Máquina de Corte Automática para Guias de Calçada | Cortadora de Guias

Esta é uma linha de produção de guias inteiramente integrada, e não apenas uma máquina individual de corte.

A linha reúne:

• Uma máquina multilâminas para cortes de largura (LYFP-1200)

• Uma máquina de corte de borda para controle de comprimento (LYQB-1200)

• Transporte hidráulico por rolos conectando ambas máquinas

• Controle PLC touch com feedback em tempo real

Em vez de cortar, movimentar, medir e finalizar as guias em etapas separadas, toda a linha trabalha em fluxo contínuo. Isso garante produção em lote estável com menos operadores e menos reposicionamentos manuais em relação a máquinas independentes.

A linha é projetada para guias de calçada retas e padronizadas usadas em obras públicas e infraestrutura. 

Produtos típicos: 

• Guias rodoviárias 

• Meio-fios para passeios e calçadas 

• Guias para estacionamentos e ilhas de tráfego 

• Guias retangulares com largura, altura e comprimento consistentes 

O foco é padronização e repetibilidade—não para produtos decorativos ou curvos. Ideal para suprir obras públicas, empreiteiras e projetos de infraestrutura que exigem constância dimensional em grandes lotes. 

A linha processa granito, mármore, arenito, basalto, calcário e quartzito, além de concreto, cimento e blocos prensados.

Na estrutura:

• A máquina multilâminas utiliza 12 × 1200mm acionadas por 22 kW

• A cortadora de bordas usa uma lâmina de 1200mm com 55–75 kW

Essa configuração permite cortes estáveis tanto em materiais moles (arenito, calcário) quanto duros (granito, quartzito), incluindo concretos aplicados em obras viárias.

O sistema multilâminas eleva a produtividade ao cortar múltiplas tiras de guias com apenas um bloco e em um único ciclo.

Com 12 lâminas no LYFP-1200, um bloco é fatiado em várias guias ao mesmo tempo. Assim reduz-se:

• O número de ciclos de corte por bloco

• Tempo ocioso entre cortes

• Manuseio manual entre etapas

Diferentemente do corte com uma única lâmina, esta abordagem cria um ritmo contínuo que sustenta a média de 30–35 m³ em 24 horas sob operação estável.

Consistência de largura e comprimento são garantidas por duas etapas dedicadas, cada uma para uma dimensão.

• Largura definida no fatiamento, por espaçamento fixo das lâminas e posicionamento a laser na multilâminas

• Comprimento na etapa do corte de bordas, com medição automática na LYQB-1200

Com o transporte hidráulico por rolos entre as etapas, não há reposicionamento manual, o que evita erros acumulados e mantém as dimensões estáveis, mesmo em lotes longos.

O corte máximo suportado nas duas máquinas é 2500 × 1800 × 450 mm, definindo o limite superior de tamanho dos blocos e guias.

Esta linha opera com automatização total do processo, sem perder o controle inteligente.

Do corte ao acabamento, o transporte é realizado por conjunto hidráulico de roletes que conecta automaticamente as máquinas. Após posicionar o bloco na multilâminas, as peças seguem todo o fluxo sem levantamento ou realinhamento manual constante.

Funções principais do operador:

• Carregar os blocos brutos

• Ajustar parâmetros no PLC

• Monitorar operações

Não há necessidade de medições manuais de comprimento nem reposição entre máquinas — exatamente onde aparecem as maiores variações nas linhas semiautomáticas.

No uso padrão, apenas um operador por turno é necessário.

Com integração completa nas etapas de corte e movimentação, não precisa de equipe exclusiva para reposição entre fases, reduzindo drasticamente o número de funcionários frente ao método tradicional, que demanda vários operadores para mover, medir e recortar peças.

Para fábricas maiores ou metas de produção superiores, podem-se atribuir pessoas extras apenas para alimentação de blocos ou empilhamento final, pois a linha é otimizada para mínimo insumo direto de mão de obra.

A instalação é rápida devido ao design monobloco, sem necessidade de fundação.

Ou seja:

• Posicionamento do equipamento

• Conexão elétrica

• Ligação de água e lubrificação

• Treinamento básico

podem ser finalizadas em um dia útil.

Ao contrário das linhas tradicionais que exigem concreto fundação e dias de cura, esta solução permite instalação, ajuste e início produtivo rápidos. Caso a planta mude, basta reposicionar facilmente o equipamento.

A manutenção é simples e foca em checagem rotineira, sem serviços complexos.

Tarefas usuais:

• Inspeção e limpeza das lâminas

• Checagem do sistema de lubrificação e refrigeração

• Inspeção periódica do sistema hidráulico

Com eixo mandril robusto e estrutura em ferro fundido, opera continuamente e reduz paradas não programadas. O custo é influenciado principalmente pelo consumo de lâminas e energia; porém, o fluxo contínuo e operação por um só operador mantém o custo global abaixo de setups multi-máquinas dependentes de mão de obra.

Esta linha de produção é indicada para fábricas que:

• Produzem grandes volumes de guias retas

• Fornecem para obras públicas, rodoviárias ou infraestrutura

• Buscam estabilidade dimensional em grandes lotes

• Querem reduzir dependência de mão de obra e manuseio

Não recomendada para pedras decorativas, perfis curvos, ou pequenos lotes sob medida. Suas vantagens estão em padronização, capacidade e repetibilidade — essenciais para produtores médios e grandes de guias de calçada.