geringerer Energie- und Materialverbrauch, 50 % weniger Geräusch.
4. Kompakterer Grundriss – 30 % weniger Platzbedarf, 80 % niedrigere Fundamentkosten.
5. Ultradünne Bearbeitung: Direktes Schneiden von 3 mm Platten ohne Sekundärprozess.
6. Ausgezeichnete Betriebsstabilität mit minimaler Vibration, eliminiert Drahtbruch und erzielt hoch ebene Oberflächen.
Diese Vorteile machen Mehrdrahtsägen zur effizienten, umweltfreundlichen und wirtschaftlichen Wahl für die Steinbearbeitungsindustrie.
Welche Steinarten können mit Mehrdrahtsägen verarbeitet werden?
Die Mehrdrahtsägen von Dinosaw Machine verarbeiten folgende fünf Hauptkategorien an Steinmaterialien effizient:
1. Luxusmarmor: Calacatta Gold, Statuario Venato, Carrara White, Emperador Dark, Thassos White
2. Hochwertiger Onyx: Blue Onyx, Green Onyx, Honey Onyx, White Onyx, Red Onyx
3. Seltener Quarzit: Azul Macaubas, Super White, Sea Pearl, Arctic White, Silver Cloud
4. Hochwertiger Granit: Blue Bahia, Sodalite Blue, Kashmir White, Black Galaxy, Imperial Red
5. Industrielle Hartmaterialien: Einkristall-Silizium, Siliziumkarbid-Keramik, Graphitblöcke, Industriekeramik, Quarzkomposit
Jede Materialgruppe verlangt spezifische Schnittparameter, die unsere Maschinen automatisch durch das CNC-Steuerungssystem optimieren. Vom weichsten Marmor bis zum härtesten Industriematerial liefert die Mehrdrahttechnologie von Dinosaw Machine höchste Schnittpräzision bei minimalem Ausschuss für alle Steinsorten.
Wofür wird diese dünne Mehrdrahtsägemaschine hauptsächlich eingesetzt?
Diese dünne Mehrdrahtsägemaschine wird hauptsächlich eingesetzt, um Steinblöcke direkt in ultradünne Platten zu schneiden.
Im Produktionsbetrieb findet sie Anwendung im Blockschneideprozess, nicht beim Trimmen von Platten oder Folgeaufgaben.
Werke nutzen sie, um Steinblöcke in sehr dünne Platten in einem kontinuierlichen Schneidprozess zu zerlegen, anstatt zuerst Standardplatten herzustellen.
Typische Anwendung, wenn:
Das Steinmaterial teuer ist
Die Plattendicke minimiert werden muss
Die Materialausbeute im Fokus steht
Kurz: Diese Maschine wurde für maximale Materialeffizienz bei der Umwandlung von Blöcken in ultradünne Platten konzipiert.
Was unterscheidet die Up-Feed- von der Down-Feed-Konfiguration von Dinosaw Maschinen?
Down-Feed-Konfiguration (DSY-XY-Serie):
- Mechanik: Drahtsystem drückt nach unten durch den Steinblock
- Vorteile: Überlegene Stabilität bei großen Blöcken, reduzierte Drahtvibration
- Ideal für: Große Granitblöcke, dichte Quarzite, maximale Stabilitätsanforderungen
Up-Feed-Konfiguration (DSY-JS-Serie):
- Mechanik: Steinblock wird nach oben in das Schneiddrahtsystem gehoben
- Vorteile: Bessere Kühlung, einfachere Plattenentnahme, geringer Stromverbrauch
- Ideal für: Marmor, Onyx und weichere Materialien, bei denen präzise Kühlung wichtig ist
Wie gewährleistet Dinosaw konstant hohe Schnittqualität?
Unsere Diamantseilsägensysteme integrieren mehrere Technologien:
Präzisionsregelsysteme:
- Siemens-Servomotoren mit ±1N Genauigkeit
- Echtzeit-Spannungsfeedback und automatische Anpassung
- Variable Schnittgeschwindigkeit nach Materialwiderstand
KI-basierte Optimierung:
- Smart Recipe System für optimale Schnittparameter
- Materialspezifische Profile mit Lernfunktion
- Historische Datenanalyse zur Prozessverbesserung
Fortschrittliche Kühlung und Qualitätsüberwachung:
- Präzises Kühlsystem mit Temperaturüberwachung
- Kontinuierliche Selbstdiagnose und Drahtverschleißüberwachung
- Produktionsdatenaufzeichnung für Qualitätsverfolgung
Wie kann das Drahtbruchrisiko während des Betriebs minimiert werden?
Typische Ursachen:
- Übermäßige Spannung außerhalb der empfohlenen Limits
- Unpassender Vorschub bei harten Materialien
- Unzureichende Kühlung führt zu Überhitzung
- Rollenfehlstellung und Materialeinschlüsse
Technische Lösungen von Dinosaw Machine:
- Echtzeit-Spannungsfeedbacksystem
- Adaptive Schnittgeschwindigkeit je nach Materialwiderstand
- KI-basiertes Smart Recipe Parameteroptimierung
- 3S-Schnellstart-Stopp-System senkt Drahtbelastung
Best Practices:
- Materialprüfung vor dem Schneiden
- Progressive Parametersteigerung
- Konstant gleichmäßige Kühlung
- Regelmäßige Drahtinspektion und Parameterprotokollierung
Diamantdraht Einlaufverfahren:
- Installieren gemäß Herstellervorgaben
- Start mit 50 % der regulären Betriebsspannung
- 60 % des Standardvorschubs beim ersten 0,5 m²
- Schrittweise Steigerung auf Normalparameter innerhalb des nächsten 1 m²
- Überwachung und Anpassung nach Bedarf
Wie unterscheidet sich diese dünne Mehrdrahtsäge von einer Standard-Mehrdrahtsägemaschine?
Der entscheidende Unterschied liegt in Drahtdurchmesser, Schnittbreite und Materialausbeute.
Eine Standard-Mehrdrahtsäge:
Setzt Diamantdraht von 8 mm Durchmesser ein
Optimiert für das Schneiden von Granitplatten
Verursacht breiteren Schnittverlust und mehr Materialausschuss
Eine dünne Mehrdrahtsäge:
Verwendet ultradünnen Diamantdraht bis 0,35 mm
Schneidet deutlich dünnere Platten
Erzeugt einen wesentlich schmaleren Schnitt
Erreicht deutlich höhere Materialausbeute insbesondere bei teuren Steinen
Bei hochwertigen Materialien wie Luxusmarmor oder Jade bedeutet dies mehr verkaufbare Platten pro Block – deshalb entscheiden sich Werke für dieses Maschinenkonzept.
Wie verbessert der kleinere Drahtdurchmesser die Platenausbeute?
Der zentrale Grund ist die Reduzierung des Schnittverlusts.
Eine konventionelle Mehrdrahtsäge verwendet typischerweise:
Diamantseil mit ca. 8 mm Durchmesser
Eine dünne Mehrdrahtsäge verwendet:
Ultradünnes Diamantseil bis 0,35 mm
Dies bedeutet:
Jeder Schnitt entfernt deutlich weniger Material
Der gesamte Schnittverlust über Dutzende Schnitte wird erheblich reduziert
Aus derselben Blockhöhe können mehr Platten produziert werden
Bei teuren Steinblöcken summiert sich dieser Unterschied zu einem messbaren Zuwachs an nutzbarem Output.
Wie dünn können Platten mit dieser dünnen Mehrdrahtsäge geschnitten werden?
Diese Maschine wurde für das Schneiden von ultradünnen Platten konzipiert, einschließlich Platten bis zu 3 mm bei geeigneten Materialien wie Marmor und Onyx.
Bei härteren Steinen:
Die minimale praktikable Plattendicke ist üblicherweise höher
Die Dickenauswahl hängt von der Struktur und Stabilität des Steins ab
Der Hauptvorteil ist nicht eine bestimmte Dicke, sondern die Fähigkeit:
Dünner als konventionelle Systeme zu schneiden
Stabilität und Ebenheit zu gewährleisten
Sekundäres Spalten oder Nachbearbeitung zu vermeiden
Weltmarktführer für CNC-Maschinen & Diamantwerkzeugfertigung
Globale Zertifizierungen & Industriestandards
CE-Zertifizierung
100+ Technologypatente
ISO 9001:2015
Industriestandards
DINOSAW geht weit über die reine Einhaltung internationaler Ingenieurstandards hinaus – wir prägen deren Entwicklung aktiv mit. Als Hauptautor der wichtigsten Branchenrichtlinien für Stein-Mehrdrahtsägen, CNC-Seilsägen und Brückensägen definieren wir die Regeln für präzise Fertigung. Durch die ISO 9001, CE-Zertifizierung und über 100 Technologypatente garantieren unsere Produkte außergewöhnliche Langlebigkeit und Sicherheit in anspruchsvollsten Hochlastbereichen.
Bewährte Kompetenz & globale Anwendungen
75+
Belieferte Länder weltweit
20+
Maschinenbauexpertise in der Industrie
DINOSAW genießt weltweit in über 75 Ländern das Vertrauen der Kunden. Wir gewährleisten Lebenszyklus-Rückverfolgbarkeit und unterstützen technisch in über 20 Branchensegmenten – von traditionellem Bergbau und Steinbearbeitung bis Präzisionsfertigung (Halbleiter, Quarzglas) sowie Spezialbereiche wie nukleare Rückbauprojekte. Unsere umfassenden Lösungen erfüllen konstant die strengsten internationalen Betriebsanforderungen.
Komplette Produktionslösungen & Ausrüstungen
Stellen Sie geeignete Geräte-Kombinationen für Ihre Produktanforderungen zusammen, um effiziente automatisierte Fertigungsstraßen zu schaffen und die Profitabilität zu maximieren.
Bereit für eine neue Effizienz beim Steinsägen?
DINOSAW fertigt und liefert industrielle CNC-Maschinen, die speziell für die Bearbeitung harter und spröder Materialien mit hoher Präzision konzipiert wurden – darunter Naturstein, feuerfeste Ziegel, Quarzglas, Grafit und glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK).
Direktverkauf ab Werk & wettbewerbsfähige Preise
Kaufen Sie direkt ab Werk und vermeiden Sie Zwischenhändleraufschläge. Wir beliefern Verarbeitungsbetriebe mit Schwerlastmaschinen zu Werkspreisen und helfen Ihnen, Investitionskosten zu senken und Amortisationszeiten zu verkürzen.
Großhandelslieferungen & maßgeschneiderte Lösungen
Profitieren Sie von unseren attraktiven Großhandelsprogrammen für internationale Vertriebspartner. Für Spezialanwendungen bietet unser Ingenieurteam OEM/ODM-Individualisierung – Anpassung von Maschinengröße, Motorleistung und CNC-Parametern exakt an Ihren Materialworkflow.
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